BG2943U1 - Състав на сплав за алуминиево фолио - Google Patents
Състав на сплав за алуминиево фолио Download PDFInfo
- Publication number
- BG2943U1 BG2943U1 BG3994U BG399418U BG2943U1 BG 2943 U1 BG2943 U1 BG 2943U1 BG 3994 U BG3994 U BG 3994U BG 399418 U BG399418 U BG 399418U BG 2943 U1 BG2943 U1 BG 2943U1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- aluminum
- alloy composition
- utility
- model
- manganese
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Полезният модел СЪСТАВ НА СПЛАВ ЗА АЛУМИНИЕВО ФОЛИО намира приложение в областта на металургията и по специално в цветната металургия. Полезният модел, под формата на тънък лист - фолио в самостоятелен слой и/или покрит с хартиен или пластмасов слой, е предназначен за опаковки, термични изолации, екраниращ слой в електрически кабели и други. СЪСТАВ НА СПЛАВ ЗА АЛУМИНИЕВО ФОЛИО, като самостоятелен слой с дебелина 8 -;- 20 шп , има висока якост и пластичност, които са постигнати чрез количествените съотношения на легиращите елементи силиций Si, желязо Fe, мед Си, манган Мп, магнезий Mg, цинк Zn и титан Ti, механичната и термичната обработки на метала. Брой претенции - 1,
Description
Област на техниката
Полезният модел намира приложение в областта на металургията и по-специално в цветната металургия.
Полезният модел, под формата на тънък лист - фолио в самостоятелен слой и/или покрит с хартиен или пластмасов слой, е предназначен за опаковки в хранително-вкусовата промишленост и домакинството, термични изолации с индустриални цели, екраниращ слой в електрически кабели и други.
Предшестващо състояние на техниката
Известен е състав на сплав за алуминиеви ленти [1], който съдържа (в тегл. %): силиций от 0,1 до 0,2, желязо от 1,3 до 1,4, мед до 0,1, манган от 0,5 до 0,6, магнезий до 0,03, цинк до 0,05, титан до 0,03, хром 0,05, неизбежни съпътстващи примеси общо до 0,15 и поотделно максимално 0,05, а останалото количество до 100 е алуминий. Съставът на сплав за алуминиеви ленти не е подходящ за валцоване до алуминиево фолио с дебелина 8 > 20 pm.
Известен е и друг състав на сплав за алуминиеви профили [2], който съдържа (в тегл. %): силиций от 0,35 до 0,5, желязо от 0,15 до 0,3, мед до 0,02, манган до 0,01, магнезий от 0,4 до 0,6, цинк до 0,04, титан до 0,02, хром 0,05, неизбежни съпътстващи примеси общо до 0,15 и поотделно максимално до 0,05, а останалото количество до 100 е алуминий. Този състав на сплав за алуминиеви профили има висока твърдост и не е подходящ за валцоване на алуминиево фолио.
Известен в практиката е и състав на сплав за алуминиево фолио, който съдържа (в тегл. %): силиций до 0,4, желязо от 1,2 до 2, мед до 0,3, манган от 0,3 до 1, магнезий до 0,1, цинк до 0,1, титан до 0,05, неизбежни съпътстващи примеси общо до 0,15 и поотделно максимално до 0,05, а останалото количество до 100 е алуминий. Този състав на сплав за алуминиево фолио е чуплив, не е достатъчно гъвкав и жилав, поради което е подходящ само за валцоване на алуминиево фолио с междинно рекристализационно отгряване.
Техническа същност на полезния модел
Задачата на полезния модел е да се създаде състав на сплав за алуминиево фолио, който да е с висока якост и висока пластичност и с възможност за използване в самостоятелен слой с дебелина 8 > 20 pm.
Задачата се решава със състав на сплав за алуминиево фолио, получен чрез количествените съотношения на легиращи елементи, механичната и термичната обработки на метала.
Полезният модел състав на сплав за алуминиево фолио съдържа легиращи елементи силиций Si, желязо Fe, мед Си, манган Мп, магнезий Mg, цинк Zn и титан Ti в следните количествени съотношения (в тегл. %): силиций Si до 0,2, желязо Fe от 1,45 до 1,6, мед Си до 0,03, манган Мп от 0,32 до 0,42, магнезий Mg до 0,03, цинк Zn до 0,03, титан Ti до 0,03, като неизбежни съпътстващи примеси има общо максимално до 0,15 и поотделно максимално до 0,05, а останалото количество до 100 е алуминий А1.
След стопяване на смес - шихта от алуминий А1, алуминиеви отпадъци - скрап и легиращи елементи и леене се получава лентова алуминиева заготовка от състав на сплав за алуминиево фолио, която се термообработва чрез високотемпературно отгряване. Алуминиево фолио с дебелина 8 > 20 pm се получава при последващо студено валцоване на лентовата алуминиева заготовка.
Предимство на полезния модел Състав на сплав за алуминиево фолио е, че при дебелина 8 > 20 pm има висока якост и пластичност.
Предимство на полезния модел е и това, че алуминиевото фолио е възможно да се използва, като самостоятелен слой, в хранително-вкусовата промишленост и за домакински цели, както и в състава на комплекси с други материали.
Пример за изпълнение на полезния модел
Полезният модел се пояснява със следния пример, който не го ограничава в неговото използване. Пример 1.
Съставът на сплав за алуминиево фолио съдържа легиращи елементи силиций Si, желязо Fe, мед Си, манган Мп, магнезий Mg, цинк Zn и титан Ti в следните количествени съотношения (в тегл. %):
1923 Описания към свидетелства за регистрация на полезни модели № 06.2/29.06.2018 силиций Si до 0,2, желязо Fe от 1,45 до 1,6, мед Си до 0,03, манган Мп от 0,32 до 0,42, магнезий Mg до 0,03, цинк Zn до 0,03, титан Ti до 0,03, като неизбежни съпътстващи примеси има общо максимално до 0,15 и поотделно максимално до 0,05, а останалото количество до 100 е алуминий А1.
Необходимите физико-механични показатели на състава на сплав за алуминиево фолио се постигат чрез количествените съотношения на легиращите елементи, механичната и термичната обработка на метала.
Съставът на сплав за алуминиево фолио се получава чрез непрекъснато леене, като температурата на метала в пещта достига 780°С.
В пещта се зарежда смес - шихта, която се състои от алуминий А1, съответстващ на изискванията по БДС EN 576 и БДС EN 573-3, алуминиеви отпадъци - скрап и легиращи елементи. Шихтата се подготвя така, че легиращите елементи в стопения метал да са в необходимите количествени съотношения.
След стопяване на шихтата течният метал се обработва в продължение на 15 min чрез флюс с цел отстраняване на газове и замърсявания. Получената шлака се отделя, а на стопилката се извършва химичен анализ. След сравняване на получения резултат с изисквания химичен състав, при необходимост се добавят някои от легиращите елементи или алуминий А1. След постигане на необходимия химичен състав, стопилката се прехвърля в пещ за задържане - миксер, в който температурата се поддържа в граници 745^765°С. Течният метал се отвежда последователно в дегазираща кутия и пенокерамичен филтър, където се обработва с инертен газ (аргон) с цел освобождаване от примеси с ниска плътност, водород, алкални метали и други примеси. Металът се подава и разпределя посредством огнеупорен захранващ накрайник - дюза между охлаждани с вода валци - кристализатори в машина за леене. Металът кристализира във форма на непрекъсната лента с напречни размери, определени от дюзата и просвета между валците.
Получената лентова заготовка за фолио от състав на сплав за алуминиево фолио се термообработва чрез високотемпературно отгряване. Алуминиево фолио с дебелина 8-+20 рш се получава при последващо студено валцоване на лентовата алуминиева заготовка.
Claims (1)
- Претенции1. Състав на сплав за алуминиево фолио, съдържащ легиращи елементи силиций Si, желязо Fe, мед Си, манган Мп, магнезий Mg, цинк Zn и титан Ti, характеризиращ се с това, че елементите са в следните количествени съотношения (в тегл. %): силиций Si до 0,2, желязо Fe от 1,45 до 1,6, мед Си до 0,03, манган Мп от 0,32 до 0,42, магнезий Mg до 0,03, цинк Zn до 0,03, титан Ti до 0,03, а останалото количество до 100 е алуминий А1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG3994U BG2943U1 (bg) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | Състав на сплав за алуминиево фолио |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG3994U BG2943U1 (bg) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | Състав на сплав за алуминиево фолио |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG2943U1 true BG2943U1 (bg) | 2018-05-31 |
Family
ID=70223305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG3994U BG2943U1 (bg) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | Състав на сплав за алуминиево фолио |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG2943U1 (bg) |
-
2018
- 2018-03-22 BG BG3994U patent/BG2943U1/bg unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1969051B (zh) | 铜合金铸造用中间合金及其铸造方法 | |
CN102712969B (zh) | 具有出色机械性能的不可燃镁合金及其制备方法 | |
Park et al. | The twin-roll casting of magnesium alloys | |
JP4203508B2 (ja) | アルミニウム合金鋳造板の製造方法 | |
CN109439971A (zh) | 一种耐蚀性、高强度的铝合金及其制备方法 | |
JP4542016B2 (ja) | 成形用アルミニウム合金板の製造方法 | |
RU2672651C1 (ru) | Способ получения высоколегированного жаропрочного сплава ХН62БМКТЮ на никелевой основе | |
JP5920723B2 (ja) | アルミニウム−マグネシウム合金およびその合金板 | |
Koltygin et al. | Development of a magnesium alloy with good casting characteristics on the basis of Mg–Al–Ca–Mn system, having Mg–Al2Ca structure | |
AU2019100684A4 (en) | High strength and toughness aluminum alloy aerospace material and preparation method thereof | |
JP2017043826A (ja) | Fe−Cr−Ni−Mo合金とその製造方法 | |
CN105886855A (zh) | 一种铝合金厚板及其生产方法 | |
JP6229130B2 (ja) | 鋳造用アルミニウム合金及びそれを用いた鋳物 | |
CN100575522C (zh) | 导热镁合金及其制备方法 | |
CN103343272A (zh) | 一种添加钙、铈的阻燃镁合金及其制备方法 | |
RU2398905C1 (ru) | Способ получения жаропрочных никелевых сплавов путем переработки металлических отходов | |
CA2868278C (en) | Cost-effective ferritic stainless steel | |
CA1082005A (en) | Alloy for rare earth treatment of molten metals | |
CN106191585A (zh) | 耐热性镁合金及其制造方法 | |
JP6589443B2 (ja) | Al−Si−Mg系アルミニウム合金板、該合金板の製造方法及び合金板を用いた自動車用部品 | |
BG2943U1 (bg) | Състав на сплав за алуминиево фолио | |
US20030159797A1 (en) | Magnesium alloy cast and casting method thereof | |
RU2506337C1 (ru) | Литейный магниевый сплав | |
US6733566B1 (en) | Petroleum coke melt cover for aluminum and magnesium alloys | |
Lee et al. | Development of CaO added wrought Mg alloy for cleaner production. |