BE875479A - Procede et dispositif de nettoyage de surfaces metalliques - Google Patents

Description

  Procédé et dispositif de nettoyage de surfaces métalliques.

  
La présente invention concerne un procédé et un dispositif de nettoyage de surfaces métalliques, en particulier de cordons de soudure par sablage.

  
Lorsqu'il s'agit d'assembler par soudage électrique des pièces métalliques d'une envergure importante, il faut poser un certain nombre de cordons de soudure suivant des techniques adaptées aux formes des surfaces à joindre. 

  
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exemples de raboutage et de pose de cordons de soudure; les numéros inscrits à l'intérieur des cordons représentent l'ordre chronologique dans lequel les différentes passes sont exécutées

  
Soit qu'on procède à des poses de cordons en passes étroites, comme illustré en fig. 1, en passes larges comme re-

  
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les cordons juxtaposés et/ou superposés doivent évidemment s'interallier pour assurer une parfaite unification des surfaces à joindre.

  
Or, pour garantir qu'un cordon de soudure qu'on pose s'allie à un cordon déjà posé, il faut que la surface de ce dernier soit exempte du laitier qui se forme au cours du soudage. Ce laitier doit être enlevé après chaque passe sous peine d'apparition d'inclusions de laitier dans le joint. Ces inclusions ou plages de laitier risquent de provoquer des fissures dans le joint à réaliser, ce qui en diminuerait la qualité.

  
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par soudage électrique de pièces massives un préchauffage de ces pièces à des températures de 200-300[deg.]C et maintenir les pièces à ces températures au cours des opérations de soudage'et de nettoyage.

  
En effet &#65533;e préchauffage atténue le phénomène de trempe locale qu'on observe lors du soudage de pièces massives surtout en acier allié ou faiblement allié à carbone élevé et qui résulte en une augmentation de la dureté du métal et par là en une fragilité du joint.

  
Actuellement le nettoyage des cardons de soudure qui est indispensable pour les raisons évoquées plus haut, est ef-

  
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lique , soit par meulage et par burinage. 

  
Ces travaux doivent bien entendu se dérouler avec rapidité et précision, tout en étant pénibles à exécuter, à cause des températures auxquelles le soudeur est exposé.

  
Il a été essayé de procéder au nettoyage des cordons de soudure par sablage, ce qui constitue une méthode rapide et efficace et qui semble par conséquent tout indiquée pour le cas sous revue. Or, le sablage conventionnel implique un refroidissement brutal de la zone de l'impact du jet sable/air. En effet

  
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se détendant à 1 bar de la température ambiante à des températures de l'ordre de -75[deg.]C.

  
Bien que les résultats des essais de sablage aient été positifs au point de vue de l'enlèvement complet du laitier, le refroidissement brutal apporté au joint par l'impact du jet sable/air est de nature à en diminuer la qualité, si bien qu'on est amené à renoncer à cette méthode de nettoyage rapide et efficace.

  
Le but de la présente invention était donc de proposer un procédé de nettoyage de surfaces métalliques par sablage, exempt du défaut décrit, ainsi qu'une installation pour la

  
mise en oeuvre de ce procédé.

  
Suivant l'invention ce but est atteint grâce à un procédé qui est caractérisé en ce que l'on chauffe le jet sable/air de manière à ce qu'il accuse lors de son impact contre la surface

  
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Le fait de procéder à un nettoyage par sablage où la température du jet sable/air n'est pas située au-dessous de

  
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le refroidissement des pièces à souder n'est-il plus brusque, mais on évite qu'il y ait condensation locale sur le métal de l'humidité de l'air ambiant, ce qui entrainerait des risques d'oxydation et de corrosion.

  
Suivant la forme d'exécution préférée du procédé suivant l'invention on prévoit un réglage de la température du jet sable/air de sorte que celle-ci ait une valeur déterminée com-

  
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métallique.

  
En effet) selon les qualités des matériaux qui composent les pièces à rassembler par soudage et selon les spécifications établies, les pièces doivent être préchauffées avant le soudage à des températures de l'ordre de 100 - 300[deg.]C qui doivent être maintenues jusqu'au terme des opérations de soudage et de finissage.

  
Suivant l'invention la formation du jet chauffé sable/ air en vue du sablage peut en principe être opéré de 2 manières

  
qui peuvent également être combinées.

  
Une première méthode consiste à comprimer une partie primaire de l'air destiné à former le jet sable/air, à chauffer l'air primaire à une température donnée, fixée en fonction de

  
la température finale voulue du jet, à ajouter à l'air primaire

  
une partie secondaire d'air servant à assurer l'apport du sable et à soumettre le jet chaud sable/air à la détente qui accompagne le sablage proprement dit.

  
Selon une exécution préférée du procédé suivant l'invention, le chauffage de l'air primaire est opéré par voie électrique.

  
En effet, le chauffage électrique s'avère être le plus avantageux au point de vue du réglage nécessaire pour porter à

  
une température déterminée un volume connu d'air comprimé. Cette température est réglée de façon à ce qu'à la détente et à l'impact sur la pièce à traiter, la température fixée entre 20[deg.]C et

  
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Le contrôle du chauffage de l'air primaire permet de compenser la chute de température de l'air due à la détente et de modifier ou d'adapter à tout moment la température finale à la valeur voulue.

  
Une deuxième méthode de formation du jet chauffé sable/air consiste à procéder à un chauffage du jet sable/air au cours de la détente qui accompagne le sablage proprement dit.

  
Un trait caractéristique de cette exécution du procédé suivant l'invention réside dans le fait que le chauffage est opéré à l'aide de la flamme d'au moins un brûleur qui est de préférence un brûleur à gaz.

  
Selon une exécution illustrée à titre non-limitatif

  
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suivant l'invention comporte une unité de sablage conventionnelle (1) se composant d'un conduit (2) pour l'amenée de l'air comprimé, ainsi que d'un conduit (3) pour l'apport de sable qui débouchent dans une chambre (4) où s'opère le mélange et qui se contracte en tuyère avec ou sans divergent, le dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend un préchauffeur électrique (7) qui est équipé d'éléments de chauffage (8) par résistance reliés par des câbles (9) à une source d'alimentation de courant, et qui communique par l'intermédiaire d'un tuyau flexible (6) avec le conduit (2), ainsi qu'un conduit (5) servant à l'évacuation de poussières.

  
Dans ce dispositif suivant l'invention, la formation du jet sable/air préchauffé est réalisée en préchauffant l'air primaire amené par le conduit (2). Ce système comporte l'avantage inhérent au chauffage électrique c'est-à-dire la facilité

  
de régulation de la température.

  
Selon une autre forme d'exécution illustrée à titre

  
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porte une unité de sablage conventionnelle qui est équipée d'une chambre (1) où s'opère le mélange du sable et de l'air comprimé et qui se termine en tuyère de Lavai; ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il est muni de brttleurs à gaz (2) dirigés obliquement contre le trajet du jet sable/air, ainsi qu'un conduit

  
(3) servant à l'évacuation de poussières.

  
On constate que dans ce cas le préchauffage du jet sable/air est opéré après la détente, ce qui comporte l'avantage de ne pas avoir à tenir compte préalablement de la perte de température due à la détente.

  
Le fait que les dispositifs suivant l'invention comportent également un système d'évacuation de poussières par les

  
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avantageux pour les installations opérant à l'intérieur de locaux fermés, vu qu'il réduit la pollution de l'air ambiant et en

  
même temps les risques de gêne pour le personnel. 

  
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1.- Procédé de nettoyage de surfaces métalliques, en particulier de cordons de soudure par sablage, caractérisé en

  
ce que l'on chauffe le jet sable/air de manière à ce qu'il accuse lors de .son impact contre la surface métallique une température supérieure à 20[deg.]C.

Claims (1)

1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé

   en ce que la température du jet sable/air est réglable entre 20[deg.]C et 300[deg.]C à l'endroit de l'impact sur la surface à traiter.

   3.- Procédé suivant les revendications 1, 2, caractérisé en ce qu'on comprime une partie primaire de l'air destiné

   à former le jet sable/air, qu'on chauffe l'air primaire à une température donnée, qu'on y ajoute la partie d'air secondaire servant à assurer l'apport du sable et qu'on soumette le jet chaud sable/air à la détente. <EMI ID=14.1>

   térisé en ce.que l'on chauffe l'air primaire par voie électrique.

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   caractérisé en ce que l'on règle le chauffage de l'air primaire

   de façon à compenser la chute de température de l'air due à la détente.

   6.- Procédé suivant une des revendications 1, 2, caractérisé en ce qu'on chauffe le mélange sable/air au cours

   de la détente qui accompagne la sablage proprement dit.

   7.- Procédé suivant l'une et/ou l'autre des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'on chauffe le jet sable/ air à l'aide de la flamme d'au moins un brûleur.

   8.- Dispositif de nettoyage de surfaces métalliques servant à la mise en oeuvre du procédé suivant les revendications

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   d'un conduit (2) pour l'amenée de l'air comprimé ainsi qu'un conduit (3) pour l'apport de sable, ces conduits débouchant dans une chambre (4) qui sert à opérer le mélange et qui se contracte en tuyère avec ou sans divergent, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour le chauffage d'au moins une par-

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   ainsi qu'un conduit (5) servant à l'évacuation des poussières.

   9.- Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend un préchauffeur électrique (7) qui est équipé d'éléments de chauffage (8) par résistance, reliés par des câbles (9) à une source d'alimentation de courant et qui communique par l'intermédiaire d'un tuyau flexible (6) avec le conduit (2).

   10.- Dispositif suivant l'une et/ou l'autre des revendications 8 et 9, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un brûleur (2) dirigé, à la sortie de la chambre de mélange (1), obliquement contre le jet sable/air.