BG98240A - Метод и устройство за мокро пречистване на газове - Google Patents
Метод и устройство за мокро пречистване на газове Download PDFInfo
- Publication number
- BG98240A BG98240A BG98240A BG9824093A BG98240A BG 98240 A BG98240 A BG 98240A BG 98240 A BG98240 A BG 98240A BG 9824093 A BG9824093 A BG 9824093A BG 98240 A BG98240 A BG 98240A
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- channel
- gas
- accelerator
- liquid
- prewash
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/10—Venturi scrubbers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/40—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D47/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Методът и устройството се прилагат при очистване на отпадъчни газове,
например от металургични съоръжения. С тях по-ефективно се пречистват газовете,
намаляват се разходите и замърсяването на устройст вото, а замърсената промивна
течност се извежда директно. По метода подаването на газа (1) се извършва първо в
канал (2) за предварително промиване, а след това съдържащият промивна течност
газ се про вежда през хоризонтален ускорителен канал (8). На входа напречното
сечение (i) на ускорителния канал е от 1,5 до 8 пъти по-голямо от напречното сечение
(п) на изхода. Циклонен сепаратор (10) е свърза и с изхода на ускорителния канал (8)
и изтегля пречистения газ (а).
Description
МЕТОД И УСТЮ CT'BO SA МОКРО ПРЕЧИСТВАНЕ НА ГАЗОВЕ
Изобретението се отнася до метод за мокро пречистване на газове, които се въвеждат през дюза в тръбопровод с промиЕ на течност, при което получената смес газ - течност преминава през циклонен отделител и пречистеният газ се изтегля от този сепаратор отделно от съдържащата онечистители промивна течност, както и до устройство за осъществяване на този метод Едновременно с мокрото пречистване газовете могат да се охлаж дат и/или да се обработват химически.
Методи и устройства от този вид са познати от /1/, /2/ и /3/. Вам тръбопроводите, през които протича газът за пречистване в посока към циклонния сепаратор имат устройства за впръскване га промивната течност, обаче не се държи сметка за оптимален контакт между газа и течността.
166/93-ГР
МЕТОД И УСТР01 СТВО ЗА МОКРО ПРЕЧИСТЕЖ НА ГАЗОВЕ
Изобретението се отнася до метод за мокро пречистване на газове, които се въвеждат през дюза в тръбопровод с пралия на течност, при което получената смес газ - течност преминава през циклонен отделител и пречистеният газ се изтегля от този сепаратор отделно от съдържащата онечистители промивна течност, както и до устройство за осъществяване на този метод. Едновременно с мокрото пречистване газовете могат да се охлаждат и/или да се обработват химически.
Методи и устройства от този вид са познати от /1/, /2/ и /3/. 1ам тръбопроводите, през които протича газът за пречистване в посока към циклонния сепаратор имат устройства за впръскване га промивната течност, обаче не се държи сметка за оптимален контакт мекду газа и течността.
въвежд^в
Затова задача на изобретението е да постигне подобрени и пречистването на газовете да се осъществява при снижени разходи. Същевременно трябва да се избегне замърсяването на пречиствателното устройство и по нан-късия път да се изведе онечистената промивна тенност.
Ери посочения в началото метод съгласно изобретението задачата се решава като съдържащият онечистители газ се впръск в канал за предварително промиване е промивна течност и идвали от този канал газ, съдържащ промивната течност, се един по същество хоризонтален ускорителен участък, чието напречно сечение на входа е 1,5 до о пъти, за предпочитане 2 до 6 пъти по-голямо от напречното сечение на изхода, като газът в ускорителния участък отново се смесва с промивна течност и тази смес се отвежда към щдлонния сепаратор, към изобретението спада още устройство за осъществяване на метода.
За да се постигне по-висока ефективност при промиване? и висока степен на отделяне в циклонния сепаратор е целесъобр; но към газа в ускорителния участък да се впръска течност <ф по-едри капки отколкото в канала за предварително промиване, така се сливат по-малките капки от канала за предварително промиване с по-големите капки течност в ускорителния участък, при това се препоръчва още скоростта, с която течността се впръсква от дюзите в газа в ускорителния участък да се поддър; колокото е възможно по-ниска.
Участъкът за предварително промиване и участъкът за по . пръскване имаъ^дно впръскващо устройство, вез затруднения всеки участък може да бъде съоръжен с повече от едно впръсква устройство,като е достатъчно да се работи с по две както в участъка за предварително промиване така и в участъка за впръ<
- 3 За предпочитане е в ускорителния учгстън да се впръсква помалко количество промивна течност за единица време отколкото в канала за предварително промиване. За да се получат фини капчици през впръскващото устройство може да се подава течност и разпрашаващ въздух.
Го същество хоризонталният, но с висока турбулентност ускорителен участък трябва да бъде достатъчно дълъг за постигане на необходимия контакт между гава и капчиците течност, затова се препоръчва дължина 4 до 20 пъти, за предпочитане 6 до 15 пъти по-голяма от дишетъра на входа на ускорителния канал.
I оради интензивния , директен контакт между газа и течността в циклонния газ опрем ивач температурата, на третирания газ е почти еднаква с температурата на идващата от циклона течност. Чрез обратно охлаждане на промивната течност в топлообменник може да се постигне значително подобрено охлаждане на газа отколкото е възможно например при индиректно охлаждане. За тази цел циркулиращата промивна течност преди да се впртска отново се охлажда в подходящ топлообменник със студена вода например.
Ръзможните варианти на метода и устройството се онагледяват с помощта на чертежа.
Сиг.1 схематично представяне на пречиствателното устройство в надлъжен разрез фиг.З вид отгоре на циклонния сепаратор, погледнато обратно на посоката на стрелката /А/ на фигура 1.
Онечистителите, по-специално прах, капчици или нежелани газообразни компоненти се съдържат в газа за пречистване. Той протича в посока на стрелка /1/ през канал за предварително промиване /2/, който е съоръжен за предпочитане с две впръскващи устройства /3/ и /4/. Като промивна течност може да се използва
- 4 водата, която се въвежда в тръбспригоди /5/ и /6/. Нареждането с чиста вода се извършва през тръбопровода /7/, С пречистването на газа може да се извършва същевременно охлаждане и/или химическо обработване.
Към канала за предварително промиване се свързва ускорителен канал /8/, чието напречно сечение на входа е маркирано чрез прекъсната линия /I/ и което сечение постоянно се стеснява до изходното сечение, отбелязано с прекъсната линия /II/. Ускорителният канал /8/ достига и се свързва с горната, цилиндрична част на циклонен сепаратор /10/, /вж. fib. 2 в който се отделят течността и газът. Пречистеният газ протича през тръбопровода за чист газ /11/ по посока на стрелка /А/, а течността, съдържаща онечистители, се събира в долната част на циклона /10/ и през тръбопровод /12/ изтича в резервоар /13/. I ускорителен канал /8/ стават ефективни различните скорости между газа и капчиците тефюст за подобряване на контакта и за улесняване на разделянето на многофазната смес в циклонния сепаратор.
Lo-голямата част от промивната течност по правило е^ циркулираща. За да се предотврати замърсяването с твърди частици тя може да бъде отведена от резервоар /13/ през тръбопровод /14/ с помощта на помпа /15/ до хидроциклон /16/, от който утайката се изтегля през тръбопровод /17/. Пречистената в хидроциклон /16/ промивна течност се връща в тръбопровод /5/за повторна употреба. При желание към тръбопровод /5/ може да се свърже индиректен охладител /9/.
Е ускорителния канал /в/ идващият от канала за предварително промиване газ, който там вече е бил разпръснат, отново се смесва с впръскана промивна течност. За тази цел са предвидени двете разпръскващи устройства /20/ и /21/. При това течност!· та, която се впръсква в ускорителят;, кгнал /8/ е иа по-големи капки отколкото в канала за предварително промиване /27. Това се постига като скоростта, с която излиза промивната течност от впръскваните устройства /20/ и /21/ в ускорителния канал /8/ се поддържа по-ниска от тази в разпръскващите устройства /3/ и /4/ на канала за предварително промиване/2/. По този нечии в ускорителния канал /В/ се впръсква общо количество течност, ксето е 0,2 до 0,6 пъти по-голямо от количеството течност, което се впръсква в канала за предварително промиване /2/.
Инертността на относително по-големите капки течност в ускорителния канал /8/ заедно с нарастващата скорост на газа увеличават контакта между' газа к течността и така правят пречистването по-ефективно. Същевременно фините, капки течност, ксито идват от канала за предварително промиване /2/, се улавят от по-големите капки течност в ускорителния канал /8/, което улеснява отделянето им в циклон /10/.
Ускорителният канал /8/ жа най-малко един изход за отвеждане на течността /22/, откъдето през тръбопровод /23/ тя достига до резервоар /13/. 1рез този изход се постига значително облекчаване на работата на циклонния сепаратор /10/, което ограничава увличането на капки течност в канала за чист газ /11/. Каналът за предварително пречистване също може да бъде съоръжен с най-малко един изход за отвеждане на течност/22е,
Пржер
Отпадъчният газ от едно металургично съоръжение се пречиства с устройството, представено на чертежа. Каналът за предварително промиване /2/ има дължина 3 м и диаметър 0,4 м, впръскването на промивна вода се осъществява на две места /3/ и /4/, именно на входа и по средата на канала за прадвари- 6 -течността течността. Ускорителният канал /3/ е дълъг 3 и, правоъгълната част, с когто навлиза в циклона /10/ има размери 120 х 320 мм. Е ускорителния канал има две устройства за впръскване на премии вода - /20/ и /21/ - и по-точно веднъж в началото и след това в средата на ускорителния канал. Циклонът /10/ е с височина 3 м и има вътрешен диаметър 0,5 м.
За един час в канала за предварително промиване се о £ вчвеждат 4340 Мм отпадъчен газ с температура 84 С със скорост 12,3 м/З . Съдържанието на метален прах и МаОН в суровия отпадъчен газ е дадено в таблицата в колонка А ® /в мс[ /Мм^/:
| А | Е пречистен газ | С промивна течност | |
| отп.газ | |||
| Аз | 27,93 | 0,11 | 450 |
| Рб | 5,56 | 0,14 | 165 |
| Ьб | η сл | 0,28 | 35 |
| 36,05 | 0,03 | 1115 ® | |
| Си | 0,69 | 0,23 | 3 |
| 0,12 | 0,01 | 14 | |
| Те | 0,20 | 0,01 | 27 |
| МаСН | 534,5 | 4,2 | 14200 |
| Иестата sa | впръскване /3/, /4/, | /20/ и /21/, които |
следват едно след друго по посока на протичане на газа /вж фиг.1 имат следните характеристики:
| /3/ | /4/ /10/ | /21/ | ||
| 1 ркдварнтелно налят.пе | ||||
| на течността /бар/ | 4,0 | 4,0 | 2,5 | 2,0 |
| Обемен ток на | ||||
| течността /нУ/1\ / | 14,1 | 4,8 | 3,3 | 3,4 |
| Спектър на капките: | ||||
| минимум /мм/ | 0,2 | 0,02 | 0,02 | 0,2 |
| максим ум /мм/ | 1,0 | 0,1 | 0,1 | 1,0 |
1Д.м местата ЗЕ впръскване /4/ и /20/ допълнително с© bibow въздух за газира? аване на премината течност, а именно <с 100 с предв:уктелпе налягане от 3 бара. Работи се без охладител /9/, температурата на •пръскваната вода е 77° 0 в тръбопровод /6/.
Оистш.т газ, ко7 те напуска циклон /10/ през канал /11/ с температура 77 С, стлтуна посочените в таблицата в колонка /В/ остатъчни онечистители /в м^/Нм /. Ьъв водата за впръскване г тръбопровод /6/онечистителите се намигат в стационарно състояние в концентрации, посочени в колонка /С/ на таблицата / в му! /.
Claims (9)
- ί ·'Π ’..г. птгт,- Τ rriirnrv’ Τ'υ1 :i . .1 1 al: lib. lit jj 1 V '1. Метод 36 мокро пречистване he газове, към които в тръбопровод се впръсква промивна течност като получената смес от газ и течност преминава през циклонен сепаратор и от този сепаратор се изтегля пречистеният газ отделно от съдържащата оиечистители течност, характеризиращ се с това, че съдържащият онечистители газ се смесва с промивна течност чрез впръскване в канал за предварително промиване, че съдържащият промивна течност, идващ от канала за предварително ^зми ване газ преминава през един по същество хоризонтален ускорителен канал, чпето напречно сечение на входа е 1,5 до 8 пъти по-голямо от напречното сечение на изхода, че към газа в ускорителния канал отново се впръсква промивна течност и че сместа от таз и течност от ускорителния канал се отвежда към циклонен сепаратор.
- 2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това че към газа в ускорителния канал се впръсква течност с поголеми капки отколкото в канала за предварително промиване^
- 3 3. Метод съгласно претенция 1 или 2, характеризиращ се с това, че газът се впръсква в канала за предварително промиване и в ускорителния канал съответно през πει -малко едно устройство за впръскване.
- 4. Метод съгласно една от претенции 1 до 3, характеризиращ се с това, че в ускорителния канал се въвежда по-малко количество течност за единица време в сравнение с канала за предварително промиване.
- 5, Устройство за мокро пречистване на газове с канал за газа с най-малко едно впръскващо устройство за промивната течност, който канал завършва в циклонен сепаратор, стктдето отделно се изтеглят пречистеният газ и с / т]жащата. снечистителг промивна течност, характеризиращо се с това, че каналът за преминаване на газа се състои от притежаващ най-малко едно устройство ва впръскване канал за предварително промиване и свързан към него, по същество хоризонтален ускорителен канал, който пък се свързва с цинлонния сепаратор, че ускорителният канал има най-малко едно устройство за впръскване и че напречното сечение на входа на ускорителния канал е 1,5 до 8 пъти по-голямо от напречното сечение на изхода му точно пред циклонния сепаратор.
- 6. Устройство съгласно претенция 5, характеризиращо се с това, че ускорителният канал има един изход за отвеждане на течността.
- 7. Устройство съгласно претенци 5 вли 6, характеризи- рано се с това, че каналът за предварително. промиване и ускорителният канал имат съответно най-малко по едно устройство за впръскване.
- 8. Устро“ство съгласно една от претенции 5 до 7, характеризиращо се с това, че ускорителният канал има дължина4 до < 0 пъти по-голяма от диаметъра на н: пречисто сечение на входа.
- 9. Устройство съгласно една от претенции 5 до 8, характеризиращо се с това, че к; налът за предварително промиване има най-малко един изход за отвеждане на течността.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4243759A DE4243759C1 (de) | 1992-12-23 | 1992-12-23 | Verfahren und Vorrichtung zur Naßreinigung von Gasen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG98240A true BG98240A (bg) | 1994-12-02 |
| BG60707B1 BG60707B1 (bg) | 1996-01-31 |
Family
ID=6476322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG98240A BG60707B1 (bg) | 1992-12-23 | 1993-11-24 | Метод и устройство за мокро пречистване на газове |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5413626A (bg) |
| EP (1) | EP0603919B1 (bg) |
| JP (1) | JPH07171328A (bg) |
| AT (1) | ATE160707T1 (bg) |
| BG (1) | BG60707B1 (bg) |
| BR (1) | BR9304430A (bg) |
| CA (1) | CA2104136A1 (bg) |
| DE (2) | DE4243759C1 (bg) |
| ES (1) | ES2111708T3 (bg) |
| FI (1) | FI105781B (bg) |
| PL (1) | PL174537B1 (bg) |
| RU (1) | RU2121866C1 (bg) |
| TW (1) | TW238255B (bg) |
| ZA (1) | ZA939627B (bg) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK0778067T3 (da) * | 1995-12-06 | 2001-10-08 | Lurgi Lentjes Bischoff Gmbh | Anlæg til rensning af røggasser med forskellige indhold af sure bestanddele, og fremgangsmåde til drift af anlægget |
| FR2748402B1 (fr) * | 1996-05-09 | 1998-06-26 | Inst Francais Du Petrole | Installation de traitement de fumees d'incineration ayant un recyclage interne |
| US6312594B1 (en) | 1998-08-19 | 2001-11-06 | G.B.D. Corp. | Insert for a cyclone separator |
| US6129775A (en) * | 1998-08-19 | 2000-10-10 | G.B.D. Corp. | Terminal insert for a cyclone separator |
| US6277278B1 (en) | 1998-08-19 | 2001-08-21 | G.B.D. Corp. | Cyclone separator having a variable longitudinal profile |
| US6168716B1 (en) | 1998-08-19 | 2001-01-02 | G.B.D. Corp. | Cyclone separator having a variable transverse profile |
| US6238451B1 (en) | 1999-01-08 | 2001-05-29 | Fantom Technologies Inc. | Vacuum cleaner |
| US6141826A (en) * | 1999-01-08 | 2000-11-07 | G.B.D. Corp. | Center air feed for cyclonic separator |
| US6334234B1 (en) | 1999-01-08 | 2002-01-01 | Fantom Technologies Inc. | Cleaner head for a vacuum cleaner |
| US6782585B1 (en) | 1999-01-08 | 2004-08-31 | Fantom Technologies Inc. | Upright vacuum cleaner with cyclonic air flow |
| DE10224750A1 (de) | 2002-06-04 | 2003-12-24 | Fresenius Medical Care De Gmbh | Vorrichtung zur Behandlung einer medizinischen Flüssigkeit |
| US7077892B2 (en) * | 2003-11-26 | 2006-07-18 | Lee David B | Air purification system and method |
| EP1799327A4 (en) * | 2004-09-10 | 2008-11-12 | Malcolm Coleman | ODOR REDUCING APPARATUS |
| US7717682B2 (en) * | 2005-07-13 | 2010-05-18 | Purity Solutions Llc | Double diaphragm pump and related methods |
| US8197231B2 (en) | 2005-07-13 | 2012-06-12 | Purity Solutions Llc | Diaphragm pump and related methods |
| US8038640B2 (en) * | 2007-11-26 | 2011-10-18 | Purity Solutions Llc | Diaphragm pump and related systems and methods |
| MX2008003569A (es) * | 2008-03-06 | 2009-09-07 | Miguel Angel Caraveo Martinez | Equipo ecológico desacelerador del calentamiento global o también llamado sistema purificador de emisiones. |
| US8192401B2 (en) | 2009-03-20 | 2012-06-05 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Medical fluid pump systems and related components and methods |
| EP2453946B1 (en) | 2009-07-15 | 2013-02-13 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Medical fluid cassettes and related systems |
| US9624915B2 (en) | 2011-03-09 | 2017-04-18 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Medical fluid delivery sets and related systems and methods |
| EP2699280B1 (en) | 2011-04-21 | 2015-12-09 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Medical fluid pumping systems and related devices and methods |
| RU2453356C1 (ru) * | 2011-05-31 | 2012-06-20 | Эдуард Владимирович Юрьев | Установка очистки воздуха |
| JP5926920B2 (ja) * | 2011-10-19 | 2016-05-25 | 一般財団法人ファインセラミックスセンター | 粒子捕集装置及び噴霧熱分解装置 |
| US9610392B2 (en) | 2012-06-08 | 2017-04-04 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Medical fluid cassettes and related systems and methods |
| US9500188B2 (en) | 2012-06-11 | 2016-11-22 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Medical fluid cassettes and related systems and methods |
| US9561323B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-02-07 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Medical fluid cassette leak detection methods and devices |
| US10117985B2 (en) | 2013-08-21 | 2018-11-06 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Determining a volume of medical fluid pumped into or out of a medical fluid cassette |
| GB201320305D0 (en) * | 2013-11-18 | 2014-01-01 | Nifco Uk Ltd | Apparatus for coalescing particles of a first fluid entrained in a flow of a second fluid |
| DE102014106583A1 (de) | 2014-05-09 | 2015-11-12 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Vorrichtung eines Flugtriebwerkes zum Abscheiden von Öl aus einem Luft-Öl-Volumenstrom |
| RU2571766C1 (ru) * | 2014-08-26 | 2015-12-20 | Илшат Минуллович Валиуллин | Способ и устройство для мокрой очистки газов |
| RU2624651C1 (ru) * | 2016-10-10 | 2017-07-05 | Олег Савельевич Кочетов | Система газопылеочистки воздушных выбросов |
| RU2668042C2 (ru) * | 2017-01-20 | 2018-09-25 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз Краснодар" | Установка очистки дымовых газов |
| CN107617299A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-23 | 湖北力帝机床股份有限公司 | 破碎机防火除尘*** |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE452345A (bg) * | 1943-09-16 | |||
| BE498107A (bg) * | 1946-11-08 | |||
| DE960452C (de) * | 1951-11-21 | 1957-03-21 | Airofiltre S A | Vorrichtung zur Vorbereitung der Nassentstaubung von Gasen |
| BE547351A (bg) * | 1956-04-26 | |||
| GB896824A (en) * | 1959-04-02 | 1962-05-16 | Ducon Co | Gas scrubber |
| US3186146A (en) * | 1962-05-21 | 1965-06-01 | Continental Carbon Co | Apparatus for washing gases |
| US3353335A (en) * | 1965-10-19 | 1967-11-21 | Edward A Caballcro | Exhaust gas treatment |
| US3488924A (en) * | 1967-10-24 | 1970-01-13 | Effluent Controls Inc | Gas scrubber method |
| US3490204A (en) * | 1967-12-26 | 1970-01-20 | Combustion Eng | Gas cleaning scrubber |
| LU59081A1 (bg) * | 1968-07-12 | 1969-11-20 | ||
| US3624985A (en) * | 1969-10-15 | 1971-12-07 | Simpson Timber Co | Method of removing pollutants from industrial exhaust products |
| FR2085316A1 (bg) * | 1970-04-08 | 1971-12-24 | Charbonnages De France | |
| US3852409A (en) * | 1972-10-31 | 1974-12-03 | Lone Star Steel Co | Process for the removal of particulate matter and acidic gases from carrier gases |
| US3853505A (en) * | 1973-07-16 | 1974-12-10 | Georgia Pacific Corp | Removal of haze-forming constituents from wood dryer effluent |
| US3912469A (en) * | 1974-09-11 | 1975-10-14 | Lone Star Steel Co | Apparatus for the removal of contaminants from gas streams |
| US4120670A (en) * | 1975-11-17 | 1978-10-17 | Pircon Ladislav J | Pollution control apparatus and method |
| US4141701A (en) * | 1975-11-28 | 1979-02-27 | Lone Star Steel Company | Apparatus and process for the removal of pollutant material from gas streams |
| SU782844A2 (ru) * | 1979-01-09 | 1980-11-30 | Запорожский индустриальный институт | Устройство дл очистки газа |
| US4272499A (en) * | 1979-11-28 | 1981-06-09 | Lone Star Steel Company | Process and apparatus for the removal of particulate matter and reactive or water soluble gases from carrier gases |
| US4286973A (en) * | 1980-02-22 | 1981-09-01 | Sun Oil Company Of Pennsylvania | Wet gas scrubbing of particulates |
| JPS61271015A (ja) * | 1985-05-28 | 1986-12-01 | Ebara Corp | 粉塵除去システム |
| DE3688650T2 (de) * | 1986-10-21 | 1994-01-05 | Walter Knapp Barnes | Filtrieranordnung. |
-
1992
- 1992-12-23 DE DE4243759A patent/DE4243759C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-06-29 TW TW082105167A patent/TW238255B/zh active
- 1993-08-16 CA CA002104136A patent/CA2104136A1/en not_active Abandoned
- 1993-10-19 US US08/139,184 patent/US5413626A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-29 BR BR9304430A patent/BR9304430A/pt not_active Application Discontinuation
- 1993-11-22 DE DE59307784T patent/DE59307784D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-22 AT AT93203258T patent/ATE160707T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-11-22 ES ES93203258T patent/ES2111708T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-22 EP EP93203258A patent/EP0603919B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-24 BG BG98240A patent/BG60707B1/bg unknown
- 1993-12-20 JP JP5344990A patent/JPH07171328A/ja active Pending
- 1993-12-21 PL PL93301595A patent/PL174537B1/pl unknown
- 1993-12-22 ZA ZA939627A patent/ZA939627B/xx unknown
- 1993-12-22 RU RU93057727A patent/RU2121866C1/ru active
- 1993-12-23 FI FI935827A patent/FI105781B/fi active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG60707B1 (bg) | 1996-01-31 |
| EP0603919A1 (de) | 1994-06-29 |
| CA2104136A1 (en) | 1994-06-24 |
| PL174537B1 (pl) | 1998-08-31 |
| RU2121866C1 (ru) | 1998-11-20 |
| DE59307784D1 (de) | 1998-01-15 |
| EP0603919B1 (de) | 1997-12-03 |
| US5413626A (en) | 1995-05-09 |
| TW238255B (bg) | 1995-01-11 |
| DE4243759C1 (de) | 1994-01-20 |
| BR9304430A (pt) | 1994-06-28 |
| FI935827A (fi) | 1994-06-24 |
| JPH07171328A (ja) | 1995-07-11 |
| FI105781B (fi) | 2000-10-13 |
| PL301595A1 (en) | 1994-06-27 |
| ZA939627B (en) | 1995-06-22 |
| FI935827A0 (fi) | 1993-12-23 |
| ES2111708T3 (es) | 1998-03-16 |
| ATE160707T1 (de) | 1997-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BG98240A (bg) | Метод и устройство за мокро пречистване на газове | |
| US5273664A (en) | Apparatus and method for disinfection of water by ozone injection | |
| US3957464A (en) | Process for removing particulates from a gas | |
| HUT53822A (en) | Method and apparatus for purifying gas | |
| RU98113294A (ru) | Установка для удаления so2 из дымовых газов и получения раствора сульфата аммония | |
| JPH08281049A (ja) | 水によるガスの浄化方法 | |
| US3616597A (en) | Method for treating and purifying air | |
| JPH08281039A (ja) | 空気清浄機 | |
| US4564447A (en) | Purification apparatus | |
| JPH09505240A (ja) | 加圧流動床反応装置からの排気ガス処理 | |
| PL179681B1 (pl) | Urzadzenie do odsiarczania na mokro gazu spalinowego PL PL | |
| US4990316A (en) | Apparatus for the disolution of ozone in a fluid | |
| ZA200304870B (en) | Process and vaporizer for producing ammonia with ultra-low metals content. | |
| US3867287A (en) | Process rm for purifying industrial waste waters containing diisopropyl amine | |
| US5156819A (en) | Steam scrubbing system for exhaust gases | |
| CN220723622U (zh) | 一种化工废液净化装置 | |
| ATE182562T1 (de) | Methode und einrichtung zur behandlung einer zu reinigenden und in eine flotationsvorrichtung einzuführenden flüssigkeitsstrom | |
| JPH08117536A (ja) | 空気洗浄装置 | |
| JPH0389995A (ja) | オゾン水製造装置 | |
| JPH042289B2 (bg) | ||
| SU1502484A1 (ru) | Устройство дл биохимической очистки сточных вод | |
| SU921602A1 (ru) | Устройство дл мокрой очистки газа | |
| FI65172B (fi) | Anordning foer avlaegsnande av gasformiga komponenter och/eller fasta foeroreningar i en gasformig mediumstroem | |
| RU2094465C1 (ru) | Сатуратор для свеклосахарного производства | |
| JPH06500046A (ja) | 固体粒子及び（あるいは）液体粒子及び（あるいは）汚染ガスをガス流から分離する方法及び装置 |