Dispositif à frottement à utiliser dans
les récepteurs radioélectriques d'automobiles
Priorité de deux demandes de brevet déposées en Italie
<EMI ID=1.1>
sous le n[deg.] 50 625 A 77 L'invention concerne un dispositif à frottement à utiliser dans les récepteurs radioélectriques d'automobiles.
Les récepteurs radioélectriques d'automobiles comportent ordinairement un curseur d'accord qui porte
<EMI ID=2.1>
teur local du dispositif d'accord, en obtenant ainsi un changement de la fréquence d'accord par le déplacement correspondant du curseur d'accord dans sa direction axiale.L'usager peut déplacer le curseur d'accord au moyen d'un bouton capable de tourner convenable.
En outre, il est bien connu de munir les récepteurs radioélectriques d'automobiles, en plus de leur bouton d'accord classique, de dispositifs d'accord du type à clavier dans lesquels une touche de présélection d'un clavier correspond à un poste d'émetteur différent pour lequel la touche peut être préréglée,
<EMI ID=3.1>
trique -sur ce poste en pressant simplement cette touche. Ces dispositifs d'accord utilisent ordinairement un embrayage à frottement qui est intercalé entre le bouton d'accord et le curseur d'accord et qui doit être libéré pour dégager le commande du bouton manuelle lorsqu'on réalise l'accord en utilisant le clavier au lieu du bouton.
Un type connu d'embrayage à frottement libérable utilise un élément à frottement à grand coefficient de frottement, par exemple du caoutchouc, du liège, ou analogue. Par conséquent, les dispositifs d'accord de ce genre , connus,, ont en général l'inconvénient que les changements d'accord provoqués par la rotation du bouton ne sont pas uniformes puisque l'élément à frottement de l'embrayage possède une certaine élasticité. Par conséquent, la précision de l'accord dans ces dispositifs d'accord est limitée.
Par ailleurs, ces dispositifs d'embrayage à frottement connus sont relativement encombrants parce que l'élément à frottement doit être assez grand pour transmettre le couple nécessaire pour déplacer le curseur d'accord.
Un but de la présente invention est de procurer un dispositif à frottement qui soit extrêmement petit tout en étant très précis et régulier dans la transmission du mouvement du bouton d'accord au curseur.
Suivant l'invention, on a prévu un dispositif à frottement comprenant un élément capable d'un mouvement alternatif , fixé au curseur d'accord, et un élé-
<EMI ID=4.1>
cord, ces éléments étant sollicités de manière dégageable à venir en contact l'un avec l'autre à frottement , et leurs surfaces de contact mutuel étant conformées de telle manière que la surface d'un des
<EMI ID=5.1>
ment.
Ce dispositif transforme par conséquent le mouvement de rotation de l'élément capable de tourner en <EMI ID=6.1>
vement alternatif , et par conséquent, également du curseur d'accord qui y est fixé, sans qu'il soit
<EMI ID=7.1>
Le dispositif suivant la présente invention convient particulièrement, mais non exclusivement, pour
<EMI ID=8.1>
si'tifs d'accord des appareils radioélectriques, puisqu'il permet une rechercha fine et sensible des postes émetteurs
Le dispositif à frottement suivant l'invention convient particulièrement pour être utilisé dans les
<EMI ID=9.1>
pars qu'il occupe un volume relativement petit , ce
<EMI ID=10.1>
<EMI ID=11.1>
alternatif est une tige et l'élément capable de tourner est une poulie,La tige peut avoir une section transversale circulaire et la poulie une rainure en forme de V. Ces deux éléEsnts .du dispositif peuvent être sollici-
<EMI ID=12.1> <EMI ID=13.1>
usure.
Cette usure conduit à un mouvement irrégulier
<EMI ID=14.1>
de ses positions d'extrémité.
Cet inconvénient a été vaincu suivant un autre
<EMI ID=15.1>
<EMI ID=16.1>
élément qui commande le curseur d* accord et peut avoir une partie d'extrémité conique unique lorsque des moyens à ressort sont prévus pour solliciter la tige dans un sens détermina .
<EMI ID=17.1>
Trois formes de réalisation de l'invention seront décrites à présent à titre d'exemple seulement et sans esprit de limitation, en se référant aux <EMI ID=18.1>
- La figure 1 esc une vue de face schématique <EMI ID=19.1>
<EMI ID=20.1>
- la figure 2 est une vue latérale du dispositif ce la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue de face schématique d'un dispositif suivant une seconde forme de réalisa- <EMI ID=21.1> <EMI ID=22.1>
<EMI ID=23.1>
présentant sous la forme d'une tige cylindrique 1, est coincé élastiquement entre les brides 10 de la poulie
11 par un petit galet 8 monté de façon à pouvoir tourner librement autour d'une broche pivot 9 et venant en contact avec la surface extérieure de la tige 1.
La broche pivot 9 est reliée rigidement à un levier en renvoi de sonnette 5, pivotant sur une bro-
<EMI ID=24.1>
<EMI ID=25.1> <EMI ID=26.1>
<EMI ID=27.1>
tée axial -"sent par un rassort hélicoïdal 3, dont une extrémité est fixée à la barre 4 , tandis que l'autre est attachée au bâti 7.
Lorsque le dispositif à frottement doit être
<EMI ID=28.1>
tion du ressort 3. Ce mouvement dégage la tige 1 des brides 10 de la poulie 11, en sorts que la poulie 11
<EMI ID=29.1>
Ainsi qu'il est connu, la barre 4 est généra-
<EMI ID=30.1>
<EMI ID=31.1>
sélection.
La poulie 11 est reliée rigidement à une roue
<EMI ID=32.1>
avec l'arbra 14 du bouton d'accord (non montré).
La tige 1 est reliée à un élément 2 qui commande un curseur d'accord classique, en sorte qu'une rotation de la poulie 11 obtenue à l'aide du bouton d'accord, fait que le curseur d'accord se déplace vers la droite ou vers la gauche, comme on le voit à la fi-
<EMI ID=33.1>
émetteur voulu.
L'arbre d'accord 14 est porté par le bâti 7 et,
<EMI ID=34.1>
est capable d'avoir un mouvement axial vers l'intérieur pour libérer une touche de présélection préalablement pressée, en engageant ainsi le dispositif à frottement et en permettant une recherche manuelle d'un poste émetteur.
La poulie 11 et la roue dentée 12 sont montée rigidement sur l'arbre 15 , capables de tourner dans le bâti 7 autour d'un axe parallèle à celui de l'arbre d'accord 14.
Pour éviter que la tige 1 puisse transmettre un mouvement à la poulie 11, par exemple par une action de ressort sur la tige 1 ou sur le curseur d'accord,
la roue dentée 12 est pressée contre le bâti 7 par
un ressort 16 sous la forme d'une rondelle belleville ou d'un croisillon.
Le frottement entre la roue dentée 12 et le bâti 7 peut être augmenté en intercalant entre eux une rondelle d'une matière convenable, par exemple de carton ou de fibre .
<EMI ID=35.1>
entre les brides 10 de la rainure en forme de V de la poulien 11 assure la transmission maximale positive du mouvement de la poulie 11 à la tige 1 et par conséquent un mouvement rectiligne très régulier de la tige ' 1 , et par conséquent encore un réglage très précis
du curseur d*accord.
Cette action de coinçage permet que tant la poulie 11 que la tige 1 puissent être faites de métal, bien que l'on reste dans les limites usuelles de pression appliquées par le galet 8.
En fonctionnement, lorsque la barre 4 est placée sous l'action du ressort 3, elle fait tourner le levier en renvoi de sonnette 5 dans le sens contraire
à celui des aiguilles d'une montre de façon à coincer la tige 1 entre les brides 10, si bien que par la rotation du bouton d'accord, le pignon 13 entraîne la
roue dentée 12 et fait ainsi tourner la poulie 11 pour déplacer la tige 1 et par conséquent le curseur d'accord, axialement,d'une quantité en rapport précis avec la rotation du bouton d'accord.
Lorsqu'on désire libérer le dispositif à frottement, par exemple pour réaliser un accord au moyen d'une touche de présélection, l'abaissement de la touche choisie provoque un décalage de la barre 4,
vers la gauche sur la figure 1, à ltencontre de l'action de son ressort de sollicitation 3 , tirant ainsi
le galet 8 à distance de la tige 1 et dégageant la tige 1 de la poulie 11. La tige 1, en même temps que le curseur d'accord qui y est fixé, est ainsi libre de se déplacer axialement.
On comprendra que la tige 1 peut avoir une forme en section transversale quelconque, par exemple triangulaire, polygonale ou autre.
En particulier, si la tige 1 a une section en forme de V, l'élément capable de tourner pourrait avoir- , la forme d'un disque à bords arrondis.
Dans la forme de réalisation de la figure 3, la tige cylindrique 1 est munie de deux parties d'extrémité coniques 21,22.
Le curseur d'accord est conçu de manière à permettre son déplacement au-delà des extrémités du cadran , où des parties d'extrémité coniques 21, 22
de la tige 1 pénètrent dans la rainure de la poulie 11.
De cette façon, seule la partie cylindrique de la tige 1 sert à la commande de l'accord.
En raison de leur épaisseur plus grande, il faut à ces parties coniques un temps plus long pour être usées jusqu'à devenir minces au point de rendre leur contact à frottement avec la-rainure de la poulie insuffisant pour déplacer la tige.
Tant que les parties d'extrémité coniques 21, 22 ne sont pas usées pour être plus minces que la partie cylindrique, par la poulie 11, le mouvement de la tige 1 reste régulier. De cette façon, la longévité du présent dispositif est notablement prolongée.
En outre, même si la partie de contact entre la partie conique ou les parties coniques et la rainure de la poulie ne produit pas un mouvement de la tige 1,
<EMI ID=36.1>
parties sont à l'extérieur des extrémités du cadran.
On observera que la tige 1 est reliée à pivotement à l'élément 2 qui commande le mouvement du curseur d'accord, ou fait partie de celui-ci, par une broche pivot 23; cette liaison à pivotement permet une meilleure position relative entre les parties mobiles.
Une tige 1 qui n'a qu'une partie d'extrémité conique 21 est montrée à la figure 4.
Un ressort de tension 24 a une extrémité fixée à un crochet 25 fixé à l'élément de commande 2 tandis que l'autre est attachée au bâti 7.
De cette façon, le ressort 24 sollicite l'élément 2 et par conséquent la tige 1 vers la droite, sur la figure 4, c'est-à-dire en l'écartant de toute position terminale de droite usée , où aucun frottement entre la poulie 11 et ladite extrémité de la tige ne pourrait avoir lieu , et par conséquent une rotation de la poulie 11 ne provoquerait plus un mouvement rectiligne de la tige. En raison de la disposition de ce ressort 24, une extrémité seulement de la tige 1 doit être rendue conique, à savoir celle opposée au sens de sollicitation exercé par le ressort.
On observera que cette action de sollicitation, telle qu'elle est causée par le ressort 24, pourrait être produite aussi par un ressort de tension ayant une extrémité attachée au bâti 7 et l'autre reliée directement à la tige 1 ou au curseur d'accord.
Il est entendu que bien que la description précédente ait été faite à propos d'un récepteur radioélectrique, l'invention s'applique aussi bien à des appareils émetteurs ou émetteurs récepteurs.
Il est visible que bien des variations et changements peuvent être apportés par les spécialistes au dispositif décrit, sans s'écarter pour autant de la portée de l'invention.
REVENDICATIONS
1.- Dispositif à frottement pour être utilisé dans des appareils radioélectriques d'automobiles, dans
<EMI ID=37.1>
bouton d'accord et un clavier pour la présélection des
<EMI ID=38.1>
<EMI ID=39.1>
élément capable de tourner , entraîné par le bouton d'accord, les éléments en question étant sollicités de manière à pouvoir être engagés l'un contre l'autre
<EMI ID=40.1>
tact mutuel étant conformées de manière que la surface d'un des éléments soit coincée dans la surface de l'autre élément.
Friction device for use in
automotive radio receivers
Priority of two patent applications filed in Italy
<EMI ID = 1.1>
under n [deg.] 50 625 A 77 The invention relates to a friction device for use in automobile radio receivers.
Automotive radio receivers usually have a tuning slider that carries
<EMI ID = 2.1>
local tuning device, thereby obtaining a change in the tuning frequency by the corresponding displacement of the tuning slider in its axial direction. The user can move the tuning slider by means of a capable knob. to turn decent.
Furthermore, it is well known to provide automobile radio receivers, in addition to their conventional tuning button, with tuning devices of the keyboard type in which a preselection key of a keyboard corresponds to a radio station. '' different transmitter for which the button can be preset,
<EMI ID = 3.1>
on this station by simply pressing this key. These tuning devices ordinarily use a friction clutch which is interposed between the tuning button and the tuning slider and which must be released to disengage the manual knob control when tuning using the keyboard on the go. instead of the button.
A known type of releasable friction clutch uses a friction element with a high coefficient of friction, for example rubber, cork, or the like. Therefore, the known tuning devices of this kind generally have the disadvantage that the tuning changes caused by the rotation of the knob are not uniform since the friction member of the clutch has a certain elasticity. Therefore, the precision of tuning in these tuning devices is limited.
Furthermore, these known friction clutch devices are relatively bulky because the friction element must be large enough to transmit the torque required to move the tuning slider.
An object of the present invention is to provide a friction device which is extremely small while being very precise and regular in the transmission of movement from the tuning knob to the slider.
According to the invention, there is provided a friction device comprising an element capable of reciprocating movement, fixed to the tuning slider, and an element.
<EMI ID = 4.1>
cord, these elements being releasably biased to come into frictional contact with one another, and their mutual contact surfaces being shaped such that the surface of one of the
<EMI ID = 5.1>
is lying.
This device therefore transforms the rotational movement of the element capable of rotating into <EMI ID = 6.1>
alternative event, and therefore also of the tuning slider attached to it, without it being
<EMI ID = 7.1>
The device according to the present invention is particularly, but not exclusively, suitable for
<EMI ID = 8.1>
tuning devices for radioelectric devices, since it allows a fine and sensitive search for transmitting stations
The friction device according to the invention is particularly suitable for use in
<EMI ID = 9.1>
from that it occupies a relatively small volume, this
<EMI ID = 10.1>
<EMI ID = 11.1>
The alternative is a rod and the rotating element is a pulley. The rod can have a circular cross section and the pulley a V-shaped groove. These two elements of the device can be solicited.
<EMI ID = 12.1> <EMI ID = 13.1>
wear.
This wear leads to irregular movement
<EMI ID = 14.1>
from its end positions.
This inconvenience was overcome according to another
<EMI ID = 15.1>
<EMI ID = 16.1>
element which controls the tuning slider and may have a single tapered end portion when spring means are provided to bias the rod in a determined direction.
<EMI ID = 17.1>
Three embodiments of the invention will now be described by way of example only and without limitation, with reference to <EMI ID = 18.1>
- Figure 1 is a schematic front view <EMI ID = 19.1>
<EMI ID = 20.1>
- Figure 2 is a side view of the device in Figure 1;
- Figure 3 is a schematic front view of a device according to a second embodiment - <EMI ID = 21.1> <EMI ID = 22.1>
<EMI ID = 23.1>
in the form of a cylindrical rod 1, is resiliently wedged between the flanges 10 of the pulley
11 by a small roller 8 mounted so as to be able to rotate freely around a pivot pin 9 and coming into contact with the outer surface of the rod 1.
The pivot pin 9 is rigidly connected to a bell return lever 5, pivoting on a pin.
<EMI ID = 24.1>
<EMI ID = 25.1> <EMI ID = 26.1>
<EMI ID = 27.1>
Axial tee - "sent by a helical rassort 3, one end of which is fixed to the bar 4, while the other is attached to the frame 7.
When the friction device must be
<EMI ID = 28.1>
tion of the spring 3. This movement releases the rod 1 from the flanges 10 of the pulley 11, so that the pulley 11
<EMI ID = 29.1>
As is known, bar 4 is generally
<EMI ID = 30.1>
<EMI ID = 31.1>
selection.
Pulley 11 is rigidly connected to a wheel
<EMI ID = 32.1>
with the arbra 14 of the tuning button (not shown).
The rod 1 is connected to an element 2 which controls a conventional tuning cursor, so that a rotation of the pulley 11 obtained with the aid of the tuning button causes the tuning cursor to move towards the right or to the left, as can be seen in
<EMI ID = 33.1>
desired transmitter.
The tuning shaft 14 is carried by the frame 7 and,
<EMI ID = 34.1>
is capable of axial inward movement to release a pre-pressed preset key, thereby engaging the friction device and allowing manual search for a transmitting station.
The pulley 11 and the toothed wheel 12 are rigidly mounted on the shaft 15, capable of rotating in the frame 7 about an axis parallel to that of the tuning shaft 14.
To prevent the rod 1 from transmitting a movement to the pulley 11, for example by a spring action on the rod 1 or on the tuning slider,
the toothed wheel 12 is pressed against the frame 7 by
a spring 16 in the form of a Belleville washer or of a spider.
The friction between the toothed wheel 12 and the frame 7 can be increased by interposing between them a washer of a suitable material, for example cardboard or fiber.
<EMI ID = 35.1>
between the flanges 10 of the V-shaped groove of the pulley 11 ensures the maximum positive transmission of the movement of the pulley 11 to the rod 1 and therefore a very regular rectilinear movement of the rod '1, and therefore still adjustment very precise
of the chord cursor.
This wedging action allows both the pulley 11 and the rod 1 to be made of metal, although one remains within the usual limits of pressure applied by the roller 8.
In operation, when the bar 4 is placed under the action of the spring 3, it turns the bell return lever 5 in the opposite direction
clockwise so as to wedge the rod 1 between the flanges 10, so that by the rotation of the tuning button, the pinion 13 drives the
toothed wheel 12 and thus rotates the pulley 11 to move the rod 1 and therefore the tuning slider, axially, by an amount precisely related to the rotation of the tuning knob.
When it is desired to release the friction device, for example to achieve a tuning by means of a preselection key, the lowering of the selected key causes an offset of the bar 4,
to the left in Figure 1, against the action of its bias spring 3, thus pulling
the roller 8 at a distance from the rod 1 and disengaging the rod 1 from the pulley 11. The rod 1, at the same time as the tuning slider which is fixed to it, is thus free to move axially.
It will be understood that the rod 1 can have any shape in cross section, for example triangular, polygonal or the like.
In particular, if the rod 1 has a V-shaped section, the element capable of rotating could have the shape of a disc with rounded edges.
In the embodiment of Figure 3, the cylindrical rod 1 is provided with two tapered end parts 21,22.
The tuning slider is designed to allow its movement beyond the ends of the dial, where tapered end portions 21, 22
of the rod 1 enter the groove of the pulley 11.
In this way, only the cylindrical part of the rod 1 is used to control the tuning.
Because of their greater thickness, it takes a longer time for these tapered parts to wear out until they become thin enough to make their frictional contact with the pulley groove insufficient to move the rod.
As long as the conical end portions 21, 22 are not worn out to be thinner than the cylindrical portion, by the pulley 11, the movement of the rod 1 remains smooth. In this way, the longevity of the present device is notably prolonged.
Further, even if the contact part between the conical part or the conical parts and the groove of the pulley does not produce a movement of the rod 1,
<EMI ID = 36.1>
parts are on the outside of the ends of the dial.
It will be observed that the rod 1 is pivotally connected to the element 2 which controls the movement of the tuning slider, or forms part thereof, by a pivot pin 23; this pivoting connection allows a better relative position between the moving parts.
A rod 1 which has only a tapered end portion 21 is shown in Figure 4.
A tension spring 24 has one end attached to a hook 25 attached to the control member 2 while the other is attached to the frame 7.
In this way, the spring 24 biases the element 2 and therefore the rod 1 towards the right, in FIG. 4, that is to say by moving it away from any worn right terminal position, where no friction between the pulley 11 and said end of the rod could not take place, and consequently a rotation of the pulley 11 would no longer cause a rectilinear movement of the rod. Due to the arrangement of this spring 24, only one end of the rod 1 must be made conical, namely that opposite to the direction of stress exerted by the spring.
It will be observed that this biasing action, as caused by the spring 24, could also be produced by a tension spring having one end attached to the frame 7 and the other directly connected to the rod 1 or to the slider of agreement.
It is understood that although the preceding description has been made with regard to a radioelectric receiver, the invention applies equally well to transmitting or transmitting receiving devices.
It is apparent that many variations and changes can be made by those skilled in the art to the device described, without thereby departing from the scope of the invention.
CLAIMS
1.- Friction device for use in automotive radio devices, in
<EMI ID = 37.1>
chord button and a keyboard for preselecting
<EMI ID = 38.1>
<EMI ID = 39.1>
part capable of rotating, driven by the tuning button, the parts in question being biased in such a way that they can be engaged against each other
<EMI ID = 40.1>
mutual tact being conformed so that the surface of one of the elements is wedged into the surface of the other element.