BG60345B2 - Механично нагнетен аерозолен дозатор - Google Patents
Механично нагнетен аерозолен дозатор Download PDFInfo
- Publication number
- BG60345B2 BG60345B2 BG92070A BG9207090A BG60345B2 BG 60345 B2 BG60345 B2 BG 60345B2 BG 92070 A BG92070 A BG 92070A BG 9207090 A BG9207090 A BG 9207090A BG 60345 B2 BG60345 B2 BG 60345B2
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- container
- chamber
- aerosol dispenser
- product
- dispenser according
- Prior art date
Links
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 title 1
- 239000004479 aerosol dispenser Substances 0.000 claims description 16
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 2
- 239000012611 container material Substances 0.000 claims 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 5
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 3
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 3
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 208000012661 Dyskinesia Diseases 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000017311 musculoskeletal movement, spinal reflex action Effects 0.000 description 1
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D37/00—Portable flexible containers not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
- B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
- B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
- B05B9/08—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type
- B05B9/085—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump
- B05B9/0877—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump the pump being of pressure-accumulation type or being connected to a pressure accumulation chamber
- B05B9/0883—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump the pump being of pressure-accumulation type or being connected to a pressure accumulation chamber having a discharge device fixed to the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Дозаторът намира приложение за дозиране на течни,пастообразни и други продукти. Той е с опростена конструкция, чрез която се осигурява механично нагнетяване на продуктите. Дозаторът включва еластичен резервоар (16) за поддържане на налягане върху материала, който трябва да бъде дозиран от резервоара (13), свързан със задействащ пусков механизъм (11), който може да се завърта и да привежда в движение бутало (12) за зареждане на резервоара (13). Буталото (12) за зареждане е оформено като цяло със задействащия механизъм (11). Камерата или цилиндърът (15), в който се движи буталото (12), и опората (25) на резервоара са оформени като цяло с контейнера (с).
Description
Изобретението се отнася до дозатори за дозиране на материали под налягане, поспециално се отнася дозатор, който зависи от механични средства за създаване на налягане.
Известни са аерозолни дозатори, повечето от които са основани на използването на химически пропеленти, като хлорфлуорвъглеводороди за нагнетяване на продукта. Използването на химически пропеленти в аерозолните дозатори е свързано с много проблеми, възникващи от необходимостта от специални предпазни мерки при пълнене и работа на дозаторите. Например пропелентът, използван в тези дозатори, е под налягане и може да причини експлозия, ако не са положени специални грижи при транспортиране с кораби, при съхранението и при използването им. От по-голямо значение е, че озонният слой на земната атмосфера е застрашен от изчерпване или увреждане от различните химическите вещества, използвани за задействане на аерозолните дозатори.
Известни са и множество дозатори, които са задействани механично. Такива дозатори включват ръчно задействани помпи с пускови механизми.
Недостатъци и на двата типа дозатори е нуждата от продължително енергично помпане, за да се постигне дори подобие на непрекъснат спрей. Продължителната им употреба е свързана с умора на пръстите и също така е доста трудно да се постигне точно дозиране на продукта, поради неволното движение на потребителя по време на изпомпването. Такива ръчни устройства за помпане са неудобни за употреба и наистина не задоволяват нуждите на потребителя, въпреки че са намерили прием поради липсата на отровни и вредни химически вещества.
При други устройства, известни от нивото на техниката, се използват различни конструкции за удължаване времето на разпръскване, като се използват ръчно нагнетявани резервоари. Подобни устройства са описани лит.източници в /1,2,3,4,5,6,7,8 и 9/ . Тези известни устройства са относително сложни и скъпи за проектиране и производство или са неудобни за работа.
Недостатък на известните аерозолни дозатори е също необходимостта да са в изправено положение при работа, за да е потопена тръбичката в продукта или за да се избегне загубата на пропелент.
Задачата на изобретението е да се създаде механично нагнетен аерозолен дозатор, който да е опростен и с икономична конструкция и който да може да работи във всяко положение, дори когато е обърнат надолу.
Задачата е решена с механичен дозатор, съдържащ контейнер, състоящ се от горна и долна част, в който контейнер съгласно изобретението е включена еластична камерарезервоар за поддържане на налягане върху материала, който е дозиран от нея. Еластичната камера е разположена в първа захранваща камера, където е поместено бутало, задвижвано чрез въртеливо движение на задействащ механизъм за пълнене на резервоара.
Ръчно задвижван вентил за изпразване е свързан с резервоара за селективно освобождаване на материала от резервоара, който вече е бил напълнен. Зареждащото бутало е формено като едно цяло с извършващия въртеливо движение пусков механизъм и е подвижно в посока и нагоре и надолу в първата захранваща камера за зареждане, оформена като едно цяло с контейнера. Същата камера е монтирана в горната част на контейнера и е свързана с пространството вътре в него.
Предимство на изобретението е опростената конструкция, включваща употребата на еластичен резервоар за нагнетяване на материала, който се дозира, като по този начин е отстранена необходимостта от използване на химически пропеленти. Конструкцията на механичния дозатор създава възможност за работа в различни позиции.
Изобретението е пояснено с приложените фигури, от които:
фигура 1 представлява надлъжен разрез на дозатора съгласно изобретението, показан върху многократно използваем контейнер с пусков механизъм, който, след като е задвижен, изтегля, продукт от контейнера в захранващата камера;
фигура 2 - надлъжен разрез, подобен на този от фиг. 1, но показващ пусковия механизъм, придвижен в положение на зареждане на материала в резервоара;
фигура 3 - силно увеличен надлъжен разрез на дозиращия клапан, използван в системата съгласно изобретението;
фигура 4 - страничен поглед по направление на стрелката 4, посочена на фиг.З;
фигура 5 - изглед, подобен на този от фиг.1, на друг вариант на изобретението, при който долната част на контейнера е оформена цялостно, а горната част е направена отделно и след това е прикрепена.
Съгласно изобретението аерозолният дозатор от фигурите 1 и 2 е обозначен с цифрата 10. Дозаторът включва контейнер С и пусков механизъм 11, свързан с него, който механизъм включва захранващо бутало 12 за движение напред-назад в захранваща камера 13, оформена в контейнера С. При движение нагоре буталото 12 изтегля продукт Р от контейнера и през потопена в последния тръба 14 го отвежда нагоре през еднопосочен контролен клапан 15 в захранващата камера 13. Еластичен, произвеждащ налягане, резервоар 16 се поддържа от контейнера С в близост до захранващата камера 13 за поемане на продукта когато буталото 12 причинява движение надолу в захранващата камера 13. Изпускащ клапанен агрегат 17 е свързан с резервоара 16 под налягане за освобождаване на нагнетения продукт при натискане на накрайник 18, свързан с агрегата 17.
В примера контейнерът С е посочен като контейнер за многократна употреба и е завинтен върху долен затвор 20. Дозаторът може да бъде направен за еднократна употреба, при което отстраняемият долен затвор 20 може да бъде премахнат. В такъв случай долният затвор 20 може да бъде пресуван върху дъното на контейнера след отливане или дъното на контейнера може да бъде направено като едно със страничната стена на контейнера. В последния случай ще бъде необходимо горната част на контейнера да бъде оформена отделно от него и след това да бъде пристегната към страничната стена на контейнера /фиг.5/.
Контейнерът С е оформен с цялостна резба 21 върху външната горна повърхност на горната си част и пусковият механизъм lie завинтен върху нея допълнително с помощта на съответна резба 22, нарязана в опорно гнездо 23, при което едно завъртане на пусковия механизъм по посока, обратна на часовниковата стрелка придвижва буталото 12 докрая нагоре в захранващата камера 13 за изтегляне на продукт и запълване на захранващата камера, както е посочено на фиг. 1. Едно завъртане на пусковия механизъм 11 по посока на часовниковата стрелка придвижва продукта от захранващата камера 13 до еластичния резервоар за нагнетяване 16, както е показано на фиг.2, при което резервоарът 16 се разширява и съхранява продукта под налягане. Сферичният контролен клапан 5 се затваря под действието на налягането при един ход на буталото, предотвратявайки така връщането на продукта обратно надолу по потопената тръба 14 в контейнера С. Аналогично изпускащият клапан 17 се затваря по време на тези действия, предотвратявайки по този начин разтоварването на продукта. Трябва да се отбележи обаче, че металният сферичен контролен клапан 15, разположен върху еластично гнездо, позволява бавното изтичане обратно, например за около 2-4 мин, на продукта в контейнера в случай, че разтворът за нагнетяване 16 е зареден с продукт, който не е използван за дозиране. В даден случай, при вариантно изпълнение повърхността на сферата може да се направи грапава или да се осигури ограничено преминаване в гнездото /не е показано/ и т.н., за да се осигури побързо обратно изтичане на продукта, когато например се дозират токсични материали. Тази особеност представлява предпазна мярка и предотвратява пластична деформация на резервоара, която може да бъде причинена, вследствие на това, че резервоарът в разширена работна позиция, в каквото е, когато е зареден с продукт.
Захранващата камера 13 е оформена като едно цяло с контейнера С и включва напречна стена 25, разположена в горния край на контейнера, под накрайника със свободния си край. Камерата 13 има отворен край, оформен от цилиндричната стена 26. Централен отвор 27 е оформен в стена 25 а, опорна цилиндрична стена 28 с неподвижен фланец 29 в долната си част е разположена отдолу под отвора 27.
Гнездото 30 за контролен клапан 15 и изработено изцяло със стената 25, и е свързано чрез входящ отвор 31, оформен в стената 25, с пространството, ограничено от стената 26 на захранващата камера 13. Завършващ елемент 32 на гнездото се простира под сферична опорна повърхност 33, оформена в гнездото и служи за задържане на горната част на потопената тръба.
Еластичният резервоар за налягане 16 включва диафрагма 40 от еластичен материал със стена 41, която може да се разширява, и с прикрепващ фланец 42, снабден със задържащ и уплътняващ канал 43 на външната му повърхност. Фланецът 42 е плътно прилепнал в пространство, ограничено от стената 28, а фланецът 29 в долния край на стената 28 е свързан със задържащия канал 43, поддържащ сигурно диафрагмата към стената 25. Горният край 44 на диафрагмата 40 е отворен към захранващата камера 13, при което продуктът може свободно да тече в или извън диафрагмата 40. Диафрагмата 40 може да бъде изработена от всеки подходящ материал, в зависимост от продукта, който трябва да се дозира, от определеното налягане и т.н. и може да бъде оразмерена така, че да осигурява определена скорост за дозиране на съответния обем на дозирания продукт. Стъпката на резбите върху контейнера и задействащия механизъм може също да бъде променяна.
Буталото за зареждане 12 е оформено като едно цяло със задействащия механизъм 11 и включва цилиндрична стена 50, опираща в края на стената 51 на задействащия механизъм, и затворен долен край 52. Гъвкава уплътняваща част 53 може да бъде оформена на долния външен ръб на буталото 12 за получаване на по-ефективно плъзгащо уплътняване със стената на захранващата камера 13, ако е необходимо.
Вентилният агрегат за разтоварване 17 е разположен в долния край 52 на буталото 12 и включва корпус 60, оформен като цяло със стената на този край 52 и изпъкващ нагоре от нея. Както се вижда от фиг.З и 4, клапанът включва предпазител (осигурител) 61, в чийто долен край са оформени изрези 62 и са монтирани средства 63, оформящи пружинно гнездо. Радиално насочен навън фланец 64 е оформен върху горния край на предпазителя 61 и е предвиден за обезопасяване на агрегата. Фланецът 64 е поместен в кожух 60 заедно с относително мек уплътнител 65, свързан с фланеца 64. Затварящият клапан 66 може да се движи напред - назад и включва увеличена глава 67, разположена във вдлъбнатината нагоре срещу уплътнителя 65 под действието на пружината 68. Прътът на клапана 69 е оформен заедно с главата 67 на клапана и се разполага нагоре през отвор 70 в уплътнител 65 за свързване с бутона 18 за натискане на пръта на клапана, и за да се свали главата 67 на клапана от уплътнителя 65. Прътът 69 е кух и страничната част 71 е оформена през пръта в близко съседство с главата 67 така че, веднага щом като се свали главата, може да се появи поток от диафрагмата 40, нагоре през срязания уплътнител, в частта 71 и оттам навън през дюзата /не е показано/.
Отвор 72 е оформен в стената 25 за вентилиране на вътрешността на контейнера С към атмосферата за освобождаване на вакуума, създаден посредством дозирането на продукта и контейнера. Вентилиращият отвор 72 в даден случай може да бъде затворен с подходящ клапан /не е показан/, за да се предотврати изтичането на продукта от контейнера през вентилиращия отвор. Вентилиращият отвор 72 може да представлява малък капилярен пасаж, способен да пропуска въздух, но твърде малък, за да преминава през него продуктът.
При варианта, означен с 10' на фиг.5, контейнерът С’ има странична стена 73, оформена изцяло с дъното 74 и горна част или гърло 75 на контейнера, което е оформено отделно и след това е пресувано към страничната стена посредством пресуване например на рамената 76 и 77 върху стената и горната част, съответно. Това дава възможност за формуване на затварящата стена и цилиндъра като цели части на контейнера.
Стената 26 на камерата 13 може да се увеличава навън, като от една страна увеличава вътрешността на камерата, при което дължината й или ходът на буталото може да бъдат намалени, като се запазва същият обем.
Дозаторът съгласно изобретението може да бъде използван или модифициран за използване при дозиране на гелове, течности, пасти и др.подобни, и може да работи за дозиране на продукта във всякакво положение на контейнера. Тъй като при дозатора съгласно изобретението не се използват химически пропеленти и токсични материали, не се налагат специални предпазни мерки по време на пълнене, съхранение и/или транспортиране и не се създава опасност при използването му в закрити помещения, а също не причинява увреждания на озоновия слой на земната атмосфера.
Дозаторът може да бъде изработен за многократна или за еднократна употреба, може да включва използването на всякакви подходящи материали, контейнери с различни профили, може да работи с различна скорост на изпразване и да бъде с различни обеми.
Дозаторът съгласно изобретението е икономичен и опростен и се нуждае от минимален брой части. Използването на цялостно оформени части понижава възможността за течове около свързаните части. Контейнерът и пусковият /задействащият/ механизъм могат да бъдат формувани с относително опростени формуващи устройства, използващи изтегляне на сърцевини, с изкл. на резбите, които изискват нарязване на съответните формувани части.
Claims (10)
1. Механично нагнетен аерозолен дозатор за дозиране на материал от контейнер, който се състои от долна и горна част, характеризиращ се с това, че включва въртящо монтирани задействащи /пускови /средства / 11/, свързани с единия край на контейнера / С/ и с първа захранваща камера /13/, разширяваща се за увеличаване на обема при изтегляне на продукта, който е дозиран от контейнера /С/ в камерата /13/, когато задействащите средства /11 / са въртяни в една посока, и след това същата първа камера /13/ , намалявайки обема си, е нагнетила продукта, когато задействащите средства /11/ са завъртани в посока, обратна на първата, при което втора еластична камера-резервоар /16/ е свързана така с първата камера /13/, че поема нагнетения продукт от нея, когато задействащите средства /11 / са задвижвани в обратната посока, съхранявайки продукта под налягане за дозиране, а вентил за изпразване /17/ е свързан с еластичната камера /16/ за освобождаване на нагнетения в нея продукт и за дозирането му, при което захранващата камера /13/ включва бутало /12/ и цилиндър /26/, като цилиндърът /26/ е изработен заедно със контейнера /С/, а буталото /14/ е оформено като едно цяло със задействащия механизъм /11/.
2. Механично нагнетен аерозолен дозатор съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че втората еластична камера /16/ е носена и поддържана от опорна стена /28/, оформена като едно цяло с контейнера /С/ и представляваща част от опорната напречна стена /25/ на захранващата камера /13/.
3. Механично нагнетен аерозолен дозатор съгласно претенция 2, характеризиращ се с това, че еластичната камера /16/ представлява еластомерна диафрагма /40/, която е изпълнена с отворен /44/ и затворен край, като отвореният край /44/ е фиксиран и задържан в отвор /27/, изработен в опорната стена.
4. Механично нагнетен аерозолен дозатор съгласно претенция 3, характеризиращ се с това, че е оформен входящ отвор /31/ в напречната опорна стена /25/, в пространството, ограничено от захранващата камера /13/, и в контейнера /С/ е потопена тръба /14/, свързана в единият си край с входящия отвор /31/, а чрез другия си край потопената тръба /14/ е разположена в близост до затворения край на контейнера /С/.
5. Механично нагнетен аерозолен дозатор съгласно претенция 4, характеризиращ се с това, че еднопътен контролен клапан /15/ е разположен във входящия отвор /31/ за преминаване на потока от продукта от контейнера /С/ през потопената тръба /14/ в захранващата камера /13/.
6. Механично нагнетен аерозолен дозатор съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че вентилът за изпразване /17/ е разположен в буталото /12/ и е носен от него.
7. Механично нагнетен аерозолен дозатор съгласно претенция 6, характеризиращ се с това, че задействащият механизъм /11/ е свързан към горната част на контейнера /С/, а сменяемо закритие /20/ е монтирано на другия край на контейнера /С/.
8. Механично нагнетен аерозолен дозатор съгласно претенция 5, характеризиращ се с това, че еднопътният контролен клапан/15/ позволява бавно обратно изтичане на продукта от захранващата /13/ и еластичната /16/ камера в контейнера /С/.
9. Механично нагнетен аерозолен дозатор съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че контейнерът /С/ е разглобяемо изработен с възможност за многократна употреба.
10. Механично нагнетен аеорзолен дозатор съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че контейнерът /С7 е за еднократна 5 употреба и е със странична стена /73/, оформена като едно цяло със стената на дъното /74/, а отделно е оформена горна част /75/, прикрепена към страничната стена /73/ на контейнера /С/, като задействащите средства 10 /11/, захранващата камера /13/ и еластичната камера /16/ са разположени в горната част на контейнера /С/.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/249,956 US4872595A (en) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | Mechanically pressurized aerosol dispenser |
PCT/US1989/000960 WO1990003317A1 (en) | 1988-09-27 | 1989-03-14 | Mechanically pressurized aerosol dispenser |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG60345B2 true BG60345B2 (bg) | 1994-09-30 |
Family
ID=22945724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG92070A BG60345B2 (bg) | 1988-09-27 | 1990-05-23 | Механично нагнетен аерозолен дозатор |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4872595A (bg) |
EP (1) | EP0396633A4 (bg) |
JP (1) | JPH0688619B2 (bg) |
KR (1) | KR950000006B1 (bg) |
AU (1) | AU631122B2 (bg) |
BG (1) | BG60345B2 (bg) |
BR (1) | BR8907102A (bg) |
CA (1) | CA1309390C (bg) |
DK (1) | DK174266B1 (bg) |
FI (1) | FI95230C (bg) |
GB (1) | GB2230824B (bg) |
HU (1) | HU206476B (bg) |
RU (1) | RU1834716C (bg) |
WO (1) | WO1990003317A1 (bg) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5183185A (en) * | 1991-02-14 | 1993-02-02 | Ecopac, L. P. | Mechanically pressurized dispenser system |
US5755361A (en) * | 1996-01-11 | 1998-05-26 | The Fountainhead Group, Inc. | Pump sprayer |
US5810211A (en) * | 1997-03-06 | 1998-09-22 | Hayes Products, Llc | Pump assembly with sliding plug |
US5816447A (en) * | 1997-03-06 | 1998-10-06 | Hayes Products, Llc | Non-aerosol pump spray apparatus |
US6089414A (en) * | 1997-03-06 | 2000-07-18 | Hayes Products, Llc | Pump assembly with one piece piston |
US5918782A (en) * | 1997-03-06 | 1999-07-06 | Hayes Products, Llc | Pump assembly with sprayer |
USD418201S (en) * | 1997-08-27 | 1999-12-28 | Hayes Products, Llc | Bottle, pump and sprayer assembly |
USD417618S (en) * | 1997-08-28 | 1999-12-14 | Hayes Products, Llc | Pump assembly |
US6325246B1 (en) | 1999-04-26 | 2001-12-04 | Robert A. DeMars | Hand operated water gun |
US6360922B1 (en) | 1999-04-27 | 2002-03-26 | Hayes Products, Llc | Pump assembly with pressure release capability |
US6543703B2 (en) | 2000-12-26 | 2003-04-08 | William S. Blake | Flexible face non-clogging actuator assembly |
US6708852B2 (en) * | 2001-08-20 | 2004-03-23 | Alternative Packaging Solutions, L.P. | Non-chemical aerosol dispenser |
US6953133B2 (en) * | 2002-04-02 | 2005-10-11 | Hayes Products, Inc. | Pump assembly with continuous tube |
US7427004B2 (en) * | 2003-10-20 | 2008-09-23 | Meadwestvaco Calmar, Inc. | Hand held pressurized sprayer |
DE102004003266A1 (de) * | 2004-01-21 | 2005-08-25 | Seaquist Perfect Dispensing Gmbh | Vorrichtung und Sprühknopf zur Zerstäubung einer kosmetischen Flüssigkeit |
US8177101B1 (en) | 2007-02-06 | 2012-05-15 | William Sydney Blake | One turn actuated duration spray pump mechanism |
US8286837B1 (en) * | 2008-07-14 | 2012-10-16 | William Sydney Blake | One turn actuated duration dual mechanism spray dispenser pump |
JP5327806B2 (ja) * | 2009-09-25 | 2013-10-30 | 株式会社吉野工業所 | 液体吐出ポンプ |
US8444026B2 (en) | 2010-03-26 | 2013-05-21 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Dual activated actuator cap |
US8720746B2 (en) | 2012-04-04 | 2014-05-13 | William Sydney Blake | One turn actuated duration spray pump mechanism |
US9415401B2 (en) | 2012-04-04 | 2016-08-16 | Alternative Packaging Solutions Llc | One turn actuated duration spray pump mechanism |
CN106144188A (zh) * | 2012-04-11 | 2016-11-23 | 替代包装解决方案公司 | 单圈旋转致动的持续喷雾分配器 |
AU2013341261B2 (en) * | 2012-11-06 | 2018-02-01 | Dispensing Technologies B.V. | Systems and methods to precisely control output pressure in buffered sprayers ("Duo1") |
CA3138183A1 (en) * | 2019-05-06 | 2020-11-12 | Alternative Packaging Solutions, Llc | Spray device and methods of assembly and use |
US11685592B2 (en) * | 2021-05-18 | 2023-06-27 | Motedo Co., Ltd. | High-pressure spray can and valve mechanism for high-pressure spray can |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE795375A (fr) * | 1972-02-14 | 1973-08-13 | Thiokol Chemical Corp | Atomiseur |
US3940029A (en) * | 1972-02-14 | 1976-02-24 | Thiokol Corporation | Rechargeable sprayer with improved valve system and charge cycle limit stop therefor |
US3792800A (en) * | 1972-07-06 | 1974-02-19 | N Capra | Liquid dispenser |
JPS5249561A (en) * | 1975-10-14 | 1977-04-20 | Seiwa Kiko Kk | Method of and apparatus for travelling |
CA1099674A (en) * | 1975-12-05 | 1981-04-21 | Gerald A. Rooney | Manually operated liquid dispensing device |
US4174052A (en) * | 1977-12-20 | 1979-11-13 | James D. Pauls, Ltd. | Mechanically operated dispensing device with expansible bulb |
US4241853A (en) * | 1978-05-17 | 1980-12-30 | James D. Pauls And J. Claybrook Lewis And Associates, Limited | Dispenser for either continuous or intermittent discharge |
US4222500A (en) * | 1978-07-24 | 1980-09-16 | James D. Pauls, Limited | Non-propellant, duration spray dispenser with positive shut off valve |
JPS5550053A (en) * | 1978-10-05 | 1980-04-11 | Oki Electric Ind Co Ltd | Resist material for fine processing |
-
1988
- 1988-09-27 US US07/249,956 patent/US4872595A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-03-14 AU AU33541/89A patent/AU631122B2/en not_active Ceased
- 1989-03-14 WO PCT/US1989/000960 patent/WO1990003317A1/en active IP Right Grant
- 1989-03-14 KR KR1019900701120A patent/KR950000006B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-03-14 EP EP19890904351 patent/EP0396633A4/en not_active Withdrawn
- 1989-03-14 HU HU892147A patent/HU206476B/hu not_active IP Right Cessation
- 1989-03-14 BR BR898907102A patent/BR8907102A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-03-14 JP JP1503875A patent/JPH0688619B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-20 CA CA000612102A patent/CA1309390C/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-05-09 DK DK199001157A patent/DK174266B1/da not_active IP Right Cessation
- 1990-05-22 FI FI902527A patent/FI95230C/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-05-23 BG BG92070A patent/BG60345B2/bg unknown
- 1990-05-25 RU SU904830190A patent/RU1834716C/ru active
- 1990-05-29 GB GB9011904A patent/GB2230824B/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU892147D0 (en) | 1990-12-28 |
FI95230B (fi) | 1995-09-29 |
JPH0688619B2 (ja) | 1994-11-09 |
BR8907102A (pt) | 1991-02-05 |
EP0396633A1 (en) | 1990-11-14 |
DK115790A (da) | 1990-05-21 |
RU1834716C (ru) | 1993-08-15 |
GB9011904D0 (en) | 1990-08-01 |
FI95230C (fi) | 1996-01-10 |
AU3354189A (en) | 1990-04-18 |
GB2230824B (en) | 1992-08-26 |
KR950000006B1 (ko) | 1995-01-07 |
CA1309390C (en) | 1992-10-27 |
GB2230824A (en) | 1990-10-31 |
FI902527A0 (fi) | 1990-05-22 |
DK115790D0 (da) | 1990-05-09 |
JPH03502678A (ja) | 1991-06-20 |
HU206476B (en) | 1992-11-30 |
US4872595A (en) | 1989-10-10 |
AU631122B2 (en) | 1992-11-19 |
WO1990003317A1 (en) | 1990-04-05 |
EP0396633A4 (en) | 1991-09-04 |
DK174266B1 (da) | 2002-10-28 |
HUT54087A (en) | 1991-01-28 |
KR900701615A (ko) | 1990-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BG60345B2 (bg) | Механично нагнетен аерозолен дозатор | |
US3952918A (en) | Fluid dispenser apparatus | |
US4147284A (en) | Air propellant-aerosol dispenser and compressor | |
CN110465421B (zh) | 具有包括分隔器或多孔材料的储存器的分配器 | |
GB2225064A (en) | Push up dispenser with capsule valve | |
US20090263176A1 (en) | Replaceable Cartridge Dispenser Assembly | |
US20080203115A1 (en) | Bottle for containing and dispensing liquids | |
HU215373B (hu) | Szivattyú főleg folyóképes anyagok nyomás alatti adagolására, valamint ilyen szivattyúval ellátott adagolórendszer | |
JP2016529169A5 (bg) | ||
JPH10505003A (ja) | 使用回数制限式噴霧機 | |
JPH0826322A (ja) | 瓶などの中のペーストまたは液体用のディスペンサ装置 | |
JP4036946B2 (ja) | リフィル容器、用時充填システム、及び、リフィル容器の製造方法 | |
EP0508525A1 (en) | Spacer collar for an aerosol dispensing apparatus | |
US11745199B2 (en) | Dispensing device | |
US11745198B2 (en) | Set of dispensing containers and a main dispensing container | |
GB2280714A (en) | Container with integral pressurising pump |