BR102015015675A2 - aparelho borrifador transportado nas costas e recipiente para um produto de borrifação para um aparelho borrifador, transportado nas costas - Google Patents

Abstract

aparelho borrifador transportado nas costas e recipiente para um produto de borrifação para um aparelho borrifador, transportado nas costas. um aparelho borrifador (1) transportado nas costas possui um conjunto de transporte, no qual está montado um recipiente (7, 47, 97, 107) pra produto de borrifação. o recipiente (7, 47, 97, 107) possui uma abertura de enchimento (27) que pode ser fechada com uma tampa (23, 48). um conjunto de transporte possui uma posição de deposição (21), na qual o conjunto de transporte está depositado em uma face de deposição (22) horizontal plana. a área do produto de borrifação (25) do recipiente (7, 47, 97, 107) é a área prevista para o produto de borrifação que se estende até uma altura de enchimento máxima admissível (max). na posição de deposição (21), a área do produto de borrifação (25) possui uma face transversal interna horizontal maior (a). para permitir um enchimento simples de produto de borrifação e uma limpeza simples do recipiente (7, 47, 97, 107) está previsto que o recipiente (7, 47, 97, 107) deve ser aberto na abertura de enchimento (27) pelo menos em 60% da sua maior face transversal interna (a).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "APARELHO BORRIFADOR TRANSPORTADO NAS COSTAS E RECIPIENTE PARA UM PRODUTO DE BORRIFAÇÃO PARA UM APARELHO BORRIFADOR, TRANSPORTADO NAS COSTAS".

[0001] A presente invenção refere-se a um aparelho borrifador transportados nas costas, da espécie indicada no preâmbulo da reivindicação 1, e abrange um recipiente para produto de borrifação para um aparelho borrifador transportado nas costas da espécie indicada no preâmbulo da reivindicação 22.

[0002] A partir do documento DE 10 2007 023 409 A1 passou a ser conhecido um aparelho borrifador transportado nas costas com um recipiente para produto de borrifação. O recipiente para o produto de borrifação é configurado como um componente moldado assopro e possui uma seção transversal aproximadamente retangular. No lado superior do recipiente está prevista uma tampa com rosca, aplicada sobre uma abertura de enchimento redonda. A seção transversal da abertura de enchimento é nitidamente menor do que a maior face transversal interna do recipiente para o produto de borrifação. Nos recipientes convencionais para produto de borrifação com uma tampa com rosca, a face da abertura de enchimento é nitidamente menor do que 50% da maior face transversal interna horizontal do recipiente. Desta maneira pode ser dificultado o enchimento de produto de borrifação e a limpeza do recipiente.

[0003] O objetivo da presente invenção reside em produzir um aparelho de borrifação transportado nas costas, de acordo com a espécie, no qual o produto de borrifação pode ser abastecido de modo simples no recipiente e que permite uma limpeza simples do recipiente. Outra tarefa da invenção reside em prover um recipiente para produto de borrifação para um aparelho borrifador transportado nas costas que permita um enchimento simples de produto de borrifação e uma limpeza simples do recipiente.

[0004] Esta tarefa será solucionada com relação ao aparelho borrifador transportado nas costas por um aparelho borrifador com as características da reivindicação 1. Com relação ao recipiente para o produto borrifador, a tarefa será solucionada por um recipiente com as características da reivindicação 22.

[0005] Para que seja permitido um abastecimento simples de produto de borrifação e uma limpeza simples do recipiente, está previsto que o recipiente será aberto na abertura de enchimento pelo menos em 60% de sua maior face transversal interna. A maior face transversal interna constitui, no caso, a maior face transversal horizontal interna do recipiente na posição da colocação do aparelho borrifador em uma área a ser borrifada. A área do produto de borrifação é a área do recipiente que está prevista para o produto de borrifação e que se estende até um nível de enchimento máximo admissível do recipiente. A face transversal horizontal interna maior é, portanto a área do produto de borrifação é a área do recipiente que está prevista para o produto de borrifação e que se estende até uma altura de enchimento máxima admissível do recipiente. A maior face de seção transversal interna horizontal é, portanto a maior face do nível do liquido quando o recipiente for cheio na posição de trabalho do aparelho borrifador a partir do estado vazio até o nível de enchimento máximo admissível.

[0006] Pelo fato de que o recipiente ser aberto na abertura de enchimento pelo menos em 60% de sua face transversal interna maior, o enchimento do recipiente é comparadamente simples. Na limpeza do recipiente, o usuário poderá alcançar bem todas as áreas e todas as áreas do recipiente do produto de borrifação podem ser bem vistas pelo o operador. De preferencia, o recipiente deverá ser aberto na abertura de enchimento pelo menos em 90% de sua maior face transversal interna. De modo especialmente vantajoso, o recipiente deve ser aberto na abertura de enchimento em toda a sua seção transversal interna maior. Desta maneira resulta uma abertura de enchimento muito grande. Também o esvaziamento do recipiente é simplificado porque o recipiente, no qual a abertura de enchimento está disposta em sentido horizontal, precisa ser tombado em apenas cerca de 90°e não como nos recipientes de produto borrifador convencionais com uma abertura de enchimento redonda pequena em aproximadamente 180°.

[0007] Vantajosamente, a abertura de enchimento possui uma seção transversal descentrada. Nas tampas com rosca redondas conhecidas, o tamanho da abertura de enchimento é limitada pela a profundidade do recipiente, ou seja, a extensão do recipiente em sentido perpendicular até o plano de uma placa de transporte nas costas, ou seja, a partir da direção do dorso do usuário em sentido descendente. Uma seção transversal descentrada da abertura de enchimento permite uma abertura de enchimento nitidamente maior. Especialmente quando o recipiente tiver que ser aberto na abertura de enchimento por toda a sua face transversal interna maior, o recipiente poderá ser fabricado com outro método que não seja o método de moldagem as-sopro até agora usado comumente para recipientes para produtos de borrifação, ou seja, por exemplo, em um processo de moldagem por injeção. Desta maneira resultam maiores graus de liberdade e na configuração do recipiente.

[0008] Para permitir uma fixação simples e rápida da tampa no recipiente, está previsto que o aparelho borrifador possua um dispositivo de bloqueio para fixar a tampa no recipiente. O dispositivo de bloqueio abrange um elemento de bloqueio montado de forma girável e um elemento de ativação, sendo que o elemento de boqueio produz o bloqueio e o dispositivo de bloqueio, por meio de giro do elemento de ativação, pode ser liberado e bloqueado. Desta maneira, a tampa do recipiente poderá ser fixada ou solta no recipiente de uma maneira sim- pies, através do giro do elemento de ativação. Vantajosamente, o elemento de ativação é girável em relação ao elemento de bloqueio. Desta maneira, a posição do elemento de ativação poderá ser parcialmente desacoplada da posição do elemento de bloqueio. Vantajosamente, o ângulo ao redor do qual o elemento de ativação pode ser girado em relação ao elemento de bloqueio, é no mínimo cerca de 30°, de prefe-rencia mais do que cerca de 60°. Preferencialmente, o elemento de ativação possui uma primeira posição terminal na qual o dispositivo de bloqueio está fechado bem como uma segunda posição terminal, na qual o dispositivo de bloqueio está aberto. Isto viabiliza um comando simples. Na disposição do elemento de ativação em uma de suas posições terminais, o operador poderá imediatamente ver se o dispositivo de bloqueio está fechado ou aberto.

[0009] Vantajosamente, o recipiente abrange uma alça para transporte montado em forma girável que constitui um elemento de ativação. A alça para transporte apresenta vantajosamente uma posição para transporte que está posicionada no percurso de giro entre a primeira posição terminal e a segunda posição terminal. Na posição de transporte, o recipiente poderá ser transportado vantajosamente com a alça de transporte. Vantajosamente, a alça de transporte atua sobre o elemento de bloqueio no percurso giratório de uma posição terminal para a outra posição terminal, somente depois do giro sobre a posição de transporte. Desta maneira, o dispositivo de bloqueio, na posição de transporte da alça de transporte, poderá está tanto aberto como também fechado. Com o dispositivo de bloqueio fechado o recipiente poderá ser transportado na referida alça. Com o dispositivo de bloqueio aberto, a tampa poderá ser simplesmente removida ou girada em sentido de afastamento por parte do usuário. Vantajosamente, na primeira posição terminal, a alça de transporte se encontrará pelo menos parcialmente dentro de uma concavidade da tampa. Desta maneira, duran- te o trabalho a alça de transporte não se salienta ou apenas em uma reduzida extensão acima do contorno externo da tampa. O operador poderá ser visto com facilidade se a tampa está fechada. A alça de transporte é protegida contra manipulação não intencionada.

[0010] Vantajosamente, a tampa está montada no recipiente pelo menos girável com um apoio para giro. O apoio para giro é vantajosamente configurada de tal maneira que permite um movimento transla-cional da tampa em sentido perpendicular para com a abertura de enchimento. Desta maneira poderá ser assegurado um fechamento seguro da tampa. Todavia também poderá está previsto que a tampa possa ser removida do recipiente.

[0011] Vantajosamente, age entre a tampa e o recipiente uma vedação, a qual, com a tampa fechada, está disposta em um compartimento de encaixe formado entre a tampa e o recipiente. O movimento translacional da tampa perpendicularmente para com a abertura do enchimento, no fechamento do dispositivo de bloqueio, produz vantajosamente um acostamento pelo menos de uma fase vedante da vedação no recipiente. O movimento translacional pode assegurar um percurso de ativação suficiente para a vedação. Também nas áreas da vedação dispostas vizinhas do eixo de giro do apoio de giro poderá ser lograda uma vedação segura. No movimento translacional da tampa, movimenta-se a tampa vantajosa mente em pelo menos cerca de 1 mm, de preferencia no mínimo 3 mm, especialmente no mínimo em cerca de 5 mm.

[0012] Vantajosamente, em estado fechado da tampa, a vedação se apoia com uma face vedante radial em uma borda do recipiente limítrofe do compartimento de encaixe na direção do lado externo do recipiente. A face vedante radial é uma face vedante que age para o exterior, ou seja, em paralelo para com o plano da abertura de enchimento. Vantajosa mente, está prevista adicionalmente uma face vedan- te axial na vedação. Pelo fato de que a vedação apresenta tanto pelo menos uma face vedante axial e também pelo menos uma face vedan-te radial, se consegue uma vedação especialmente segura. Vantajosamente a vedação está presa na tampa. A vedação se apoia especialmente com a face vedante axial com uma borda circundante do recipiente que declina até o compartimento interno do recipiente. Devido à inclinação da borda circundante na direção do compartimento interno do recipiente, o produto de borrifação que estava integrado na área da borda, pode escoar para o compartimento interno do recipiente. Poderá ser previsto que a vedação movimente adicionalmente o produto de borrifação para dentro do compartimento interno do recipiente, limpando desta maneira a borda do produto de borrifação.

[0013] Vantajosamente, a vedação está configurada como uma cinta. A largura da vedação, na face vedante axial, vantajosamente é menos do que cerca 40% da altura total da vedação em estado aliviado. Especialmente a largura da vedação na face vedante axial é inferior a cerca de 30% da altura global da vedação em estado não solicitado. Pela configuração comparadamente estreita, elevada, da vedação, esta vedação poderá ser deformada já com reduzida força, de maneira que a vedação fica arqueada para fora, produzindo desta maneira a vedação radial. Também poderá ser vantajoso um arqueamento da vedação para dentro quando estiver prevista uma face vedante radial interna. As expressões “axial” e “radial” se referem à direção na qual a tampa é movimentada no fechamento do dispositivo de bloqueio, “axial” significa paralelo para com a direção da movimentação da tampa e “radial” significa perpendicularmente para com a direção da movimentação da tampa. Vantajosamente, a tampa possui uma borda que limita um compartimento de encaixe para vedação na direção do compartimento interno do recipiente. Pelo fato de a limitação está disposta na tampa, na direção do compartimento interno do recipiente, o recipiente poderá ser configurado de tal maneira que o produto de borrifação, disposto na borda, possa escoar sem obstrução para o compartimento interno do recipiente. Uma configuração simples resulta quando a vedação estiver configurada como uma cinta vedante circundante, cuja altura, em estado não solicitado, é pelo menos cerca de 2 cm. Vantajosamente, em estado não solicitado, a altura da vedação será no mínimo cerca de 3 cm. Desta maneira poderá ser assegurado tanto um bom efeito vedante como também uma deformação suficiente.

[0014] Vantajosamente está perfilado no recipiente um conjunto para fixação em um dispositivo de transporte dorsal do conjunto de transporte. Pelo fato de que o conjunto de fixação não é configurado como um componente separado, porém está configurado no próprio recipiente, resulta uma constituição simples com poucos componentes individuas. Vantajosamente, o recipiente será um componente de mol-dagem por injeção. Desta forma, de um modo simples, poderá ser produzido um recipiente com uma grande abertura de enchimento. O conjunto fixador para fixação no dispositivo de transporte dorsal poderá ser injetado no recipiente de forma simples em um passo de trabalho. No caso o recipiente consistirá vantajosamente de plástico.

[0015] Para um recipiente para produto de borrifação pra um aparelho borrifador transportado nas costas, possuindo um recipiente uma abertura de enchimento que pode ser fechada com uma tampa, sendo que o recipiente possui uma área do produto de borrifação destinada ao produto de borrifação que se estende até o nível de enchimento máximo admissível e possuindo a área do produto de borrifação em uma posição depositada do aparelho borrifador, a maior fase transversal interna horizontal, está previsto que o recipiente deve ser aberto, na abertura de enchimento, pelo menos sobre 60% de sua face transversal interna maior.

[0016] Exemplos de execução da invenção serão explicados em seguida com base no desenho. As figuras mostram: [0017] Fig. 1 - Apresentação esquemática, em perspectiva, de um aparelho borrifador, [0018] Fig. 2 - Corte esquemático pelo aparelho borrifador da Fig. 1, [0019] Fig. 3 - Apresentação em perspectiva do recipiente do aparelho borrifador da Fig. 1, [0020] Fig. 4 - Apresentação ampliada do apoio giratório da Fig. 3, [0021] Fig. 5 - Apresentação ampliada do dispositivo de bloqueio da Fig. 3, [0022] Fig. 6 - Recipiente da Fig. 1 em perspectiva, com dispositivo de bloqueio aberto, [0023] Fig. 7 - Recipiente da Fig. 6 em perspectiva com o dispositivo de bloqueio aberto, na posição de transporte da alça transportadora, [0024] Fig. 8 - Apresentação em perspectiva de um exemplo de execução de um recipiente com tampa bloqueada, [0025] Fig. 9 - Recipiente da Fig. 8 com tampa bloqueada na posição de transporte da alça transportadora, [0026] Fig. 10 - Recipiente da Fig. 8 com dispositivo de bloqueio aberto, [0027] Fig. 11 - Corte pelo o recipiente da Fig. 8, [0028] Fig. 12 - Detalhe XII da Fig. 11 em apresentação ampliada, [0029] Fig. 13-0 recipiente da Fig. 11 em corte, com o dispositivo de bloqueio aberto, [0030] Fig. 14 - Detalhe XIV da Fig. 13, em apresentação ampliada, [0031] Fig. 15 - Corte pela tampa na área do detalhe XIV com a tampa removida do recipiente, [0032] Fig. 16 - Vista superior para o recipiente com a tampa re- movida.

[0033] Fig. 17 - Corte ao longo da linha XVII - XVII na Fig. 16, [0034] Fig. 18 - Corte ao longo da linha XVIII - XVIII na Fig. 16, [0035] Fig. 19 - Vista por cima sobre a tampa do recipiente, [0036] Fig. 20 - Vista por cima para um exemplo de execução do recipiente, [0037] Fig. 21 - Corte ao longo da linha XXI - XXI na Fig. 20, [0038] Fig. 22 - Vista por cima sobre um exemplo de execução de um recipiente, [0039] Fig. 23 - Corte ao longo da linha XXIII - XXIII na fig. 22.

[0040] A Fig. 1 apresenta esquematicamente um aparelho borrifador. O aparelho borrifador 1 serve para borrifar produtos de borrifação líquidos ou em pó. O aparelho borrifador 1 possui um suporte dorsal 2, no qual está preso uma unidade produzida por sopro 3. A unidade produzida por sobro 3 possui um alojamento 4. No suporte dorsal 2 está também disposto um tanque de combustível 19 que abastece com combustível o motor acionador integrado no alojamento 4. A unidade de sobro 3 transporta uma corrente de ar através de um tubo de sobro 5, corrente está que abandona o referido tubo de sobro 5 em uma abertura de descarga 46. No suporte dorsal 2 é mantido por um suporte 24 um recipiente 7 para produto de borrifação. Para a descarga de produtos de borrifação líquidos está previsto que a partir do recipiente 7 se estende uma linha de produto de borrifação 8 que desemboca em uma válvula dosadora 9 adjacente da abertura de descarga 46 no tubo de sobro 5, alimentando o produto de borrifação na corrente de ar transportada através do tubo de sobro 5. Produto de borrifação em pó, ou seja, produto de pulverização, serão vantajosamente alimentados diretamente para uma espiral de sobro 18 (Fig. 2) da unidade de sobro 3. O suporte dorsal 2 possui uma placa dorsal 86, que está disposta na área do dorso de um operador, bem como possui uma placa de fundo 87, na qual está fixado o tanque 19. A placa de fundo 87 projeta-se aproximadamente em sentido perpendicular desde a área inferior da placa dorsal 86 para trás. A unidade de ventoinha 3 se apoia vantajosamente através de elementos amortecedores de oscilações na placa de fundo 87 e/ou na placa dorsal 86.

[0041] Nas figuras 1 e 2, o aparelho borrifador 1 é mostrado em uma posição depositada 21, na qual o aparelho borrifador 1 está colocado com a placa de fundo 87 da placa dorsal 2 em uma fase de deposição 22 plana, horizontal. Como mostra a Fig. 2, o recipiente 7 -com relação à direção de ação 20 da força de gravidade - está posicionado acima do alojamento 4. A Fig. 2 apresenta esquematicamente um motor acionador 10 integrado no alojamento 4. No exemplo de execução o motor acionador 10 é um motor de combustão. O motor acionador 10 pode, todavia também ser o motor elétrico. O motor acionador 10 possui um cilindro 11 no qual está montado um pistão 13 que se movimenta em vai e vem o pistão 13 aciona uma arvore de vi-rabrequim 14 montada giravelmente em um alojamento de virabrequim 12. No lado do motor acionador 10, voltada na direção da placa dorsal 86, está unida à prova de giro com a árvore virabrequim 14 uma roda de ventoinha 17. A roda de ventoinha 17 transporta uma corrente de ar através de uma espiral de ventoinha 18 e para o tubo de sopro 3 (Fig. 1), sequencial a espiral de ventoinha 18. No lado do motor acionador 10 o posto da roda da ventoinha 17, no exemplo de execução, uma roda de ventoinha 15 está fixada no eixo virabrequim 14 para transporte de ar de refrigeração para o motor acionador 10. Alternativamente, refrigeração também poderá ser feita por uma corrente de ar ramificada da corrente de ar de sopro, transportada pela a roda de ventoinha 17. Ao invés de uma roda de ventoinha 15 poderá então ser previsto uma roda volante para gerar a energia de ignição. No lado da roda de ventoinha 15, afastado em relação ao motor acionador 10, está dispôs- to um dispositivo de arranque 16 do motor acionador 10. O dispositivo de arranque 16 poderá ser um starter de cabo a ser manualmente ativado ou pode ser um dispositivo de arranque elétrico.

[0042] Conforme mostra a Fig. 1, está fixado no tubo de sopro 5 um punho 6 para conduzir o tubo de sopro 5 durante a operação. O punho 6 pode ter elementos de comando para o motor acionador 10.

[0043] Na Fig. 3 o recipiente 7 é mostrado com uma tampa 23 ali posicionada. O recipiente 7 possui uma área de produto de borrifação 25 que se estende até o nível de enchimento máximo admissível. A área do produto de borrifação 25 é aquela área na qual o produto de borrifação pode ser cheio pelo o operador, estando, portanto prevista está área para o produto de borrifação. Através do nível máximo de enchimento admissível, não é permitido um enchimento. A área situada na posição de deposição 21 acima do nível máximo de enchimento admissível, portanto, não faz parte da área do produto de borrifação 25. No exemplo de execução, o recipiente 27 possui no seu lado externo uma escala 26 que mostra o operador qual a quantidade de produto de borrifação está contida no recipiente e onde se encontra o nível de enchimento máximo admissível.

[0044] A tampa 23 está montada giravelmente no recipiente 7 através de um apoio girável 31, mostrado em forma ampliada na fig. 4. O apoio girável 31 apresenta 2 pinos de montagem 36 mantidos giravelmente dentro de um furo oblongo 37. Os orifícios oblongos 37 possui uma direção longitudinal 88 que se encontra em sentido perpendicular para com o eixo de giro 89 (Fig. 3) da tampa 23. Em virtude dos orifícios oblongos 37, a tampa 23 pode ser movimentada em direção longitudinal 88 em um percurso limitado. O percurso s, pelo qual a tampa 23 pode ser deslocada com relação ao recipiente 7 em direção longitudinal 88, será vantajosa mente no mínimo cerca de 1 mm, especialmente no mínimo de cerca de 3 mm, de preferencia no mínimo cerca de 5 mm.

[0045] Conforme mostrado nas figuras 3 e 5, através de um dispositivo de bloquei 29 a tampa 23 está presa no recipiente 7. O dispositivo de bloqueio 29 abrange uma alça de transporte 28 que serve para a ativação do dispositivo de bloqueio 29, bem como pelo menos abrange um elemento de bloqueio 30. No exemplo de execução, dois elementos de bloqueio 30 estão dispostos em lados opostos do recipiente 7. Cada elemento de bloqueio 30 coopera com uma extremidade da alça de transporte 28. Os elementos de bloqueio 30 são configurados a semelhança de ganchos e cooperam com pinos de bloqueio, fixados no recipiente 7. A alça de transporte 28 de cada elemento de bloqueio 30 estão montados giráveis ao redor de um eixo de giro comum 43 (Fig. 5) na tampa 23. Os pinos de bloqueio 32 estão fixados no recipiente 7, sendo especialmente configurados inteiriços com o recipiente 7.

[0046] A Fig. 3 mostra a alça de transporte 28 em uma primeira posição terminal 33. Nesta posição terminal o dispositivo de bloqueio 29 está fechado. Na posição de deposição 21 o eixo de giro 43 está disposto acima do pino de bloqueio 32. Nesta posição, o elemento de bloqueio 30 se posiciona por baixo do pino de bloqueio 32, fixando desta maneira a tampa 23 no recipiente 7. Como também mostra a figura 5, o elemento de bloqueio 30 possui uma saliência de encaixe 42 que encaixa abaixo do pino de bloqueio 32. Deste modo é garantido um bloqueio seguro. A partir da primeira posição terminal 33, mostrada na fig. 3, a alça de transporte 28 poderá ser movimentada até uma posição intermediaria 38 sem atuar sobre o elemento de bloqueio 30. No deslocamento da alça de transporte 28 da primeira posição terminal 33 para a posição intermediaria 38, o elemento de bloqueio 30 permanece na sua posição bloqueada. O ângulo oc, ao redor do qual a alça de transporte 28 pode ser girada em relação ao elemento de blo- queio 30, será vantajosamente no mínimo cerca de 90°, especialmente mais do que 110°. No exemplo de execução, o ângulo oc é maior do que 130°. Conforme mostrado na Fig. 5, o elemento de bloqueio 30 possui um primeiro batente de arraste 40 e um segundo batente de arraste 41. Na primeira posição terminal 33, mostrada na fig. 3, a alça de transporte 28 se acosta no primeiro batente de arraste 40. A alça de transporte 28 poderá ser girada em relação ao elemento de bloqueio 30 até que a alça de transporte 28 encoste no segundo batente de arraste 41. Desta maneira, a alça de transporte 28 poderá ser movida para a posição de transporte 39, mostrada na Fig. 7, na qual a alça de transporte 28 se projeta perpendicularmente em sentido ascendente sem liberar o dispositivo de bloqueio 29. A posição intermediária 38 é alcançada pela alça de transporte 28 somente depois de um giro além da posição de transporte 39.

[0047] A Fig. 6 apresenta a alça de transporte 28 em uma segunda posição terminal 34. Para alcançar está posição terminal, a alça de transporte 28 continuou sendo girada da posição intermediaria 38. Depois do giro além da posição intermediaria 38, a alça de transporte 28 age sobre o segundo batente de arraste 41 (Fig. 5) sobre o elemento de bloqueio 30, passando arrastar este elemento de bloqueio 30. Desta maneira também será girado o elemento de bloqueio 30. Na segunda posição terminal 34, o elemento de bloqueio 30 está girado fora da área do pino de bloqueio 32, não mais estando em engranzamento com o pino de bloqueio 32. Desta forma, a tampa 23 poderá ser girada e afastada na segunda posição terminal 34 da alça de transporte 38 desde a abertura de enchimento 27 (Fig. 16) do recipiente 7. Como mostra as figuras 3 e 6, na liberação do bloqueio, a tampa 23 se deslocou na direção de uma seta 44 para cima, ou seja, afastando-se do recipiente 7. Este movimento da tampa 23 verifica-se em virtude da elasticidade de uma vedação 62 (Fig. 12). Alternativamente, também podem está previsto molas para mover a tampa 23 para cima. O movimento da tampa 23 verifica-se na direção longitudinal 88 dos orifícios oblongos 36. Como mostram as figuras 6 e 7, com o dispositivo de bloqueio 29 aberto, o pino de montagem 36 se encontra na extremidade superior do orifício oblongo 37 e - como mostram as figuras 3 e 4 -com o dispositivo de bloqueio 29 fechado, se encontra na extremidade inferior do furo oblongo 37. As expressões “em cima” e “embaixo” se referem sempre a direção de ação 20 da força de gravidade na posição de deposição 21 do aparelho borrifador 1. Se o dispositivo de bloqueio 29 for fechado, então os elementos de bloqueio 30 atuam nos pinos de bloqueio 32 e movimentam a tampa 32 contrario a direção da seta 44 em sentindo descendente. Também aqui se verifica um movimento como um movimento translacional em direção longitudinal 88 dos orifícios oblongos 37. Para fechar o dispositivo de bloqueio 29, a alça de transporte 28 será girada da posição de transporte 39, mostrada na fig. 7, para a posição terminal 33, mostrada na fig. 3. Depois de a alça de transporte 28 ter sido girada da posição de transporte 39 em um ângulo pré-determinado de giro, a alça de transporte 29 encosta no batente de arraste 40 (Fig. 5) e arrasta o elemento de bloqueio 30 sobre o batente de arraste 40. O elemento de bloqueio 30 encaixa com sua saliência de encaixe 42 abaixo do pino de bloqueio 32, bloqueando desta forma, na posição terminal 33, a tampa 23 no recipiente 7. Como também mostra a fig. 6, a tampa 23 possui uma concavidade 35 dentro da qual está disposta a alça de transporte 28 na primeira posição terminal 33, mostrada na fig. 3.

[0048] Para remover a tampa 28 do recipiente 7, a alça de transporte 28 poderá ser girada para a posição de transporte 39 mostrada na Fig. 7. No caso, a alça de transporte 28 em uma determinada faixa angular pode ser girada independentemente do elemento de bloqueio 30, de maneira que o dispositivo de bloqueio 29 não será fechado.

[0049] No exemplo de execução apresentados nas figuras 3 até 7, a alça de transporte 28 e os elementos de bloqueio 30 estão montados na tampa 23 e os pinos de montagem 32 estão fixados no recipiente 7. As figuras 8 até 10 apresentam um exemplo de execução de um recipiente 47, no qual está disposta uma tampa 48. Através de um dispositivo de bloqueio 49 a tampa 48 está fixada no recipiente 47. O dispositivo de bloqueio 49 abrange uma alça de transporte 58 que através de batentes de arraste 60 e 61 age sobre os elementos de bloqueio 50. Como mostra a figura 8, estão previstos dois elementos de bloqueio 50 em lados opostos da tampa 48. A alça de transporte 58 e os dois elementos de bloqueio 50 estão montados giravelmente ao redor de um eixo de giro 59 no recipiente 47. A tampa 48 possui pinos de bloqueio 52, nos quais engancham os elementos de bloqueio 50 na primeira posição terminal 58 da alça de transporte 58, mostrada na fig. 8, fixando desta maneira a tampa 48 no recipiente 47. Como mostra a fig. 8, na sua primeira posição terminal 53 a alça de transporte 58 está encaixada pelo menos parcialmente em um encaixe 35 da tampa 48.

[0050] A fig. 9 apresenta a alça de transporte 58 em uma posição de transporte 56. Nesta posição, a alça de transporte 58 na posição desativada 21 do aparelho borrifador 1 (Fig. 1) projeta-se em sentido ascendente aproximadamente em forma perpendicular. A alça de transporte 58 está distanciada tanto do primeiro batente de arraste 60 como também do segundo batente de arraste 61. O dispositivo de bloqueio 49 também está fechado quando a alça de transporte 58 foi girada da primeira posição terminal 53 para a posição de transporte 56.

[0051] A Fig. 10 apresenta a alça de transporte 58 depois de outro giro ao redor do eixo de giro 59. Na segunda posição terminal 54, mostrada na Fig. 10, a alça de transporte 58 encosta em uma parede lateral do recipiente 47. A alça de transporte 58 encosta no segundo batente de arraste 61 e abriu o dispositivo de bloqueio 49 através do se- gundo batente de arraste 61 e os elementos de bloqueio 50. Os elementos de bloqueio 50, comparado com a posição travada mostradas nas figuras 8 e 9, estão girados fora do pino de bloqueio 52, de maneira que a tampa 48 pode ser girada e afastada da abertura de enchimento 27 (Fig. 16). A alça de transporte 58 poderá ser girada da segunda posição terminal 54, mostrada na Fig. 10, até uma posição intermediaria 55, mostrada em linhas tracejadas, sem agir sobre os elementos de bloqueio 50. O ângulo β, ao redor do qual a alça de transporte 58 pode ser girada em relação aos elementos de bloqueio 50, será vantajosamente no mínimo cerca de 90°, especia Imente mais do que cerca de 110°. No exemplo de execução, o ângulo β é nitidamente mais do que 90°, de preferencia cerca de 130° até 1 60°. Desta maneira, a alça de transporte 58 poderá ser deslocada até a posição de transporte 56, mostrada na fig. 9, mesmo com o dispositivo de bloqueio 49 aberto.

[0052] Como mostram as figuras de 3 até 7 para o primeiro exemplo de execução e as figuras 8 até 10 para o segundo exemplo de execução, a alça de transporte 28, 58 no percurso de giro da primeira posição terminal 33, 53 para a segunda posição terminal 34, 54 somente age sobre o elemento de bloqueio 30, 50 após o giro além da posição de transporte 39, 56. Também no percurso de giro da segunda posição terminal 34, 54 para a primeira posição terminal 33, 53, a alça de transporte 28, 58 somente age sobre o elemento de bloqueio 30, 50 depois do giro além da posição de transporte de 39, 56. Desta maneira, a alça de transporte 28, 58 poderá ser movida para posição de transporte 39, 56 tanto com o dispositivo de bloqueio 29, 49 aberto como também com o dispositivo de bloqueio 29, 49 fechado.

[0053] As figuras de 11 á 15 mostram, detalhadamente, a configuração da vedação da tampa 23 em relação ao recipiente 7. Uma vedação correspondente poderá ser prevista para o recipiente 47 para tam- pa 48. Como mostra a fig. 11, o recipiente 7 possui uma borda 64 que se estende na posição de deposição 21 desde o compartimento interno do recipiente 51 para fora e para cima. O compartimento interno do recipiente 51, na posição de deposição 21, será limitado para baixo pelo fundo 45 do recipiente 7. Como mostra a fig. 12, a borda 64 limita um compartimento de encaixe 63 para uma vedação 62. No exemplo de execução uma vedação 62 é retida em uma ranhura 68 na tampa 23. Se a tampa 23 for removida, também a vedação 62 será removida. A borda 64 possui um fundo 66 que declina na direção do compartimento interno do recipiente 51. O fundo 66 está inclinado em um ângulo γ diante da horizontal 57. O ângulo γ será vantajosamente mais do que 5o especialmente mais do que cerca 15°. O ângul ο γ assegura que produtos de borrifação que no enchimento alcança o fundo 66 da borda 64, escoem dentro do compartimento interno do recipiente 50 ou pode fluir lentamente em sentido dessedente. A horizontal 57 está prevista na posição de deposição 21 em sentido horizontal, ou seja, paralelo para com a face de deposição 22.

[0054] O fundo 66 é seguido por uma parede 65 que imita o compartimento de encaixe 63 em posição radial para o exterior, ou seja, para o lado afastado em relação ao compartimento interno do recipiente 51. A parede 65 no exemplo de execução está alinhada aproximadamente perpendicularmente, ou seja, aproximadamente em paralelo para com a direção de ação 20 da força da gravidade na posição de deposição 21 (Fig. 2). Para a produção do recipiente 7 em moldagem por injeção está prevista um reduzida inclinação da parede 65 afim de possibilitar o desenforme do recipiente 7. A parede 65 com a sua borda ascendente, com o dispositivo de bloqueio 29 bloqueado, está disposta em uma ranhura 67 da tampa 23 situada em posição radial externa da ranhura 68. O compartimento de encaixe 63 está limitado na direção do compartimento interno do recipiente 51 por uma borda 69 da tampa 23 que também se projeta em sentido circundante e aproximadamente na direção da ação 20 da força da gravidade, ou seja, aproximadamente em sentido perpendicular. A vedação 62 possui um seguimento retentor 72 que está integrado na ranhura 68 da tampa 23. Além disso, a vedação possui um seguimento vedante 73 inferior que encosta no fundo 66 do compartimento de encaixe 63 e no qual está conformada uma fase vedante axial 71. A fase vedante axial 71 atua pelo menos parcialmente na direção da ação 20 da força de gravidade. Entre um seguimento retentor 71 e o seguimento vedante inferior 73 estende-se um seguimento central 90 da vedação 62, no qual a vedação 62 possui uma espessura uniforme e reduzida. O seguimento retentor 71 e o seguimento vedante inferior 73 estão configurados mais grossos diante do seguimento central 90. O seguimento central 90 possui uma face vedante radial 70 que encosta na parede 65 com o dispositivo de bloqueio 29 fechado e veda o compartimento interno do recipiente 51 em uma direção perpendicular para com a direção da ação 20 da força de gravidade. No exemplo de execução a vedação 62 possui uma segunda face vedante radial 91 que está configurada no seguimento vedante inferior 73 e que atua em sentido radial para o interior, ou seja, na direção do compartimento interno do recipiente 51 e encosta na borda 69 da tampa 23.

[0055] A Fig. 13 mostra o recipiente 7 e a tampa ali disposta na segunda posição terminal 34 da alça portante 28. Como mostrar a apresentação ampliada na Fig. 14, a fase vedante 71 axial encosta no fundo 66 do compartimento de encaixe 63. A face vedante radial 70 possui uma distancia em relação à parede 65, de maneira que em direção radial ainda não se verifica uma vedação. A parede 65 não está integrada dentro da ranhura 67, porém possui uma distancia em relação a está ranhura.

[0056] A Fig. 15 mostra a vedação 62 com a tampa 23 removida. A vedação 62 possui neste estado não solicitado uma altura h medida na direção da ação 20 da força de gravidade. Na face vedante radial 70 a vedação 62 possui uma largura b. A altura h é nitidamente maior do que a largura b. A largura b será vantajosamente menos do que cerca de 40% especialmente menos do que cerca de 25% da altura global h da vedação 62 em estado não solicitado. A altura h, em estado não solicitado, será preferencialmente no mínimo cerca de 2,0 cm especialmente no mínimo cerca de 3,0 cm. Como mostra a Fig. 15 a vedação 62, também em estado não solicitado, está arqueada para o exterior a fim de assegurar que a vedação 62, por ocasião da carga, não fique arqueada para dentro porem possa se acostar na parede 65 (Fig. 14). Como também mostra a Fig. 16, a vedação 62 está configurada como cinta vedante circundante que está disposta em forma circundante na borda 64.

[0057] Na colocação da tampa 23 sobre o recipiente 7, a face vedante 71 axial se posiciona no fundo 66 da borda 64. Se o dispositivo de bloqueio for fechado, a alça de transporte 28 sendo, portanto, por exemplo, girada a partir da segunda posição terminal 34, mostrada na Fig. 13, para a primeira posição terminal 34, mostrado na Fig. 11, então se fechará o dispositivo de bloqueio 29 (Fig. 3) neste ato movimenta-se a tampa 23 em relação ao recipiente 7 na direção longitudinal 88 dos orifícios oblongos 37 (Fig. 4) e os pinos de montagem 36 se movimentam dentro dos orifícios oblongos 37 a partir da posição superior mostrada na Fig. 13 para a posição inferior mostrada na fig. 11. Baseado no movimento translacional da tampa 23 perpendicularmente para com a direção longitudinal da vedação 62, esta vedação 62 será comprimida. Neste caso, se deforma a vedação 22 no seu seguimento central 90 e a face vedante radial 70 será presada contra a parede 65. Ao mesmo tempo serão prensados a fase vedante axial 71 contra o fundo 66 e a segunda face vedante 91 radial será presada contra a borda 69. Desta maneira será obtida uma vedação segura. Vantajosamente a vedação 62 está de tal modo configurado que a face vedan-te axial 71, na colocação da tampa 23 e no fechamento do dispositivo de bloqueio 29, desloca no compartimento interno do recipiente 51 o produto de borrifação que está disposto no fundo 66 do compartimento de encaixe 63.

[0058] A Fig. 16 mostra a abertura de enchimento 27. A abertura de enchimento 27. Estende-se por toda a seção transversal interna do recipiente 7. O recipiente 7 possui a maior fase transversal interna A que também é mostrada na Fig. 17. Na Fig. 16 a face transversal interna A é desenhada de modo sombreado. A maior face transversal interna A é a maior seção transversal horizontal do recipiente 7 na área do produto de borrifação 5 quando o aparelho borrifador 1 se encontrar na posição 21 de deposição (Fig. 2). Vantajosamente o recipiente 7 deverá ser aberto na abertura de enchimento pelo menos em 60% da face transversal interna A. De modo especialmente vantajoso o recipiente deverá ser aberto na abertura de enchimento em pelo menos 90% da sua maior passe transversal interna A. No exemplo de execução, o recipiente deverá ser aberto na abertura de enchimento por toda a sua seção transversal interna maior A. Adicionalmente também a área da borda 64 está totalmente aberta em sentido ascendente. Desta maneira compartimento interno do recipiente 51 (Fig. 13) pode ser facilmente acessado pelo o usuário e será simplificada a alimentação de produto de borrifação e a limpeza do recipiente 7.

[0059] No exemplo de execução o recipiente 7 possui uma seção transversal retangular arredondada. O recipiente 7 possui uma profundidade i, medida perpendicularmente para com o plano da placa dorsal 86 (Fig. 2), a qual é nitidamente menor do que uma largura g do recipiente 7, medida paralelamente para com o plano da placa dorsal 86. A profundidade i e a largura g são no caso medidos na face transver- sal interna maior A, ou seja, na área do produto de borrifação 25, como também mostra as figuras 17 e 18. A proximidade i será vantajosamente cerca de 30% até cerca de 70%, especialmente cerca de 40% até cerca de 60% da largura g.

[0060] Como mostra a Fig. 17, no lado voltado na direção do fundo 45 do recipiente 7, o recipiente 7 possui um degrau anelar 74 no qual a circunferência externa do recipiente 7 estar ampliada. Como mostra a Fig. 17, aumenta a profundidade do recipiente 7 desde o fundo 45 na direção da abertura de enchimento 27 de maneira que o recipiente 7 não possui rebaixos como mostra a Fig. 18 aumenta também a largura g do fundo 45 na direção da abertura de enchimento 27 de maneira que também aqui não resultam rebaixos.

[0061] O recipiente 7 é configurado como componente produzido por moldagem por injeção, especialmente de plástico. No recipiente 7 o suporte 24 está perfilado de forma inteiriça. Como mostra a Fig. 17 o suporte 24 está disposto no fundo 45 do recipiente 7. O suporte 24 possui 2 braços 94 que apresentam uma variedade de nervuras de reforço. Os 2 braços 94 estão dispostos nos 2 lados das luvas de acoplamento 75, 76 e 77 do recipiente 7. Os braços 94 podem ser encaixados em encaixes do suporte dorsal 2 a fim de prender o recipiente 7 no suporte dorsal 2. A Fig. 18 também mostra luvas acopladoras 75 á 77, perfiladas no recipiente 7. A luva acopladora 75 está prevista para ser acoplado para o acoplamento da linha do produto de borrifação 8 ou uma linha adutora para uma bomba de pressão. Outra luva acopladora 76 está prevista para acoplamento de uma linha de ventilação e uma terceira luva acopladora 77 está prevista para acoplamento de uma linha de refluxo para a bomba de pressão. Na operação sem a bomba de pressão, a luva acopladora 77 deverá ser fechada.

[0062] Como mostra as figuras 17 e 18 o recipiente 7 é configurada aproximadamente como paralelepípedo com arestas e cantos arre- dondado. O recipiente 7 possui uma altura f que é medida a partir do fundo 47 até a abertura de enchimento 27. O suporte 24 e as luvas acopladoras 75 e 77 que se projetam fora do recipiente 7 não são medidas neste procedimento. O recipiente 7 possui a largura d, medida na abertura de enchimento 27. Os pinos de bloqueio 32 não são medidos neste procedimento. Como mostra a Fig. 17, o recipiente 7 tem uma profundidade e. Na profundidade e os elementos do apoio giratório 31 não são medidos juntamente. A largura g, altura f e profundidade e do recipiente 7 é medida nas áreas do recipiente 7 que limitam o compartimento interno do recipiente 51. A altura f e a proximidade e podem ser aproximadamente do mesmo tamanho. A altura f é vantajosamente cerca de 75% até cerca de 125% da profundidade e. A largura d é nitidamente maior do que a profundidade e e a altura f. A altura f e a profundidade e podem vantajosamente ser de cerca 40% até cerca de 70% da largura d.

[0063] A Fig. 19 mostra a tampa 23 por cima. O percurso da borda 64 está desenhado com a linha tracejada. A tampa 23, como também o recipiente 7, possui uma seção transversal retangular arredondada. Como mostra a Fig. 17, a tampa 23 estende-se em cada ponto além da borda 64. Se a tampa 23 for removida, o recipiente 7 estará aberto para cima em toda a sua seção transversal interna inclusive a região da borda 64. O contorno externo da tampa 23 corresponde aproximadamente ao formato da seção transversal do recipiente na borda 64. A tampa 23 possui uma largura k, medida em paralelo para com a largura d do recipiente 7, sendo em pouca extensão maior do que a largura d do recipiente 7. A profundidade 1 da tampa 23 medida em paralelo para com a profundidade e também é um pouco maior do que a profundidade e do recipiente 7.

[0064] As figuras 20 e 21 apresentam um exemplo de execução de um recipiente 97. Para evitar uma movimentação excessiva do produto de borrifação dentro do recipiente 97, especialmente no caso de produto de borrifação liquido, o recipiente 97 possui paredes defletoras 78, 79, 80 e 81. Estas paredes defletoras 78 até 81 estendem-se desde o fundo 45 vantajosamente pelo menos até o máximo nível de enchimento admissível. No exemplo de execução, as paredes defletoras 78 até 81 se estendem até aresta inferior do degrau anelar 74. Como mostra a Fig. 20, as paredes defletoras 78 até 81 se estendem apenas sobre uma área parcial da profundidade e do recipiente 97 na abertura de enchimento 27. As paredes defletoras 78 e 81 estendem-se em uma área central da profundidade e do recipiente 97. As paredes de-fletora 79 e 80 estão disposta em uma área central da largura d em um plano e possui uma distancia reciproca. A parede defletora 79 é limítrofe de uma parede dianteira 93 do recipiente 7 e a parede defletora 80 é limítrofe de uma parede dorsal 92. No caso, a parede dorsal 92 é a parede do recipiente 97 voltada na direção do suporte dorsal 2 e a parede dianteira 93 é a parede afastada do suporte dorsal 2.

[0065] Outro exemplo de execução de paredes defletoras 82 á 84 de um recipiente 107 é mostrado nas figuras 22 e 23. Estão previstas duas paredes defletoras 82 e 84 externas que se estendem desde a parede dorsal 92 sobre uma grande parte da profundidade E do recipiente 107. Uma parede defletora 83 central estende-se desde a parede dianteira 93 sobre uma grande parte da profundidade e. A parede defletora 83 possui em relação à parede dorsal 92 uma distancia e as paredes defletoras 82 e 84 possui uma distancia relativamente a parede dianteira 93. Como mostra a Fig. 23, estendem-se as paredes defletoras 82, 83 e 84 desde um fundo 45 além da altura máxima de enchimento até a aresta inferior do degrau anelar 74 também poderá ser vantajoso outro número é/ou disposição de paredes defletoras.

[0066] Em todas as figuras, os números de referencia idênticos correspondem a elementos reciprocamente correspondentes. Os reci- pientes 47, 97 e 107, nas características não detalhadamente escritas, são configuras de acordo com o recipiente 7.

Claims (23)

1. Aparelho borrifador transportado nas costas no qual está previsto o recipiente (7, 47, 97, 107) para produto de borrifação sendo que o recipiente (7, 47, 97, 107) possui uma abertura de enchimento (27) que pode ser fechada com uma tampa (23, 48) sendo que o aparelho borrifador (1) possui uma posição de deposição (21) na qual o aparelho borrifador (1) está depositado em uma face de deposição (22) horizontal plana e sendo que o recipiente (7, 47, 97, 107) possui uma área de produto de borrifação (25), prevista para produto de borrifação, que se estende até uma altura de enchimento máxima admissível e sendo que a área do produto de borrifação (25), na posição de deposição (21), possui uma face transversal interna horizontal maior (A). Caracterizado pelo fato de que o recipiente (7, 47, 97, 107) deve ser aberto na abertura de enchimento (27) pelo menos em 60% de sua maior face transversal interna (A).

2. Aparelho borrifador de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o recipiente (7, 47, 97, 107) deve ser aberto na abertura de enchimento (27) por toda a sua maior face transversal interna (A).

3. Aparelho borrifador de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que abertura de enchimento (27) possui uma seção transversal descentrada.

4. Aparelho borrifador de acordo com uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o aparelho borrifador (1) possui um dispositivo de bloqueio (29, 49) para fixação da tampa (27, 48) no recipiente (7, 47, 97, 107) sendo que o dispositivo de bloqueio (29, 49) abrange um elemento de bloqueio (30, 50) montado giravel- mente bem como um elemento de ativação, sendo que o elemento de bloqueio (30, 50) produz o bloqueio e sendo que o dispositivo de bloqueio (29, 49), por meio de giro do elemento de ativação, deverá ser liberado e bloqueado.

5. Aparelho borrifador de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o elemento de ativação é giravel em relação ao o elemento de bloqueio (30, 50).

6. Aparelho borrifador de acordo com a reivindicação 4 ou 5, caracterizado pelo fato de que o elemento de ativação apresenta uma primeira posição terminal (33, 53) na qual o dispositivo de bloqueio (29, 49) está fechado e uma segunda posição terminal (34, 54), na qual o dispositivo de bloqueio (29, 49) está aberto.

7. Aparelho borrifador de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o aparelho borrifador (1) abrange uma alça de transporte (28, 58) montada giravelmente que constitui o elemento de ativação e a alça de transporte (28, 58) apresenta uma posição de transporte (39, 56) que está situada no percurso de giro entre a primeira posição terminal (33, 53) e a segunda posição terminal (34, 54).

8. Aparelho borrifador de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a alça de transporte (28, 58) atua no percurso de giro desde uma posição terminal (33, 34, 53, 54) para a outra posição terminal (33, 34, 53, 54) somente depois do giro além da posição de transporte (39, 56) para o elemento de bloqueio (30, 50).

9. Aparelho borrifador de acordo com a reivindicação 7 ou 8, caracterizado pelo fato de que a alça de suporte (28, 58), na primeira posição terminal (33, 53), está situada pelo menos parci- almente em uma concavidade (35) da tampa (23, 48).

10. Aparelho borrifador de acordo com uma das reivindicações de 1 a 9, caracterizado pelo fato de que a tampa (23, 48) está montada com pelo menos um apoio girável (31) de forma girável no recipiente (7, 47, 97, 107), sendo que o apoio girável (31) permite um movimento translacional da tampa (23, 48) em sentido perpendicular para com a abertura de enchimento (27).

11. Aparelho borrifador de acordo com uma das reivindicações de 1 a 10, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de bloqueio (30, 50) movimenta a tampa (23, 48) no fechamento do dispositivo de bloqueio (30, 50), com o movimento translacional em sentido perpendicular para com o plano de abertura de enchimento (27).

12. Aparelho borrifador de acordo com uma das reivindicações de 1 a 11, caracterizado pelo fato de que, entre a tampa (23, 48) e o recipiente (7, 47, 97, 107) atua uma vedação (62), a qual, com a tampa (23, 48) fechada, está disposta em um compartimento de encaixe (63), formado entre a tampa (23, 48) e o recipiente (7, 47, 97, 107).

13. Aparelho borrifador de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o movimento translacional da tampa (23, 48) produz perpendicularmente para com a abertura de enchimento (27), no fechamento do dispositivo de bloqueio (30, 50), um acostamento em pelo menos uma face vedante (70, 71, 91) da vedação (62) no recipiente (7, 47, 97, 107).

14. Aparelho borrifador de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizado pelo fato de que, em estado fechado da tampa (23, 48), a vedação (62) se apoia com uma face vedante radial (70) em uma parede (65) do recipiente (7, 47, 97, 107), parede esta que limita o compartimento de encaixe (63) na direção do lado externo do recipiente (7, 47, 97, 107).

15. Aparelho borrifador de acordo com uma das reivindicações de 12 a 14, caracterizado pelo fato de que a vedação (62) está montada na tampa (23, 48).

16. Aparelho borrifador de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que a vedação (62) se apoia com uma face vedante (71) axial em uma borda (64) circundante do recipiente (7, 47, 97, 107) que declina na direção do compartimento interno do recipiente (72).

17. Aparelho borrifador de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que a largura (b) da vedação (62) na face vedante axial (71) é inferior a cerca de 40% da altura total (h) da vedação (62) em estado não solicitado.

18. Aparelho borrifador de acordo com uma das reivindicações de 12 a 17, caracterizado pelo fato de que a tampa (23, 48) possui uma borda (69) a qual limita o compartimento de encaixe (63) para a vedação (62) na direção do compartimento interno do recipiente (72).

19. Aparelho borrifador de acordo com uma das reivindicações de 12 c 18, caracterizado pelo fato de que a vedação (62) está configurada como cinta vedante circundante cuja altura (h) em estado não solicitado é no mínimo cerca de 2 cm, de preferencia no mínimo cerca de 3 cm.

20. Aparelho borrifador de acordo com uma das reivindicações de 1 a 19, caracterizado pelo fato de que o aparelho borrifador (1) possui um conjunto de transporte e no recipiente (7, 47, 97, 107) está perfilado um conjunto fixador para fixação em um suporte dorsal (2) do conjunto de transporte.

21. Aparelho borrifador de acordo com uma das reivindicações de 1 a 20, caracterizado pelo fato de que o recipiente (7, 47, 97, 107) é um componente produzido por moldagem por injeção.

22.

Recipiente para produto de borrifação para um aparelho borrifador transportado nas costas sendo que o recipiente (7, 47, 97, 107) possui uma abertura de enchimento (27) que pode ser fechada com uma tampa (23, 48), sendo que o recipiente (7, 47, 97, 107) possui uma área de produto de borrifação (25) prevista para o produto de borrifação que se estende até uma altura de enchimento máxima admissível e sendo que a área do produto de borrifação (25), em uma posição de deposição (21) do aparelho de borrifação do aparelho borrifador (1), possui a maior face transversal interna horizontal (A), caracterizado pelo fato de que o recipiente (7, 47, 97, 107) deverá ser aberto na abertura de enchimento (27) pelo menos por 60% de sua maior face transversal interna (A).