<EMI ID=1.1>
<EMI ID=2.1>
<EMI ID=3.1>
chaque pays. En particulier, on enregistre une augmenta-
<EMI ID=4.1>
<EMI ID=5.1>
de façon peu coûteuse, contient notamment 46 % en poids
<EMI ID=6.1>
constitue, comme produit fourrager pour des animaux
<EMI ID=7.1>
<EMI ID=8.1>
les expériences réalisées jusqu'à maintenant et largement
<EMI ID=9.1>
<EMI ID=10.1>
<EMI ID=11.1>
<EMI ID=12.1>
des matières fourragères protéiques de grande valeur biologique, comas par exemple le soja, des granules d'arachide et également doa fleurs de tournesol.
<EMI ID=13.1>
maniaque est utilisé par les micro-organismes du système <EMI ID=14.1>
<EMI ID=15.1>
<EMI ID=16.1>
<EMI ID=17.1>
urée par des réactionn se produisant dans le foie et de l'évacuer ensuite avec l'urine. Ce processus n'est cepondant possible que dans des limites déterminées et,
<EMI ID=18.1>
l'animal.
<EMI ID=19.1>
pend par conséquent de nombreux facteurs externes et
<EMI ID=20.1>
<EMI ID=21.1>
les facteurs qui exercent une influence, et éliminer les phénomènes négatifs. On doit tenir compte de l'évolution dans le temps de la synthèse des amino-acidea, de la concentration en ammoniaque dans la panse et en outre de
11 alimentation totale en azote des animaux. Le rendement
<EMI ID=22.1>
d'équilibre entre la concentration et la synthèse. Lorsque la synthèse n'effectue, plus lentement que la forma-
<EMI ID=23.1>
et môme la mort des animaux.
Dans de nombreux cas, lorsqu'on alimente les animaux
<EMI ID=24.1>
rencontre des difficultés en ce qui concerne le goût. Sur le plan scientifique, on a démontré que l'urée provoque une sensation de froid dans la cavité buccal* et que
<EMI ID=25.1> ootiiowir,
<EMI ID=26.1> <EMI ID=27.1>
<EMI ID=28.1>
<EMI ID=29.1> <EMI ID=30.1> <EMI ID=31.1>
<EMI ID=32.1>
<EMI ID=33.1>
<EMI ID=34.1>
<EMI ID=35.1>
Belon lequel , par suite de l'utilisation de la ma-
<EMI ID=36.1>
<EMI ID=37.1>
pouvant ainsi devenir plus aisément accessibles à
<EMI ID=38.1>
<EMI ID=39.1>
mélange qui est utilisé pour l'enrobage ou le revêtement des grains do la matière NPN, empêche l'établissement d'une concentration en ammoniaque qui soit nocive pour l'animal.
L'invention repose en outre sur le fait que l'additif fourrager qui peut être préparé en utilisant l'agent d'enrobage ou de revêtement précité, à très forte teneur en matière NPN. permet d'utiliser sans désagrégation les
<EMI ID=40.1>
fourrager" valorisables et, qui n'avaient pas pu être
<EMI ID=41.1>
le qualité.
<EMI ID=42.1>
décomposition, réglée ou qui se déroule pendant une
<EMI ID=43.1>
la panse, établit pratiquement en permanence une flore
<EMI ID=44.1>
<EMI ID=45.1>
<EMI ID=46.1>
<EMI ID=47.1>
<EMI ID=48.1>
procédé de préparation d'un additif fourrager pour <EMI ID=49.1>
<EMI ID=50.1>
<EMI ID=51.1>
<EMI ID=52.1>
<EMI ID=53.1>
<EMI ID=54.1>
50 %, do 2 à 25 '% en poids et de préférence do 8 à 12 % en poids do substance minérale poreuse gonflable et/ou
<EMI ID=55.1>
<EMI ID=56.1>
Dans le cadre do la présente invention, il faut
<EMI ID=57.1>
naturelles ou synthétiques qui ont des propriétés sem-
<EMI ID=58.1>
Comme matière NPN, on' peut utiliser principalement do l'urée, ainsi que de l'ammoniaque, des sels d'ammonium, do l'éthylène-tirée, un amide d'acide propionique, de l'acide ur6ique et de la créatine.
Comme source d'amidon, on peut utiliser de préférence toutes lea catégories de céréales, le mil, le
riz, le millet, les pommes de terre, le manioc, ainai
que le foin, le fourrage ensile, et également les eaux
<EMI ID=59.1>
matières de base de l'amidon peuvent Atre transformées par gélification, au cours du processus, en hydrolysat d'amidon.
Comme phosphate, on peut utiliser la lécithine,
<EMI ID=60.1>
Comme substance minérale poreuse gonflable, on peut utiliser principalement la bentonite, ainsi que l'illite, <EMI ID=61.1>
<EMI ID=62.1>
<EMI ID=63.1>
<EMI ID=64.1>
<EMI ID=65.1>
l'acide lactique et leurs sels.
Conformément à la présente invention, on opère avan-
<EMI ID=66.1>
20 à 40[deg.]C, cotto eau contenant de la 16cithine de soja et de l'urée à l'état dissous. On introduit ensuite de la bentonite dans le mélange et on agite la dispersion pondant fO à 15 minutes. La masse pâteuse ainsi obtenue est introduite dans une installation de séchage dama laquelle elle est séchée jusqu'à une teneur en eau de 8 à 12 % en poids. La matière séchée est broyée jusqu'à
<EMI ID=67.1>
de la présente invention, on peut également opérer en
<EMI ID=68.1>
<EMI ID=69.1>
bentonite,. puis en introduisant la dispersion dans un mélangeur rapide en vue d'assurer son homogénéisation
<EMI ID=70.1>
Pendant le chauffage de la suspension aqueuse, l'amidon se gélifie. Le chauffage doit avantageusement être réalisé de maniera que la gélification provoque dans la matière une transformation complète et'au moins
<EMI ID=71.1>
<EMI ID=72.1> <EMI ID=73.1>
de pastilles ou bien en 1 ' introduisant directement dans
<EMI ID=74.1>
La teneur on protéines calculée sur la base de la teneur en azote de l'additif fourrager préparé par le procédé conforma à la présente invention, est deux fois plus élevée que la teneur on protéines de grains broyés
fourrager peut remplacer doux kilos de grains broyés de soja.
<EMI ID=75.1>
<EMI ID=76.1>
d'addition, un pourcentage important des substances minérales nécessaires à un organisme vivant.
Les avantagea essentiels du procédé conforme A la présente invention sont les suivants :
a) il permet d'alimenter de" animaux avec un additif fourrager qui contient une quantité appropriée d'orbe. b) Le produit préparé par le procédé a bon goût et les animaux le consomme volontiers. c) Le risque d'empoisonnement par l'orée est pratiquement complètement éliminé. d) Le prix du produit fabriqué, rapporté à la quan- <EMI ID=77.1>
<EMI ID=78.1>
f) Avec le produit préparé par le procédé conforme <EMI ID=79.1>
<EMI ID=80.1>
g) Le produit préparé conformément à la présente
<EMI ID=81.1>
<EMI ID=82.1>
<EMI ID=83.1>
<EMI ID=84.1> <EMI ID=85.1> <EMI ID=86.1> <EMI ID=87.1> <EMI ID=88.1>
compriméa.
o����i�
<EMI ID=89.1>
différence que la suspension n'ust pas préparée avec
<EMI ID=90.1>
<EMI ID=91.1>
Ainsi que cela ressort da co qui précède, l'invent ion ne se limite nullement à ceux de ses modes do mise en oouvre, de réalisation et d'application qui viennent d'être décrits de façon plus explicite ; allô on ambras-
<EMI ID=92.1>
à l'esprit du technicien on la matière, sans s'écarter du cadre, ni de la portée, de la présente invention.
REVENDICATIONS
<EMI ID=93.1>
pour ruminant!!, contenant une matière NPN (sans azote
<EMI ID=94.1>
<EMI ID=95.1>
<EMI ID=96.1>
<EMI ID=97.1>
<EMI ID=98.1>
poids, rapportés au poids total du produit, à une matière qui se compose do 5 à 75 % en poids et do préférence de
<EMI ID=99.1>
2 à 25 % en poids ot do préférence de 3 à 12 % on poids do substance minérale poreuse gonflable et/ou de
<EMI ID=100.1>
do 7 à 15. % en poids do phosphatido.
<EMI ID = 1.1>
<EMI ID = 2.1>
<EMI ID = 3.1>
each country. In particular, there is an increase
<EMI ID = 4.1>
<EMI ID = 5.1>
inexpensively, contains in particular 46% by weight
<EMI ID = 6.1>
constitutes, as fodder for animals
<EMI ID = 7.1>
<EMI ID = 8.1>
the experiments carried out so far and widely
<EMI ID = 9.1>
<EMI ID = 10.1>
<EMI ID = 11.1>
<EMI ID = 12.1>
protein fodder materials of high biological value, such as soybeans, peanut granules and also sunflower flowers.
<EMI ID = 13.1>
maniac is used by microorganisms in the system <EMI ID = 14.1>
<EMI ID = 15.1>
<EMI ID = 16.1>
<EMI ID = 17.1>
urea by reactions occurring in the liver and then excreting it with the urine. However, this process is only possible within certain limits and,
<EMI ID = 18.1>
the animal.
<EMI ID = 19.1>
therefore hangs from many external factors and
<EMI ID = 20.1>
<EMI ID = 21.1>
the factors that exert an influence, and eliminate negative phenomena. We must take into account the evolution over time of the synthesis of amino acids, the concentration of ammonia in the rumen and in addition
11 total nitrogen supply to animals. The yield
<EMI ID = 22.1>
of balance between concentration and synthesis. When the synthesis does not take place, more slowly than the formation
<EMI ID = 23.1>
and even the death of animals.
In many cases when feeding animals
<EMI ID = 24.1>
encounters difficulties with regard to taste. Scientifically, it has been shown that urea causes a feeling of cold in the oral cavity * and that
<EMI ID = 25.1> ootiiowir,
<EMI ID = 26.1> <EMI ID = 27.1>
<EMI ID = 28.1>
<EMI ID = 29.1> <EMI ID = 30.1> <EMI ID = 31.1>
<EMI ID = 32.1>
<EMI ID = 33.1>
<EMI ID = 34.1>
<EMI ID = 35.1>
Belon which, as a result of the use of the ma-
<EMI ID = 36.1>
<EMI ID = 37.1>
thus becoming more easily accessible to
<EMI ID = 38.1>
<EMI ID = 39.1>
mixture which is used for coating or coating the grains of the NPN material, prevents the establishment of an ammonia concentration which is harmful to the animal.
The invention is also based on the fact that the fodder additive which can be prepared using the aforementioned coating or coating agent, with a very high content of NPN material. allows to use without disaggregation the
<EMI ID = 40.1>
"recoverable and which could not have been
<EMI ID = 41.1>
the quality.
<EMI ID = 42.1>
decomposition, settled or that takes place during a
<EMI ID = 43.1>
the paunch, practically permanently establishes a flora
<EMI ID = 44.1>
<EMI ID = 45.1>
<EMI ID = 46.1>
<EMI ID = 47.1>
<EMI ID = 48.1>
process for the preparation of a feed additive for <EMI ID = 49.1>
<EMI ID = 50.1>
<EMI ID = 51.1>
<EMI ID = 52.1>
<EMI ID = 53.1>
<EMI ID = 54.1>
50%, do 2 to 25% by weight and preferably do 8 to 12% by weight of porous swelling mineral substance and / or
<EMI ID = 55.1>
<EMI ID = 56.1>
In the context of the present invention, it is necessary
<EMI ID = 57.1>
natural or synthetic which have semi-
<EMI ID = 58.1>
As the NPN material, mainly urea can be used, as well as ammonia, ammonium salts, ethylene-derived, propionic acid amide, ur6ic acid and creatine. .
As the starch source, all categories of cereals, millet,
rice, millet, potatoes, cassava, ainai
that hay, silage, and also water
<EMI ID = 59.1>
starch base materials can be transformed by gelation, during the process, into starch hydrolyzate.
As phosphate, lecithin can be used,
<EMI ID = 60.1>
As a porous swelling mineral substance, bentonite can be used mainly, as well as illite, <EMI ID = 61.1>
<EMI ID = 62.1>
<EMI ID = 63.1>
<EMI ID = 64.1>
<EMI ID = 65.1>
lactic acid and their salts.
In accordance with the present invention, the procedure is carried out
<EMI ID = 66.1>
20 to 40 [deg.] C, water cotto containing soybean 16cithin and urea in the dissolved state. Bentonite is then introduced into the mixture and the dispersion weighing fO is stirred at 15 minutes. The pasty mass thus obtained is introduced into a drying installation in which it is dried to a water content of 8 to 12% by weight. The dried material is ground to
<EMI ID = 67.1>
of the present invention, it is also possible to operate in
<EMI ID = 68.1>
<EMI ID = 69.1>
bentonite ,. then by introducing the dispersion into a rapid mixer in order to ensure its homogenization
<EMI ID = 70.1>
During the heating of the aqueous suspension, the starch gels. The heating must advantageously be carried out in such a way that the gelation causes a complete transformation in the material and at least
<EMI ID = 71.1>
<EMI ID = 72.1> <EMI ID = 73.1>
of pellets or in 1 'introducing directly into
<EMI ID = 74.1>
The protein content calculated on the basis of the nitrogen content of the feed additive prepared by the process according to the present invention is twice as high as the protein content of ground grains
Forage can replace sweet pounds of crushed soybeans.
<EMI ID = 75.1>
<EMI ID = 76.1>
addition, a significant percentage of the mineral substances necessary for a living organism.
The essential advantages of the process according to the present invention are as follows:
a) it makes it possible to feed animals with a fodder additive which contains an appropriate quantity of orb. b) The product prepared by the process tastes good and animals consume it readily. c) The risk of poisoning by the edge is practically completely eliminated d) The price of the product produced, compared to the quan- <EMI ID = 77.1>
<EMI ID = 78.1>
f) With the product prepared by the conforming process <EMI ID = 79.1>
<EMI ID = 80.1>
g) The product prepared in accordance with this
<EMI ID = 81.1>
<EMI ID = 82.1>
<EMI ID = 83.1>
<EMI ID = 84.1> <EMI ID = 85.1> <EMI ID = 86.1> <EMI ID = 87.1> <EMI ID = 88.1>
compressed.
o � � � � i �
<EMI ID = 89.1>
difference that the suspension was not prepared with
<EMI ID = 90.1>
<EMI ID = 91.1>
As is apparent from the foregoing, the invention is in no way limited to those of its modes of implementation, embodiment and application which have just been described more explicitly; hello we ambras-
<EMI ID = 92.1>
in the mind of the technician on the matter, without departing from the scope or the scope of the present invention.
CLAIMS
<EMI ID = 93.1>
for ruminant !!, containing an NPN material (without nitrogen
<EMI ID = 94.1>
<EMI ID = 95.1>
<EMI ID = 96.1>
<EMI ID = 97.1>
<EMI ID = 98.1>
weight, based on the total weight of the product, to a material which consists of 5 to 75% by weight and preferably of
<EMI ID = 99.1>
2 to 25% by weight and preferably from 3 to 12% by weight of the swelling porous mineral substance and / or
<EMI ID = 100.1>
do 7 to 15.% by weight do phosphatido.