<Desc/Clms Page number 1>
geformuleerd door
N. V. WEEFAUTOMATEN PICANOL voor "Verbeteringen aan luchtweefgetouwen voor het reduceren van de spanning van een inslagdraad aan de ingang van de voorafwikkelaar"
EMI1.1
als UITVINDINGSOCTROOI.
<Desc/Clms Page number 2>
"Verbeteringen aan luchtweefgetouwen voor het reduceren van de spanning van een inslagdraad aan de ingang van de voorafwikkelaar" Deze uitvinding heeft betrekking op verbeteringen voor het reduceren van de spanning van een inslagdraad aan de ingang van de voorafwikkelaar van een luchtgetouw.
Men weet dat de aftreksnelheid van inslagdraad van de bobijn wegens de hoge snelheid waaraan, bij een weefgetouw wordt gewerkt, kan oplopen tot 1.600 m/min.
Eveneens weet men dat het verloop van de trekspanning van de af de bobijn getrokken inslagdraad onregelmatig verloopt waarbij tijdens het verloop van één spanningsveranderingscyclus de minimale spanningen in de inslagdraad, die samenvallen met het begin en eindpunt van een cyclus, voorkomen als het aftrekpunt, zoals hierna duidelijker zal aangetoond worden, zich op een welbepaald punt aan de voorkant van de bobijn is gelegen.
Ook weet men dat de spanning in de inslagdraad, aan de ingang van de voorafwikkelaar eveneens nadelig wordt beïnvloed door de verscheidene ombuigingen van de draad in de voorafwikkelaar zelf, als gevolg van de aldus optredende wrijvingskrachten, waardoor men kan verkrijgen dat de spanning van de inslagdraad aan de uitgang van de voedingspijp van de voorafwikkelaar twee à driemaal hoger ligt dan aan de ingangszijde van de voorafwikkelaar waarbij, bijvoorbeeld
<Desc/Clms Page number 3>
wanneer men met zeer fijne garens weeft, de breukgrens van zulk garen kan bereikt worden.
Tenslotte weet men nog dat het onregelmatig aftrekspanningsverloop van de inslagdraad nadelige effekten heeft op de opwindingskwaliteit van de inslagdraad op de trommel van de voorafwikkelaar zelf.
Met het inzicht de voornoemde spanning van de inslagdraad aan de ingang van de voorafwikkelaar zo konstant en zo gering mogelijk te hebben heeft men reeds verschillende oplossingen voorgesteld.
Een eerste oplossing die men hiertoe heeft voorgesteld is het gebruik van twee voorafwikkelaars die afwisselend een inslagdraad toevoeren aan de hoofdblazer, waardoor men verkrijgt dat de aftreksnelheid tot de helft wordt gereduceerd doch waarbij men als nadeel verkrijgt dat twee voorafwikkelaars nodig zijn waardoor de uitvoering kostbaar wordt en de opstelling meer plaatst inneemt.
Een andere oplossing om het spanningsverloop van de inslagdraad gelijkmatiger te doen verlopen bestaat erin dat aan de ingang van de voorafwikkelaar een rem wordt aangebracht die een zodanige remmende invloed uitoefend op de afgetrokken inslagdraad dat de relatieve spanningsvariaties in deze laatste minder groot worden doordat de gemiddelde spanning op de inslagdraad wordt verhoogd.
Het nadeel hierbij is echter dat de maximale spanning waaraan de inslagdraad wordt onderworpen sterk wordt verhoogd.
Bekende remmen die hiertoe reeds werden voorgesteld zijn mechanische remmen waarbij de draad tussen twee plaatjes of dergelijke wordt gevoerd die op mechanische wijze, bijvoorbeeld door middel van een schroef, ten opzichte van elkaar kunnen verplaatst worden ten einde aldus de remming op de
<Desc/Clms Page number 4>
draad te bepalen, hetzij zogenaamde luchtreminrichtingen die gevormd worden door blazers die een remmend effekt op de inslagdraad uitoefenen.
Deze uitvinding heeft betrekking op verbeteringen voor het reduceren van een spanning van de inslagdraad aan de ingang van de voorafwikkelaar zonder dat de aftreksnelheid moet verminderd worden en waarbij de nadelen, verbonden aan bekende oplossingen voor het reduceren van de spanning van de inslagdraad aan de ingang van de voorafwikkelaar totaal worden vermeden.
Tot dit doel bestaan de verbeteringen volgens de uitvinding hoofdzakelijk in het voorzien, tussen de bevoorradingsbobijn voor inslagdraad en de voorafwikkelaar, van een pneumatische trekinrichting of blazer ten einde te verkrijgen dat de spanningsschommelingen in de draad aan de ingang van de voorafwikkelaar, zo klein mogelijk blijven, enerzijds, en de maximale spanning in de draad aan de ingang van de draadwikkelaar zo laag mogelijk blijft, anderzijds.
Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen zijn hierna, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven met verwijzing naar de bijgaande tekeningen waarin : figuur 1 op schematische wijze een opstelling weergeeft van de toevoer van inslagdraad aan het eigenlijk weef- getouw, zoals dit tot op heden in hoofdzaak wordt uitge- voerd ; figuur 2 een spannings-tijddiagram weergeeft, meer spe- ciaal met betrekking tot de spanning van de inslagdraad aan de ingang van de voorafwikkelaar ; figuur 3 een zicht is gelijkaardig aan dit van figuur 1, doch voor een opstelling volgens de uitvinding ; figuren 4 en 5 op schematische wijze mogelijke uitvoe- ringsvormen weergeven, bij een opstelling van de ver-
<Desc/Clms Page number 5>
beteringen volgens de uitvinding, voor het detekteren van een inslagdraadreserve ;
figuur 6 een schema weergeeft van een mogelijke regeling van de voedingsdruk van de opstelling volgens de uitvin- ding ; figuur 7 een schematische doorsnede weergeeft van een blazer zoals deze volgens de uitvinding kan toegepast worden ; figuur 8 een mogelijke uitvoering weergeeft voor het re- gelen van een blazer volgens figuur 7.
Zoals weergegeven in figuur 1 kan een traditionele opstelling van de draadafwikkelinrichting in hoofdzaak gevormd worden door het achter elkaar plaatsen van een bobijn 1 ; eventueel een draadrem 2 ; en de eigenlijke voorafwikkelaar 3 die voorzien is van een trommel 4 waarop een geschikte hoeveelheid inslagdraad 5 kan aangebracht worden en waarbij deze inslagdraad 5 vervolgens wordt toegevoerd aan een zogenaamde hoofdblazer 6 die deze draad in de gaap blaast.
In figuur 2 is het spanningsverloop weergegeven van een tijdspanningsdiagram, dat de spanning in de inslagdraad aan de ingang van de voorafwikkelaar 3 toont, waarbij wordt opgemerkt dat het begin en het eindpunt van de cyclus C verkregen worden wanneer het aftrekpunt 7 van de draad 5 ter hoogte is gekomen van de voorkant van de bobijn zoals in figuur 1 is aangeduid.
Volgens de huidige uitvinding, zie figuur 3, wordt tussen de bobijn 1 en de voorafwikkelaar 3, een pneumatische trekin- , richting of, met andere woorden, een blazer 8 aangebracht die ervoor zorgt dat het aftrekken van de inslagdraad vanaf de bobijn 1 op nagenoeg regelmatige wijze gebeurd zodat de spanningsvariaties aan de ingang van de draadafwikkelaar niet alleen kleiner zijn, doch waardoor tevens wordt bekomen dat de maximale spanning waaraan de inslagdraad bij een bepaalde weefsnelheid wordt onderworpen kleiner is dan in de tot op heden bekende gevallen.
<Desc/Clms Page number 6>
De toepassing van zulke pneumatische trekinrichting 8 kan al dan niet geschieden in samenwerking met een voornoemde rem 2 waardoor, vanzelfsprekend, de inslagspanning aan de ingang van de voorafwikkelaar 3 nog konstanter zal worden.
Bij voorkeur zal de trekkracht van de blazer 8 regelbaar zijn, bij voorkeur in funktie van het toerental van de draadafwikkelaar 3, waarbij tussen de blazer 8 en de draadafwikkelaar 3 of in voorkomend geval tussen de blazer 8 en een rem 2, een kontroleinrichting kan voorzien worden voor het detekteren van hetzij de gestrektheid van draad tussen blazer 8 en voorafwikkelaar 3 en/of het vormen, tussen de voornoemde blazer 8 en de voorafwikkelaar 3, van een draadreserve.
In figuur 4 is aangetoond dat de gestrektheid van draad tussen blazer 8 en voorafwikkelaar 3 kan gedetekteerd worden door een fotocel 9-10, terwijl in figuur 5 de draad 5 omheen een pen 11 is geleid, voorzien tussen de blazer 8 en de draadafwikkelaar 3, waarbij deze pen 11 bevestigd is op een scharnierbaar rond een punt 12 opgestelde hefboom 13, waarbij deze hefboom 13 zodanig verbonden is met een veer 14 dat de pen 11 steeds van de blazer 8 wordt weggetrokken en waarbij met de hefboom 13 een nabijheidsprobe 15 samenwerkt ten einde op deze wijze de hoeveelheid draad 5 te kunnen detekteren die zich tussen de blazer 8 en de draadafwikkelaar 3 bevindt met de bedoeling de trekkracht van blazer 8 aan te passen.
In figuur 6 is een opstelling weergegeven van een mogelijke regeling van blazer 8 waarbij men uitgaat van een stuurkast 16 van de voorafwikkelaar 3 waarop de start 17 en de stop 18 van het getouw inwerken en van waaruit het toerental van de voorafwikkelaar wordt geregeld, enerzijds, en informatie van dit toerental, alsmede, in het beschreven voorbeeld, informatie van de hoeveelheid draadreserve tussen blazer 8 en voorafwikkelaar 3, samengevoegd worden om aldus op geschikte wijze een ventiel 19 te beïnvloeden dat het debiet
<Desc/Clms Page number 7>
van druklucht aan de blazer 8 regelt.
In figuur 8 is op schematische wijze de blazer 8 weergegeven die gevormd wordt door een lichaam 20 waarvan de uitstroombuis 21, in het lichaam zelf, samenwerkt met een volgens de lengterichting van de buis 21 instelbare konus 22 ten einde op deze wijze een regeling te verkrijgen van de opening 0 tussen de konus 22 en de buis 21, waaruit een regeling van de trekkracht van de blazer 8 volgt.
In figuur 8 tenslotte is op schematische wijze een mechanische regeling weergegeven, die werkzaam is in funktie van het toerental van de voorafwikkelaar en waarbij gebruik wordt gemaakt van een op zichzelf bekende inrichting 23 die, onder invloed van de middelpunt vliedende kracht, een element 24 een heen-en weergaande beweging mededeelt waarbij deze heenen weergaande beweging rechtstreeks of onrechtstreeks kan aangewend worden om het verschuifbaar gedeelte 22 van de blazer 8 te bevelen.
Het is duidelijk dat de uitvinding geenszins beperkt is tot de als voorbeeld beschreven uitvoeringen.
<Desc / Clms Page number 1>
formulated by
N. V. WEAVING MACHINES PICANOL for "Improvements to aerial looms to reduce the tension of a weft thread at the entrance of the pre-wrapper"
EMI1.1
as INVENTION PATENT.
<Desc / Clms Page number 2>
This invention relates to improvements for reducing the tension of a weft thread at the entrance of the pre-winder of an air loom.
It is known that the pull-off speed of weft thread from the bobbin due to the high speed at which a loom is being operated can reach up to 1,600 m / min.
It is also known that the tensile tension of the weft thread drawn off the bobbin is irregular, with the minimum tensions in the weft thread coinciding with the start and end points of a cycle occurring during the course of one voltage change cycle as the subtract point, as follows it will be more clearly shown that a specific point is located at the front of the bobbin.
It is also known that the tension in the weft thread at the entrance of the pre-winder is also adversely affected by the various bends of the thread in the pre-winder itself, due to the frictional forces thus occurring, whereby the tension of the weft thread can be obtained at the output of the feed pipe of the pre-wrapper is two to three times higher than on the input side of the pre-wrapper where, for example
<Desc / Clms Page number 3>
when weaving with very fine yarns, the breaking limit of such yarn can be reached.
Finally, it is remembered that the irregular pull-off voltage variation of the weft thread has adverse effects on the winding quality of the weft thread on the drum of the pre-winder itself.
With the insight that the aforementioned tension of the weft thread at the inlet of the pre-wrapper is as constant and as minimal as possible, various solutions have already been proposed.
A first solution that has been proposed for this purpose is the use of two pre-wrappers which alternately feed a weft thread to the main blower, thereby reducing the draw-off speed by half but disadvantageously requiring two pre-wrappers making the operation expensive and the setup takes up more space.
Another solution to make the tension of the weft thread more uniform is to apply a brake at the input of the pre-wrapper which has such a braking influence on the subtracted weft thread that the relative tension variations in the latter become less because the average tension on the weft thread is increased.
However, the drawback here is that the maximum tension to which the weft thread is subjected is greatly increased.
Known brakes which have already been proposed for this purpose are mechanical brakes in which the wire is passed between two plates or the like, which can be moved relative to each other in a mechanical manner, for instance by means of a screw, in order thus the braking on the
<Desc / Clms Page number 4>
thread, or so-called air brake devices which are formed by blowers which exert an inhibiting effect on the weft thread.
This invention relates to improvements for reducing the tension of the weft thread at the entrance of the pre-wrapper without the need to reduce the draw-off speed and the drawbacks associated with known solutions for reducing the tension of the weft thread at the entrance of the the pre-wrapper are avoided altogether.
For this purpose, the improvements according to the invention mainly consist in providing, between the weft thread supply coil and the pre-wrapper, a pneumatic pulling device or blower in order to minimize the voltage fluctuations in the wire at the pre-wrapper inlet. on the one hand, and the maximum tension in the wire at the wire wrapper input remains as low as possible, on the other.
With the insight to better demonstrate the features of the invention, some preferred embodiments are described below with reference to the accompanying drawings, in which: figure 1 schematically shows an arrangement of the supply of weft thread to the actual loom, such as this is mainly performed today; Figure 2 shows a tension time diagram, more particularly with respect to the tension of the weft thread at the inlet of the pre-wrapper; figure 3 is a view similar to that of figure 1, but for an arrangement according to the invention; figures 4 and 5 schematically represent possible embodiments, when the arrangement of the
<Desc / Clms Page number 5>
improvements according to the invention for detecting a weft thread reserve;
figure 6 shows a diagram of a possible control of the supply pressure of the arrangement according to the invention; figure 7 shows a schematic cross section of a blower as it can be used according to the invention; figure 8 shows a possible embodiment for controlling a blower according to figure 7.
As shown in Figure 1, a traditional arrangement of the wire unwinding device can be formed essentially by placing a bobbin 1 one behind the other; optionally a wire brake 2; and the actual pre-wrapper 3, which is provided with a drum 4 on which a suitable quantity of weft thread 5 can be applied and wherein this weft thread 5 is then fed to a so-called main blower 6 which blows this thread into the shed.
Fig. 2 shows the voltage variation of a time voltage diagram showing the tension in the weft thread at the input of the pre-winder 3, it being noted that the start and end point of the cycle C are obtained when the subtract point 7 of the thread 5b height of the front of the bobbin as shown in figure 1.
According to the present invention, see figure 3, between the bobbin 1 and the pre-wrapper 3, a pneumatic pulling device or, in other words, a blower 8 is provided, which ensures that the weft thread is pulled off from the bobbin 1 at substantially This is done regularly so that the tension variations at the input of the unwinder are not only smaller, but also that the maximum tension to which the weft thread is subjected at a certain weaving speed is smaller than in the cases known to date.
<Desc / Clms Page number 6>
The use of such a pneumatic drawing device 8 may or may not take place in conjunction with a aforementioned brake 2, so that, of course, the weft tension at the input of the pre-winder 3 will become even more constant.
Preferably, the pulling force of the blower 8 will be adjustable, preferably in function of the speed of the wire unwinder 3, whereby between the blower 8 and the wire unwinder 3 or, where appropriate, between the blower 8 and a brake 2, a control device can be provided for detecting either the stretch of wire between blower 8 and pre-winder 3 and / or forming, between said blower 8 and pre-winder 3, a thread reserve.
In figure 4 it is shown that the stretch of wire between blower 8 and pre-wrapper 3 can be detected by a photocell 9-10, while in figure 5 the wire 5 is guided around a pin 11 provided between the blower 8 and the wire unwinder 3, this pin 11 being mounted on a lever 13 arranged pivotally about a point 12, this lever 13 being connected to a spring 14 in such a way that the pin 11 is always pulled away from the blower 8 and in which a proximity probe 15 cooperates with the lever 13 to in this way, to be able to detect the amount of thread 5 which is between the blower 8 and the unwinder 3 for the purpose of adjusting the tensile force of blower 8.
Figure 6 shows an arrangement of a possible control of blower 8, starting from a control box 16 of the pre-wrapper 3 on which the start 17 and the stop 18 of the loom act and from which the speed of the pre-wrapper is controlled, on the one hand, and information of this speed, as well as, in the example described, information of the amount of thread reserve between blower 8 and pre-wrapper 3, are combined so as to suitably influence a valve 19 that controls the flow
<Desc / Clms Page number 7>
pressure air to blower 8.
Fig. 8 schematically shows the blower 8, which is formed by a body 20 of which the outflow tube 21, in the body itself, cooperates with a cone 22 adjustable in the length direction of the tube 21 in order to obtain a regulation in this way of the opening 0 between the cone 22 and the tube 21, from which a control of the tensile force of the blower 8 follows.
Finally, figure 8 schematically shows a mechanical control which operates in function of the speed of the pre-wrapper and which makes use of a device 23 known per se which, under the influence of the centrifugal force, an element 24 reciprocating movement, said reciprocating movement can be used directly or indirectly to command the slidable portion 22 of the blower 8.
It is clear that the invention is by no means limited to the exemplary embodiments.