BG98450A - Метод за хлоралкална електролиза и клетка за осъществяването му - Google Patents
Метод за хлоралкална електролиза и клетка за осъществяването му Download PDFInfo
- Publication number
- BG98450A BG98450A BG98450A BG9845094A BG98450A BG 98450 A BG98450 A BG 98450A BG 98450 A BG98450 A BG 98450A BG 9845094 A BG9845094 A BG 9845094A BG 98450 A BG98450 A BG 98450A
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- cell
- anodes
- saline solution
- hydrodynamic
- filling device
- Prior art date
Links
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 75
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 58
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract description 36
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical compound [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 21
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 24
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 5
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 claims 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 abstract description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 abstract description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 abstract 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 51
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 7
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 210000001787 dendrite Anatomy 0.000 description 2
- XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N fluoroethene Chemical group FC=C XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 platinum group metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- GHPYJLCQYMAXGG-WCCKRBBISA-N (2R)-2-amino-3-(2-boronoethylsulfanyl)propanoic acid hydrochloride Chemical compound Cl.N[C@@H](CSCCB(O)O)C(O)=O GHPYJLCQYMAXGG-WCCKRBBISA-N 0.000 description 1
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101710162371 Dihydroxy-acid dehydratase 1 Proteins 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
- C25B9/17—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
- C25B9/19—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B15/00—Operating or servicing cells
- C25B15/08—Supplying or removing reactants or electrolytes; Regeneration of electrolytes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Електролизата се осъществява в диафрагмена клетка, включваща двойки от
последователно подредени аноди и катоди, като катодите са снабдени с отвори и са
покрити с пореста корозионноустойчива диафрагма, а част от анодите са снабдени с
хидродинамични приспособления за получаване на циркулация на анодния солен
разтвор. Клетката има входящи отвори за пресния солен разтвор и изходни отвори за
отвеждане на получените хлор, водород и натриева основа. Устройството контролира
съдържанието на кислород в хлора и концентрацията на хлорат в натриевата основа,
независимо от соления разтвор, който се вкарва в клетката, и от неговата
концентрация чрез добавяне на воден разтвор на солна киселина към соления
разтвор в анодното пространство през пълнещо устройство, разположено над
хидродинамичните приспособл ения.
Description
Изобретението се отнася до подобрен метод на хлор-алкална електролиза и съответна клетка.
ПРЕДШЕСТВУВАНО СЪСТОЯНИЕ НА ТЕХНИКАТА
Контролирането на количеството кислород, съдържащо се в хлора, получен чрез хлор-алкална електролиза на солен разтвор в диафрагмена електролизна клетка, представлява сериозен проблем. Съдържанието на кислород в хлора е директна Функция от количеството сода каустик, което преминава обратно през диафрагмата от катодните отделения в анодните отделения. Е< допълнение, взаимодействието на содата каустик с хлора, вади да получаването на хипохлорит в соления разтвор. Тъй като соленият разтвор преминава през диафрагмата в катодното отделение и образува разтвор на сода каустик и натриев хлорид, ясно е, че този разтвор е замърсен с хлорати, получени при дисмутацията (вътрешен окислително редукционен процес) на хипохлорита, благоприятствувано от високата работна температура. Обратното преминаване на содата каустик, което не може да бъде избягнато при диафрагмените клетки, се -засилва още повече от изчерпването на соления разтвор в непосредствена близост до диафрагмата. Поради тази причина е създаден подобрен метод за работа на диафрагмени клетки чрез инсталирането върху анодите на посочените клетки на хидродинамични приспособления, описани в US патент No. 5,066,378. В същност, посочените приспособления позволяват да се постигне висока степен на вътрешна рециркулация на соления разтвор, като по този начин еФикасно се избягва Формирането на вони с ниска концентрация.
Следващият сериозен проблем, оказващ влияние върху диафрагмените клетки, е съдържанието на водород в хлора. Както е известно, една от причините за наличието на водород в хлора, е присъствието на желязо в соления разтвор, с които е напълнена клетката. Желязото се редуцира на катодите, което води до съответно нарастване на дендритите от метално желязо или на проводящите окиси, като например магнетит. Когато части от дендритите се отлюспват от диафрагмата от страната на соления разтвор, те се отнасят като тенекиени катодни площи, способни да произвеждат водород директно в анодното пространство.
Обект на настоящото изобретение е осигуряването на подобрен метод за електролиза на солен разтвор с пълен контрол върху съдържанието на кислород в хлора и върху Формирането на водород в анодните пространства.
Обект на настоящото изобретение е да се осигури подобрена диафрагмена електролизна клетка, подходяща за използуване ез метода, съгласно изобретението.
Тези и други обекти и предимства на настоящото изобретение стават ясни от следното детайлно описание.
ТЕХНИЧЕСКА СЪЩНОСТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
Методът, съгласно изобретението, е предназначен за електролиза на солен разтвор с цел получаване на хлор в диафрагмена клетка, снабдена с двоики от подредени един след друг аноди и катоди,к а т о д и т е са снабдени с отвори и са покрити с пореста, к орови онно у ст ои ч и в а диафрагма, анодите са или от разтягащ се, или от неразтягащ се тип, поне една част от анодите имат идродинамични приспособления, предназначени за предизвикване на циркулация на анодния солен разтвор, клетката е снабдена с входящи отвори ва вкарване на соления разтвор и изходящи отвори за отвеждане както на хлора, така и на водорода и содата каустик, при контролиране на съдържанието на
W’ кислород Ез хлора и на концентрацията на независимо от лората ез скоростта на потока и концентрацията добавяне на воден разтв ор на с олна содата каустик, на пресния солен киселина ез специално пълнещо устройство, поставено над идродинамичните приспособления
Предпочитат се? елек тро ли shut е клетки, описани в IJS патент No
5,066,37S
Изобретението позволява да се редуцира или понижи стойността на pH на соления разтвор, която е напълно регулируема и разпределена равномерно в цялата маса на разтвора. Поради това, без необходимост от добаЕЗяне на излишък от киселина, което може да бъде» опасно sa клетката, става възможно постигането на намаляване на съдържанието на кислород ез хлора до допустимите стойности чрез електролиза по лесен и напълно контролируем начин. В същото време, стойността на pH е ниска, например от 2 до 3, вместо 4 - 5, както е при предишни технологии, без добавяне на солна киселина, и съдържанието на хипохлорит в соления разтвор е практически нула. Единствената Форма на активен хлор ез соления разтвор р сЯ Е? Η 0 Н сА са малките обеми разтворен лор, обикновено под
0.1 г/л
Като следствие от това соленият разтвор, протичащ π ре з катод н οτ о пространство, е с намалено съдржание на активен хлор, които след това се трансформира в хлорат. Освен това, като краен получената сода каустик е с много ниско съдържание на един порядък по-малко от нормалното съдържание, което резултат, е типично за клетките в предишни технологии
Друго предимство на изобретението е това, че съдържанието на кислород ез хлора и на хлорат в соления разтвор не заЕзиси от концентрацията на содата каустик ез катодното пространство. Концентрацията на последната може да бъде увеличена чрез повишаване на работната температура (по-силно изпаряване на водата, чиито пари се отнасят от потока газообразен водород, получен на катода) и намаляЕзане на потока от солен разтвор, преминаващ през диафрагмата (по-дълго престояване на разтвора в клетката). Двата метода водят до намаляване на коефициента на използуване на тока, което води при предишните технологии до увеличаване? на кислородното съдържание в хлора и на съдържанието на хлорат ез содата каустик . За разлика от това, при работа съгласно настоящото изобретение, чистотата на хлореч и содата каустик може да бъде поддържана на определено ниЕзо чрез увеличаване по подходящ начин на количеството солна киселина, добавено в клетката през вътрешните пълнещи устройства, запазвайки по този начин pH на соления разтЕзор ез посочените по-горе граници. Неочаквано беше забелязано, че при работа съгласно изобретението, понижаването на коефициента на използуване на тока, предизвикано от повишаването на концентрацията на сода каустик катодното пространство е много по-малко в сравнение с предишните начини на работа.
ОПИСАНИЕ
НА ПРИЛОЖЕНИТЕ ФИГУРИ
На Фигура 1 е показана Фронтален изглед на електролитна клетка, подходяща за използуване в метода, съгласно настоящото изобретени е.
'*»
ПРИМЕРИ ЗА ИЗПЪЛНЕНИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
Показаната на Фиг.1 клетка е поставена върху основа (А), върху която с подпорките (Y) са закрепени дименсионално стабилните аноди (В>
Катодите, които не са показани на Фиг.1 ·>
тъй като тя е
Фронтален състояща се от влакна и по желание от полимерни свъ рзв ащи вещества. Катодите и анодите са подредени един след друг и пълнещото устройство < С> за солна киселина е разположено под прав ъгъл по отношение на хидродинамичните приспособления (D) клетката могат да бъдат вкарани множество пълнещи устройства, разположени в редица едно до друго
Голямо предимство е наличието в клетката на по-голям брои аноди (В) , или, по желание, клетката да бъде с по-голяма дължина, или ток а, κ о и т ο п р о т и ч а п р е з електрическите съединители <R> да бъде с по—голяма сила в ампери
Отворите съвпадат със средата на потока (W) на дегазирания солен разтвор (без включени хлорни мехурчета), спускащ се надолу к ъм основата (А) от анодите (В), (W) и (V) π о казват д ъ л жината на потока, определена от приспособления (D) съответно за дегазирания солен разтвор и за соления разтвор, оьогатен на газ, които се издига нагоре покрай анодите
Дегазираният солен разтвор се придвижва по посока на основата на анодите <В> с помощта на спускащ се надолу кана
Е) , съгласно действието на хидродинамичните приспособления, описани
No. 3,066,
78. По този начин се постига интензивна рециркулация на соления разтвор, предотвратяваща Формирането на площи , бе дни о тк ъ м разпределение на тока <Р) показва нивото на течната зона, където се осъществява дегазирането на соления
покрай анодите
Чрез регулиране на нивото (Р> се поддържа достатъчен поток на солен разтвор през диафрагмата. Капакът (G) на които по-нататък се отвежда през изходния отвор (Н), за да бъде използуван. <М) представлява входящият отвор за пресен солен .разтвор. Течността, съдържаща воден разтвор на получената сода каустик и останалия натриев лорид, се отвежда от клетката през
Филтруващ изходен отвор, които не е показан на Фигурата
Пълнещото устройство за солна киселина може да бъде rf разположено и надлъжно спрямо хидродинамичните приспособления
Пълнещото устройство съгласно настоящото изобретение може да бъде разположено над нивото на соления разтвор, <Р) над и дроди нанич ни т е приспособления с цел да се предотврати увличането солната киселина от масата газообразен хлор. Доказано е, не могат да бъдат използувани и хидродинамични приспособления,
066,378, ако те са в състояние да о си гу рят дос т а т ъчна циркулация на соления разтвор
Трябва да се отбележи, че ако се добави солна киселина в клетка, несъдържаща никакви хидродинамични приспособления, не. е възможно да бъде постигнато значително намаляване на кислородното съдържание в хлора, дори ако количеството киселина, добавено в клетката е същото. От друга страна, количеството на добавяната в клетката киселина трябва да бъде контролирано и от икономически съображения и с цел да се избегне повреда на диафрагмата к оято направена.
от азбестови влакна а с ъ що и за да се предотврати понижаването на коефициента на използуване
НсЛ
Някои предпочетени насоки на изобретението са описани на базата на следните примери. Обаче, трябва да се разбере, че изобретението не е предназначено да бъде ограничено прилагано само
в специфични насоки.
ПРИМЕР 1
В хлор - алкална производствена линия е проведен тест на диафрагмени клетки тип MDC55, снабдени с дименсионално стабилни аноди от разтягащ се тип и със шаиби за поддържане на разстояние между диафрагмата и повърхността на анода, равно на 3 мм. При това устройство анодите са с дебелина 42 мм и електродните повърхности са от разтегната титанова мрежа <::: дебелина 1.5 мм. Диагоналите на ромбоидните отвори на мрежата са 7 мм и 12 мм. Електродните повърхности нгк анодите са покрити с електрокаталитичен Филм, включващ окиси на метали от групата на платината.
Условията на работа бяха следните:
- азбестови влакна с Флуорирани полимерни свързващи вещества тип
MS2, с дебелина 3 мм (измерена на сухо)
-- плътност на тока 2200 А/кв.м
- средно напрежение в клетката 3.40 волта
- солен разтвор, с които се пълни клетката 315 г/л, скорост на потока около изходен разтвор . сода каустик . натриев х лο ри д . хлорат
-- средна работна температура
- средно съдържание на. кислород в хлора
- средно съдържание на водород в хлора
- среден коефициент на използуване на тока
125 г/л
190 г/л
ОК DAD 1 “ 1 .2г/л
С по-ниско от ¢1% по-ниско от 0.3% около 91%
Шест клетки от производствената линия < по-долу означени с А,
В, С, D, Е и F), работили от 150 до 300 дни бяха изключени,отворени и модифицирани както следва:
- клетка А: вкарани бяха четири перфорирани тръби от политетра
Флуоретилен, закрепени за капака с дължина, равна на тави на клетката, разположени под прав ъгъл спрямо електродните повърхности на анодите и на еднакво разстояние една от друга;
клетка В вкарани бяха н я к: о л к ο п е ρ Φ ο ρ и ρ а н и т ρ ъ б и ο т π о л и т е т ρ а
Флуоретилен закрепени с дължина равна на тази на клетката и с брои, равен на броя на системата от аноди. Посочените перфорирани тръби са разположени надлъжно по отношение на елек: тродните повърхности на анодите и центрирани анодите, както е показано на Фиг.1;
клетка
С: в клетката бяха вкарани четири перфорирани тръби, както в клетка
А. Освен това, всеки анод беше снабден с хидродинамично приспособление от типа, ег описан в IJS патент No. 5,066,37
Тръби т е са разположени под прав ъгъл спрямо електродните повърхности на анодите;
- клетка D: перфорираните тръби бяха вкарани, както е описано за клетка В. Всеки анод беше снабден с хидродинамични приспособления като на клетка С;
- клетка Е - направени бяха същите промени, както при клетка С, без да се поставят шаиби. Поради това, електродните повърхности на анодите са в контакт със съответните диафрагми;
- клетка F; направени бяха същите промени, както при клетка D, без да се поставят шаиби, както е при клетка Е;
Всички шест клетки бяха по-нататък снабдени с подходящи отвори за взимане на проби от анодната течност от едно и също място на клетките, в частност, от точките, съответствеващи на <W) и <U> от Фигура 1, представляващи съответно площта на спускащия се надолу дегазиран солен разтвор и площта на соления разтвор, обогатен на хлорни мехурчета, отиващ нагоре към анодите.
$4':ιά·
Шестте клетки бяха включени и поставени под наблюдение до достигане на нормални условия на работа, по-специално нормални концентрации на кислород в хлора и на хлорат в получената сода каустик. След вкарването на перфорираните политетраФлуоретиленови тръби беше добавен 33%-тен разтвор на солна киселина, при което бяха получени следните резултати.
В клетки А и В не беше забелязано значително намаляване на съдържанието на кислород в хлора и на хлорат в получената сода каустик, дори когато количеството солна киселина надвишава W преминаващата обратно сода каустик. Този изненадващ негативен резултат може да бъде обяснен с pH стойностите, измерени в проби от от соления разтвор, взети от различни точки в клетката. В частност, pH на движещия се нагоре към анодите солен разтвор е нормално в границите 4 -- 4.5, както преди добавянето на солна киселина, с изключение на някои точки, където pH намалява до изключително ниски стойности, близки до нула. Тази ситуация е резултат от недостатъчната вътрешна рециркулация, водеща до неравномерното разпределение на добавяната киселина. Тестът беше прекратен след няколко часа поради това, че много ниските стойности на pH водят до повреди на диафрагмите.
Клетките C, D, Е u F, преди започването на процедурата на подкисляване, се характеризират с кислородно съдържание в хлора 2.5% и коефициент на използуване на тока около 94%. Кислородното съдържание в хлора намалява бързо до 0.3 0.4% при добавянето на солна киселина в количество, малко по-голямо от количеството на содата каустик, която пре ми на в а о б р атн ο п ре з ди а Φр аг ма та. Стойността на pH на пробите от соления разтвор, взети от различни места на клетката, остава практически постоянна, между 2.5 и 3.5. Освен това, концентрацията на хлорат в содата каустик намалява значително, колебаейки се около 0.05 - 0.1 г/л.
Неочаквано беше установено, че коефициентът на използуване на тока при добавянето на солна киселина е 96%, с около 2% по-висок от коефициента, измерен преди добавянето на солна киселина. С цел да се потвърди този резултат, добавянето на солна киселина беше преустановено и след нагласяване на работните параметри бяха измерени отново съдържанието на кислород и коефициента на използуване на тока. Стойностите бяха същите като първоначалните, колебаейки се около 2.5% за кислородното съдържание в хлора и 94% за коефициента на използуваемост на тока. Фактът, че резултатите са еднакви за двете двоики клетки, съответно С, D и Е, F показва това, че разстоянието между диафрагмите и електродните повърхности на анодите не оказва съществено влияние върху зависимостта между добавената солна киселина и съдържанието на кислород в хлора, само ако анодите са снабдени с подходящи хидродинамични приспособления.
ПРИМЕР 2
Клетки Е и Е от Пример 1 бяха изключени и в тях хидродинамичните приспособления, разположени под прав ъгъл спрямо електродните повърхности на анодите, бяха .заменени с подобни, но
-ί 1 разположени надлъжно спрямо електродните повърхности по средата между анодите» След това клетките бяха включени и беше осъществена процедурата на добавяне на солна киселина, описана в Пример 1» Резултатите са подобни на положителните резултати от Пример 1, потвърждавайки това, че въздействието на добавянето на солна киселина не зависи от вида на хидродинамичните приспособления, а от ефикасността на вътрешната рециркулация, водеща до хомогенност на киселинността в соления разтвор.
След 15 дни работа, количеството пресен солен разтвор,
влизащо в клетката, беше намалено до 1.4 куб.м/ч и температурата беше повишена до 98 С. При тези условия, излизащата от клетката течност съдържа около 160 г/л сода каустик и около 160 г/л натриев хлорид. Двете клетки, в които не е добавена солна киселина, се характеризират със съдържание на кислород в хлора около 3.5% и. с коефициент на използуване на тока от порядъка на 92%. След добавянето на солна киселина, кислородното съдържание в хлора намалява до 0.3 ~ 0.4%, като в същото време коефициентът на използуване на тока е 95%. Освен това, pH стойностите на проби от соления разтвор, взети от различни точки на клетката по различно време са от 2.5 до 3.5 и концентрацията на хлоратите в соления разтвор се поддържа около 0.1 - 0.2 г/л.
ПРИМЕР 4
Една от двете клетки от Пример 2, след стабилизиране на работните условия чрез добавяне на киселина, и характеризираща се с изходяща течност, съдържаща 125 г/л сода каустик и 190 г/л натриев хлорид при 95 С, беше напълнена с пресен солен разтвор, съдържащ 0.01 г/л желязо, вместо нормалното количество от порядъка на 0.002 г/л. Е< следващите 72 дни на работа, съдържанието на водород в хлора беше контролирано с особено внимание; то остава постоянно и η о - м а л к ο о т 0.3 % .
Добавянето на желязо по същия начин кън една от конвенционалните клетки, включени в същата електролизна верига, причинява непрекъснато нарастване на количеството на водород в хлора до 1%, при което добавянето на желязо към пресния солен разтвор беше преустановено.
Могат да бъдат правени различни модификации в клетките и метода на изобретението, без това да промени духа и обсега му, но трябва да се разбере, че изобретението се предвижда да действува само в рамките на определените и приложени претенции.
Claims (21)
- ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИ1. Метод хлор - алкална електролиза, осъществявана в диафрагмена клетка, състояща се от двоики, подредени един след друг аноди <В) и катоди,посочените катоди са снабдени с отвори и са покрити с пореста, корозионно устойчива диафрагма, анодите (Е<> са или разтягащи се, или неразтягащи се, поне една част от посочените аноди <В> е снабдена с хидродинамични приспособления (D) за получаване на рециркулаиия на анодния солен разтвор, посочената клетка има входящи отвори (М) за пълнене с пресен солен разтвор и изходящи отвори ва отвеждане на получения хлор (Н), водород и сода каустик, характеризиращ се с това, че включва контролиране на съдържанието на кислород в хлора и на концентрацията на хлорат в содата каустик независимо от вкарания пресен солен разтвор и от концентрацията на посочения солен разтвор чрез добавяне на воден разтвор на солна киселина към соления разтвор в анодното пространство на клетката през поне едно пълнещо устройство <С), разположено над посочените хидродинамични приспособления (D).
- 2. Метод, съгласно Претенция 1, характеризиращ се с това, че пълнещото устройство <С> е тръба, разположена под нивото <Р> на соления разтвор в клетката,
- 3. Метод, съгласно Претенция 1, характеризиращ се с това, че посочените хидродинамични приспособления (D) са разположени с надлъжната си ос под прав ъгъл спрямо електродните повърхности на анодите <В).
- 4. Метод, съгласно Претенция 1, характеризиращ се с това, че хидродинамичните приспособления (0) са разположени с тяхната надлъжна ос успоредно на електродните повърхности на посочените аноди (В).
- 5. Метод, съгласно Претенция 1 , характеризираш, се с това, че всеки анод (В) е снабден с хидродинамични приспособления <D).
- 6. Метод, съгласно Претенция 1, характеризиращ се с това, че пълнещото устройство <С) е ориентирано с неговата надлъжна ос под прав ъгъл спрямо електродните повърхности на посочените аноди <В).
- 7. Метод, съгласно Претенция 1, характеризиращ се с това, че пълнещото устройство <С) е ориентирано с неговата надлъжна ос успоредно спрямо електродните повърхности на посочените аноди <В).
- 8. Метод, съгласно Претенция 1, характеризиращ се с това, че всяко от посочените хидродинамични приспособления (D) е снабдено с пълнещото устройство <С>.
- 9. Метод, съгласно Претенция 1, характеризиращ се с това, че пълнещото устройство (С> е тръба, имаща отвори към всяко едно от посочените хидродинамични приспособления (D).
- 10. Метод, съгласно Претенция 1, характеризиращ се с това, че количеството на добавяната солна киселина е достатъчно за неутрализиране на преминаващата обратно сода каустик и за поддържане на pH на посочения аноден солен разтвор в областта 2.0 3.0.количеството на солната киселина е достатъчно за поддържане нивото
- 11. Метод, съгласно Претенция 1, характеризиращ се с това, че на кислорода в хлора по-малко от 0.5 '% (обемни) и на количеството на получената сода каустик по-малко от 0.2 г/л.
- 12. Метод, съгласно Претенция 1, характеризиращ се с това, че количеството на добавяната солна киселина е достатъчно за увеличаване на тока в клетката поне с 2 % в сравнение с типичната му стойност в същата клетка, при същите условия на работа без добавяне на киселина.
- 13. Метод, съгласно Претенция 1, характеризираш, се с това, че пр есния солен разтвор съдържа желязо, с концентрация по-висок а от
- 14. Диафрагмена клетка за хлор-алкална електролиза, включваща двоики от подредени един след друг аноди <Е<> и катоди, посочените катоди са снабдени с отвори и покрити с порести, корозионно устоичиви диафрагми, посочените аноди (В) са или разтягащи ое, или неразтягащи се, поне една част от посочените аноди е снабдена с хидродинамични приспособления (D) за подпомагане на циркулацията на анодния солен разтвор, клетката има също входящ отвор <М) за пълнене на пресния солен разтвор и изходни отвори за отвеждане на хлора <Н), водорода и содата каустик, характеризираща се с това, че тази клетка има поне едно пълнещо устройство (С) за киселина, разположено над посочените хидродинамични приспособления <D> за контролиране на pH на анодния солен разтвор.
- 15. Клетка, съгласно Претенция 14, характеризираща се с това, че пълнещото устройство <С> е тръба, разположена под нивото <Р> на соления разтвор в клетката.
- 16. Клетка, съгласно Претенция 14, характеризираща се с тава, че хидродинамичните приспособления (D) са разположени с надлъжната си ос под прав ъгъл спрямо електродните повърхности на посочените аноди (В).
- 17. Клетка, съгласно Претенция 14, характеризиращ се с: това, че посочените хидродинамични приспособления <D> са разположени с тяхната надлъжна ос успоредно спрямо електродните повърхности на анодите (В).16« Клетка, съгласно Претенция 14, характеризираща се с: това, че всеки анод <В) е снабден с едно хидродинамично приспособление <D).
- 19. К л е тк а, съгласно Π ре т е нци я 14, х а р а кт е р и ви ра ща с е с т ова, че пълнещото устройство <С) е ориентирано с надлъжната си ос под прав ъгъл спрямо електродните повърхности на анодите <В>.
- 20. Клетка, съгласно Претенция 14, характеризираща се с това, че пълнещото устройство <С) е ориентирано с надлъжната си ос успоредно спрямо електродните повърхности на анодите <В).
- 21. Клетка, съгласно Претенция 1, характеризираща се с това, че всяко хидродинамично приспособление <D) има съответно пълнещо у с т р о и с т в о ( С > .
- 22. Клетка, съгласно Претенция 14, характеризираща се с това, че пълнещото устройство <С> е тръба с отвори, съответствуващи на всяко от посочените хидродинамични приспособления <D>.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMI930256A IT1263899B (it) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | Migliorato processo di elettrolisi cloro-soda a diaframma e relativa cella |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG98450A true BG98450A (bg) | 1995-05-31 |
BG62009B1 BG62009B1 (bg) | 1998-12-30 |
Family
ID=11364985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG98450A BG62009B1 (bg) | 1993-02-12 | 1994-02-10 | Метод за провеждане на хлоралкална електролиза идиафрагмена клетка за осъществяването му |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5401367A (bg) |
EP (1) | EP0612865B1 (bg) |
JP (1) | JPH06340992A (bg) |
CN (1) | CN1054893C (bg) |
AT (1) | ATE166114T1 (bg) |
BG (1) | BG62009B1 (bg) |
BR (1) | BR9400552A (bg) |
CA (1) | CA2114758A1 (bg) |
DE (1) | DE69410142T2 (bg) |
IL (1) | IL108488A0 (bg) |
IT (1) | IT1263899B (bg) |
MX (1) | MX9401113A (bg) |
NO (1) | NO309103B1 (bg) |
PL (1) | PL302211A1 (bg) |
RU (1) | RU2126461C1 (bg) |
SA (1) | SA94140574A (bg) |
ZA (1) | ZA94914B (bg) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002502463A (ja) * | 1997-06-03 | 2002-01-22 | デ・ノラ・テクノロジー・エレットロキミケ・ソチエタ・ペル・アツィオー二 | イオン交換膜2極電解槽 |
DE10159708A1 (de) * | 2001-12-05 | 2003-06-18 | Bayer Ag | Alkalichlorid-Elektrolysezelle mit Gasdiffusionselektroden |
CA2594677A1 (en) * | 2004-12-23 | 2006-06-29 | The Australian National University | Increased conductivity and enhanced electrolytic and electrochemical processes |
WO2011133835A1 (en) * | 2010-04-22 | 2011-10-27 | Spraying Systems Co. | Electrolyzing system |
CN106065484B (zh) * | 2016-08-03 | 2018-02-02 | 金川集团股份有限公司 | 一种离子膜电解槽阳极加酸装置及方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3250691A (en) * | 1962-05-28 | 1966-05-10 | Pittsburgh Plate Glass Co | Electrolytic process of decomposing an alkali metal chloride |
US4772364A (en) * | 1978-07-06 | 1988-09-20 | Oronzio De Nora Impianti Elettrochimici S.P.A. | Production of halogens by electrolysis of alkali metal halides in an electrolysis cell having catalytic electrodes bonded to the surface of a solid polymer electrolyte membrane |
US4169773A (en) * | 1978-01-16 | 1979-10-02 | Hooker Chemicals & Plastics Corp. | Removal of chlorate from electrolytic cell anolyte |
US4339321A (en) * | 1980-12-08 | 1982-07-13 | Olin Corporation | Method and apparatus of injecting replenished electrolyte fluid into an electrolytic cell |
JPS599185A (ja) * | 1982-07-06 | 1984-01-18 | Asahi Chem Ind Co Ltd | イオン交換膜法電解槽 |
DE3622737C1 (de) * | 1986-07-05 | 1987-10-08 | Klaus Kalwar | Verfahren zur Korona-Behandlung von bahnfoermigen Materialien sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
IT1229874B (it) * | 1989-02-13 | 1991-09-13 | Permelec Spa Nora | Procedimento per migliorare il trasporto di materia ad un elettrodo in una cella a diaframma e mezzi idrodinamici relativi. |
-
1993
- 1993-02-12 IT ITMI930256A patent/IT1263899B/it active IP Right Grant
- 1993-10-23 CN CN93118586A patent/CN1054893C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-01-31 IL IL10848894A patent/IL108488A0/xx unknown
- 1994-01-31 US US08/189,108 patent/US5401367A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-02 CA CA002114758A patent/CA2114758A1/en not_active Abandoned
- 1994-02-09 JP JP6015009A patent/JPH06340992A/ja active Pending
- 1994-02-10 BR BR9400552A patent/BR9400552A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-02-10 ZA ZA94914A patent/ZA94914B/xx unknown
- 1994-02-10 BG BG98450A patent/BG62009B1/bg unknown
- 1994-02-10 NO NO940459A patent/NO309103B1/no unknown
- 1994-02-10 RU RU94003819/25A patent/RU2126461C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-02-11 MX MX9401113A patent/MX9401113A/es unknown
- 1994-02-11 DE DE69410142T patent/DE69410142T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-11 AT AT94102149T patent/ATE166114T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-02-11 PL PL94302211A patent/PL302211A1/xx unknown
- 1994-02-11 EP EP94102149A patent/EP0612865B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-26 SA SA94140574A patent/SA94140574A/ar unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69410142D1 (de) | 1998-06-18 |
RU2126461C1 (ru) | 1999-02-20 |
BR9400552A (pt) | 1994-08-23 |
ITMI930256A1 (it) | 1994-08-12 |
ITMI930256A0 (it) | 1993-02-12 |
ZA94914B (en) | 1994-08-22 |
BG62009B1 (bg) | 1998-12-30 |
EP0612865A1 (en) | 1994-08-31 |
CN1054893C (zh) | 2000-07-26 |
JPH06340992A (ja) | 1994-12-13 |
NO940459L (no) | 1994-08-15 |
CN1090892A (zh) | 1994-08-17 |
NO309103B1 (no) | 2000-12-11 |
MX9401113A (es) | 1994-08-31 |
EP0612865B1 (en) | 1998-05-13 |
ATE166114T1 (de) | 1998-05-15 |
SA94140574A (ar) | 2005-12-03 |
US5401367A (en) | 1995-03-28 |
PL302211A1 (en) | 1994-08-22 |
CA2114758A1 (en) | 1994-08-13 |
DE69410142T2 (de) | 1999-02-11 |
IL108488A0 (en) | 1994-05-30 |
IT1263899B (it) | 1996-09-05 |
NO940459D0 (no) | 1994-02-10 |
SA94140574B1 (ar) | 2005-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4151052A (en) | Process for producing sodium hypochlorite | |
JP3689541B2 (ja) | 海水電解装置 | |
JP5192109B2 (ja) | 電解分解用セル及び電気分解用装置 | |
JPH0293088A (ja) | 水電解方法及び装置 | |
CA1125228A (en) | Process for electrowinning nickel or cobalt | |
JP4484414B2 (ja) | 電解質流体中の金属イオン濃度を調整するための方法と装置並びに上記方法の使用法及び上記装置の利用法 | |
JPS5949318B2 (ja) | 次亜ハロゲン酸アルカリ金属塩の電解製造法 | |
RU2181150C2 (ru) | Способ травления стали | |
CA1257222A (en) | Removal of arsenic from acids | |
BG98450A (bg) | Метод за хлоралкална електролиза и клетка за осъществяването му | |
JP2926272B2 (ja) | 電気化学槽の腐食防止用ターゲット電極 | |
US6402929B1 (en) | Method of operating alkali chloride electrolytic cell | |
US4919791A (en) | Controlled operation of high current density oxygen consuming cathode cells to prevent hydrogen formation | |
FI82486B (fi) | Selektivt avlaegsnande av klor ur klordioxid och klor innehaollande loesningar. | |
EP0267704A1 (en) | Electrochemical removal of chromium from chlorate solutions | |
Grau et al. | Silver electrodeposition from photographic processing solutions | |
KR860000107B1 (ko) | 액체-기체 전해조의 작동방법 | |
JP6847477B1 (ja) | 電解水製造装置及びこれを用いる電解水の製造方法 | |
CA1040581A (en) | Electrochemical adiponitrile formation from acrylonitrile using ammonia | |
WO1993005203A1 (en) | Electrolytic device and method having a porous stirring electrode | |
JPH09239364A (ja) | 電解装置及びイオン水生成器 | |
WO1998012144A1 (en) | Electrolytic treatment of aqueous salt solutions | |
US20240174533A1 (en) | Electrolyzed water production apparatus, and electrolyzed water production method using same | |
JP3651872B2 (ja) | 塩水中の硫酸根と塩素酸根の除去方法 | |
JPH11350178A (ja) | 過酸化水素製造用電解槽 |