<EMI ID=1.1>
<EMI ID=2.1>
<EMI ID=3.1>
(purin), il jouit d'une popularité croissante, en particulier,
<EMI ID=4.1>
peut être utilisé en agriculture en posant moins de problèmes
<EMI ID=5.1>
des installations de clarification lors de la putréfaction de la bouc et, depuis quelque temps, il présente un intérêt crois-
<EMI ID=6.1>
a généralement été effectué dans des cuves de fermentation isolées, pouvant être chauffées et équipées d'une pompe pour l'alimentation en biomasse, d'un agitateur pour la mise en cir-
<EMI ID=7.1>
du gaz avant la consommation.
<EMI ID=8.1>
manière suivante :
- suppression de l'épandage de paille et d'herbe dans l'étable ou de l'introduction de paille hachée, ce qui constitue, bien entendu, un inconvénient très .sérieux pour l'élevage du bétail. ou
- hachage du purin frais avant sa fermentation, ou
- séparation préalable du chapeau flottant du purin frais par <EMI ID=9.1> la cuve de Fermentation.
On constate aisément que tous ces systèmes supplémentaires ou ces appareillages indispensables impliquent des frais élevés, une importante consommation d'énergie et un entrei tien minutieux, sans compter qu'ils donnent très souvent lieu
à des interruptions d'opérations.
A présent, on a résolu simplcment les problèmes énoncés ci-dessus par le procédé et l'appareil de l'invention.
<EMI ID=10.1>
<EMI ID=11.1>
à-dire sans l'influence extérieure de machines, on peut désintc-
rt
<EMI ID=12.1>
vénient les fragments, charger le purin frais et évacuer le purin fermenté, ainsi que le biogaz formé. Dès lors, en l'occurrence,
<EMI ID=13.1>
<EMI ID=14.1>
<EMI ID=15.1>
et/ou de déchets végétaux, en particulier, de purin, est carac- térisé en ce qu'il comprend une partie inférieure (parti"; de fermentation) pouvant être chauffét:, reposant fermement sur
le sol ou enfouie dans ce dernier, ainsi qu'une partie supé- rieure, de préférence, une cloche à gaz, assemblée de manière étanche à l'air à cette partie inférieure en ayant cependant la possibilité d'effectuer un mouvement de va-et-vient. Le gazomètre est pourvu de trois conduites, notamment d'une conduite
pour l'admission du purin frais, d'une conduite pour l'évacuation simultanée du purin fermenté et des fragments du chapeau flottant, ainsi que d'une conduite pouvant être fermée et prévue pour le soutirage du biogaz avec éventuellement des dispositifs habituels supplémentaires (dispositifs de mesure de pression et
de température, compteurs à gaz, etc.). A l'intérieur de la partie supérieure, on prévoit des éléments intérieurs pour la désintégration du chapeau flottant et avantageusement également pour l'expulsion des fragments de ce chapeau. De préférence,
ces éléments intérieurs sont complétés par des dispositifs supplémentaires favorisant le mélange de la biomasse. Ces éléments intérieurs prévus pour assurer ce mélange sont, par exemple, des plaques perforées et/ou des pistons pour les pompes (pompes
à piston , pompes mammouths ou analogues).
Les éléments intérieurs destinés à la désintégration du chapeau flottant et à l'expulsion des fragments de ce dernier sont avantageusement constitués d'un ou de plusieurs organes en forme d'entonnoir ou d'un ou de plusieurs organes
en entonnoir et de forme hélicoïdale. Les éléments intérieurs prévus pour le mélange de la biomasse sont généralement des plaques perforées ou également des hélices pouvant être perforées.
<EMI ID=16.1>
aux gaz utilisés, par exemple, le béton, l'acier ou les matières synthétiques ou encore des combinaisons de ces matériaux.
Le matériau préféré est une matière synthétique renforcée de fibres de verre pour gazomètres reposant librement sur le sol, de même que le béton pour des gazomètres enfouis entièrement ou partiellement dans le sol. La partie inférieure
<EMI ID=17.1>
isolée contre les déperditions de chaleur et, à environ 300 mm au-dessus du sol, elle doit comporter, par exemple, un serpentin de chauffage constitué d'un tube en acier. Le chauffage est effectué, par exemple, par un circuit d'eau chaude porté à une température d'entrée de 80[deg.]C.
Les figures 1 à 3 des dessins annexés illustrent deux formes de réalisation préférées de l'appareil suivant l'invention (gazomètre), la figure 2 étant une coupe transversale de l'appareil esquissé en figure 1.
L'appareil représenté dans les figures 1 et 2 comprend le récipient 1 analogue à un réservoir, c'est-à-dire la partie de fermentation, ce récipient pouvant être chauffé, tandis qu'il repose fermement sur le sol ou qu'il est enfoui
<EMI ID=18.1>
manière étanche à l'air à ce récipient 1 et pouvant effectuer un mouvement ascendant et descendant. Le gazomètre (cuve de fermentation) comporte une conduite 10 pour l'admission de purin frais et avantageusement une pompe 8, un conduit 4 pour l'évacuation du purin fermenté et des fragments du chapeau flottant, ainsi qu'une conduice de soutirage 7 pouvant être fermée par un robinet 11 et prévue pour le soutirage du biogaz obtenu. La cloche à gaz 2 comporte de" éléments intérieurs 3 <EMI ID=19.1>
utiliser un piston effectuant un mouvement ascendant et descen- dant dans une partie cylindrique de fermentation de longueur correspondante et supportant les plaques perforées et les élé- ments intérieurs précités.
L'appareil représenté en figure 3 comprend la
partie de fermentation 13 pouvant être chauffée, reposant fer- mement sur le sol ou pouvant être enfouie dans ce dernier et comportant un fond incliné percé par un socle 23, de même que
la cloche à gaz 14 assemblée de manière étanche à l'air à cette partie de fermentation et pouvant effectuer un mouvement ascen- dant et descendant. Le fond de la partie de fermentation est avantageusement incliné d'environ 20[deg.] par rapport à l'horizontale. En outre, le gazomètre comporte une conduite 24 et avantageuse-
ment une pompe 20 pour l'admission du purin frais, un déversoir annulaire entourant la partie de fermentation et formant un
canal annulaire 16 dont le fond est légèrement incliné (environ
20[deg.] par rapport à l'horizontale) et dont la partie inférieure extrême débouche dans une conduite présentant un siphon 17
(pour l'évacuation du purin fermenté et des fragments du chapeau flottant), ainsi qu'une conduite 19 pouvant être fermée par le robinet 21 et prévue pour le soutirage du biogaz formé, J.a
cloche à gaz 14 comporte des éléments intérieurs 15 constitués
d'un ou de plusieurs organes en entonnoir ou de forme hélicoïdale. Aussi bien les "entonnoirs" que les "hélices" se rétré-
<EMI ID=20.1>
portent également des plaques perforées 18 et un contrepoids supplémentaire 22 (en figure 3, on représente un "entonnoir" 15 <EMI ID=21.1>
20 illustrée en figure 3 peut être omise lorsque le niveau du réservoir est suffisamment plus haut que celui de la cuve de fermentation 1 ou 13.
Le procédé suivant l'invention pour la préparation de biogaz sera décrit plus en détail en se référant aux modes de fonctionnement des formes de réalisation des appareils suivant l'invention qui sont illustrées dans les figures 1 (ou 2) et 3.
Dans l'appareil illustré dans les figures 1 et 2, au moyen de la pompe 8 et via la conduite 10, de la fosse 9,
on pompe du purin frais dans la partie inférieure 1 du gazomètre
(partie de fermentation) jusqu'au niveau désiré, c'est-à-dire jusqu'au trop-plein prévu à l'extrémité supérieure du tube 4, comme représenté en figure 1. (S'il n'y a que de faibles différences de niveau entre le purin contenu dans la fosse 9 et celui contenu dans la partie de fermentation 1 ou si le niveau du purin contenu dans la fosse 9 est même supérieur à celui contenu dans la partie de fermentation 1, ce qui est souvent
le cas lorsque cette partie de fermentation est enfouie dans le sol, on peut omettre la pompe 8). Ensuite, on ferma le robinet
11 monté dans le conduit d'évacuation 7 et ainsi, à mesure que la formation du biogaz progresse, la cloche 2 se soulève avec les éléments intérieurs 3 et les plaques perforées 6. Dès que la cloche a atteint la position supérieure désirée (à peu prêt
à l'endroit illustré en figure 1), on ouvre le robinet 11 et
on soutire le biogaz. De la aorte, la cloche à gaz descend avec les éléments intérieurs 3 et les plaques perforées 6, le chapeau flottant étant ainsi désintégré par ces élégante intérieur. 3
en forme d'entonnoir , tendis que les plaques perforées font
<EMI ID=22.1> <EMI ID=23.1>
<EMI ID=24.1>
Dans l'appareil illustre en figure 3, via la conduite 24 et avantageusement au moyen de la pompe 20, le purin frais est pompé dans la partie inférieure 13 du gazomètre
<EMI ID=25.1>
désiré. Ensuite, on ferme le robinet 21 monté dans la conduite d'évacuation 19 et ainsi, par suite de la formation progressive du biogaz, la cloche 14 s'élève conjointement avec les éléments
<EMI ID=26.1>
<EMI ID=27.1>
tion. De la sorte, la cloche à gaz 14 descend avec les éléments intérieurs, les plaques perforées et le contrepoids, au maximum jusqu'au point où le contrepoids 22 vient reposer sur le socle
23. Lors de ce mouvement descendant, le chapeau flottant est désintégré par les éléments intérieurs en forme d'entonnoir 15, tandis que les plaques perforées 18 font tourbillonner la biomasse. Ensuite, on ferme à nouveau le robinet 21, soulevant ainsi une nouvelle fois la cloche à gaz 14, tandis que les fragments préalablement désintègres du chapeau flottant sont chassés vers l'extérieur dans le canal annulaire 16, pour être ensuite transportés vers l'appareil via la conduite pourvue du siphon 17.
Le mélange de la biomasse, qui est assuré par les plaques perforées 6 et 18 dans les figures 1 et 3, peut encore être renforce par des pompes à piston, des pompes mammouths, etc.
Du purin Irai.-:; est, périodiquement, pompe dans le
<EMI ID=28.1>
pareil via la conduite 4 ou 19.
Le processus décrit ci-dessus peut répété
<EMI ID=29.1>
<EMI ID=30.1>
jour, tandis quc la partie de fermentation est également
<EMI ID=31.1>
L'effet exercé par le mouvement ascendant et
<EMI ID=32.1>
circulaire), ce qui est particulièrement efficace lorsque cette cloche à gaz renferme des éléments intérieurs hélicoïdaux. Cette caractéristique peut être réalisée mécaniquement de l'extérieur ou par le mouvement ascendant et descendant lui-même
à l'aide des dispositifs mécaniques habituellement prévus dans ce cas .
Le mode de fonctionnement décrit ci-dessus peut être automatise de la manière habituelle, ce qui est particulièrement indiqué pour le mode opératoire continu, lequel est préfère.
Vis-à-vis des procédés et appareils connus anté-
<EMI ID=33.1>
avantage du fait qu'ils sont très simple::;) qu'ils assurent une efficacité totale et qu'ils permettent de réaliser des économies
<EMI ID=34.1>
uniquement par la formation du biogaz et qu'il ne faut absolument aucun dispositif mécanique extérieur.
Les exemples ci-après illustrent l'invention
(voir figures 1 et 2, de même que la figure 3).
<EMI ID=35.1>
hauteur : 2 m, volume total : 22 m3), via la conduite 10 et au moyen de la pompe 8, on charge 50 m3 de purin frais (biomassc) jusqu'au déversoir de trop-plein 12 et, dès lors, automatique-
<EMI ID=36.1>
<EMI ID=37.1>
cloche, cette pression atteignant environ 300 millibars ; il
<EMI ID=38.1>
<EMI ID=39.1>
<EMI ID=40.1>
perforées 6 jusqu'à ce qu'elle atteigne a peu près la position illustrée en figure 1. De la sorte, les froments du chapeau flottant à présent désintégré sont envoyés dans le conduit 4
<EMI ID=41.1>
permettant ainsi l'évacuation du biogaz qui peut être utilisé ainsi qu'on le désire. La cloche descend avec les éléments intérieurs et les plaques perforées, le chapeau flottant étant désintègre par ces éléments intérieurs 3. De la sorte, à chaque
<EMI ID=42.1>
ment tourbillonnaire est imprime à toutc la biomassc. On referme ensuite le robinet 11, on recommence toute l'opération des
<EMI ID=43.1>
Dans la forme de réalisation continue et préférée de ce procédé, on charge quotidiennement 2 m3 de purin frais et on évacue en même temps le même volume de purin fermenté par
<EMI ID=44.1>
70 m3 de biogaz (volume mesuré à la pression précitée de la cloche).
<EMI ID=45.1>
3,8 m ; hauteur : 2 m ; volume total : 22 m3), via la conduite
<EMI ID=46.1>
<EMI ID=47.1>
amorçant ainsi la fermentation anaérobie. Il se forme alors
un biogaz qui subit la pression du poids de la cloche et de ses éléments intérieurs, de ses pluqucs perforées et de son contrepoids, cette pression atteignant environ 30 millibars ; par ailleurs, il se forme également un chapeau flottant à la surface du purin. Sous l'effet de la quantité croissante de biogaz,
la cloche à gaz 14 est soulevée conjointement avec ses éléments intérieurs 15, ses plaques perforées 18 et son contrepoids 22. De la sorte, les fragments du chapeau flottant à présent désin-
<EMI ID=48.1>
ainsi qu'on le désire. La cloche descend avec les éléments intérieurs, les plaques perforées et le contrepoids, le chapeau
<EMI ID=49.1>
ce cas, à chaque mouvement ascendant et descendant de la cloche,
<EMI ID=50.1>
masse par les plaques perforées 18. Ensuite, on referme le
<EMI ID=51.1>
peut la répéter autant de fois qu'on le désire.
Dans la forme de réalisation continue et préférée de ce procédé, on charge quotidiennement 2 m3 de purin frais et on évacue en même temps le même volume de purin fermenté. On
<EMI ID=52.1>
à la pression précitée de la cloche).
REVENDICATIONS
<EMI ID=53.1>
plantes et/ou de déchets végétaux, en particulier, de purin, caractérisé en ce qu'il comprend une partie inférieure (partie de fermentation) pouvant être chauffée, reposant fermement sur le sol ou enfouie dans ce dernier, ainsi qu'une partie supérieure assemblée de manière étanche à l'air à cette partie inférieure et pouvant effectuer un mouvement de va-et-vient,
le gasomètre comportant une conduite pour l'admission de purin frais, une conduite pour l'évacuation simultanée du purin fermenté et des fragments du chapeau flottant et une conduite pouvant être fermée et prévue pour le soutirage du biogaz,
ainsi qu'éventuellement des dispositifs habituels supplémentaires, la partie supérieure précitée comportant des éléments intérieurs destinés � désintégrer ce chapeau flottant et avantageusement également pour l'expulsion des fragments de ce chapeau flottant, ces éléments intérieurs étant, de préférence, complétés par des dispositifs supplémentaires favorisant le mélange de la biomasse.
<EMI ID = 1.1>
<EMI ID = 2.1>
<EMI ID = 3.1>
(manure), it is enjoying increasing popularity, in particular,
<EMI ID = 4.1>
can be used in agriculture with fewer problems
<EMI ID = 5.1>
clarification facilities during the putrefaction of the goat and, for some time now, it has shown growing interest
<EMI ID = 6.1>
has generally been carried out in insulated fermentation tanks, which can be heated and equipped with a pump for the supply of biomass, an agitator for putting into circulation.
<EMI ID = 7.1>
gas before consumption.
<EMI ID = 8.1>
as follows:
- Suppression of the spreading of straw and grass in the barn or the introduction of chopped straw, which is, of course, a very serious drawback for cattle breeding. or
- chopping fresh manure before fermentation, or
- prior separation of the floating cap from the fresh manure by <EMI ID = 9.1> the Fermentation tank.
It is easy to see that all these additional systems or essential equipment involve high costs, significant energy consumption and meticulous maintenance, not to mention that they very often give rise to
interruptions of operations.
Now, the above problems have been solved simply by the method and apparatus of the invention.
<EMI ID = 10.1>
<EMI ID = 11.1>
that is to say without the external influence of machines, one can disintegrate
rt
<EMI ID = 12.1>
come the fragments, load the fresh manure and evacuate the fermented manure, as well as the biogas formed. Therefore, in this case,
<EMI ID = 13.1>
<EMI ID = 14.1>
<EMI ID = 15.1>
and / or vegetable waste, in particular liquid manure, is characterized in that it comprises a lower part (part "; of fermentation) which can be heated :, resting firmly on
the ground or buried in the latter, as well as an upper part, preferably a gas bell, assembled in an airtight manner to this lower part, however having the possibility of carrying out a movement of va- back and forth. The gasometer has three lines, including one line
for the admission of fresh manure, a line for the simultaneous evacuation of the fermented manure and the fragments of the floating cap, as well as a line which can be closed and provided for the withdrawal of biogas with possibly additional usual devices ( pressure measuring devices and
temperature, gas meters, etc.). Inside the upper part, internal elements are provided for the disintegration of the floating hat and advantageously also for the expulsion of the fragments of this hat. Preferably,
these interior elements are supplemented by additional devices promoting the mixing of biomass. These internal elements intended to ensure this mixing are, for example, perforated plates and / or pistons for the pumps (pumps
piston, mammoth pumps or the like).
The internal elements intended for the disintegration of the floating cap and for the expulsion of the fragments of the latter are advantageously made up of one or more funnel-shaped organs or of one or more organs
funnel-shaped and helical in shape. The internal elements provided for mixing the biomass are generally perforated plates or also propellers which can be perforated.
<EMI ID = 16.1>
gases used, for example, concrete, steel or plastics or combinations of these materials.
The preferred material is a glass fiber reinforced synthetic material for gasometers lying freely on the ground, as well as concrete for gasometers buried entirely or partially in the ground. The bottom part
<EMI ID = 17.1>
insulated against heat loss and, approximately 300 mm above the ground, it must include, for example, a heating coil made of a steel tube. Heating is carried out, for example, by a hot water circuit brought to an inlet temperature of 80 [deg.] C.
FIGS. 1 to 3 of the appended drawings illustrate two preferred embodiments of the apparatus according to the invention (gasometer), FIG. 2 being a cross section of the apparatus sketched in FIG. 1.
The apparatus shown in Figures 1 and 2 comprises the container 1 similar to a tank, that is to say the fermentation part, this container can be heated, while it rests firmly on the ground or it is buried
<EMI ID = 18.1>
airtight to this container 1 and capable of performing an upward and downward movement. The gasometer (fermentation tank) comprises a line 10 for the admission of fresh manure and advantageously a pump 8, a line 4 for the evacuation of the fermented manure and fragments of the floating cap, as well as a withdrawal line 7 which can be closed by a tap 11 and provided for the withdrawal of the biogas obtained. The gas bell 2 has "interior elements 3 <EMI ID = 19.1>
use a piston carrying out an upward and downward movement in a cylindrical fermentation part of corresponding length and supporting the perforated plates and the abovementioned internal elements.
The apparatus shown in Figure 3 includes the
fermentation part 13 which can be heated, rests firmly on the ground or can be buried in the latter and comprising an inclined bottom pierced by a base 23, as is
the gas bell 14 assembled in an airtight manner to this fermentation part and capable of effecting an upward and downward movement. The bottom of the fermentation part is advantageously inclined by about 20 [deg.] Relative to the horizontal. In addition, the gasometer comprises a pipe 24 and advantageous-
a pump 20 for the intake of fresh manure, an annular weir surrounding the fermentation part and forming a
annular channel 16 whose bottom is slightly inclined (approximately
20 [deg.] With respect to the horizontal) and the extreme lower part of which opens into a pipe having a siphon 17
(for the evacuation of the fermented liquid manure and fragments of the floating cap), as well as a pipe 19 which can be closed by the tap 21 and provided for the withdrawal of the biogas formed, J.a
gas bell 14 has internal elements 15 made up
one or more funnel-shaped or helical-shaped members. Both the "funnels" and the "propellers" shrink
<EMI ID = 20.1>
also carry perforated plates 18 and an additional counterweight 22 (in FIG. 3, a "funnel" 15 is represented <EMI ID = 21.1>
20 illustrated in FIG. 3 can be omitted when the level of the tank is sufficiently higher than that of the fermentation tank 1 or 13.
The process according to the invention for the preparation of biogas will be described in more detail with reference to the operating modes of the embodiments of the devices according to the invention which are illustrated in FIGS. 1 (or 2) and 3.
In the apparatus illustrated in FIGS. 1 and 2, by means of the pump 8 and via the line 10, of the pit 9,
fresh manure is pumped into the lower part 1 of the gasometer
(fermentation part) to the desired level, that is to say to the overflow provided at the upper end of the tube 4, as shown in Figure 1. (If there is only slight differences in level between the manure contained in tank 9 and that contained in fermentation part 1 or if the level of manure contained in tank 9 is even higher than that contained in fermentation part 1, which is often
the case when this part of fermentation is buried in the ground, we can omit the pump 8). Then we turned off the tap
11 mounted in the exhaust duct 7 and thus, as the formation of biogas progresses, the bell 2 is raised with the interior elements 3 and the perforated plates 6. As soon as the bell has reached the desired upper position (about ready
at the place illustrated in FIG. 1), the tap 11 is opened and
we extract the biogas. From the aorta, the gas bell descends with the interior elements 3 and the perforated plates 6, the floating cap thus being disintegrated by these elegant interior. 3
funnel-shaped, stretched out as the perforated plates
<EMI ID = 22.1> <EMI ID = 23.1>
<EMI ID = 24.1>
In the apparatus illustrated in FIG. 3, via line 24 and advantageously by means of pump 20, the fresh manure is pumped into the lower part 13 of the gasometer
<EMI ID = 25.1>
longed for. Then, the tap 21 closed in the discharge pipe 19 is closed and thus, as a result of the progressive formation of the biogas, the bell 14 rises together with the elements
<EMI ID = 26.1>
<EMI ID = 27.1>
tion. In this way, the gas bell 14 descends with the interior elements, the perforated plates and the counterweight, at most to the point where the counterweight 22 comes to rest on the base.
23. During this downward movement, the floating cap is disintegrated by the interior elements in the form of a funnel 15, while the perforated plates 18 make the biomass swirl. Then, the tap 21 is closed again, thus lifting the gas bell 14 again, while the previously disintegrating fragments of the floating cap are expelled outward into the annular channel 16, to then be transported to the apparatus via the pipe fitted with the siphon 17.
The mixing of the biomass, which is provided by the perforated plates 6 and 18 in Figures 1 and 3, can be further reinforced by piston pumps, mammoth pumps, etc.
Puri Irai.- :; is periodically pumped into the
<EMI ID = 28.1>
the same via line 4 or 19.
The process described above can be repeated
<EMI ID = 29.1>
<EMI ID = 30.1>
day, while the fermentation part is also
<EMI ID = 31.1>
The effect of the upward movement and
<EMI ID = 32.1>
circular), which is particularly effective when this gas bell contains helical interior elements. This characteristic can be achieved mechanically from the outside or by the upward and downward movement itself
using the mechanical devices usually provided in this case.
The operating mode described above can be automated in the usual manner, which is particularly indicated for the continuous operating mode, which is preferred.
Vis-à-vis prior known processes and apparatus
<EMI ID = 33.1>
advantage of the fact that they are very simple ::;) that they assure a total efficiency and that they allow to realize savings
<EMI ID = 34.1>
only by the formation of biogas and that absolutely no external mechanical device is required.
The examples below illustrate the invention
(see Figures 1 and 2, as well as Figure 3).
<EMI ID = 35.1>
height: 2 m, total volume: 22 m3), via line 10 and by means of pump 8, 50 m3 of fresh liquid manure (biomass) is loaded up to the overflow weir 12 and, therefore, automatic-
<EMI ID = 36.1>
<EMI ID = 37.1>
bell, this pressure reaching approximately 300 millibars; he
<EMI ID = 38.1>
<EMI ID = 39.1>
<EMI ID = 40.1>
perforated 6 until it roughly reaches the position illustrated in FIG. 1. In this way, the wheat from the floating hatch, now disintegrated, is sent into the conduit 4
<EMI ID = 41.1>
thus allowing the evacuation of the biogas which can be used as desired. The bell descends with the interior elements and the perforated plates, the floating cap being disintegrated by these interior elements 3. In this way, at each
<EMI ID = 42.1>
whirling is imprinted on all biomass. Then close the valve 11, the whole operation of the
<EMI ID = 43.1>
In the continuous and preferred embodiment of this process, 2 m3 of fresh liquid manure are loaded daily and the same volume of liquid manure fermented at the same time
<EMI ID = 44.1>
70 m3 of biogas (volume measured at the above-mentioned pressure of the bell).
<EMI ID = 45.1>
3.8 m; height: 2 m; total volume: 22 m3), via the pipe
<EMI ID = 46.1>
<EMI ID = 47.1>
thus initiating anaerobic fermentation. It then forms
a biogas which is subjected to the pressure of the weight of the bell and of its internal elements, of its perforated pluqucs and of its counterweight, this pressure reaching approximately 30 millibars; moreover, a floating cap is also formed on the surface of the liquid manure. Under the effect of the increasing quantity of biogas,
the gas bell 14 is raised together with its interior elements 15, its perforated plates 18 and its counterweight 22. In this way, the fragments of the floating hat now disintegrated.
<EMI ID = 48.1>
as desired. The bell goes down with the interior elements, the perforated plates and the counterweight, the hat
<EMI ID = 49.1>
this case, with each upward and downward movement of the bell,
<EMI ID = 50.1>
ground by the perforated plates 18. Then, we close the
<EMI ID = 51.1>
can repeat it as many times as desired.
In the continuous and preferred embodiment of this process, 2 m3 of fresh manure are loaded daily and the same volume of fermented manure is removed at the same time. We
<EMI ID = 52.1>
at the above-mentioned bell pressure).
CLAIMS
<EMI ID = 53.1>
plants and / or plant waste, in particular manure, characterized in that it comprises a lower part (fermentation part) which can be heated, resting firmly on the ground or buried in the latter, as well as an upper part assembled in an airtight manner to this lower part and capable of performing a back-and-forth movement,
the gasometer comprising a line for the admission of fresh manure, a line for the simultaneous evacuation of the fermented manure and fragments of the floating cap and a line which can be closed and provided for the withdrawal of biogas,
as well as possibly additional usual devices, the aforementioned upper part comprising interior elements intended for # 65533; disintegrate this floating cap and advantageously also for the expulsion of the fragments of this floating cap, these interior elements preferably being supplemented by additional devices promoting the mixing of the biomass.