BR102015018412A2 - unidade de rolamento de cubo, em particular, para máquina agrícola e dispositivo de montagem - Google Patents

unidade de rolamento de cubo, em particular, para máquina agrícola e dispositivo de montagem

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BR102015018412A2
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Carlo Maldera
Luca Ciulla
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Abstract

unidade de rolamento de cubo, em particular, para máquina agrícola e dispositivo de montagem. trata-se de uma unidade de rolamento de cubo (1) que compreende um anel externo (3); um anel interno (6) que gira em torno de um eixo geométrico de simetria comum (a) do anel externo e do anel interno; um flange (4) que se estende radialmente a partir do anel externo (3); uma pluralidade de corpos giratórios (7) interpostos entre o anel externo e o anel interno; um conjunto de vedação (8) e um escudo protetor (10) para o conjunto de vedação (8), dispostos no lado oposto ao flange (4); em que o escudo protetor (10) é constituído por uma folha de metal e compreende uma porção cilíndrica (14) que pode ser montada de maneira integrada com um eixo estacionário (2), e uma porção de flange (15), que se estende radialmente no lado de fora da porção cilíndrica (14), voltada para o conjunto de vedação (8), a partir de uma primeira extremidade (16) da porção cilíndrica (14) oposta ao flange (4) do anel externo (3); sendo que uma segunda extremidade (23) da porção cilíndrica (14) é dotada radialmente para dentro de uma dobra em l (24) que delimita um ombro axial anular (26) que coopera em contiguidade com o anel interno (6).

Description

“UNIDADE DE ROLAMENTO DE CUBO, EM PARTICULAR, PARA MÁQUINA AGRÍCOLA E DISPOSITIVO DE MONTAGEM” DESCRIÇÃO
CAMPO TÉCNICO DA INVENÇÃO
[0001] A presente invenção refere-se a uma unidade de rolamento de cubo, em particular, especificamente projetada para ser montada no eixo de uma peça de máquina agrícola, por exemplo, um trator ou um implemento ou acessório do mesmo; a unidade de rolamento de cubo pode ser projetada para sustentar geralmente uma ferramenta giratória para trabalhar o solo, mas também uma roda de veículo, e, em todo caso, é concebida para operar em um ambiente cheio de contaminantes ainda maiores, logo, não apenas água, solo e lama, mas também cascalhos e pedras.
[0002] A invenção também se refere a um dispositivo para montar uma ferramenta ou roda que usa a unidade de rolamento de cubo.
TÉCNICA ANTERIOR
[0003] A unidade de rolamento de cubo para um veículo agrícola é conhecida a partir do documento n2 US8328428B2, que compreende: um anel externo; um flange que se estende radialmente no lado de fora a partir de uma primeira extremidade do anel externo; um anel interno disposto de modo coaxial com o anel externo e dentro do mesmo e adaptado para ser montado em um eixo de uma peça de máquina agrícola ou em um veículo agrícola; corpos de rolamento interpostos entre os anéis internos e externos para conectar de maneira operacional o anel interno ao anel externo; um conjunto de vedação disposto no lado oposto ao flange, acomodado dentro de uma segunda extremidade do anel externo oposta à primeira extremidade, ou em um elemento de extensão axial anular do anel externo, preso de maneira integral com o anel externo; e um anteparo protetor disposto voltado para o conjunto de vedação no lado oposto à primeira extremidade do anel externo. O anteparo protetor é produzido a partir de um material rígido, por exemplo, de um material de plástico sintético e serve, por um lado, para exercer uma ação de vedação em labirinto em direção aos contaminantes do lado de fora do anel externo, além daquele exercido pelo conjunto de vedação; e, por outro lado, para proteger o conjunto de vedação contra quaisquer contaminantes grandes, tais como cascalhos e pedras. O anel interno, o qual é geralmente feito no formato de dois anéis separados adjacentes um ao outro, e o anteparo protetor são integralmente montados em uso no eixo estacionário de um veículo agrícola e travados axialmente contra um ombro do eixo por meio de uma porca montada em uma extremidade rosqueada livre do eixo oposto ao ombro.
[0004] Embora inteiramente válida e satisfatória, a solução conhecida tem um volume axial que pode ser excessivo em certas aplicações. Em particular, o volume axial excessivo é causado pelo anteparo protetor, o qual tem uma construção maciça e é definido na prática por um anel disposto adjacente ao anel interno e tem substancialmente a mesma espessura radial conforme o anel interno que é fornecido, no lado oposto à primeira extremidade do anel externo com um flange que se estende voltado para o conjunto de vedação no lado de fora do anel externo e que coopera com o anel externo ou com uma extensão do mesmo formando, assim, a vedação em labirinto indicada.
[0005] De fato, para permitir a posição axial apropriada do anteparo protetor, existe uma necessidade de que o anteparo protetor tenha capacidade de cooperar em contiguidade com o anel interno.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[0006] É o objetivo da presente invenção fornecer uma unidade de rolamento de cubo do tipo descrito e um dispositivo de montagem para uma ferramenta giratória ou uma roda de veículo que usa uma unidade de rolamento de cubo do tipo descrito, que, no entanto, não têm a desvantagem descrita e são, em particular, compactos, fáceis e de preço acessível para fabricação e montagem além de serem confiáveis.
[0007] Portanto, com base na invenção, uma unidade de rolamento de cubo e um dispositivo de montagem que compreende tal unidade de rolamento de cubo são fornecidos para uma ferramenta giratória ou uma roda de veículo, conforme definido nas reivindicações anexas.
[0008] De acordo com invenção, o anteparo protetor é produzido por meio de uma folha de metal cisalhada dobrada, a qual tem a capacidade de interagir em contiguidade com o anel interno por meio de uma extremidade de dobra em L de uma borda frontal da mesma voltada em direção ao anel interno. Desse modo, é obtida uma solução compacta de preço acessível que é fácil de fabricar e montar. BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0009] A presente invenção será agora descrita com referência aos desenhos anexos que ilustram uma modalidade não limitante da mesma, em que: [0010] A Figura 1 ilustra de modo diagramático uma vista em corte elevada, de acordo com um plano radial de uma unidade de rolamento de cubo produzida de acordo com a invenção;
[0011] A Figura 2 ilustra um detalhe da unidade de rolamento de cubo na Figura 1 em escala ampliada, montada em um eixo de uma peça de máquina agrícola, conhecida e não ilustrada a título de simplicidade, para formar um dispositivo de montagem para um implemento giratório ou uma roda de veículo; e [0012] A Figura 3 ilustra um detalhe na Figura 2, em escala ampliada adicionalmente.
DESCRIÇÃO DETALHADA
[0013] Com referência às Figuras de 1 a 3, o número 1 indica uma unidade de rolamento de cubo como um todo, destinado e projetado para tal propósito para equipar um eixo 2 (Figura 2), em uso estacionário de uma peça de máquina agrícola, por exemplo, um trator ou ferramenta ou acessório, os quais podem ser montados, por exemplo, em um trator.
[0014] A unidade de rolamento de cubo 1 compreende: um anel externo 3; um flange de recebimento 4 que se estende radialmente no lado de fora a partir de uma primeira extremidade 5 do anel externo 3, e que é adaptado para receber uma ferramenta ou uma implantação ou roda de veículo em uso, conhecida e não ilustrada a título de simplicidade; um anel interno 6 disposto dentro do anel externo 3; corpos de rolamento 7 interpostos entre os anéis internos 6 e externos 3 para conectar de maneira operacional o anel interno 6 ao anel externo 3, de modo que o anel externo 3 seja livre para girar em relação ao anel interno 6 em torno de um eixo geométrico de simetria comum A dos anéis internos 6 e externos 3 e de toda a unidade de rolamento de cubo 1; um conjunto de vedação 8 disposto no lado oposto ao flange de recebimento 4 e integralmente carregado por uma segunda extremidade 9 do anel externo 3 oposta à primeira extremidade 5; e um anteparo protetor 10 disposto voltado para o conjunto de vedação 8 no lado oposto à primeira extremidade 5.
[0015] O anel interno 6 é adaptado para ser montado de maneira integral com o eixo 2 em uso e, no exemplo ilustrado, consiste em dois anéis simetricamente separados 11, 12 adjacentes um ao outro. O anel externo 3 dotado de um flange 4 forma um cubo de fixação para uma ferramenta ou uma roda, conforme já indicado, e forma um mancai de rolamento 13 junto com o anel interno 3 e os corpos de rolamento 7 formados por duas coroas de esferas no exemplo ilustrado, uma coroa para cada anel 11, 12.
[0016] De acordo com um primeiro aspecto da invenção, o anteparo protetor 10 é constituído por uma folha de metal cisalhada dobrada, por exemplo, de aço, e compreende uma porção de montagem cilíndrica em formato de luva 14 adaptada para ser montada em uso, de maneira integral, com o estacionário eixo 2 junto com o anel interno 6, e uma porção radial no formato de um flange 15 que se estende radialmente no lado de fora da porção de montagem cilíndrica 14, que começa a partir de uma primeira extremidade 16 da porção de montagem cilíndrica 14; a extremidade 16 é oposta à primeira extremidade 5 do anel externo 3.
[0017] Obtendo-se através do dobramento e cisalhamento de uma única e a mesma folha de metal, a porção de flange 15 e a porção de montagem cilíndrica 14 do anteparo protetor 10 têm substancialmente a mesma espessura, medida na direção axial para a porção de flange 15, isto é, paralela ao eixo geométrico A e na direção radial para a porção cilíndrica 14, isto é, perpendicular ao eixo geométrico A.
[0018] O conjunto de vedação 8, de um tipo conhecido na técnica para a aplicação específica, é acionado radialmente no lado de fora da porção de montagem cilíndrica 14 do anteparo protetor 10 com a porção de flange 15 do anteparo protetor 10 interposta axialmente entre o conjunto de vedação 8 e um ambiente externo ao anel externo 3, indicado como um todo com E.
[0019] Em particular, o conjunto de vedação 8 é constituído por uma vedação tipo cassete que compreende uma primeira tela anular de metal 17 e uma segunda tela anular de metal 18 integralmente carregadas pelo anel externo 3 e pela porção de montagem cilíndrica 14 do anteparo protetor 10, respectivamente, por exemplo, acionados no mesmo com interferência. Cada tela 17, 18 carrega integralmente um elemento de vedação elastomérico, respectivamente indicado por 19 e 20, cada um dotado de pelo menos um rebordo de vedação anular, em que o elemento elastomérico, 19 carregado pela tela 17 tem três rebordos 21 e o elemento elastomérico 20 carregado pela tela 18 tem um rebordo em V 22, respectivamente, em que os rebordos cooperam preferivelmente em uma maneira deslizante nas outras das telas 17, 18, no caso, no ponto em que os três rebordos 21 cooperam com a tela 17 e o rebordo 22 coopera com a tela 18.
[0020] Vale notar que nos desenhos anexos, os rebordos de vedação 21, 22, que são normalmente deslizantes, são retratados em suas condições não deformadas e, logo, interferem nas telas 17 e 18.
[0021] De acordo com outro aspecto da invenção, em combinação com o que já se indicou, a porção de montagem cilíndrica 14 do anteparo protetor 10 tem uma segunda extremidade 23 oposta à primeira extremidade 16 e voltada em direção ao flange 4 do anel externo 3, em que a segunda extremidade 23 é dotada de uma dobra de extremidade em formato de L radialmente interna 24, que define uma borda frontal 25 do anteparo protetor 10 voltada em direção ao anel interno 6; em que a dobra em L 24 com a borda frontal 25 definida através da mesma delimita um ombro axial anular 26 (Figuras 2 e 3) do anteparo protetor 10 que coopera em contiguidade axial com o anel interno 6 no lado oposto à extremidade 16.
[0022] No exemplo ilustrado, o conjunto de vedação 8 é alojado orientado na extremidade 9 do anel externo 3 que se estende axialmente e de modo suspenso em relação ao anel interno 6 e é conformado como uma luva cilíndrica que acomoda tanto o conjunto de vedação 8 quanto o anteparo protetor 10.
[0023] De acordo com uma variante possível não ilustrada a título de simplicidade, poderia ser obtido um resultado semelhante se o anel externo 3 tivesse o mesmo comprimento axial que o anel interno 6 e um elemento de extensão axial anular do anel externo 3 fosse aplicado na extremidade 9, o elemento definido por uma luva de alojamento aplicada para o conjunto de vedação 8 e o anteparo 10, como por exemplo ilustrado no documento ne US8328428.
[0024] Uma borda radialmente externa 27 da porção de flange 15 do anteparo protetor 10 coopera com o anel externo 3, no caso, no ponto com uma borda frontal 28 de extremidade 9, para definir a vedação em labirinto 32 com a mesma disposto a montante do conjunto de vedação 10 com referência a uma direção de origem D dos contaminantes externos em uso e definida pelo vão radial entre as bordas 27 e 28.
[0025] Na modalidade preferencial ilustrada, a borda radialmente externa 27 da porção de flange 15 é disposta substancialmente nivelada com uma borda frontal 28 de extremidade 9 do anel externo 3, em que a borda 28 é voltada para o lado oposto ao flange de recebimento 5.
[0026] Em todo caso, a borda radialmente externa 27 da porção de flange 15 deve ser disposta axialmente entre o conjunto de vedação 8 e a borda frontal 28 de extremidade 8, logo, por exemplo, pode ser disposta não nivelada com borda 28, porém, dentro da extremidade 9.
[0027] De acordo com outro aspecto da invenção, a porção de flange 15 do anteparo protetor 10 tem um par de dobras em L opostas 29 e 30 entre uma borda radialmente externa 27 da mesma e a primeira extremidade 16 da porção de montagem cilíndrica 14, cujas dobras em L são produzidas de forma que a borda radialmente externa 27 da porção de flange 15 seja disposta deslocada axialmente em relação à extremidade 16 da porção cilíndrica 14 e, em particular, deslocada em direção ao lado de fora do anel externo 3 em relação à extremidade 16.
[0028] As duas dobras opostas em L 29 e 30 da porção de flange 15 delimitam uma extensão anular intermediária 31 da porção de flange 15 que tem um formato de cone truncado e formam com o eixo geométrico de simetria A dos anéis 3, 6, em que um ângulo com o vértice é voltado em direção ao flange de recebimento 4; logo, a porção em formato de cone truncado 31 do flange 15 tem um “afunilamento” voltado em direção ao flange 4.
[0029] Com base na descrição acima, é evidente que uma vez que a unidade de rolamento de cubo 1 é acoplada ao eixo estacionário 2, esses dois componentes juntos formam um dispositivo de montagem indicado como um todo por 33 na Figura 2, para uma ferramenta giratória ou implemento, por exemplo, um disco para trabalhar o solo ou para uma roda de veículo, os quais são conhecidos e não são ilustrados a título de simplicidade, os quais são montados integralmente no flange 4, por exemplo, por meio de parafusos (não ilustrados) que são acoplados com os respectivos orifícios rosqueados axiais 34 feitos para atravessar o flange 4.
[0030] O dispositivo de montagem 33 é, portanto, caracterizado pelo fato de que compreende uma unidade de rolamento de cubo 1 e um eixo 2 estacionário em uso no qual o anel interno 6 (ou seja, os dois anéis 11,12 que formam o anel interno 6) e o anteparo protetor 10 são integralmente montados com o conjunto de vedação 8 montado voltado entre o anel externo 3 e a porção de montagem cilíndrica 14 do anteparo protetor 10.
[0031] O eixo 2 é fornecido no dispositivo 33 em direção ao flange de recebimento 4 (Figuras 2 e 3) com um primeiro ombro radial 35 definido por uma variação de diâmetro entre um primeiro estiramento 36 de eixo 2 de maior diâmetro distai do flange de recebimento 4, e um segundo estiramento 37 de eixo 2, de menor diâmetro vicinal ao flange de recebimento 4; o eixo 2 é adicionalmente dotado de uma ranhura anular 38 obtida em uma borda radialmente externa 39 do primeiro ombro radial 35 e que define um ombro axial mais externo radialmente 40 em direção ao primeiro ombro radial 35; a dobra em L 24 da extremidade 23 da porção de montagem cilíndrica 14 do anteparo protetor 10 é inserida na ranhura anular 38 (Figura 3) ensanduichada entre o anel interno 6 (no caso, no ponto do anel componente 12) e o segundo ombro axial 40, enquanto o anel interno 6 é disposto em contiguidade axial contra o primeiro ombro axial 35.
[0032] A ranhura anular 38 define o segundo ombro axial 40 que forma entre o primeiro 36 e o segundo estiramentos 37 de eixo 2 e no primeiro ombro radial 35, um degrau anular 41 que é perpendicular ou oblíquo ao eixo geométrico de simetria A dos anéis interno 6 e externo 3.
[0033] No exemplo ilustrado, o degrau 41 é cortado oblíquo e, logo, o ombro axial correspondente 40 também é oblíquo 40 em relação ao eixo geométrico A, em particular, à chanfradura ou ao afunilamento na parte do flange 4. De acordo com uma variante não ilustrada a título de simplicidade, o degrau 41 pode, no entanto, ser cortado perpendicular ao eixo geométrico A, em cujo caso, o ombro 40 é disposto perpendicular ao eixo geométrico A.
[0034] Em ambos os casos, o ombro 40 é igualmente eficaz para o travamento do anteparo protetor 10 em uma posição axial adequada, enquanto, ao mesmo tempo, permite o fácil posicionamento e a inserção do eixo 2 na unidade de rolamento de cubo 1, enquanto as duas dobras em L 29, 30 da porção de flange 15 com estiramento em formato de cone truncado relativo 31, reforçam a porção de flange 15 do anteparo protetor 10 e permitem que o vão radial que forma a vedação em labirinto 29 seja mais precisamente definido.
[0035] Todos os objetivos da invenção são, portanto, alcançados.
REIVINDICAÇÕES

Claims (10)

1. Unidade de rolamento de cubo (1), projetado para ser montada em um eixo (2), estacionário em uso, de uma peça de máquina, em particular, um eixo de uma peça de máquina agrícola, que compreende: um anel externo (3); um flange de recebimento (4), que se estende radialmente no lado de fora a partir de uma primeira extremidade (5) do anel externo e que é adaptado para receber uma ferramenta ou uma roda de veículo em uso; um anel interno (6), disposto dentro do anel externo (3), sendo que o anel interno (6) é adaptado para ser montado de maneira integral com o eixo (2) em uso; corpos de rolamento (7), interpostos entre os anéis interno e externo (6,3) para conectar de maneira operacional o anel interno ao anel externo, de modo que o anel externo (3) seja livre para girar em torno de um eixo geométrico de simetria comum (A) dos anéis interno e externo; um conjunto de vedação (8), disposto no lado oposto ao flange de recebimento (4) e carregado integralmente por uma segunda extremidade (9) do anel externo, oposta à primeira extremidade; e um anteparo protetor (10), disposto voltado para o conjunto de vedação (8), no lado oposto à primeira extremidade (5) do anel externo; em que, em combinação: i) o anteparo protetor (10) compreende uma porção de montagem cilíndrica (14) adaptada para ser montada, em uso, de maneira integral com o eixo estacionário (2), e uma porção de flange (15), que se estende radialmente no lado de fora da porção de montagem cilíndrica começando a partir de uma primeira extremidade (16) da porção de montagem cilíndrica oposta à primeira extremidade (5) do anel externo; ii) a porção de flange (15) e a porção de montagem cilíndrica (14) do anteparo protetor têm substancialmente a mesma espessura, medida em direção axial para a porção de flange e em direção radial para a porção cilíndrica; iii) o conjunto de vedação (8) é radialmente acionado no lado de fora da porção de montagem cilíndrica (14) do anteparo protetor, com a porção de flange (15) do anteparo protetor axialmente interposta entre o conjunto de vedação (8) e um ambiente (E) externo ao anel externo; caracterizado pelo fato de que iv) o anteparo protetor (10) é constituído por uma folha de metal cisalhada dobrada e v) a porção de montagem cilíndrica (14) do anteparo protetor (10) tem uma segunda extremidade (23), oposta à primeira extremidade (16) e voltada para o flange de recebimento (4) do anel externo (3), em que tal segunda extremidade (23) da porção de montagem cilíndrica (14) é dotada de uma dobra de extremidade em formato de L radialmente interna (24), que define uma borda frontal (25), voltada para o anel interno (6), do anteparo protetor (10), sendo que a dobra em L (24) delimita um ombro axial anular (26) do anteparo protetor (10) que coopera em contiguidade axial com o anel interno (6) no lado oposto à primeira extremidade (16).
2. Unidade de rolamento de cubo (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o conjunto de vedação (8) é alojado acionado dentro da segunda extremidade (9) do anel externo, que se estende axialmente e saliente em relação ao anel interno (6).
3. Unidade de rolamento de cubo (1), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que uma borda radialmente externa (27) da porção de flange (15) do anteparo protetor coopera com o anel externo (3) para definir uma vedação em labirinto (29) com o mesmo disposta a montante do conjunto de vedação (8), com referência a uma direção de origem (D) de contaminantes externos em uso.
4. Unidade de rolamento de cubo (1), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que a borda radialmente externa (27) da porção de flange (15) do anteparo protetor é disposta substancialmente nivelada com uma borda frontal (28) da segunda extremidade (9) do anel externo (3) voltada para o lado oposto ao flange de recebimento (4).
5. Unidade de rolamento de cubo (1), de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizada pelo fato de que a borda radialmente externa (27) da porção de flange (15) do anteparo protetor é axialmente disposta entre o conjunto de vedação (8) e uma borda frontal (28) da segunda extremidade (9) do anel externo (3) voltada para o lado oposto ao flange de recebimento (4).
6. Unidade de rolamento de cubo (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que a porção de flange (15) do anteparo protetor (10) tem um par de dobras em L opostas (29,30) disposto entre uma borda radialmente externa (27) da mesma e a primeira extremidade (16) da porção de montagem cilíndrica (14), sendo que tais dobras em L são feitas de modo que a borda radialmente externa (27) da porção de flange (15) seja disposta axialmente desviada em relação à primeira extremidade (16) da porção cilíndrica (15) e deslocada em direção ao lado de fora do anel externo (3).
7. Unidade de rolamento de cubo (1), de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que as duas dobras em L opostas (29,30) da porção de flange (15) do anteparo protetor (10) delimitam uma parte anular intermediária (31) da porção de flange que tem um formato de cone truncado e que forma, com o eixo geométrico de simetria (A) dos anéis interno e externo, um ângulo com o vértice voltado para o flange de recebimento (4).
8. Unidade de rolamento de cubo (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que o conjunto de vedação (8) é constituído por uma vedação do tipo cassete que compreende uma primeira (17) e uma segunda (18) tela anular integralmente carregadas pelo anel externo (3) e pela porção de montagem cilíndrica (14) do anteparo protetor (10), respectivamente, das quais cada uma carrega integralmente um elemento de vedação elastomérico (19,20) dotado de pelo menos um rebordo de vedação anular (21,22) que coopera, de preferência, de uma maneira deslizante, na outra dentre a primeira e a segunda telas (17,18).
9. Dispositivo de montagem (33) para uma ferramenta giratória ou uma roda de veículo, que compreende um anel externo (3); um flange de recebimento (4), que se estende radialmente no lado de fora a partir de uma primeira extremidade (5) do anel externo e que é adaptado para receber uma ferramenta ou uma roda de veículo em uso; um anel interno (6), disposto dentro do anel externo (3); corpos de rolamento (7), interpostos entre os anéis interno e externo (6,3) para conectar de maneira operacional o anel interno ao anel externo, de modo que o anel externo (3) seja livre para girar em torno de um eixo geométrico de simetria comum (A) dos anéis interno e externo; um conjunto de vedação (8), disposto no lado oposto ao flange de recebimento (4) e integralmente carregado por uma segunda extremidade (9) do anel externo, oposta à primeira extremidade; e um anteparo protetor (10), disposto voltado para o conjunto de vedação (8), no lado oposto à primeira extremidade (5) do anel externo; e um eixo (2) estacionário em uso, sobre o qual o anel interno (6) e o anteparo protetor (10) são integralmente montados com o conjunto de vedação (8) montado entre o anel externo (3) e a porção de montagem cilíndrica (14) do anteparo protetor (10); em que o anteparo protetor (10) compreende uma porção de montagem cilíndrica (14) adaptada para ser montada, em uso, de maneira integral com o eixo estacionário (2), e uma porção de flange (15), que se estende radialmente no lado de fora da porção de montagem cilíndrica começando a partir de uma primeira extremidade (16) da porção de montagem cilíndrica oposta à primeira extremidade (5) do anel externo; sendo que o conjunto de vedação (8) é radialmente acionado no lado de fora da porção de montagem cilíndrica (14) do anteparo protetor, com a porção de flange (15) do anteparo protetor axialmente interposta entre o conjunto de vedação (8) e um ambiente (E) externo ao anel externo; caracterizado pelo fato de que • o anteparo protetor (10) é constituído por uma folha de metal cisalhada dobrada; e • a porção de montagem cilíndrica (14) do anteparo protetor (10) tem uma segunda extremidade (23), oposta à primeira extremidade (16) e voltada para o flange de recebimento (4) do anel externo (3), em que tal segunda extremidade (23) da porção de montagem cilíndrica (14) é dotada de uma dobra de extremidade em formato de L radialmente interna (24), a qual define uma borda frontal (25), voltada para o anel interno (6), do anteparo protetor (10), sendo que a dobra em L (24) delimita um ombro axial anular (26) do anteparo protetor (10) que coopera em contiguidade axial com o anel interno (6) no lado oposto à primeira extremidade (16); sendo que o eixo (2) é fornecido em direção ao flange de recebimento (4) com um primeiro ombro radial (35) definido por uma variação de diâmetro entre uma primeira parte do eixo (36), de diâmetro maior, distai do flange de recebimento (4), e uma segunda parte (37) do eixo (2), de diâmetro menor, próxima ao flange de recebimento (4); e em que o eixo (2) é adicionalmente dotado de uma ranhura anular (38) obtida em uma borda radialmente externa (39) do primeiro ombro radial (35) e que define um segundo ombro axial radialmente mais externo (40) em direção ao primeiro ombro radial; sendo que a dobra em L (24) da segunda extremidade (23) da porção de montagem cilíndrica (14) do anteparo protetor (10) é ensanduichada dentro da ranhura anular (38) entre o anel interno (6) e o segundo ombro axial (40), sendo que o anel interno (6) é disposto em contiguidade contra o primeiro ombro axial (35).
10. Dispositivo de montagem (33), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a ranhura anular (38) define o segundo ombro axial (40) que forma, entre a primeira e a segunda partes (36,37) do eixo (2) e no primeiro ombro radial (35), um degrau anular (41) perpendicular ou oblíquo em relação ao eixo geométrico de simetria (A) dos anéis interno e externo (6,3).
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