" Passage de traversée pour canalisations et câbles
à travers un mur et dispositif de formation d'une
surface intérieure pour cette traversée.
La présente invention concerne un passage de traversée pour canalisations, telles que câbles, conduits ou l'équivalent, dans une ouverture de mur ou de paroi,
ce passage de traversée étant formé de pièces d'adapta tion totalement ou partiellement élastiques remplissant l'espace vide de l'ouverture du mur ou de la paroi, les pièces d'adaptation qui s'appliquent de façon étanche, d'une part aux canalisations et, d'autre part à la surface intérieure de l'ouverture du mur ou de la paroi à remplir, les pièces d'adaptation formant des passages de canalisations adaptés à la forme et à la dimension des différentes sections transversales de canalisations, le passage de traversée comportant en outre un dispositif de pression qui presse élastiquement les pièces d'adaptation dans l'ouverture du mur ou de la paroi.
La présente invention concerne en outre un dispositif servant à former une surface intérieure pour
un tel passage de traversée dans un mur en béton.
Il existe déjà des passages de traversée du genre indiqué dans le préambule de ce mémoire qui sont connus par le brevet allemand numéro DE- PS 958.571 et par
la demande de brevet allemand publiée avant examen sous
le numéro DE-OS 26 54 806. En. règle générale, ces passages de traversée servent à former une isolation de protection contre le feu par laquelle des trains de canalisations
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tes zones de coupure d'incendie séparées l'une de l'autre par le mur ou par la paroi. Outre qu'il doit avoir une durée de résistance au feu aussi longue que possible, le passage de traversée doit encore présenter la propriété d'assurer une étanchéité aussi bonne que possible qui protège les canalisations de l'action de l'eau, du gaz et de la fumée. Les dispositifs que l'on connaît actuellement comportent un cadre qui entoure un espace vide, en substance en forme de caisson, ouvert dans le sens du passage de traversée, et qui, par sa face périphérique dirigée vers l'intérieur, forme la surface intérieure contre laquelle les pièces d'adaptation s'appliquent et sont pressées.
Le dispositif de pression qui est destiné à exercer cette pression est, comme les pièces d'adaptation elles-mêmes, prévu à l'intérieur de l'eapace vide du cadre et il peut être ouvert à l'aide de tiges filetées dans le plan du cadre. Dans le cas du passage de traversée connu par le brevet allemand numéro DE-PS 958.671, le cadre est en particulier un cadre de métal fixé dans le mur ou dans la paroi par coulée, par maçonnage ou par soudage, cadre qui, selon un procédé doit déjà être incorporé au mur ou
à la paroi lors de la construction de ce mur ou de cette paroi, alors que les canalisations ne seront en règle générale posées qu'ultérieurement, à moins que, selon un autre procédé, il soit laissé dans le mur ou dans la paroi des ouvertures suffisamment grandes dans lesquelles le cadre sera ultérieurement fixé par coulée ou par maçonnage, ce qui exige beaucoup de soin pour que le cadre, à l'état monté et achevé, garantisse par rapport au mur ou à la paroi une sécurité contre le feu et une étanchéité au gaz et à l'eau suffisantes.
Le dispositif de pression remplit une partie de l'espace vide du cadre et il comporte, d'une part, une vis ancrée dans le cadre de métal, qui est destinée à exercer une pression sur les pièces d'adaptation, par l'intermédiaire d'une plaque de métal appliquée à ces pièces d'adaptation, et à presser ainsi les pièces d'adaptation l'une contre l'autre, le dispositif de pression comportant en outre, d'autre part, une pièce de pression remplissant l'espace vide au-dessus de la plaque de métal, pièce de pression qui peut être .ouverte au moyen de
tiges filetées dans le plan du cadre afin qu'elle s'applique de façon étanche à la plaque de métal et à la surface intérieure du cadre, au coté de la plaque de métal opposé
à celui où se trouvent les pièces d'adaptation. La dépense considérable qu'entraîne la fixation du cadre dans l'ouverture du mur ou de la paroi par coulée, par maçonnage
ou par soudage est évitée dans le cas du dispositif connu par la demande de brevet allemand publiée avant examen sous le numéro DE-OS 26 54 806, par le fait que le cadre se présente sous la forme d'une partie profilée fabriquée par extrusion à partir d'une matière pouvant se déformer par élasticité dans une mesure limitée, par exemple de caoutchouc naturel ou synthétique, et par le fait que l'élément profilé extrudé a une face d'enveloppe externe incurvée, cylindrique ou se rapprochant de la forme cylindrique.
Le dispositif de pression se compose d'au moins quatre éléments de construction profilés en forme de coins, qui, à l'état assemblé, remplissent également une partie de l'espace vide du cadre, deux pièces en coin dirigées dans le sens du passage étant traversées par une ou plusieurs tiges filetées auxquelles sont adjointes des plaques d'appui et deux autres pièces en coin chargeant deux parties opposées de la surface intérieure du cadre. Etant donné que le cadre est fait d'une matière pouvant se déformer par élasticité dans une mesure limitée, il s'applique automatiquement de façon étanche, sous l'effet du dispositif de pression, à une ouverture de la maçonnerie formée de façon convenable ou il peut être monté de façon étanche dans un conduit ou dans un passage central formé après coup dans le mur ou dans la paroi.
Ces passages de traversée de genre connu ont bien fait leurs preuves dans la pratique, mais ils présentent toutefois un inconvénient, en ce sens qu'ils nécessitent l'emploi d'un cadre fermé de toutes parts, dans le sens périphérique et par le fait qu'une partie considérable de l'espace vide du cadre n'est pas disponible pour
le passage de canalisations, pour la raison qu'elle est occupée par le dispositif de pression.
Le but de la présente invention est de per-mettre la réalisation d'un passage de traversée du genre indiqué dans le préambule de ce mémoire sous une forme telle que le dispositif de pression soit prévu à l'extérieur de l'espace vide de l'ouverture du mur ou de la paroi et que, par conséquent, l'ouverture du mur ou de
la paroi soit en tous points disponible pour le passage de traversée des canalisations.
Le but qui vient d'être énoncé est atteint, selon la présente invention, par le fait que la section transversale libre de l'ouverture du mur ou de la paroi va en se réduisant de l'un à l'autre des cotés du mur ou de la paroi et que, de plus, la surface intérieure de l'ouverture a une allure pyramidale ou tronconique, et par le fait que le dispositif de pression présente, au côté du mur ou de la paroi où l'ouverture a la plus grande section transversale, une bride de serrage qui suit la périphérie de l'ouverture, bride de serrage qui prend partiellement de dessus les pièces d'adaptation à leur face d'extrémité, à partir du bord de l'ouverture, et qui presse ces pièces d'adaptation dans l'ouverture du mur ou de la paroi dans le sens axial.
Si, lorsque les pièces d'adaptation ont été montées dans l'ouverture du mur ou de la paroi et, avec les canalisations, remplissent complètement la section transversale de cette ouverture, la bride de serrage est attirée contre le mur ou la paroi, l'ensemble formé par
la totalité des pièces d'adaptation est de ce fait pressé plus profondément, dans le sens axial, dans l'ouverture du mur ou de la paroi, qui, comme on l'a dit plus haut, va en se réduisant, d'où il découle que les pièces d'adaptation sont pressées l'une contre l'autre, de même qu'elles sont pressées contre les canalisations et contre la surface intérieure de l'ouverture du mur ou de la paroi, et, de cette manière, assurent l'étanchéité et la protection contre le feu voulues, sans qu'il soit encore néces-saire de prévoir de cadre propre entourant les pièces d'adaptation. Les pièces d'adaptation peuvent être faites d'une matière de protection contre l'incendie qui durcisse en cas d'incendie et qui se dilate avant son durcissement ou encore elles peuvent contenir une telle matière
de protection contre l'incendie, de telle manière que, même si les parois des canalisations, en particulier les gaines des câbles, brûlent et se consument ou fondent
sous l'effet de la forte chaleur d'un incendie, il se présente une étroite liaison entre la partie d'âme ou partie centrale des canalisations, qui ne se modifie, ni ne s'altère en cas d'incendie, et la matière de protection contre l'incendie, et que le reste des canalisations soit étroitement noyé dans la matière de protection contre l'incendie.
La pression qui est exercée sur les pièces d'adaptation au moyen de la bride de serrage et le frottement qui se produit de cette façon, entre les pièces d'adaptation suffisent souvent à exclure tous déplacements des pièces d'adaptation l'une par rapport à l'autre dans
le sens axial sous l'effet de pressions différentes s'exerçant de l'un et de l'autre coté du mur ou de la paroi. Une telle sécurité contre les déplacements des pièces d'adaptation ne peut plus toujours être garantie, en particulier dans la zone médiane de la section transversale de l'ouverture du mur ou de la paroi, si le passage de traversée doit être protégé contre de fortes différences
de pression et/ou si l'ouverture du mur ou de la paroi
est d'une importante section transversale. Par conséquent, pour que de tels déplacements des pièces d'adaptation l'une par rapport à l'autre dans le sens axial soient exclus
de façon sûre dans le cas de conditions défavorables également, en particulier dans la zone médiane de la section transversale de l'ouverture du mur ou de la paroi, le passage de traversée qui fait l'objet de la présente invention peut encore être réalisé sous une forme telle que les pièces d'adaptation remplissent de façon continue, en une seule pièces, sous forme de secteurs ou de parties de secteurs, dans le sens radial, la section transversale de l'ouverture du mur ou de la paroi et présentent en outre des faces de séparation allant de la face appliquée à la surface intérieure de l'ouverture du mur ou de la paroi vers l'intérieur, en direction de l'axe de cette ouverture, et qu'au moins l'un des passages de canalisations soit prévu sur l'une de ces faces de séparation,
cette face de séparation pouvant se terminer au passage de canalisation en question ou encore couper le passage de canalisation. L'avantage qui est obtenu de cette manière réside en ce que chacune des pièces d'adaptation atteint dans le sens radial la surface intérieure de l'ouverture du mur ou de la paroi et est par conséquent pressée contre celle-ci par la bride de serrage, de telle sorte que tous déplacements
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la surface intérieure et, par conséquent aussi, tous déplacements des pièces d'adaptation l'une par rapport à l'autre dans le sens axial seront exclus. Chaque pièce d'adaptation individuelle est maintenue directement fermement contre la surface intérieure par la bride de serrage et elle est également protégée de façon sure contre les fortes différences de pression. Etant donné que les passages des canalisations sont prévus sur la ligne.des faces de séparation, on peut facilement poser les canalisations dans ces passages en séparant les pièces d'adaptation l'une de l'autre au niveau des faces de séparation ou en les écartant l'une de l'autre par élasticité dans la mesure où c'est nécessaire pour pouvoir poser les canalisations radialement, de l'extérieur, dans les passages qui leur sont réservés.
De plus, il est possible de non seulement prévoir un passage de canalisation sur la ligne d'une face de séparation, mais aussi de prévoir, sur la longueur de la face de séparation, plusieurs passages de canalisations, lesquels seront alors, en règle générale, de moindre section transversale; enfin, il entre évidemment encore dans le cadre de la présente invention de prévoir des faces de séparation sur la ligne desquelles il ne soit pas du tout formé de passage de canalisation.
En règle générale, les faces de séparation s'étendent jusqu'à l'axe de l'ouverture du mur ou de la paroi. Il est toutefois également possible que les faces de séparation ne s'étendent que jusqu'à une ouverture centrale entourée par les pièces d'adaptation. Cette ouverture centrale peut aussi servir de passage de canalisation. Toutefois, s'il s'agit en particulier d'une ouverture de mur ou de paroi de grande section transversale,
il est recommandable de prévoir dans l'ouverture centrale dont il vient d'être question un ancrage de serrage qui relie deux brides de serrage prenant radialement de dessus, vers l'extérieur, les pièces d'adaptation, à leurs deux faces opposées dans le sens axial, à leurs bords formant l'ouverture centrale. A l'état pressé, les pièces d'adaptation s'appliquent de la même façon, en assurant l'étanchéité, à l'ancrage de serrage et aux canalisations, ces pièces d'adaptation étant toutefois encore une fois directement fixées l'une contre l'autre et entre elles dans le sens axial, dans la zone centrale de l'ouverture du mur ou de la paroi, à l'intervention de l'ancrage de serrage et des deux brides de serrage, qui sont tirées l'une vers l'autre par cet ancrage de serrage, ce qui,
de façon très avantageuse, assure la stabilisation des pièces d'adaptation l'une contre l'autre, même dans le cas où il se présente de fortes différences de pression aux deux cotés du mur ou de la paroi, ceci ayant pour effet que les extrémités internes radialement des pièces d'adaptation ne peuvent non plus être déplacées l'une par rapport à l'autre dans le sens axial du fait de la différence de pression. Dans les cas où l'ancrage de serrage et les deux brides de serrage précités ne sont pas prévus, un effet de stabilisation semblable peut être obtenu par le fait que chacune de toutes les faces de séparation se termine à un passage de canalisation et que toutes les pièces d'adaptation se présentent de telle sorte qu'elles forment l'une avec l'autre une seule pièce dans la zone centrale comprise entre les passages de canalisations.
Dans un tel cas, la totalité des pièces d'adaptation forment un ensemble d'une seule pièce dont les passages de canalisations sont en quelque sorte fendus en direction
de la face périphérique externe par les faces de séparation correspondantes, ces faces de séparation pouvant être écartées l'une par rapport à l'autre par déformation élastique de l'ensemble que forment les pièces d'adaptation
et, les canalisations, en passant entre ces faces de séparation, pouvant être introduites dans les passages qui leur sont réservés.
Si la paroi dont il s'agit est une paroi de métal, en particulier une paroi d'acier, comme c'est par exemple le cas dans la construction navale, la surface intérieure est formée, dans le cas d'une forme de réalisation à laquelle la préférence est accordée, par la face externe d'un manchon de forme pyramidale ou tronconique qui est fixé dans la paroi, par exemple par soudage. Une forme d'exécution avantageuse sous ce rapport se caractérise
par le fait que le manchon porte, au bord de plus grande section transversale, une bride de fixation qui prend appui sur la paroi de métal et qu'il traverse l'ouverture
de cette paroi, et par le fait qu'à la face de la bride
de fixation qui est opposée à celle où se trouve le manchon, il est prévu des boulons de serrage pour la bride
de serrage.
Dans les cas où il s'agit d'un mur de pierres ou de briques ou d'un mur en béton, la surface intérieure est en revanche avantageusement formée directement par au moins une partie de l'ouverture du mur. La surface intérieure est avantageusement dirigée, par son bord délimitant la plus grande section transversale, vers un anneau d'ancrage qui est placé dans l'ouverture du mur de façon à se trouver en affleurement avec la face externe de celui-ci et contre lequel la bride de serrage peut être serrée pour presser les pièces d'adaptation. Etant donné cette mise en place de l'anneau d'ancrage dans l'ouverture du mur en affleurement avec la face externe de celui-ci, on peut fixer cet anneau d'ancrage dans le coffrage avant de couler le mur, sans qu'il soit nécessaire de prévoir de quelconques ouvertures dans le coffrage pour le montage du passage de traversée.
L'anneau d'ancrage est avantageusement muni à la face périphérique interne d'un taraudage auquel s'adapte un filet externe que présente la bride de serrage. - En serrant la bride de serrage dans l'anneau d'ancrage, on peut, de façon simple, presser l'ensemble que forment les pièces d'adaptation. Selon une forme d'exécution à laquelle la préférence est accordée, la bride de serrage est munie d'un col portant le filet externe, col pour la mise en place duquel les pièces d'adaptation présentent des évidements enferme de
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engagement avec ces évidements, entoure comme un anneau les pièces d'adaptation. Le col maintient ainsi les pièces d'adaptation assemblées en un tout, même en leurs parties par lesquelles elles font librement saillie à l'extérieur de l'ouverture du mur.
Une mesure très importante à prendre pour un montage efficace et très satisfaisant du passage de traversée qui fait l'objet de la pr.ésente invention dans le cas de murs en béton consiste à prévoir une surface intérieure lisse et exempte de creux du genre retassures à l'ouverture du mur ou de la paroi, comme siège assurant l'étanchéité pour les pièces d'adaptation qui sont pressées l'une contre l'autre lorsque le passage de traversée a été monté et achevé.
Le dispositif qui se prête particulièrement bien à la formation d'une telle surface intérieure se caractérise, suivant la présente invention, en ce qu'il comporte un tube de revêtement, un tube en forme, fixé par vissage au tube de revêtement de façon à pouvoir en être détaché et destiné à former ultérieurement la surface intérieure, tube en forme qui présente une face externe ayant une allure telle que la section transversale externe du tube aille en se réduisant en direction du tube de revêtement, selon la surface intérieure voulue, ainsi qu'un anneau d'ancrage, qui prend appui sur l'extrémité du tube en forme opposée à celle qui est voisine du tube de revêtement, anneau d'ancrage qui se détache du tube en forme lorsque, le dispositif ayant été mis en place, lors de la coulée, dans le mur en béton, le tube en forme, après la prise du béton,
est dévissé du tube de revêtement, pour découvrir et rendre accessible la surface intérieure. Par conséquent, le tube de revêtement, et l'anneau d'ancrage forment en quelque sorte des éléments de coffrage perdus, qui restent dans le mur, tandis que le tube en forme, après que le béton a fait prise, est retiré par dévissage de l'ouverture du mur afin que la surface intérieure soit exposée et soit ainsi rendue accessible de façon que l'on puisse l'examiner pour en relever les éventuels creux du genre retassures ou autres défauts et que l'on puisse, si cela s'avère nécessaire, la corriger.
Enfin, après l'introduction des canalisations dans l'ouverture du mur, il n'y a plus qu'à mettre les pièces d'adaptation en place dans la surface intérieure et à presser ces pièces d'adaptation à l'aide de l'anneau de serrage, lequel est, de son coté, serré par rapport à l'anneau d'ancrage. Selon une forme d'exécution avantageuse, le tube en forme, d'autre part, outre qu'il est fixé par vissage au tube de revêtement, est également fixé par vissage à l'anneau d'ancrage, les deux filets étant de même sens et de même inclinaison et pas,
de telle façon que, lors de son retrait par dévissate, le tube en forme soit en même temps détaché tant du tube de revêtement que de l'anneau d'ancrage. Le tube de revêtement peut encore, au-delà du filet qui sert à la fixation par vissage des deux tubes, c'està-dire du tube de revêtement et du tube en forme,
ce tube de revêtement étant regardé du coté du tube en forme, être muni de saillies dirigées vers l'extérieur destinées à servir à l'ancrage du tube de revêtement dans le mur en béton. De même, l'anneau d'ancrage peut être muni, du côté du bord, de saillies s'avançant vers l'extérieur qui se présentent sous une forme telle qu'elles permettent tant d'assembler par emboîtement plusieurs anneaux d'ancrage juxtaposés que d'assurer l'ancrage des anneaux dans le mur. D'autre part, il est encore possible, de façon très avantageuse, en vue d'un tel assemblage par emboîtement, de donner à l'anneau d'ancrage un contour externe de forme rectangulaire ou de forme carrée.
On donnera encore ci-après une description plus amplement détaillée du passage de traversée qui fait l'objet de la présente invention en se référant à des exemples de réalisation de celui-ci qui sont illustrés par les dessins annexés à ce mémoire. Dans ces dessins, la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un passage de traversée qui est réalisé selon la présente invention, tel qu'il apparaît après avoir été monté dans un mur en béton et après son achèvement; la figure 2 représente le passage de traversée que l'on peut voir sur la figure 1 tel qu'il se présente vu en bout dans le sens indiqué par la flèche II sur la figure 1;
la figure 3 représente un dispositif servant à former la surface intérieure pour le passage de traversée que l'on peut voir sur la figure 1, dans un mur en béton, la représentation étant une vue en coupe axiale qui correspond à celle de la figure 1; la figure 4 illustre une autre forme de réalisation du passage de traversée qui fait l'objet de la présente invention, forme de réalisation qui se prête en particulier à être adoptée dans les cas de montage dans des parois en acier, la représentation étant, comme dans le cas de l'exemple de réalisation illustré par la figure 1, une vue en coupe axiale;
la figure 5 est une vue en coupe axiale d'un passage de traversée faisant l'objet de la présente invention qui est réalisé sous une autre forme encore, le passage de traversée étant représenté, comme dans le cas illustré par la figure 1, tel qu'il apparaît après avoir été monté dans un mur en béton et après son achèvement; la figure 6 est une vue en perspective qui ne représente que les pièces d'adaptation utilisées pour la réalisation du passage de traversée que l'on peut voir sur la figure 5, les canalisations n'étant pas représentées, et
les'figures 7 à 12 sont des vues en perspective, correspondant à celle de la figure 6, qui représentent des pièces d'adaptation répondant à d'autres formes de réalisation.
Dans les dessins, on n'a représenté, pour rendre ceux-ci plus clairs, que des canalisations isolées ou quelques canalisations peu nombreuses. Dans le cas illustré par les figures 1, 3 et
5, ces canalisations, qui sont désignées par le nombre de référence 1, passent par une ouverture 2 prévue à cet effet dans un mur en béton 3.1, tandis que dans le cas illustré par la figure 4, elles passent par une ouverture 2 prévue à cet effet dans une paroi d'acier 3.2. Le dispositif de passage lui-même se compose de pièces d'adaptation 4, 4', totalement ou partiellement élastiques, par exemple en néoprène, qui remplissent l'espace vide de l'ouverture 2 que présente le mur ou la paroi. Ces pièces d'adaptation 4, 4' sont pressées, de façon que l'étanchéité soit assurée d'une part, contre les canalisations 1 et, d'autre part, contre la surface intérieure 5 de l'ou-' verture à remplir 2 du mur ou de la paroi, de même qu'elles sont évidemment pressées de façon étanche l'une contre l'autre.
L'étanchéité est en substance assurée par le fait que les pièces d'adaptation qui sont désignées par le nombre de référence 4 forment, pour les canalisations, des passages 120 qui sont adaptés à la forme et à la dimension de la section transversale des canalisations, et qu'elles peuvent de cette manière s'appliquer sous pression et de façon étanche sur les canalisations 1. De plus, ces pièces d'adaptation 4, pour autant qu'elles atteignent la surface intérieure 5, comme cela se présente dans les cas illustrés par les figures 5 à 12 des dessins ci-annexés, s'appliquent également étroitement à cette surface intérieure sous pression d'étanchéité et assurent ainsi la fermeture.
Toutefois, comme l'indiquent les représentations des figures 1, 2 et 4, il est également possible de prévoir, au bord de l'ouverture, des pièces d'adaptation spéciales, celles qui sont désignées par le nombre de référence 4', qui assurent l'étanchéité par rapport à
la surface intérieure 5. Dans chacun des cas, la pression d'étanchéité nécessaire est exercée par
un dispositif de pression qui presse élastiquement les pièces d'adaptation 4 et 4' dans l'ouverture 2 du mur ou de la paroi.
Selon une particularité de réalisation de la présente invention, la section transversale libre de l'ouverture 2 du mur ou de la paroi va en se réduisant de l'une à l'autre des faces du mur
ou de la paroi, c'est-à-dire de la gauche vers la droite selon les représentations des vues en coupe des dessins ci-annexés, raison pour laquelle la face de la surface intérieure a une allure pyramidale ou tronconique. A cette forme et à cette inclinaison de la surface intérieure 5 sont adaptées les faces périphériques externes des pièces d'adaptation 4 et 4' qui s'appliquent à la surface intérieure 5.
Le dispositif de pression est en substance constitué par une bride de serrage 6 qui, à la face du mur ou de la paroi présentant la plus grande section transversale d'ouverture, suit la périphérie de l'ouverture, cette bride de serrage 6 prenant au moins partiellement de dessus les pièces d'adaptation 4 et 4' à leur face d'èxtrémité, à partir du bord de l'ouverture, et pressant ces pièces d'adaptation dans l'ouverture 2 du mur ou de la paroi, dans le sens axial, lorsqu'elle est attirée dans ce sens contre le mur de béton 3.1 ou contre la paroi d'acier 3.2.
Lorsqu'il s'agit d'un mur en béton, comme dans le cas qui est illustré par les figures
1 à 3 et 5 des dessins ci-annexés, la surface intérieure 5 est directement formée par une partie au moins de l'ouverture 2 du mur. La surface intérieure 5 est tournée par son bord qui entoure la plus grande section transversale, vers un anneau d'ancrage 7 qui est monté dans l'ouverture 2 du mur. La surface intérieure
5 est tournée par son bord qui entoure la plus grande section transversale, vers un anneau d'ancrage 7 qui est monté dans l'ouverture 2 du mur de façon à se trouver en affleurement avec la face externe de celui-ci et contre lequel la bride de serrage 6 peut être serrée pour presser les pièces d'adaptation 4 et 4'. Dans le cas des exemples de réalisation qui sont présentés ici, l'anneau d'ancrage est à cet effet muni à la face périphérique interne d'un filet interne 8 auquel s'adapte un filet externe 9 que présente la bride de serrage 6. La bride de serrage 6 est creusée, à la face externe, de trous 10, dans lesquels on peut introduire en vue de son serrage, une clef de serrage, qui n'est pas représentée dans les dessins. Le filet externe 9 est formé sur un col 11 dont est munie la bride de serrage 6.
Pour ce col 11, il est prévu des évidements en forme de replis 12 dans les pièces d'adaptation 4 et 4', de telle sorte que ce col, lorsqu'il est en engagement avec les évidements 12, entoure comme un anneau les pièces d'adaptation 4 et 4', et les miantient assemblées aux endroits où elles s'avancent à l'extérieur de l'ouverture du mur.
Si l'on fait tourner l'anneau de serrage 6 dans l'anneau d'ancrage 7 en vue de son serrage, cet anneau de serrage 6 presse plus profondément les pièces d'adaptation 4 et 4' dans le sens axial dans l'ouverture 2 du mur, qui, comme on l'a dit plus haut, va en se rétrécissant, de telle sorte que les pièces d'adaptation 4 et 4' sont plus fortement et plus fermement pressées-l'une contre l'autre et qu'il s'exerce une pression d'étanchéité plus prononcée entre les pièces d'adaptation 4 et 4' elles-mêmes, de même qu'entre ces pièces <EMI ID=4.1>
tre ces pièces d'adaptation 4 et 4' et la surface intérieure 5 de l'ouverture 2 du mur.
Dans le cas des exemples de réalisation de la présente invention qui sont illustrés par les figures 5 à
12 des dessins ci-annexés, les pièces d'adaptation 4, qui, dans le sens radial, se présentent comme une seule pièce continue, remplissent comme des secteurs ou comme des parties de secteurs la section transversale de l'ouverture 2 du mur. A cet effet, les pièces d'adaptation 4 présentent des faces de séparation 16.1, 16.3 qui, partant de leur face 114 appliquée à la surface intérieure 5 de l'ouverture
2 du mur, sont dirigées vers l'intérieur, c'est-à-dire
vers l'axe 115 de cette ouverture 2. Les passages 120 prévus pour les canalisations se trouvent sur la ligne des faces de séparation 16.1, 16.3, les faces de séparation, comme le dessin l'indique en ce qui concerne celles qui sont désignées par 16.3, pouvant se terminer là où elles atteignent les passages de canalisations correspondants 120 ou, comme le dessin l'indique en ce qui concerne celles qui sont désignées par 16.1, pouvant couper les passages de canalisations correspondants 120. Les exemples de réalisation de la présente invention qui sont illustrés par,les figures 5 à 11 se rapportent au second cas, tandis que l'exemple de réalisation qui est illustré par la figure
12 se rapporte au premier cas.
De plus, comme on peut s'en rendre compte en se référant aux fig. 9 et 11 des dessins ci-annexés, il peut être prévu, sur la ligne d'une face de séparation 16. 1, plusieurs passages de canalisations 120, que coupe cette face de séparation. Les sections transversales de tels passages de canalisations 120 sont évidemment, pour des raisons de place disponible, plus faibles que la section transversale d'un passage de canalisation unique se trouvant sur la ligne d'une face de séparation 16.1. Il peut en parti-culier, comme l'indique la représentation de la fig 7, n'être prévu exclusivement que des faces de séparation
16.1 coupant les passages de canalisations 120, mais en général, comme l'indiquent les représentations des fig.
6 et 8 à 11, il est prévu, en plus de telles faces de séparation 16.1, des faces de séparation 16.2 suivant lesquelles il n'est pas prévu de passages de canalisation 120.
Les faces de séparation 16.1 et. 16.2 peuvent, comme on peut le voir en se référant aux fig. 6 à 9 des dessins ci-annexés, s'étendre jusqu'à l'axe 115 de l'ouverture 2 du mur. Toutefois, comme l'indique la représentation de la fig 10, il est également possible que les fa-
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ouverture centrale 117 entourée par les pièces d'adaptation
4. L'ouverture centrale 117 peut également servir de passage de canalisation, passage où se termineront les faces de
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toutefois aussi contenir un ancrage de serrage 119 qui s'applique de façon étanche aux faces périphériques internes 118 des pièces d'adaptatbn 4, faces périphériques qui forment l'ouverture centrale, l'ancrage de serrage 119 servant à relier deux brides de serrage 200,qui aux 2 faces axialement opposées l'une à l'autre des pièces d'adaptation 4, prennent celles-ci de dessus radialement vers l'extérie�
eur à leurs bords formant l'ouverture centrale 117 et qui, de cette manière, empêchent tous déplacements des extrémités internes radialement des pièces d'adaptation en forme de secteurs 4 l'une par rapport à l'autre dans le sens axial, ce qui, en particulier, exerce de façon très avantageuse un effet de stabilisation sur l'ensemble du montage des pièces d'adaptation si la section transversale de l'ouverture 2 du mur devant être fermée par les pièces d'adaptation 4 et/ou la différence de pression de laquelle le passage doit être protégé sont grandes.
Enfin, il est également possible que, comme l'indique la représentation de la figure 12 des dessins ci-annexés, chacune de toutes les faces de séparation
16.3 se termine à l'un des passages de canalisations 120 et que dans la zone centrale 210 comprise entre ces passages de canalisations 120, les pièces d'adaptation 4 se présentent en une seule pièce. Du fait que ces pièces d'adaptation forment une seule pièce dans la zone centrale
210 résulte un effet de stabilisation semblable à celui
<EMI ID=7.1>
décrit plus haut en se référant à la figure 11 des dessins ci-annexés. Dans le cas de l'exemple de réalisation de la présente invention qui est illustré par la figure 12, l'élasticité de la matière permet d'écarter ou d'ouvrir par élasticité les faces de séparation 16.3, qui se terminent aux passages de canalisations 120, dans la mesure où c'est nécessaire pour que l'on puisse poser les canalisations 1 radialement de' l'extérieur dans les.passages 120 qui leur sont réservés.
Le dispositif, représenté sur la figure 3 des dessins ci-annexés, qui est destiné à la formation de la surface intérieure 5 pour un passage tel que ceux qui sont représentés sur les figures 1, 2 et 5, dans un mur en béton 3.1, comporte un tube de revêtement 13, un tube en forme 14, qui est fixé par vissage au tube 13 de façon à pouvoir en être détaché et qui est destiné à former ultérieurement la surface intérieure 5, tube 14 dont la face externe a une allure telle que la section transversale externe du tube aille en se réduisant en direction du tube
<EMI ID=8.1>
enfin, l'anneau d'ancrage 7, qui prend appui sur l'extrémité du tube en forme 14 opposée à celle qui est voisine du tube de revêtement 13 et qui se détache du tube en forme 14 lorsque, le dispositif ayant été mis en place par coulée dans le mur en béton 3.1, le tube enforme 14 est dévissé du tube de revêtement après la prise du béton, pour rendre la surface intérieure 5 accessible en vue de son examen et, si besoin est, de sa correction en tant que
<EMI ID=9.1>
Outre qu'il est fixé par vissage au tube de revêtement
13, le tube en forme 14 est également fixé par vissage à l'anneau d'ancrage 7. Les deux filets 3 et 15 sont de même sens et de même inclinaison et pas, de telle sorte que le tube en forme 14, lorsqu'il est dévissé, se détache et se sépare en même temps tant du tube de revêtement 13 que de l'anneau d'ancrage 7, lesquels restent tous deux dans le mur en béton 3.1.
Suivant une particularité de réalisation, le tube de revêtement 13 peut, comme dans le cas de.l'exemple décrit ici, être formé de deux parties
13.1 et 13.2 s'engageant l'une dans l'autre de façon téléscopique, qui sont fixées l'une à l'autre par collage sur une longueur déterminée par l'épaisseur du mur, de telle façon que la longueur totale du dispositif, y compris le tube enferme 14 et l'anneau d'ancrage 7 corresponde exac- . tement à l'épaisseur que présentera ultérieurement le mur, le dipositif pouvant par conséquent être mis en place entre les deux coffrages 160 du mur sans que ceci ne nécessite d'ouvertures dans les coffrages. Les ouvertures
des faces d'extrémité tant du tube en forme 14 que du
tube de revêtement 13 peuvent être provisoirement fermées
à l'aide de chapeaux serrés 17, afin que toute pénétration de béton dans l'espace vide formé par le tube de revêtement
13 et par le tube en forme 14 soit empêchée. Le filet 15 du tube de revêtement 13 sur lequel est vissé le tube en
<EMI ID=10.1>
ment 13 qui se trouve vers l'intérieur. Sur la partie
13.2 du tube de revêtement 13, il peut encore être prévu
<EMI ID=11.1>
tube en forme 14, des saillies dirigées vers l'extérieur
18, formant par exemple ensemble un collier, qui permettent
<EMI ID=12.1>
Lorsque le tube en forme 14 occupe la position dans laquelle il est représenté sur la figure 3 des dessins ci-annexés, c'est-à-dire lorsqu'il a été fixé par vissage sur le tube de revêtement 13, l'étanchéité entre lui et ce tube de revêtement peut être assurée par un anneau d'étanchéité
19, de telle façon que toute pénétration de béton entre
le tube de revêtement 13 et le tube en forme 14 et, par conséquent dans le filet 15 soit évitée. De même, il peut encore être prévu un joint d'étanchéité 20 entre le tube en forme 14 et l'anneau d'ancrage 7. D'autre part, le tube en forme 14 est également creusé, à la face d'extrémité, d'évidements 21, destinés à recevoir une clef. Enfin, comme l'indiquent les représentations des figures 1 à 3 des dessins ci-annexés, l'anneau d'ancrage 7 peut être muni, du côté du bord, de saillies s'avançant vers l'extérieur 22 qui, d'une part, serviront à son ancrage dans
le mur de béton 3.1, et qui, d'autre part, peuvent être prévues sous une forme telle que plusieurs anneaux d'ancrage 7 juxtaposés puissent être emboîtés l'un dans l'autre, ce qui sera possible de façon particulièrement simple si-comme l'indique la représentation de la figure 2 - le contour externe de l'anneau 7 est rectangulaire
ou carré.
La figure 2 et les figures 5 à 12 des dessins ci-annexés permettent de voir immédiatement qu'à l'exception de .petits goussets qui subsistent vers le bord et qui appartiennent, comme l'indique la représentation de la figure 2, aux pièces d'adaptation 4', la totalité de la surface de l'ouverture du passage est disponible pour la pose de canalisations 1, ce qui signifie que le passage qui fait l'objet de la présente invention présente une surface . utile très avantageusement étendue, alors que ce passage ne nécessitera qu'un faible espace de montage dans la maçonnerie. La figure 4 illustre un exemple de réalisation de passage se prêtant à être prévu dans une paroi en acier 3.2, auquel cas la surface intérieure 5 sera formée <EMI ID=13.1>
tronconique 24, qui sera fixé par soudage, comme il est indiqué en 25, à la paroi en acier 3.2. Le manchon 24 est muni, à son bord de plus grande section transversale,
d'une bride de fixation 26 prenant appui sur la paroi en acier 3.2, et il traverse cette paroi. Au côté de la
bride de fixation 26 qui est opposé à celui où se trouve
le manchon 24, proprement dit, il est prévu des boulons
de serrage 27 destinés à assurer la bride de serrage 6
dans sa position. Les boulons de serrage 27 portent des écrous de serrage 28 qui, par l'intermédiaire de rondelles d'appui 29, exercent une pression sur la bride de serrage 6.
"Crossing passage for pipes and cables
through a wall and device for forming a
interior surface for this crossing.
The present invention relates to a through passage for pipes, such as cables, conduits or the equivalent, in a wall or wall opening,
this passage passing through being formed of totally or partially elastic adaptation pieces filling the empty space of the opening of the wall or of the wall, the adaptation pieces which are applied sealingly, on the one hand to the pipes and, on the other hand to the interior surface of the opening of the wall or of the wall to be filled, the adaptation pieces forming pipe passages adapted to the shape and size of the different cross sections of pipes, the feed-through passage further comprising a pressure device which resiliently presses the adapter pieces into the opening of the wall or wall.
The present invention further relates to a device for forming an interior surface for
such a crossing passage in a concrete wall.
There are already crossing passages of the kind indicated in the preamble to this memo which are known by the German patent number DE-PS 958.571 and by
the German patent application published before examination under
DE-OS number 26 54 806. En. as a rule, these feed-through passages are used to form fire protection insulation by which pipeline trains
<EMI ID = 1.1>
your fire-break zones separated from each other by the wall or by the wall. In addition to having a fire resistance duration as long as possible, the crossing passage must also have the property of ensuring as good a seal as possible which protects the pipes from the action of water, gas and smoke. The devices that are currently known include a frame which surrounds an empty space, substantially in the form of a box, open in the direction of the through passage, and which, by its peripheral face facing inwards, forms the internal surface. against which the adapter pieces apply and are pressed.
The pressure device which is intended to exert this pressure is, like the adapter parts themselves, provided inside the empty space of the frame and it can be opened using threaded rods in the plane of the frame. In the case of the crossing passage known by the German patent number DE-PS 958.671, the frame is in particular a metal frame fixed in the wall or in the wall by casting, by masonry or by welding, frame which, according to a process must already be incorporated into the wall or
to the wall during the construction of this wall or this wall, while the pipes will generally be laid only subsequently, unless, according to another process, it is left in the wall or in the wall of the openings sufficiently large in which the frame will be subsequently fixed by casting or by masonry, which requires a lot of care so that the frame, in the assembled and completed state, guarantees with respect to the wall or the wall a safety against fire and a sufficient gas and water tightness.
The pressure device fills part of the empty space of the frame and it comprises, on the one hand, a screw anchored in the metal frame, which is intended to exert pressure on the adapter parts, via of a metal plate applied to these adapter pieces, and thereby pressing the adapter pieces against each other, the pressure device further comprising, on the other hand, a pressure piece filling the empty space above the metal plate, pressure piece which can be opened by means of
threaded rods in the plane of the frame so that it applies tightly to the metal plate and to the inner surface of the frame, next to the opposite metal plate
to where the adapter parts are located. The considerable expense involved in fixing the frame in the opening of the wall or wall by casting, by masonry
or by welding is avoided in the case of the device known by the German patent application published before examination under the number DE-OS 26 54 806, by the fact that the frame is in the form of a profiled part manufactured by extrusion to from a material which can be deformed by elasticity to a limited extent, for example natural or synthetic rubber, and by the fact that the extruded profiled element has a curved outer face, cylindrical or approaching the cylindrical shape .
The pressure device consists of at least four corner-shaped construction elements which, when assembled, also fill part of the empty space of the frame, two corner pieces facing in the direction of passage being traversed by one or more threaded rods to which are added support plates and two other corner pieces loading two opposite parts of the inner surface of the frame. Since the frame is made of a material which can be deformed by elasticity to a limited extent, it automatically applies in a sealed manner, under the effect of the pressure device, to an opening of the masonry suitably formed or it can be mounted in a sealed manner in a duct or in a central passage formed after the fact in the wall or in the wall.
These crossings of known type have proven themselves in practice, but they have a disadvantage, in that they require the use of a frame closed on all sides, in the peripheral direction and thereby that a considerable part of the empty space of the frame is not available for
the passage of pipes, for the reason that it is occupied by the pressure device.
The purpose of the present invention is to per-put the realization of a crossing passage of the kind indicated in the preamble of this thesis in a form such that the pressure device is provided outside the empty space of the opening of the wall or wall and that, therefore, the opening of the wall or
the wall is at all points available for the passage of crossing pipes.
The object which has just been stated is achieved, according to the present invention, by the fact that the free cross section of the opening of the wall or of the wall is reduced from one to the other on the sides of the wall. or of the wall and that, in addition, the interior surface of the opening has a pyramidal or frustoconical shape, and by the fact that the pressure device has, on the side of the wall or wall where the opening has the most large cross-section, a clamp which follows the periphery of the opening, a clamp which partially takes from above the adapter pieces at their end face, from the edge of the opening, and which presses these adapter parts in the opening of the wall or the wall in the axial direction.
If, when the adapter parts have been mounted in the wall or wall opening and, together with the piping, completely fill the cross section of this opening, the clamp is drawn against the wall or wall, l '' formed by
the totality of the adaptation pieces is therefore pressed more deeply, in the axial direction, into the opening of the wall or of the wall, which, as said above, is reduced, whence it follows that the adaptation pieces are pressed against each other, just as they are pressed against the pipes and against the interior surface of the opening of the wall or of the wall, and, in this way, provide the required seal and fire protection, without it still being necessary to provide a clean frame surrounding the adaptation parts. The adapters may be made of a fire protection material which hardens in the event of a fire and which expands before it hardens, or may contain such material.
of fire protection, so that even if the walls of the pipes, in particular the cable sheaths, burn and burn or melt
under the effect of the strong heat of a fire, there is a close connection between the core part or central part of the pipes, which does not change or deteriorate in the event of a fire, and the material fire protection, and that the rest of the pipes are tightly embedded in the fire protection material.
The pressure which is exerted on the adapter parts by means of the clamp and the friction which occurs in this way between the adapter parts is often enough to exclude any movement of the adapter parts relative to each other. to each other in
the axial direction under the effect of different pressures exerted on either side of the wall or the wall. Such security against movement of the adapter parts can no longer always be guaranteed, in particular in the middle zone of the cross section of the opening of the wall or of the wall, if the through passage must be protected against strong differences
pressure and / or if the opening of the wall or wall
has a large cross section. Therefore, so that such displacements of the adapter parts relative to each other in the axial direction are excluded
surely also in the case of unfavorable conditions, in particular in the middle zone of the cross section of the opening of the wall or of the wall, the passage of passage which is the object of the present invention can also be carried out under a shape such that the adapter pieces fill continuously, in one piece, in the form of sectors or parts of sectors, in the radial direction, the cross section of the opening of the wall or of the wall and present in in addition to the separation faces going from the face applied to the interior surface of the opening of the wall or of the wall towards the interior, in the direction of the axis of this opening, and that at least one of the passages of piping is provided on one of these separation faces,
this separation face can end at the pipe passage in question or even cut the pipe passage. The advantage which is obtained in this way is that each of the adaptation parts reaches in the radial direction the internal surface of the opening of the wall or of the wall and is therefore pressed against it by the flange of tightening, so that all displacements
<EMI ID = 2.1>
the inner surface and, therefore also, any movement of the adapter parts relative to each other in the axial direction will be excluded. Each individual adapter piece is held directly firmly against the inner surface by the clamp and is also securely protected against large pressure differences. Since the passages of the pipes are provided on the line of the separation faces, the pipes can easily be laid in these passages by separating the adaptation pieces from one another at the level of the separation faces or by moving away from each other by elasticity insofar as this is necessary in order to be able to lay the pipes radially, from the outside, in the passages reserved for them.
In addition, it is possible not only to provide a pipe passage on the line of a separation face, but also to provide, along the length of the separation face, several pipe passages, which will then generally be , of smaller cross section; finally, it is obviously still within the scope of the present invention to provide separation faces on the line of which it is not formed at all from a pipe passage.
As a rule, the dividing faces extend to the axis of the opening of the wall or wall. However, it is also possible that the separation faces extend only to a central opening surrounded by the adapter pieces. This central opening can also serve as a pipe passage. However, if it is in particular a wall opening or a wall with a large cross section,
it is advisable to provide in the central opening which has just been mentioned a clamping anchor which connects two clamps taking radially from above, outwards, the adapter pieces, to their two opposite faces in the axially, at their edges forming the central opening. In the pressed state, the adaptation pieces apply in the same way, ensuring the tightness, the clamping anchor and the pipes, these adaptation pieces being once again directly fixed one against each other and between them in the axial direction, in the central area of the opening of the wall or of the wall, by means of the clamping anchor and the two clamps, which are pulled one towards the other by this clamping anchor, which,
very advantageously, ensures the stabilization of the adaptation pieces against one another, even in the case where there are large pressure differences on both sides of the wall or the wall, this having the effect that the Radially internal ends of the adapter parts cannot be moved relative to each other in the axial direction due to the pressure difference. In cases where the above-mentioned clamping anchor and the two clamps are not provided, a similar stabilization effect can be obtained by the fact that each of all the separation faces ends at a pipe passage and that all the adapter pieces are presented in such a way that they form a single piece with each other in the central area between the pipe passages.
In such a case, all of the adapter pieces form a single piece assembly, the pipe passages of which are somehow slotted in the direction
of the external peripheral face by the corresponding separation faces, these separation faces being able to be separated from one another by elastic deformation of the assembly formed by the adaptation parts
and, the pipes, passing between these separation faces, can be introduced into the passages which are reserved for them.
If the wall in question is a metal wall, in particular a steel wall, as is for example the case in shipbuilding, the interior surface is formed, in the case of an embodiment to which preference is given, by the external face of a sleeve of pyramidal or frustoconical shape which is fixed in the wall, for example by welding. An advantageous embodiment in this respect is characterized
by the fact that the sleeve carries, at the edge of larger cross section, a fixing flange which bears on the metal wall and that it passes through the opening
of this wall, and by the fact that on the face of the flange
of fixing which is opposite to that where the sleeve is, there are provided tightening bolts for the flange
Clamping.
On the other hand, in the case of a stone or brick wall or a concrete wall, the interior surface is advantageously formed directly by at least part of the opening of the wall. The inner surface is advantageously directed, by its edge delimiting the largest cross section, towards an anchoring ring which is placed in the opening of the wall so as to be flush with the external face thereof and against which the clamp can be tightened to press the adapter parts. Given this positioning of the anchoring ring in the opening of the wall flush with the external face thereof, we can fix this anchoring ring in the formwork before pouring the wall, without it is necessary to provide any openings in the formwork for mounting the bushing passage.
The anchoring ring is advantageously provided on the internal peripheral face with a tapping to which an external thread which the clamping flange adapts. - By tightening the clamp in the anchor ring, you can simply press the assembly formed by the adapter parts. According to an embodiment to which preference is given, the clamping flange is provided with a collar carrying the external thread, a collar for the establishment of which the adaptation pieces have recesses encloses
<EMI ID = 3.1>
engagement with these recesses, surrounds the adapter parts like a ring. The neck thus maintains the adaptation pieces assembled as a whole, even in their parts by which they freely protrude outside the opening of the wall.
A very important measure to be taken for an efficient and very satisfactory mounting of the crossing passage which is the subject of the present invention in the case of concrete walls consists in providing a smooth interior surface free from recesses of the recess type. the opening of the wall or of the wall, as a seat ensuring the tightness for the adaptation parts which are pressed against each other when the passage of passage has been assembled and completed.
The device which lends itself particularly well to the formation of such an interior surface is characterized, according to the present invention, in that it comprises a coating tube, a shaped tube, fixed by screwing to the coating tube so as to able to be detached from it and intended to subsequently form the interior surface, a shaped tube which has an external face having a shape such that the external cross-section of the tube goes, reducing in the direction of the coating tube, according to the interior surface desired, thus an anchor ring, which rests on the end of the tube in opposite shape to that which is adjacent to the coating tube, anchor ring which detaches from the shaped tube when, the device having been put in place , during the pouring, in the concrete wall, the shaped tube, after the setting of the concrete,
is unscrewed from the covering tube, to reveal and make accessible the interior surface. Consequently, the covering tube, and the anchoring ring somehow form lost formwork elements, which remain in the wall, while the shaped tube, after the concrete has set, is removed by unscrewing. of the opening of the wall so that the interior surface is exposed and is thus made accessible so that it can be examined to identify any hollows of the recession or other type of defect and that we can, if it prove necessary, correct it.
Finally, after the introduction of the pipes in the wall opening, it only remains to put the adapter pieces in place in the interior surface and to press these adapter pieces using the 'clamping ring, which is, in turn, tight relative to the anchor ring. According to an advantageous embodiment, the shaped tube, on the other hand, in addition to being fixed by screwing to the coating tube, is also fixed by screwing to the anchoring ring, the two threads being likewise sense and same inclination and not,
in such a way that, during its removal by unscrewing, the shaped tube is at the same time detached from both the coating tube and the anchoring ring. The coating tube can also, beyond the thread which is used for the screw fixing of the two tubes, that is to say the coating tube and the shaped tube,
this coating tube being viewed from the side of the shaped tube, be provided with outwardly directed projections intended to be used for anchoring the coating tube in the concrete wall. Likewise, the anchoring ring can be provided, on the edge side, with protrusions projecting towards the outside which are in a form such that they allow so many to assemble by interlocking several juxtaposed anchoring rings than to anchor the rings in the wall. On the other hand, it is still possible, very advantageously, with a view to such an interlocking assembly, to give the anchoring ring an external contour of rectangular shape or square shape.
A more detailed description of the crossing passage which is the subject of the present invention will also be given below, with reference to examples of embodiment thereof which are illustrated by the drawings appended to this specification. In these drawings, Figure 1 is an axial sectional view of a through passage which is produced according to the present invention, as it appears after having been mounted in a concrete wall and after its completion; 2 shows the crossing passage which can be seen in Figure 1 as it appears seen at the end in the direction indicated by the arrow II in Figure 1;
FIG. 3 represents a device used to form the interior surface for the crossing passage which can be seen in FIG. 1, in a concrete wall, the representation being a view in axial section which corresponds to that of FIG. 1 ; FIG. 4 illustrates another embodiment of the crossing passage which is the subject of the present invention, an embodiment which lends itself in particular to be adopted in the case of mounting in steel walls, the representation being, as in the case of the embodiment illustrated in Figure 1, an axial sectional view;
Figure 5 is an axial sectional view of a through passage forming the subject of the present invention which is produced in yet another form, the through passage being shown, as in the case illustrated by Figure 1, as that it appears after having been mounted in a concrete wall and after its completion; FIG. 6 is a perspective view which only represents the adaptation parts used for the production of the crossing passage which can be seen in FIG. 5, the pipes not being shown, and
les'figures 7 to 12 are perspective views, corresponding to that of Figure 6, which show adaptation parts responding to other embodiments.
To make them clearer, the drawings show only isolated pipes or a few few pipes. In the case illustrated by Figures 1, 3 and
5, these pipes, which are designated by the reference number 1, pass through an opening 2 provided for this purpose in a concrete wall 3.1, while in the case illustrated by FIG. 4, they pass through an opening 2 provided at this effect in a steel wall 3.2. The passage device itself is made up of adaptation parts 4, 4 ', totally or partially elastic, for example made of neoprene, which fill the empty space of the opening 2 presented by the wall or the wall. These adaptation parts 4, 4 'are pressed, so that the seal is ensured on the one hand, against the pipes 1 and, on the other hand, against the inner surface 5 of the opening to be filled. 2 of the wall or the wall, just as they are obviously pressed in a sealed manner against each other.
Sealing is essentially ensured by the fact that the adaptation parts which are designated by the reference number 4 form, for the pipes, passages 120 which are adapted to the shape and to the dimension of the cross section of the pipes. , and that they can in this way be applied under pressure and in a sealed manner to the pipes 1. In addition, these adaptation parts 4, provided that they reach the interior surface 5, as occurs in cases illustrated by Figures 5 to 12 of the accompanying drawings, also apply closely to this inner surface under sealing pressure and thus ensure the closure.
However, as indicated by the representations of FIGS. 1, 2 and 4, it is also possible to provide, at the edge of the opening, special adaptation parts, those which are designated by the reference number 4 ', which seal against
the inner surface 5. In each case, the necessary sealing pressure is exerted by
a pressure device which resiliently presses the adaptation pieces 4 and 4 'into the opening 2 of the wall or of the wall.
According to a particular embodiment of the present invention, the free cross section of the opening 2 of the wall or of the wall is reduced from one to the other of the faces of the wall
or of the wall, that is to say from left to right according to the representations of the sectional views of the accompanying drawings, reason for which the face of the interior surface has a pyramidal or frustoconical appearance. The external peripheral faces of the adapter pieces 4 and 4 ′ which are applied to the internal surface 5 are adapted to this shape and to this inclination of the internal surface 5.
The pressure device consists essentially of a clamp 6 which, on the face of the wall or of the wall having the largest cross section of opening, follows the periphery of the opening, this clamp 6 taking at least partially from above the adapter pieces 4 and 4 'at their end face, from the edge of the opening, and pressing these adapter pieces into the opening 2 of the wall or wall, in the axial direction, when it is drawn in this direction against the concrete wall 3.1 or against the steel wall 3.2.
In the case of a concrete wall, as in the case illustrated by the figures
1 to 3 and 5 of the accompanying drawings, the interior surface 5 is directly formed by at least part of the opening 2 of the wall. The inner surface 5 is turned by its edge which surrounds the largest cross section, towards an anchoring ring 7 which is mounted in the opening 2 of the wall. The interior surface
5 is turned by its edge which surrounds the largest cross section, towards an anchoring ring 7 which is mounted in the opening 2 of the wall so as to be flush with the external face of the latter and against which the clamp 6 can be tightened to press adapter parts 4 and 4 '. In the case of the exemplary embodiments which are presented here, the anchoring ring is for this purpose provided on the internal peripheral face with an internal thread 8 to which an external thread 9 fitted by the clamp 6 fits. The clamping flange 6 is hollowed out, on the external face, with holes 10, into which a tightening key, which is not shown in the drawings, can be introduced for tightening. The external thread 9 is formed on a neck 11 with which the clamp 6 is provided.
For this neck 11, recesses in the form of folds 12 are provided in the adaptation pieces 4 and 4 ′, so that this neck, when it is in engagement with the recesses 12, surrounds the pieces like a ring adapter 4 and 4 ', and miantient assembled at the places where they advance outside the opening of the wall.
If the clamping ring 6 is rotated in the anchoring ring 7 for tightening, this clamping ring 6 presses the adapter pieces 4 and 4 'more axially in the opening 2 of the wall, which, as said above, narrows, so that the adaptation pieces 4 and 4 ′ are more strongly and more firmly pressed against each other and that there is a more pronounced sealing pressure between the adaptation parts 4 and 4 'themselves, as well as between these parts <EMI ID = 4.1>
these adaptation pieces 4 and 4 ′ and the interior surface 5 of the opening 2 of the wall.
In the case of exemplary embodiments of the present invention which are illustrated by FIGS. 5 to
12 of the accompanying drawings, the adapter pieces 4, which, in the radial direction, are presented as a single continuous piece, fill as sectors or as parts of sectors the cross section of the opening 2 of the wall. To this end, the adaptation pieces 4 have separation faces 16.1, 16.3 which, starting from their face 114 applied to the inner surface 5 of the opening
2 of the wall, are directed inwards, that is to say
towards the axis 115 of this opening 2. The passages 120 provided for the pipes are located on the line of the separation faces 16.1, 16.3, the separation faces, as the drawing indicates with regard to those which are designated by 16.3, which can end where they reach the corresponding pipe passages 120 or, as the drawing indicates with regard to those designated by 16.1, which can cut the corresponding pipe passages 120. The embodiments of the present which are illustrated by, FIGS. 5 to 11 relate to the second case, while the embodiment which is illustrated by the figure
12 relates to the first case.
In addition, as can be seen by referring to Figs. 9 and 11 of the appended drawings, there can be provided, on the line of a separation face 16. 1, several passages of pipes 120, that this separation face cuts. The cross sections of such pipe passages 120 are obviously, for reasons of available space, smaller than the cross section of a single pipe passage lying on the line of a separation face 16.1. It can in particular, as indicated in the representation of FIG. 7, be provided exclusively for separation faces
16.1 intersecting the passages of pipes 120, but in general, as indicated by the representations of FIGS.
6 and 8 to 11, there are provided, in addition to such separation faces 16.1, separation faces 16.2 along which there are no pipeline passages 120.
The separation faces 16.1 and. 16.2 can, as can be seen by referring to figs. 6 to 9 of the attached drawings, extend to the axis 115 of the opening 2 of the wall. However, as shown in the illustration in fig 10, it is also possible that the fa-
<EMI ID = 5.1>
central opening 117 surrounded by the adapter parts
4. The central opening 117 can also serve as a channel passage, passage where the faces of the
<EMI ID = 6.1>
however also contain a clamping anchor 119 which is applied in a sealed manner to the internal peripheral faces 118 of the adaptatbn pieces 4, peripheral faces which form the central opening, the clamping anchor 119 serving to connect two clamps 200 , which at the 2 faces axially opposite one from the other of the adaptation pieces 4, take these from above radially towards the outside #
eur at their edges forming the central opening 117 and which, in this way, prevent any movement of the internal ends radially of the adapter pieces in the form of sectors 4 relative to each other in the axial direction, which , in particular, very advantageously exerts a stabilizing effect on the entire assembly of the adaptation pieces if the cross section of the opening 2 of the wall having to be closed by the adaptation pieces 4 and / or the difference pressure from which the passage must be protected are large.
Finally, it is also possible that, as shown in the representation in FIG. 12 of the attached drawings, each of all the separation faces
16.3 ends at one of the pipe passages 120 and that in the central area 210 between these pipe passages 120, the adapter pieces 4 are in one piece. Because these adapter pieces form a single piece in the central area
210 results in a stabilization effect similar to that
<EMI ID = 7.1>
described above with reference to Figure 11 of the accompanying drawings. In the case of the exemplary embodiment of the present invention which is illustrated in FIG. 12, the elasticity of the material makes it possible to spread or to open by elasticity the separation faces 16.3, which end at the passage of pipes. 120, insofar as this is necessary so that the pipes 1 can be laid radially from the outside in the passages 120 which are reserved for them.
The device, represented in FIG. 3 of the appended drawings, which is intended for the formation of the interior surface 5 for a passage such as those which are represented in FIGS. 1, 2 and 5, in a concrete wall 3.1, comprises a coating tube 13, a shaped tube 14, which is screwed to the tube 13 so that it can be detached and which is intended to subsequently form the interior surface 5, tube 14 whose external face has a shape such let the external cross section of the tube go down towards the tube
<EMI ID = 8.1>
finally, the anchoring ring 7, which bears on the end of the shaped tube 14 opposite to that which is adjacent to the coating tube 13 and which detaches from the shaped tube 14 when, the device having been put in placed by pouring into the concrete wall 3.1, the shaped tube 14 is unscrewed from the coating tube after the concrete has set, to make the interior surface 5 accessible for examination and, if necessary, for correction as
<EMI ID = 9.1>
Besides that it is fixed by screwing to the coating tube
13, the shaped tube 14 is also fixed by screwing to the anchoring ring 7. The two threads 3 and 15 are of the same direction and of the same inclination and not, so that the shaped tube 14, when it is unscrewed, detaches and separates at the same time both from the covering tube 13 and from the anchoring ring 7, which both remain in the concrete wall 3.1.
According to a particular embodiment, the covering tube 13 can, as in the case of the example described here, be formed of two parts
13.1 and 13.2 engaging one into the other telescopically, which are fixed to each other by gluing over a length determined by the thickness of the wall, so that the total length of the device, including the enclosed tube 14 and the anchoring ring 7 corresponds exac-. tement to the thickness that will later present the wall, the device can therefore be implemented between the two forms 160 of the wall without this requiring openings in the formwork. The openings
end faces of both the shaped tube 14 and the
cover tube 13 can be temporarily closed
using tight caps 17, so that any penetration of concrete into the empty space formed by the covering tube
13 and by the shaped tube 14 is prevented. The thread 15 of the coating tube 13 on which the tube is screwed
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ment 13 which is inwards. On the party
13.2 of the covering tube 13, it can still be provided
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14 shaped tube, outwardly projecting projections
18, for example forming together a collar, which allow
<EMI ID = 12.1>
When the shaped tube 14 occupies the position in which it is shown in Figure 3 of the accompanying drawings, that is to say when it was fixed by screwing on the coating tube 13, the seal between him and this coating tube can be secured by a sealing ring
19, so that any penetration of concrete between
the coating tube 13 and the shaped tube 14 and therefore in the net 15 is avoided. Similarly, a seal 20 can also be provided between the shaped tube 14 and the anchoring ring 7. On the other hand, the shaped tube 14 is also hollowed out, at the end face, of recesses 21, intended to receive a key. Finally, as indicated by the representations of FIGS. 1 to 3 of the appended drawings, the anchoring ring 7 can be provided, on the edge side, with projections projecting outwardly 22 which, with a share, will serve to anchor it in
the concrete wall 3.1, and which, on the other hand, can be provided in a form such that several anchoring rings 7 juxtaposed can be fitted one inside the other, which will be possible in a particularly simple way if- as shown in the representation in Figure 2 - the outer contour of the ring 7 is rectangular
or square.
Figure 2 and Figures 5 to 12 of the accompanying drawings show immediately that with the exception of .small gussets which remain towards the edge and which belong, as shown in the representation of Figure 2, parts 4 'adaptation, the entire surface of the passage opening is available for laying pipes 1, which means that the passage which is the subject of the present invention has a surface. useful very advantageously extended, while this passage will require only a small mounting space in the masonry. FIG. 4 illustrates an exemplary embodiment of passage suitable for being provided in a steel wall 3.2, in which case the interior surface 5 will be formed <EMI ID = 13.1>
frustoconical 24, which will be fixed by welding, as indicated in 25, to the steel wall 3.2. The sleeve 24 is provided, at its edge with a larger cross section,
a fixing flange 26 bearing on the steel wall 3.2, and it passes through this wall. Alongside the
fixing flange 26 which is opposite to that where is located
the sleeve 24, proper, there are provided bolts
clamp 27 for securing the clamp 6
in its position. The tightening bolts 27 carry tightening nuts 28 which, by means of support washers 29, exert pressure on the tightening flange 6.