BR102020002535A2 - ANTIMICROBIAL GLOVE MANUFACTURING PROCESS; ANTIMICROBIAL GLOVE COMPOSITION; ANTIMICROBIAL GLOVE AND ITS USE - Google Patents

Abstract

processo de fabricação da luva antimicrobiana; composição da luva antimicrobiana; luva antimicrobiana e seu uso. o presente pedido de patente de invenção refere-se a um processo de fabricação de uma luva antimicrobiana, a uma luva antimicrobiana e ao uso da dita luva antimicrobiana. a dita luva antimicrobiana tem vasta aplicação, sendo, na área da saúde, destinada para a proteção de pacientes e profissionais na prevenção e redução de infecções e contaminação cruzada de microrganismos (bactérias, fungos e vírus), sendo utilizada em procedimentos não cirúrgicos, em hospitais, clínicas, consultórios odontológicos e farmácias. como uso em geral, pode ser amplamente destinada na proteção individual de funcionários (como equipamento de proteção individual), em manipulação de qualquer objeto animado ou inanimado, tendo uma vasta aplicação em mercados como pet, farmacêutico, de limpeza, entre muitos outros. o processo de fabricação caracterizado pelas seguintes etapas de aplicação do corante fotossensibilizador por fixação no laxo externo da luva e da exposição da luva à luz, com a reação fotodinâmica, através da excitação de um elétron do estado fundamental do o2 para um estado quântico excitado, gerando aumento energia, e formação do oxigêncio singlete (¹0²). .antimicrobial glove manufacturing process; composition of the antimicrobial glove; antimicrobial glove and its use. the present patent application refers to a process for manufacturing an antimicrobial glove, an antimicrobial glove and the use of said antimicrobial glove. said antimicrobial glove has wide application, being, in the health area, intended for the protection of patients and professionals in the prevention and reduction of infections and cross-contamination of microorganisms (bacteria, fungi and viruses), being used in non-surgical procedures, in hospitals, clinics, dental offices and pharmacies. as a general use, it can be widely used in the personal protection of employees (such as personal protective equipment), in handling any animate or inanimate object, having a wide application in markets such as pet, pharmaceutical, cleaning, among many others. the manufacturing process characterized by the following steps of application of the photosensitizing dye by fixing the glove's external laxity and exposing the glove to light, with the photodynamic reaction, through the excitation of an electron from the ground state of o2 to an excited quantum state, generating increased energy, and formation of singlet oxygen (¹0²). .

Description

PROCESSO DE FABRICAÇÃO DA LUVA ANTIMICROBIANA; COMPOSIÇÃO DA LUVA ANTIMICROBIANA; LUVA ANTIMICROBIANA E SEU USOANTIMICROBIAL GLOVE MANUFACTURING PROCESS; ANTIMICROBIAL GLOVE COMPOSITION; ANTIMICROBIAL GLOVE AND ITS USE

[001] O presente pedido de patente de invenção refere-se a um processo de fabricação de uma luva antimicrobiana, a uma composição; a uma luva antimicrobiana e ao uso da dita luva antimicrobiana.[001] The present patent application refers to a process for manufacturing an antimicrobial glove, a composition; to an antimicrobial glove and to the use of said antimicrobial glove.

Campo de AplicaçãoApplication field

[002] A dita luva antimicrobiana tem vasta aplicação, sendo, na área da saúde, destinada para a proteção de pacientes e profissionais na prevenção e redução de infecções e contaminação cruzada de microrganismos (bactérias, fungos e vírus), sendo utilizada em procedimentos não cirúrgicos, em hospitais, clínicas, consultórios odontológicos e farmácias.[002] Said antimicrobial glove has wide application, being, in the health area, intended for the protection of patients and professionals in the prevention and reduction of infections and cross-contamination of microorganisms (bacteria, fungi and viruses), being used in non-procedures in hospitals, clinics, dental offices and pharmacies.

[003] Como uso em geral, pode ser amplamente destinada na proteção individual de funcionários (como equipamento de proteção individual), em manipulação de qualquer objeto animado ou inanimado, tendo uma vasta aplicação em mercados como PET, farmacêutico, de limpeza, entre muitos outros.[003] As a general use, it can be widely used in the personal protection of employees (such as personal protective equipment), in handling any animate or inanimate object, having a wide application in markets such as PET, pharmaceutical, cleaning, among many others.

Estado da TécnicaState of the Art

[004] A luva é um equipamento de proteção individual (EPI) fundamental para a proteção da integridade física e saúde contra os riscos existentes. Cada luva de segurança é responsável por proteger um tipo de risco existente. Por isso, é essencial conhecer este EPI para a escolha do produto adequado para a proteção de cada tarefa de trabalho. Existem luvas diversas, de acordo com o manusear específico (ferramentas, equipamentos, produtos químicos, obras, reformas, produtos anti-bactericidas e anti-microbianas, entre outros).[004] The glove is an individual protection equipment (PPE) essential for the protection of physical integrity and health against existing risks. Each safety glove is responsible for protecting an existing type of risk. Therefore, it is essential to know this PPE to choose the right product to protect each work task. There are several gloves, according to the specific handling (tools, equipment, chemical products, works, renovations, anti-bacterial and anti-microbial products, among others).

[005] As luvas de segurança garantem a proteção de riscos químicos, biológicos e mecânicos. Cada luva é desenvolvida para um tipo de risco. Por isso, é fundamental escolher o EPI ideal para cada atividade profissional.[005] Safety gloves ensure protection from chemical, biological and mechanical risks. Each glove is designed for a type of risk. Therefore, it is essential to choose the ideal PPE for each professional activity.

[006] No estado da técnica, existem diversos tipos de luvas, a saber:

• - Luvas para procedimento não cirúrgico de látex convencional (sem agente antimicrobiano);
• - Luvas para procedimento não cirúrgico de nitrilo convencional (sem agente antimicrobiano);
• - Luvas para procedimento não cirúrgico de vinil convencional (sem agente antimicrobiano);

[006] In the prior art, there are several types of gloves, namely:

• - Gloves for non-surgical conventional latex procedure (without antimicrobial agent);
• - Gloves for non-surgical conventional nitrile procedure (no antimicrobial agent);
• - Gloves for non-surgical conventional vinyl procedures (without antimicrobial agent);

[007] Luvas convencionais só fornecem proteção passiva, se contaminadas por armazenamento ou uso inadequado e técnicas de colocação e remoção incorretas, podem se tornar um veículo para transmissão de microrganismos nocivos à saúde.[007] Conventional gloves only provide passive protection, if contaminated by improper storage or use and incorrect placement and removal techniques, can become a vehicle for the transmission of microorganisms harmful to health.

[008] A nota técnica da Agência Nacional de Vigilância Sanitária (ANVISA), GVIMS/GGTES/ANVISA NO 05/2017, de 04 de dezembro de 2017, tem como objetivo fornecer aos profissionais dos serviços de saúde orientações gerais para a notificação nacional das Infecções Relacionadas à Assistência à Saúde (IRAS), resistência Microbiana (RM) e monitoramento do consumo de antimicrobianos.[008] The technical note of the National Health Surveillance Agency (ANVISA), GVIMS/GGTES/ANVISA NO 05/2017, of December 4, 2017, aims to provide health service professionals with general guidelines for the national notification of Health Care Related Infections (HAI), Microbial Resistance (MR) and monitoring of antimicrobial consumption.

[009] O presente pedido de patente de invenção fornece uma abordagem ativa na prevenção e redução de IRAS, podendo reduzir continuamente e efetivamente ou inibir a colonização microbiana da superfície da luva em um curto período de tempo, reduzindo ainda mais o risco de contaminação cruzada.[009] The present patent application provides an active approach to the prevention and reduction of HAI, which can continuously and effectively reduce or inhibit microbial colonization of the glove surface in a short period of time, further reducing the risk of cross-contamination .

Descrição detalhada do Invento e suas vantagensDetailed description of the invention and its advantages

[010] O presente pedido de patente de invenção trata de um processo para a fabricação de uma luva antimicrobiana, a uma luva antimicrobiana e ao uso da dita luva antimicrobiana. Mais especificamente, o dito pedido se refere a um equipamento de proteção individual para procedimento não cirúrgico, sem pó, ambidestra, levemente texturizada na ponta dos dedos, com eficiência antimicrobiana (bactérias, fungos e vírus), não estéril.[010] This patent application deals with a process for the manufacture of an antimicrobial glove, an antimicrobial glove and the use of said antimicrobial glove. More specifically, said request refers to personal protective equipment for a non-surgical procedure, powder-free, ambidextrous, lightly textured on the fingertips, with antimicrobial efficiency (bacteria, fungi and viruses), non-sterile.

[011] Desenvolvida para agir como uma barreira de proteção ativa entre mãos, microrganismos, pacientes, objetos animado ou inanimado, a dita luva é produzida em nitrilo e dermatologicamente testada: não irritante, atóxica, não citotóxica, não sensibilizante e com baixo potencial de dermatite.[011] Developed to act as an active protective barrier between hands, microorganisms, patients, animate or inanimate objects, said glove is produced in nitrile and dermatologically tested: non-irritating, non-toxic, non-cytotoxic, non-sensitizing and with low potential for dermatitis.

[012] O dispositivo de proteção é eficaz contra uma ampla gama de microrganismos nocivos à saúde - possui proteção ativa que elimina até 99,999% das bactérias causadoras dos males relacionados às IRAS. Além disso, ajuda a reduzir as infecções relacionadas à assistência à saúde (IRAS) e a contaminação cruzada.[012] The protection device is effective against a wide range of microorganisms harmful to health - it has active protection that eliminates up to 99.999% of the bacteria causing the illnesses related to HAIs. In addition, it helps to reduce healthcare-related infections (HAIs) and cross-contamination.

[013] Ao contrário das luvas convencionais, que servem apenas como uma barreira passiva entre os micróbios e as mãos, as luvas antimicrobianas do presente pedido de patente de invenção desempenham um papel ativo na redução da disseminação de infecções por meio do seu mecanismo de eliminação de microrganismos (bactérias, fungos e vírus).[013] Unlike conventional gloves, which serve only as a passive barrier between microbes and the hands, the antimicrobial gloves of this patent application play an active role in reducing the spread of infections through its elimination mechanism of microorganisms (bacteria, fungi and viruses).

[014] O ingrediente ativo da luva é um fotossensibilizador que gera oxigênio singlete quando exposto à luz. Esta substância oxida a proteína e o lipídio das células, levando-as à morte.[014] The active ingredient in the glove is a photosensitizer that generates singlet oxygen when exposed to light. This substance oxidizes the protein and lipid of cells, causing them to die.

[015] Além disso, são diferenciais competitivos da luva antimicrobiana:

• - Látex free: garantia de zero alergia às pessoas sensíveis à proteína do látex.
• - Sem pó: promove maior adesão para higiene das mãos, pois pode seguir diretamente para assepsia alcoólica (Nota técnica nº 01-2018 GVIMS-GGTESANVISA).
• - Maior sensibilidade: possui micro texturas nas pontas dos dedos que ativam os neurotransmissores.
• - Processo produtivo automatizado: garantia de integridade e não contaminação, luvas organizadas dentro da caixa (maior rendimento).
• - Penetração viral 0%: maior proteção para profissionais contra patógenos veiculados pelo sangue, como hepatite e HIV (ASTM F1671, EN ISO 374-5).
• - Não permeação por drogas de quimioterapia: todos os medicamentos selecionados atingem mais de 240 minutos de contato (ASTM D6978).
• - Tecnologia sem lixiviação: mesmo sendo comprovadamente seguro, a Luva Antimicrobiana do presente pedido foi desenvolvida para garantir que seu ativo não seja lixiviado e transferido para qualquer meio - (o ativo foi testado para não migração com os meios: água; água quente (45º C); suor; saliva; etanol).

[015] In addition, there are competitive advantages of the antimicrobial glove:

• - Latex free: guarantee of zero allergy for people sensitive to latex protein.
• - No powder: promotes greater adherence to hand hygiene, as it can go directly to alcoholic asepsis (Technical Note No. 01-2018 GVIMS-GGTESANVISA).
• - Greater sensitivity: it has micro textures on the fingertips that activate neurotransmitters.
• - Automated production process: guarantee of integrity and non-contamination, gloves organized inside the box (higher yield).
• - Viral penetration 0%: greater protection for professionals against bloodborne pathogens such as hepatitis and HIV (ASTM F1671, EN ISO 374-5).
• - Non-permeation by chemotherapy drugs: all selected drugs reach more than 240 minutes of contact (ASTM D6978).
• - Technology without leaching: even though it is proven to be safe, the Antimicrobial Glove of this order was developed to ensure that its asset is not leached and transferred to any medium - (the asset has been tested for non-migration with the media: water; hot water (45º C); sweat; saliva; ethanol).

[016] No que tange o processo de fabricação da luva antimicrobiana, o mesmo ocorre de acordo com as seguintes etapas:

• - Etapa 1: Entrada da matéria-prima no controle de qualidade As matérias-primas são inspecionadas e verificadas para garantir que estejam em conformidade com as especificações especificadas antes de serem aprovadas para uso.
• - Etapa 2: Adição dos compostos: As matérias-primas são compostas de acordo com a formulação. O corante ativo X111 (Ftalocianina antimicrobiano) para a luva antimicrobiana é adicionado ao coagulante (Nitrato de Cálcio) durante esta etapa. A Tabela 1 apresenta os compostos, assim como suas quantidades.

- Etapa 3: Processo de produção das luvas antimicrobianas:

• - Etapa 3.1: Limpeza do molde/forma: Os moldes são limpos com ácido e água para remover qualquer resíduo do processo de imersão anterior antes do próximo ciclo de imersão.
• - Etapa 3.2: Mergulho do molde/forma no coagulante com Ftalocianina: Os moldes/formas são mergulhados no tanque contendo nitrato de cálcio e agente de liberação de molde/forma (parafina wax) e corante ativo X111. O Nitrato de Cálcio reage com o Nitrilo para formar um filme nitrílico. O agente de liberação de molde/forma (parafina wax) é usado como agente desmoldante. O corante ativo X111 também é adicionado nesta fase para conferir propriedades antimicrobianas ao lado externo da luva.
• - Etapa 3.3: Limpeza do molde/forma: O molde é seco em estufa com uma fina camada de coagulante.
• - Etapa 3.4: Mergulho do molde/forma no nitrilo: O molde é mergulhado no tanque de nitrilo para formar uma camada de filme nitrílico.
• - Etapa 3.5: Secagem: O filme de nitrilo é seco para fortalecer antes da lixiviação.
• - Etapa 3.6: Lixiviação: O filme de nitrilo é então lixiviado em água para remover resíduos de produtos químicos do composto nitrílico.
• - Etapa 3.7: Perolização: O filme de nitrilo é enrolado no punho para fácil colocação.
• - Etapa 3.8: Processo de Cura: O filme de gel úmido é então seco no forno para remover a água e vulcanizar a luva.
• - Etapa 3.9: Pós lixiviação: As luvas são depois lixiviadas após vulcanização para remover os resíduos químicos que possam ser depositados na superfície da luva.
• - Etapa 3.10: Cloração: As luvas são então cloradas na solução de cloro para reduzir o atrito da superfície da luva (lado de colocação) permitindo assim que as luvas sejam facilmente colocadas.
• - Etapa 3.11: Neutralização: As luvas são então mergulhadas no neutralizador para remover resíduo de cloro.
• - Etapa 3.12: Lavagem: As luvas são então mergulhadas no neutralizador para remover resíduo de cloro.
• - Etapa 3.13: Ventilação: As luvas passam por ventiladores para remover o excesso de água antes do processo de secagem no forno.
• - Etapa 3.14: Secagem: Processo de secagem da luva no forno.
• - Etapa 3.15: Saída do molde/forma: As luvas são removidas usando o equipamento de remoção automática de luvas.
• - Etapa 3.16: Empilhamento e embalagem de luvas no dispenser interno: As luvas são removidas usando o equipamento de remoção automática de luvas.
• - Etapa 3.17: Estágio de inspeção de garantia de qualidade: Amostras de luvas são retiradas de acordo com a ISO 2859 Parte 1 para garantir que a qualidade das luvas atenda às exigências regulatórias e especificações do cliente.
• - Etapa 3.18: Embalagem de Dispenser em caixas de transporte: Os lotes de luvas que passaram na inspeção de controle de qualidade são liberados para ser embalados em caixas de transporte.
• - Etapa 3.19: Inspeção pré-embarque: O controle de qualidade realizará uma inspeção final antes na remessa concluída para verificar se a qualidade atende os requisitos regulamentares e do cliente antes do fornecimento.
• - Etapa 3.20: Embarque: As luvas são enviadas aos clientes.

[016] Regarding the antimicrobial glove manufacturing process, it occurs according to the following steps:

• - Step 1: Input of raw material into quality control Raw materials are inspected and verified to ensure they conform to specified specifications before being approved for use.
• - Step 2: Addition of compounds: The raw materials are compounded according to the formulation. Active dye X111 (Antimicrobial Phthalocyanine) for the antimicrobial glove is added to the coagulant (Calcium Nitrate) during this step. Table 1 presents the compounds, as well as their amounts.

- Step 3: Production process of antimicrobial gloves:

• - Step 3.1: Mold/Shape Cleaning: Molds are cleaned with acid and water to remove any residue from the previous immersion process before the next immersion cycle.
• - Step 3.2: Dip the mold/form in coagulant with Phthalocyanine: The molds/forms are dipped into the tank containing calcium nitrate and mold/form release agent (paraffin wax) and active colorant X111. Calcium Nitrate reacts with Nitrile to form a nitrile film. The mold/shape release agent (paraffin wax) is used as a release agent. Active dye X111 is also added at this stage to impart antimicrobial properties to the outside of the glove.
• - Step 3.3: Mold/form cleaning: The mold is oven dried with a thin layer of coagulant.
• - Step 3.4: Dip the mold/shape in the nitrile: The mold is dipped into the nitrile tank to form a layer of nitrile film.
• - Step 3.5: Drying: The nitrile film is dried to strengthen before leaching.
• - Step 3.6: Leaching: The nitrile film is then leached in water to remove chemical residues from the nitrile compound.
• - Step 3.7: Beading: The nitrile film is wrapped around the handle for easy placement.
• - Step 3.8: Curing Process: The wet gel film is then oven dried to remove water and vulcanize the glove.
• - Step 3.9: Post-leaching: Gloves are then leached after vulcanization to remove chemical residues that may be deposited on the glove surface.
• - Step 3.10: Chlorination: The gloves are then chlorinated in the chlorine solution to reduce the friction of the glove surface (wearing side) thus allowing the gloves to be easily put on.
• - Step 3.11: Neutralization: The gloves are then dipped in the neutralizer to remove chlorine residue.
• - Step 3.12: Washing: Gloves are then dipped in the neutralizer to remove chlorine residue.
• - Step 3.13: Ventilation: The gloves go through fans to remove excess water before the oven drying process.
• - Step 3.14: Drying: Process of drying the glove in the oven.
• - Step 3.15: Mold/Shape Exit: Sleeves are removed using the automatic sleeve removal equipment.
• - Step 3.16: Stacking and packing gloves in the inner dispenser: Gloves are removed using the automatic glove removal equipment.
• - Step 3.17: Quality Assurance Inspection Stage: Glove samples are taken in accordance with ISO 2859 Part 1 to ensure that glove quality meets regulatory requirements and customer specifications.
• - Step 3.18: Packing of Dispenser in shipping cartons: Lots of gloves that have passed the quality control inspection are released to be packed in shipping cartons.
• - Step 3.19: Pre-shipment Inspection: Quality Control will perform a final inspection prior to the completed shipment to verify that the quality meets regulatory and customer requirements prior to delivery.
• - Step 3.20: Shipment: Gloves are shipped to customers.

[017] Se comparado ao oxigênio do estado fundamental (O2), o estado de oxigênio singlete (1O2) é reativo e mais oxidativo e, portanto, é capaz de matar micróbios, como bactérias, fungos e vírus, oxidando a proteína e o lipídio das células.[017] Compared to ground state oxygen (O2), the singlet oxygen state (1O2) is reactive and more oxidative and, therefore, is capable of killing microbes such as bacteria, fungi and viruses, oxidizing protein and lipid of the cells.

[018] O oxigênio singlete tem sido pesquisado para uma ampla variedade de usos e uma série de importantes aplicações comerciais já são conhecidas.
As luvas para procedimento, por sua vez, já passaram por inúmeras transformações ao longo dos anos e têm recebido melhorias que vão desde os materiais e características, até seus formatos físicos.[018] Singlet oxygen has been researched for a wide variety of uses and a number of important commercial applications are already known.
Procedural gloves, in turn, have undergone countless transformations over the years and have received improvements ranging from materials and characteristics to their physical formats.

[019] A grande novidade é que nunca antes na história existiu outra luva para procedimento não cirúrgico com corante fotosensibilizador gerador de oxigênio singlete como a produzida no referido pedido de patente de invenção.[019] The big news is that never before in history has there been another glove for non-surgical procedure with singlet oxygen generating photosensitizer dye as produced in the aforementioned patent application.

[020] Depois da luva de nitrilo convencional, é o tipo mais recente da categoria, não havendo, após seu lançamento, outro produto mais inovador que seja compatível.[020] After the conventional nitrile glove, it is the newest type in the category, and after its launch, there is no other more innovative product that is compatible.

[021] A dita luva antimicrobiana é eficaz contra uma ampla gama de micróbios (matando até 99,999% dos microrganismos), que combate infecções relacionadas à assistência à saúde (IRAS) e a contaminação cruzada.[021] Said antimicrobial glove is effective against a wide range of microbes (killing up to 99.999% of microorganisms), which fights healthcare-related infections (HAI) and cross-contamination.

[022] Usando o corante como catalisador, o oxigênio singlete pode ser gerado continuamente à medida que absorve luz e ar. A validade da atividade da luva antimicrobiana é de 30 dias com caixa aberta e 3 anos com a caixa fechada.[022] Using the dye as a catalyst, singlet oxygen can be continuously generated as it absorbs light and air. The validity of the activity of the antimicrobial glove is 30 days with the box open and 3 years with the box closed.

DESCRIÇÃO DAS FIGURASDESCRIPTION OF THE FIGURES

[023] De forma a detalhar o presente pedido de patente de invenção, apresenta-se o descritivo da referida luva antimicrobiana:
As Figuras 1A, 1B e 1C apresentam o fluxograma de todo o processo de produção da luva antimicrobiana, mostrando as etapas (1 em 1A; 2 em 1B e 3 em 1C) de todo o processo de fabricação das luvas antimicrobianas descrita detalhadamente no item acima.
A Figura 2 apresenta a referida luva antimicrobiana com a aplicação do corante fotossensibilizador, onde a mão direita da dita luva está aberta (A).
A Figura 3 apresenta a referida luva antimicrobiana com a aplicação do corante fotossensibilizador, onde a mão direita da luva está flexionada (B).[023] In order to detail this patent application, the description of said antimicrobial glove is presented:
Figures 1A, 1B and 1C show the flowchart of the entire antimicrobial glove production process, showing the steps (1 in 1A; 2 in 1B and 3 in 1C) of the entire antimicrobial glove manufacturing process described in detail in the item above .
Figure 2 shows the aforementioned antimicrobial glove with the application of photosensitizing dye, where the right hand of said glove is open (A).
Figure 3 shows the aforementioned antimicrobial glove with the application of photosensitizing dye, where the right hand of the glove is flexed (B).

Claims (5)

“PROCESSO DE FABRICAÇÃO DA LUVA ANTIMICROBIANA”, o dito processo de fabricação é caracterizado por:
- Etapa 1: Entrada da matéria-prima no controle de qualidade
-Etapa 2: Adição do corante ativo X111 (Ftalocianina) na luva e do coagulante (Nitrato de Cálcio)
- Etapa 3: Processo de produção das luvas antimicrobianas

• - Etapa 3.1: Limpeza do molde/forma: Os moldes são limpos com ácido e água para remover qualquer resíduo do processo de imersão anterior antes do próximo ciclo de imersão
• - Etapa 3.2: Mergulho do molde/forma no coagulante com Ftalocianina: Os moldes/formas são mergulhados no tanque contendo nitrato de cálcio e agente de liberação de molde/forma (parafina wax) e corante ativo X111. O Nitrato de Cálcio reage com o Nitrilo para formar um filme nitrílico. O agente de liberação de molde/forma (parafina wax) é usado como agente desmoldante. O corante ativo X111 também é adicionado nesta fase para conferir propriedades antimicrobianas ao lado externo da luva
• - Etapa 3.3: Limpeza do molde/forma: O molde é seco em estufa com uma fina camada de coagulante
• - Etapa 3.4: Mergulho do molde/forma no nitrilo: O molde é mergulhado no tanque de nitrilo para formar uma camada de filme nitrílico
• - Etapa 3.5: Secagem: O filme de nitrilo é seco para fortalecer antes da lixiviação
• - Etapa 3.6: Lixiviação: O filme de nitrilo é então lixiviado em água para remover resíduos de produtos químicos do composto nitrílico
• - Etapa 3.7: Perolização: O filme de nitrilo é enrolado no punho para fácil colocação
• - Etapa 3.8: Processo de Cura: O filme de gel úmido é então seco no forno para remover a água e vulcanizar a luva
• - Etapa 3.9: Pós-lixiviação: As luvas são depois lixiviadas após vulcanização para remover os resíduos químicos que possam ser depositados na superfície da luva
• - Etapa 3.10: Cloração: As luvas são então cloradas na solução de cloro para reduzir o atrito da superfície da luva (lado de colocação) permitindo assim que as luvas sejam facilmente colocadas
• - Etapa 3.11: Neutralização: As luvas são então mergulhadas no neutralizador para remover resíduo de cloro
• - Etapa 3.12: Lavagem: As luvas são então mergulhadas no neutralizador para remover resíduo de cloro
• - Etapa 3.13: Ventilação: As luvas passam por ventiladores para remover o excesso de água antes do processo de secagem no forno
• - Etapa 3.14: Secagem: Processo de secagem da luva no forno
• - Etapa 3.15: Saída do molde/forma: As luvas são removidas usando o equipamento de remoção automática de luvas
• - Etapa 3.16: Empilhamento e embalagem de luvas no dispenser interno: As luvas são removidas usando o equipamento de remoção automática de luvas
• - Etapa 3.17: Estágio de inspeção de garantia de qualidade: Amostras de luvas são retiradas de acordo com a ISO 2859 Parte 1 para garantir que a qualidade das luvas atenda às exigências regulatórias e especificações do cliente
• - Etapa 3.18: Embalagem de Dispenser em caixas de transporte: Os lotes de luvas que passaram na inspeção de controle de qualidade são liberados para ser embalados em caixas de transporte
• - Etapa 3.19: Inspeção pré-embarque: O controle de qualidade realizará uma inspeção final antes na remessa concluída para verificar se a qualidade atende os requisitos regulamentares e do cliente antes do fornecimento
• - Etapa 3.20: Embarque: As luvas são enviadas aos clientes

"ANTIMICROBIAL GLOVE MANUFACTURING PROCESS", said manufacturing process is characterized by:
- Step 1: Input of raw material into quality control
-Step 2: Addition of active dye X111 (Phthalocyanine) to the glove and coagulant (Calcium Nitrate)
- Step 3: Production process of antimicrobial gloves

• - Step 3.1: Mold/Shape Cleaning: Molds are cleaned with acid and water to remove any residue from the previous immersion process before the next immersion cycle
• - Step 3.2: Dip the mold/form in coagulant with Phthalocyanine: The molds/forms are dipped into the tank containing calcium nitrate and mold/form release agent (paraffin wax) and active colorant X111. Calcium Nitrate reacts with Nitrile to form a nitrile film. The mold/shape release agent (paraffin wax) is used as a release agent. Active dye X111 is also added at this stage to impart antimicrobial properties to the outside of the glove
• - Step 3.3: Mold/form cleaning: The mold is oven dried with a thin layer of coagulant
• - Step 3.4: Dip the mold/shape in the nitrile: The mold is dipped into the nitrile tank to form a layer of nitrile film
• - Step 3.5: Drying: The nitrile film is dried to strengthen before leaching
• - Step 3.6: Leaching: The nitrile film is then leached into water to remove chemical residues from the nitrile compound
• - Step 3.7: Beading: Nitrile film is wrapped around the handle for easy placement
• - Step 3.8: Curing Process: The wet gel film is then oven dried to remove water and vulcanize the glove
• - Step 3.9: Post-leaching: Gloves are then leached after vulcanization to remove chemical residues that may be deposited on the glove surface
• - Step 3.10: Chlorination: The gloves are then chlorinated in the chlorine solution to reduce the friction of the glove surface (wearing side) thus allowing the gloves to be easily put on
• - Step 3.11: Neutralization: The gloves are then dipped in the neutralizer to remove chlorine residue
• - Step 3.12: Washing: Gloves are then dipped in the neutralizer to remove chlorine residue
• - Step 3.13: Ventilation: The gloves go through fans to remove excess water before the oven drying process
• - Step 3.14: Drying: Oven glove drying process
• - Step 3.15: Mold/Shape Exit: Sleeves are removed using automatic sleeve removal equipment
• - Step 3.16: Stacking and packaging of gloves in the internal dispenser: Gloves are removed using automatic glove removal equipment
• - Step 3.17: Quality Assurance Inspection Stage: Glove samples are taken in accordance with ISO 2859 Part 1 to ensure that glove quality meets regulatory requirements and customer specifications
• - Step 3.18: Packaging of Dispenser in shipping cartons: Lots of gloves that have passed the quality control inspection are released to be packed in shipping cartons
• - Step 3.19: Pre-shipment Inspection: Quality Control will perform a final inspection prior to the completed shipment to verify that the quality meets regulatory and customer requirements prior to delivery
• - Step 3.20: Shipment: Gloves are shipped to customers

“COMPOSIÇÃO DA LUVA ANTIMICROBIANA”, a dita composição de acordo com a reivindicação 1:

• - Copolímero de Acrilonitrila carboxilada/Butadieno (Latex), no percentual em massa de 92 a 95%; Zinco dibutil dithiocarbamato (ZDB), no percentual em massa de 0,2 à 0,7%, utilizado como agente de vulcanização; enxofre, no percentual em massa de 0,1 à 1,3%, utilizado como agente de vulcanização; óxido de Zinco, no percentual em massa de 0,7 à 1,2%, utilizado como ativador de vulcanização; dióxido de Titânio, no percentual em massa de 1,1 à 1,7%, utilizado como Pigmento de Branqueamento; parafina wax, no percentual em massa de 1,6 à 2,1%, utilizado como agente de liberação; pigmentos (azul e violeta), no percentual em massa de 0,27 à 0,31%, utilizado como corante; nitrato de cálcio, no percentual em massa de 13,0 à 19,0%, utilizado como agente coagulante; agente desmoldante, no percentual em massa de 1,0 à 4,0%, utilizado como desmoldante; Ftalocianina XIII, no percentual em massa de 0,0016 à 0,0032%, utilizado como agente microbiano

"ANTIMICROBIAL GLOVE COMPOSITION", said composition according to claim 1:

• - Carboxylated Acrylonitrile/Butadiene (Latex) copolymer, in the percentage by mass of 92 to 95%; Zinc dibutyl dithiocarbamate (ZDB), in the percentage by mass of 0.2 to 0.7%, used as a vulcanization agent; sulfur, in the percentage by mass of 0.1 to 1.3%, used as a vulcanizing agent; Zinc oxide, in the percentage by mass of 0.7 to 1.2%, used as a vulcanization activator; Titanium dioxide, in the percentage by mass of 1.1 to 1.7%, used as a Bleaching Pigment; paraffin wax, in the percentage by mass of 1.6 to 2.1%, used as a release agent; pigments (blue and violet), in the percentage by mass of 0.27 to 0.31%, used as colorant; calcium nitrate, in the percentage by mass of 13.0 to 19.0%, used as a coagulating agent; release agent, in the percentage by mass of 1.0 to 4.0%, used as release agent; Phthalocyanine XIII, in the percentage by mass of 0.0016 to 0.0032%, used as a microbial agent

“LUVA ANTIMICROBIANA”, caracterizada por ser formada pelo processo da reivindicação 1"ANTIMICROBIAL GLOVE", characterized by being formed by the process of claim 1 “LUVA ANTIMICROBIANA”, caracterizada por ser formada pela composição descrita na reivindicação 2"ANTIMICROBIAL GLOVE", characterized in that it is formed by the composition described in claim 2 “USO DA LUVA ANTIMICROBIANA”, de acordo com as reivindicações 1 e 2, caracterizado por ser aplicada na área da saúde, na prevenção e redução de infecções e contaminação cruzada de microrganismos (bactérias, fungos e vírus), sendo utilizada em procedimentos não cirúrgicos, em hospitais, clínicas, consultórios odontológicos e farmácias; também na proteção individual de funcionários (como equipamento de proteção individual), em manipulação de qualquer objeto animado ou inanimado"USE OF ANTIMICROBIAL GLOVES", according to claims 1 and 2, characterized in that it is applied in the health area, in the prevention and reduction of infections and cross-contamination of microorganisms (bacteria, fungi and viruses), being used in non-surgical procedures , in hospitals, clinics, dental offices and pharmacies; also in the personal protection of employees (such as personal protective equipment), in handling any animate or inanimate object

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