BE892182A - IMPROVEMENTS IN METHODS OF BREWING A METAL BATH - Google Patents

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BE892182A
BE892182A BE6/47605A BE6047605A BE892182A BE 892182 A BE892182 A BE 892182A BE 6/47605 A BE6/47605 A BE 6/47605A BE 6047605 A BE6047605 A BE 6047605A BE 892182 A BE892182 A BE 892182A
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Centre Rech Metallurgique
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/05Refining by treating with gases, e.g. gas flushing also refining by means of a material generating gas in situ
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • B22D1/002Treatment with gases
    • B22D1/005Injection assemblies therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30Regulating or controlling the blowing
    • C21C5/35Blowing from above and through the bath

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Description

       

  Perfectionnements aux procédés de brassage d'un bain de métal.

  
La présente invention concerne des perfectionnements apportés

  
aux procédés de brassage d'un bain de métal, en particulier dans

  
un convertisseur d'aciérie, par insufflation d'un gaz à travers

  
le fond du convertisseur.

  
On sait que l'évolution d'une opération d'affinage de fonte dans

  
un convertisseur est liée à l'accomplissement de diverses réactions physico-chimiques entre le métal, la scorie et le gaz oxydant. L'accomplissement de ces réactions dépend lui-même, dans

  
une large mesure, du brassage du bain, qui assure un contact plus

  
ou moins intime entre les divers réactifs mis en jeu.

  
Dans le procédé bien connu et largement répandu, dans lequel on insuffle le gaz oxydant d'affinage par le haut sur ou dans le bain de métal, il est important de veiller à ce que les couches les plus profondes du bain de métal subissent également un brassage suffisant.

  
A cet effet, on a déjà proposé de loger, dans le fond du convertisseur,, des briques poreuses, à travers lesquelles on insufflait un gaz auxiliaire, destiné à assurer le brassage désiré des couches profondes du bain de métal.

  
On a également déjà proposé de garnir certaines briques réfractaires du fond du convertisseur d'une enveloppe métallique ne laissant libre que la face supérieure des briques. Le boîtier ouvert ainsi formé était relié par le bas à une source de gaz

  
de brassage. Ce gaz était canalisé par l'enveloppe métallique

  
et ne pouvait s'échapper que par la face supérieure de la brique, c'est-à-dire dans le fond du bain métallique.

  
Outre leur coût élevé, ces briques poreuses, avec ou sans enveloppe métallique, présentent divers inconvénients. En particulier, elles ne permettent qu'une insufflation localisée de gaz de brassage. En outre, en raison de leur faible section totale de passage, il n'est possible d'insuffler que des quantités très limitées de gaz.

  
La présente invention a précisément pour objet un procédé particulièrement simple permettant de remédier aux inconvénients précités tout en assurant un brassage suffisant des couches profondes du bain de métal.

  
Le procédé qui fait l'objet de la présente invention, dans lequel on assure le brassage du bain de métal par insufflation

  
d'un gaz à travers le fond du convertisseur, le dit fond étant,

  
de façon connue, constitué de blocs en matériau réfractaire juxtaposés, est essentiellement caractérisé en ce que l'on ménage un interstice entre au moins deux des dits blocs en matériau!') réfractaire, en ce que l'on diapose des garnitures métalliques au contact des faces des blocs en matériau réfractaire formant le dit interstice, et en ce que l'on insuffle le gaz de brassage entre les dites garnitures métalliques.

  
Selon l'invention, les dites garnitures métalliques peuvent être constituées par des éléments de tôle mince, lisse ou de préférence pourvue de bossages ou de saillies destinés à maintenir un écartement approprié entre deux garnitures métalliques se faisant face.

  
Selon l'invention, ces garnitures métalliques sont avantageuse-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
Selon l'invention, on alimente les dits interstices en gaz de brassage par l'intermédiaire de tubes disposés sous et parallèlement aux dits interstices, reliés par une extrémité à la source de gaz et fermés à leur autre extrémité, et pourvus d'une fente longitudinale aux lèvres de laquelle sont fixées les garnitures métalliques limitant les dits interstices.

  
Selon une modalité intéressante de mise en oeuvre du procédé de l'invention, on réalise au moins un interstice continu de grande longueur entre deux rangées de blocs en matériau réfractaire juxtaposés.

  
Selon une modalité particulière, on réalise au moins deux interstices continus de grande longueur, parallèles, entre des rangées parallèles de blocs en matériau réfractaire juxtaposés.

  
Selon une autre modalité particulière, les dits interstices continus de grande longueur peuvent être disposés selon les directions quelconques, en particulier perpendiculaires l'une à l'autre, dans le fond du convertisseur Le procédé de l'invention permet de réaliser une section d'insufflation nettement supérieure à celle des briques poreuses, et par conséquent d'insuffler des quantités plus importantes de gaz de brassage. Il permet également de brasser des zones plus étendues du bain de métal et par conséquent d'améliorer le déroulement des réactions d'affinage. Le travail de construction du fond n'est que légèrement modifié. Par contre, le fond est mieux refroidi par le procédé de l'invention, ce qui réduit l'usure du garnissage et diminue en conséquence la fréquence des réfections.^ 

REVENDICATIONS.

  
1. Procédé de brassage d'un bain de métal contenu dans un récipient, en particulier dans un convertisseur d'aciérie, dans lequel on assure le brassage du dit bain de métal par insufflation d'un gaz à travers le fond du dit récipient, le dit fond étant, de façon connue, constitué de blocs en matériau réfractaire juxtaposés, caractérisé en ce que l'on ménage un interstice entre au moins deux des dits blocs en matériau réfractaire, en ce que l'on dispose des garnitures métalliques au contact des faces des blocs en matériau réfractaire formant le dit interstice, et en ce que l'on insuffle le gaz de brassage entre les dites garnitures métalliques.



  Improvements in the processes of brewing a metal bath.

  
The present invention relates to improvements made

  
to the processes of brewing a metal bath, in particular in

  
a steelworks converter, by blowing a gas through

  
the bottom of the converter.

  
We know that the evolution of a pig iron refining operation in

  
a converter is linked to the completion of various physicochemical reactions between the metal, the slag and the oxidizing gas. The fulfillment of these reactions itself depends, in

  
a large measure, of the mixing of the bath, which ensures more contact

  
or less intimate between the various reagents involved.

  
In the well-known and widely used process in which the refining oxidant gas is blown from above onto or into the metal bath, it is important to ensure that the deepest layers of the metal bath also undergo a sufficient mixing.

  
To this end, it has already been proposed to house, in the bottom of the converter, porous bricks, through which an auxiliary gas was blown, intended to ensure the desired mixing of the deep layers of the metal bath.

  
It has also already been proposed to fill certain refractory bricks with the bottom of the converter with a metal casing leaving only the upper face of the bricks free. The open housing thus formed was connected from below to a gas source

  
of brewing. This gas was channeled through the metal envelope

  
and could only escape through the upper face of the brick, that is to say into the bottom of the metal bath.

  
In addition to their high cost, these porous bricks, with or without a metallic envelope, have various drawbacks. In particular, they only allow localized insufflation of stirring gas. In addition, due to their small total cross-section, it is only possible to inject very limited quantities of gas.

  
The object of the present invention is precisely a particularly simple process making it possible to remedy the aforementioned drawbacks while ensuring sufficient mixing of the deep layers of the metal bath.

  
The process which is the subject of the present invention, in which the metal bath is stirred by blowing

  
of a gas through the bottom of the converter, said bottom being,

  
in known manner, consisting of blocks of juxtaposed refractory material, is essentially characterized in that a gap is left between at least two of said blocks of refractory material! '), in that one slides metal linings in contact of the faces of the blocks of refractory material forming the said gap, and in that the mixing gas is blown between the said metal linings.

  
According to the invention, said metal linings can consist of thin sheet metal elements, smooth or preferably provided with bosses or projections intended to maintain an appropriate spacing between two metal linings facing each other.

  
According to the invention, these metal fittings are advantageous-

  
 <EMI ID = 1.1>

  
According to the invention, said interstices are supplied with stirring gas by means of tubes arranged under and parallel to said interstices, connected at one end to the gas source and closed at their other end, and provided with a slot longitudinal to the lips of which are fixed the metal linings limiting the said interstices.

  
According to an advantageous embodiment of the method of the invention, at least one continuous gap of great length is produced between two rows of blocks made of juxtaposed refractory material.

  
According to a particular modality, at least two continuous interstices of great length, parallel, are produced between parallel rows of blocks of juxtaposed refractory material.

  
According to another particular modality, the so-called continuous interstices of great length can be arranged in any directions, in particular perpendicular to each other, in the bottom of the converter. The process of the invention allows a cross section insufflation significantly higher than that of porous bricks, and therefore to infuse larger quantities of mixing gas. It also makes it possible to stir larger areas of the metal bath and consequently to improve the progress of the refining reactions. The construction work of the bottom is only slightly modified. On the other hand, the bottom is better cooled by the process of the invention, which reduces the wear of the lining and consequently decreases the frequency of repairs.

CLAIMS.

  
1. Method for stirring a metal bath contained in a container, in particular in a steelworks converter, in which the said metal bath is stirred by blowing a gas through the bottom of said container, said bottom being, in known manner, made up of blocks of juxtaposed refractory material, characterized in that a gap is left between at least two of said blocks of refractory material, in that there are metal linings in contact of the faces of the blocks of refractory material forming the said gap, and in that the mixing gas is blown between the said metal linings.


    

Claims (1)

2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les dites garnitures métalliques sont réalisées au moyen de tôle fine, de préférence au moyen de feuille métallique de 2. Method according to claim 1, characterized in that said metal linings are produced by means of thin sheet metal, preferably by means of metallic foil of 0,1 mm à 0,2 mm d'épaisseur. 0.1 mm to 0.2 mm thick. 3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que 3. Method according to claim 2, characterized in that la dite tôle fine est pourvue de bossages ou de saillies, destinés à maintenir un écartement approprié entre deux garnitures métalliques se faisant face. said thin sheet is provided with bosses or projections, intended to maintain an appropriate spacing between two metal linings facing each other. 4. Procédé de brassage suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on alimente le dit interstice en gaz de brassage par l'intermédiaire de tubes disposés sous et parallèlement au dit interstice, reliés par une ex- <EMI ID=2.1> 4. Brewing method according to either of claims 1 to 3, characterized in that the said interstice is supplied with stirring gas by means of tubes arranged under and parallel to said interstice, connected by an ex- <EMI ID = 2.1> et pourvus d'une fente longitudinale, de préférence continue, aux lèpres de laquelle sont fixées les garnitures métalliques limitant le dit interstice 5. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'on réalise au moins un interstice continu de grande longueur, entre deux rangées de blocs en matériau réfractaire juxtaposés. and provided with a longitudinal slot, preferably continuous, to the lips of which are fixed the metal linings limiting said interstice 5. Method according to one or other of Claims 1 to 4, characterized in that one carries out at least one continuous gap of great length, between two rows of blocks of juxtaposed refractory material. 6. Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que l'on réalise au moins deux interstices continus de grande longueur parallèles entre eux. 6. Method according to claim 5, characterized in that at least two continuous interstices of great length parallel to one another are produced. 7. Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que l'on réalise au moins deux interstices continus de grande longueur orientés de façon quelconque entre eux. 7. Method according to claim 5, characterized in that there is provided at least two continuous interstices of great length oriented in any way between them.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0155255A3 (en) * 1984-03-15 1986-07-16 VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft A flushing arrangement for a metallurgical vessel
EP0239152A1 (en) * 1986-03-10 1987-09-30 Hoogovens Groep B.V. Converter for preparing steel and a gas supply device for such a converter

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EP0155255A3 (en) * 1984-03-15 1986-07-16 VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft A flushing arrangement for a metallurgical vessel
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RE Patent lapsed

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