" Perfectionnement aux trémies de manutention "
La présente invention a trait aux trémies de manutention et vise plus particulièrement celles utilisées en agriculture lors de la récolte des betteraves, carottes, pommes de terre et autres produits similaires.
Les opérations de récolte de produits tels que précités font souvent intervenir une trémie de manutention qui peut être solidaire
de la machine de récolte. Les produits sont arrachés ou du moins enlevés du sol, transportés puis, soit simultanément soit après un certain temps, évacués vers des moyens de transport à grande capacité tels que par exemple des camions.
Les machines de récolte actuelles font appel à deux grandes catégories de trémies de manutention, ce sont d'une par celles à déchargement arrière et d'autre part celles à déchargement latéral.
Dans le cas d'une trémie à déchargement arrière, on peut la concevoir avec une grande longueur et de ce fait augmenter sa capacité et aussi sa hauteur de déchargement sans modifier sa largeur, cette dernière devant être limitée à 3 mètres si l'on veut obtenir le certificat
de conformité pour déplacement sur voie publique.
Toutefois, ce type de trémie ne peut servir qu'à déposer son contenu en tas sur le sol, la trémie étant en déplacement ou à transférer
le chargement dans un autre véhicule, la trémie étant à l'arrêt et l'autre véhicule en déplacement selon une direction sensiblement perpendiculaire
à l'axe longitudinal de la trémie.
On voit donc que pour ce type de trémie, il n'est pas possible de vider la trémie touten la remplissant et qu'il faut donc toujours arrêter
la machine qui entraine et remplit cette dernière.
Pour éliminer ce défaut, on a conçu les trémies du second type,
à savoir à déchargement latéral, ce type de trémie permettant de
travailler en parallèle avec un autre véhicule. D'une part, la machine
de récolte à laquelle est reliée la trémie remplit cette dernière et d'autre part, la dite trémie décharge son contenu latéralement sur un autre véhicule se déplaçant parallèlement à la'machine de récolte.
Toutefois, si l'on souhaite dépasser une certaine capacité, par exemple 5 tonnes, on est obligé de concevoir une trémie dont certaines parties devront être repliées pour les déplacements sur route car sa largeur totale sera supérieure aux 3 mètres imposés. D'autre part,
le fond de telles trémies comporte généralement un tapis mobile et certains problèmes d'articulation, de transfert et de commande motrice peuvent apparaître.
Il va de soi que la trémie du premier type, c'est-à-dire à déchargement arrière, ne pose aucun problème d'emploi sur toute la surface du champ, seule la perte de temps résultant de l'arrêt de la récolte pour déchargement représente un handicap non négligeable.
La trémie du second type, c'est-à-dire à déchargement latéral,
ne présente pas le défaut précité mais son utilisation est limitée à la partie centrale du champ car il faut qu'un véhicule puisse suivre un
i chemin parallèle à la dite trémie.
Sur le pourtour du champ de récolte, la trémie doit travailler en ne tenant compte que de sa capacité propre, puis décharger et recommencer la récolte. Cette procédure exi�e beaucoup de manoeuvres et entraîne des temps morts importants lors de la récolte.
Il n'existe à notre connaissance actuellement aucune trémie permettant de pallier aux inconvénients cités ci-dessus.
Le choix d'un type de trémie impose automatiquement un type de déchargement et donc aussi des inconvénients à accepter.
Le demandeur a conçu une trémie qui a l'avantage non négligeable d'éviter les défauts cités ci-dessus.
La description qui suit est principalement axée sur le cas d'une trémie fixée sur une machine de récolte, mais cela n'est en aucune manière limitatif mais uniquement imposé par le désir d'expliciter de façon concrète l'invention.
La trémie, objet de la présente invention est essentiellement caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens aptes à la faire pivoter autour d'un axe sensiblement vertical.
Suivant une modalité de réalisation de la trémie, objet de l'invention, celle-ci comporte en outre des moyens aptes à la faire pivoter autour d'un axe horizontal.
Suivant une modalité de réalisation préférentielle de la trémie, objet de la présente invention, celle-ci est supportée exclusivement
ou partiellement par un pivot et /ou un chemin de roulement circulaire ou n on.
Suivant une autre modalité de réalisation de la trémie de l'invention, celle-ci peut pivoter autour d'un axe horizontal sous l'action de vérins.
Suivant une réalisation préférentielle de la trémie objet de la présente invention, celle-ci comprend un récipient de stockage de forme sensiblement parallélépipédique dont un des côtés verticaux peut
être basculé à l'horizontale, le dit récipient est monté sur un pivot d'axe vertical et / ou un chemin de roulement horizontal, permettant une rotation de préférence de 90[deg.] et un ou des vérins agissant en un
ou plusieurs points permettent son basculement autour d'un axe horizontal.
A titre d'exemple non limitatif, la figure 1 illustre le cas d'une trémie selon l'invention.
On y distingue en 1 le châssis mobile de support, le récipient
de stockage 2, le pivot de support 3, un vérin de basculement 4 et le châssis fixe 5 auquel est fixé le récipient de stockage 2.
En outre, on n'a pas représenté les moyens de déchargement
du récipient de stockage par exemple à l'aide d'un tapis mobile et les transmissions mécaniques et/ou hydrauliques nécessaires.
Il convient aussi de signaler que la trémie de l'invention présente les avantages suivants :
- grand volume combiné à un encombrement qui reste compatible avec la circulation sur voie publique.
- possibilité de déchargement aussi bien arrière que latéral ;
- possibilité de chargement et déchargement simultané et ce à gauche ou à droite de la machine de récolte , ce selon l'accès le plus aisé.
REVENDICATIONS DE BREVET.
1. Trémie de manutention, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens aptes à la faire pivoter autour d'un axe sensiblement vertical.
"Improvement to handling hoppers"
The present invention relates to handling hoppers and relates more particularly to those used in agriculture during the harvesting of beets, carrots, potatoes and other similar products.
Product harvesting operations as mentioned above often involve a handling hopper which can be integral
of the harvesting machine. The products are torn off or at least removed from the ground, transported then, either simultaneously or after a certain time, evacuated towards means of transport with great capacity such as for example trucks.
The current harvesting machines use two main categories of handling hoppers, one by those with rear unloading and on the other hand those with side unloading.
In the case of a rear unloading hopper, it can be designed with a long length and therefore increase its capacity and also its unloading height without changing its width, the latter having to be limited to 3 meters if you want get the certificate
of conformity for travel on public roads.
However, this type of hopper can only be used to deposit its contents in a heap on the ground, the hopper being on the move or to be transferred
loading in another vehicle, the hopper being stopped and the other vehicle moving in a substantially perpendicular direction
to the longitudinal axis of the hopper.
We therefore see that for this type of hopper, it is not possible to empty the hopper while filling it and therefore always stop
the machine that drives and fills it.
To eliminate this defect, we designed hoppers of the second type,
namely lateral discharge, this type of hopper allowing
work in parallel with another vehicle. On the one hand, the machine
the harvester to which the hopper is connected fills the latter and on the other hand, said hopper discharges its content laterally on another vehicle moving parallel to the harvesting machine.
However, if one wishes to exceed a certain capacity, for example 5 tonnes, one is obliged to design a hopper of which certain parts will have to be folded up for traveling on the road because its total width will be greater than the 3 meters imposed. On the other hand,
the bottom of such hoppers generally comprises a movable belt and certain problems of articulation, transfer and motor control can appear.
It goes without saying that the hopper of the first type, that is to say rear unloading, poses no employment problem on the entire surface of the field, only the loss of time resulting from the stopping of the harvest for unloading represents a significant handicap.
The hopper of the second type, that is to say side discharge,
does not have the aforementioned defect but its use is limited to the central part of the field because a vehicle must be able to follow a
i path parallel to the said hopper.
Around the perimeter of the harvesting field, the hopper must work taking into account only its own capacity, then unload and start harvesting again. This procedure involves a lot of maneuvers and results in significant downtime during the harvest.
To our knowledge, there is currently no hopper to overcome the drawbacks mentioned above.
The choice of a type of hopper automatically imposes a type of unloading and therefore also drawbacks to accept.
The applicant has designed a hopper which has the non-negligible advantage of avoiding the faults mentioned above.
The following description mainly focuses on the case of a hopper fixed to a harvesting machine, but this is in no way limiting but only imposed by the desire to explain the invention in concrete terms.
The hopper which is the subject of the present invention is essentially characterized in that it comprises means capable of rotating it around a substantially vertical axis.
According to one embodiment of the hopper, object of the invention, it further comprises means capable of rotating it around a horizontal axis.
According to a preferred embodiment of the hopper, object of the present invention, it is exclusively supported
or partially by a pivot and / or a circular raceway or n on.
According to another embodiment of the hopper of the invention, it can pivot around a horizontal axis under the action of jacks.
According to a preferred embodiment of the hopper which is the subject of the present invention, the latter comprises a storage container of substantially parallelepiped shape, one of the vertical sides of which can
be tilted horizontally, said container is mounted on a pivot with a vertical axis and / or a horizontal raceway, allowing rotation preferably of 90 [deg.] and one or more jacks acting in one
or several points allow its tilting around a horizontal axis.
By way of nonlimiting example, FIG. 1 illustrates the case of a hopper according to the invention.
We can see in 1 the mobile support frame, the container
storage 2, the support pivot 3, a tilting cylinder 4 and the fixed frame 5 to which the storage container 2 is fixed.
In addition, the unloading means have not been shown.
of the storage container for example using a movable belt and the necessary mechanical and / or hydraulic transmissions.
It should also be noted that the hopper of the invention has the following advantages:
- large volume combined with a footprint which remains compatible with traffic on public roads.
- possibility of unloading both rear and side;
- possibility of simultaneous loading and unloading, left or right of the harvesting machine, depending on the easiest access.
PATENT CLAIMS.
1. Handling hopper, characterized in that it comprises means capable of rotating it around a substantially vertical axis.