Meule de taillage des côtes plates de verre La présente invention est relative à une meule
de taillage des côtes plates de verre,tels que vases, carafes, verres de ménage,....
En substance,la meule de taillage comprend
un corps annulaire portant à sa périphérie un moyen;abrasif formant extérieurement une surface de travail attaquant
les côtes plates.
Dans les meules de taillage connues de ce genre, le moyen abrasif est constitué d'une couronne abrasive s'étendant continuement autour du corps annulaire et présentant une surface de travail de largeur constante.
Les meules de taillage connues ont un grand inconvénient inhérent à la continuité de leur surface de travail.
En effet, les meules de taillage connues travaillent généralement en plongée pour tailler les côtes plates des faces sphériques ou cylindriques des verres à traiter. De la sorte, la surface de travail des meules connues s'use irrégulièrement suivant leur génératrice et présente cons-
<EMI ID=1.1>
ses zones adjacentes marginales. Il en est ainsi parce que la quantité de verre à enlever pour obtenir les côtes plates est plus grande vis-à-vis de la zone médiane que dans les zones marginales de la surface de travail de la meule.
L'objet de l'invention est une nouvelle meule de taillage permettant de remédier à l'inconvénient précité
du cas connu,en sorte de permettre de tailler plus économiquement les côtes plates des verres sans nuire à la précision du taillage.
A cet effet, dans la nouvelle meule de taillage, le moyen abrasif est formé par des segments abrasifs distants entre eux et présentant leur surface de travail plus large dans leur partie médiane que dans leur partie marginale.
De préférence,, dans la nouvelle meule de. taillage, la surface de travail des segments abrasifs présente une largeur décroissante régulièrement du plan médian aux plans extrêmes de la meule.
D'autres détails et particularités de l'invention apparaîtront au cours de la description et des dessins annexés au présent mémoire qui représentent schématiquement et-à-titre d'exemple seulement, une forme de réalisation de l'invention.
- La figure 1 est une vue en perspective d'une meule de taillage selon l'invention.
- La figure 2 est une coupe axiale partielle de la nouvelle meule de taillage.
- La figure 3 montre en perspective un segment abrasif isolé de la nouvelle meule de taillage.
- La figure 4 illustre diverses configurations de la surface de travail des segments abrasifs de la nouvelle meule de taillage.
Dans ces différentes figures des mêmes notations de référence désignent des éléments identiques.
La meule représentée sert à tailler des côtes plates de verres tels que vases, carafes, verres de ménage ou analogues.
La meule de taillage comprend un corps 1 annulaire en métal ou en matière synthétique.Le corps 1 est destiné à être monté sur un arbre de rotation et de commande par des moyens connus en soi.
<EMI ID=2.1>
abrasifs 2 qui y sont solidarisés d'une manière conventionnelle par exemple par brasage, collage, boulonnage, sertissage, rivetage.
Comme illustré à la troisième figure, chaque segment abrasif 2 comporte un support métallique 3 auquel adhère une masse abrasive notamment une concrétion diamantée 4. La face extérieure de la concrétion diamantée 4 forme la surface de travail 5 du segmer.t abrasif 2.
Conformément à l'idée inventive, la surface de travail 5 de chaque segment abrasif 2 est plus large dans sa partie médiane que dans ses parties marginales. Dans le cas considéré,la surface de travail 5 en question présente d'ailleurs une largeur qui décroît régulièrement du plan médian 6 de la meule aux deux plans extrêmes 7 de cette meule.
Dans la forme de réalisation représentée, la surface de travail 5 de chaque segment abrasif 2 est délimitée entre les plans extrêmes 7 de la meule, par deux arcs de cercle 8 et 9, qui sont centrés dans le plan médian 6 et qui ont des rayons de courbures différents ainsi que le montre chacune des trois premières figures.
Dans d'autres formes d'exécution, la surface de travail 5 de chaque segment abrasif 2 peut être délimitée par deux arcs de cercle différemment orientés eu égard au cas décrit, par un arc de cercle et une droite, par un arc de cercle et une droite brisée formant un angle de
sommet situé dans le plan médian, par une droite normale et une telle droite brisée ou par deux telles droites brisées� ainsi que l'illustrent les schémas de la quatrième figure.
Grâce à la surface de travail 5 plus large au milieu que sur les bords, les segments abrasifs s'usent plus régulièrement lors du taillage des côtes plates des
verres.
Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée à la forme de réalisation représentée et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la constitution et la disposition de certains des éléments intervenant dans sa réalisation, à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications suivantes.
REVENDICATIONS.
1.- Meule de taillage des côtes plates de verres tels que vases, carafes, verres de ménage,....,comprenant un corps-annulaire portant à sa périphérie,un moyen abrasif formant extérieurement une surface de travail attaquant les côtes plates, caractérisée en ce que le moyen abrasif est formé par des segments abrasifs (2) distants entre
eux et présentant leur surface de travail (5) plus large dans leur partie médiane que dans leur partie marginale.
The present invention relates to a grinding wheel
for cutting flat glass ribs, such as vases, decanters, household glasses, etc.
In essence, the hobbing wheel comprises
an annular body carrying at its periphery an abrasive means externally forming an attacking working surface
flat ribs.
In known grinding wheels of this kind, the abrasive means consists of an abrasive ring extending continuously around the annular body and having a working surface of constant width.
Known cutting wheels have a great drawback inherent in the continuity of their working surface.
Indeed, known cutting wheels generally work in plunge to cut the flat sides of the spherical or cylindrical faces of the glasses to be treated. In this way, the working surface of known grinding wheels wears irregularly along their generatrix and presents
<EMI ID = 1.1>
its adjacent marginal areas. This is so because the amount of glass to be removed to obtain the flat ribs is greater vis-à-vis the middle area than in the marginal areas of the working surface of the grinding wheel.
The object of the invention is a new cutting wheel making it possible to remedy the aforementioned drawback
in the known case, so as to make it possible to cut the flat sides of the lenses more economically without compromising the precision of the cutting.
To this end, in the new cutting wheel, the abrasive means is formed by abrasive segments distant from each other and having their working surface wider in their middle part than in their marginal part.
Preferably, in the new wheel of. cutting, the working surface of the abrasive segments has a regularly decreasing width from the median plane to the extreme planes of the grinding wheel.
Other details and features of the invention will become apparent from the description and from the drawings appended hereto, which schematically and - by way of example only - represent one embodiment of the invention.
- Figure 1 is a perspective view of a cutting wheel according to the invention.
- Figure 2 is a partial axial section of the new cutting wheel.
- Figure 3 shows in perspective an abrasive segment isolated from the new grinding wheel.
- Figure 4 illustrates various configurations of the working surface of the abrasive segments of the new grinding wheel.
In these different figures, the same reference notations designate identical elements.
The grinding wheel shown is used for cutting flat sides of glasses such as vases, decanters, household glasses or the like.
The cutting wheel comprises an annular body 1 made of metal or synthetic material. The body 1 is intended to be mounted on a rotation and control shaft by means known per se.
<EMI ID = 2.1>
abrasives 2 which are secured thereto in a conventional manner, for example by brazing, gluing, bolting, crimping, riveting.
As illustrated in the third figure, each abrasive segment 2 comprises a metal support 3 to which an abrasive mass adheres, in particular a diamond concretion 4. The outer face of the diamond concretion 4 forms the working surface 5 of the abrasive segmer.t 2.
According to the inventive idea, the working surface 5 of each abrasive segment 2 is wider in its middle part than in its marginal parts. In the case considered, the working surface 5 in question moreover has a width which regularly decreases from the median plane 6 of the grinding wheel to the two end planes 7 of this grinding wheel.
In the embodiment shown, the working surface 5 of each abrasive segment 2 is delimited between the end planes 7 of the grinding wheel, by two arcs 8 and 9, which are centered in the median plane 6 and which have radii of different curvatures as each of the first three figures shows.
In other embodiments, the working surface 5 of each abrasive segment 2 can be delimited by two arcs of a circle differently oriented with regard to the case described, by an arc of a circle and a straight line, by an arc of a circle and a broken line forming an angle of
vertex located in the median plane, by a normal line and such a broken line or by two such broken lines � as illustrated by the diagrams of the fourth figure.
Thanks to the work surface 5 which is wider in the middle than at the edges, the abrasive segments wear out more evenly when cutting the flat ribs of
glasses.
It is obvious that the invention is not exclusively limited to the embodiment shown and that many modifications can be made in the form, the constitution and the arrangement of some of the elements involved in its realization, provided that these modifications not contradict the purpose of each of the following claims.
CLAIMS.
1.- Grinding wheel for cutting flat ribs of glasses such as vases, decanters, household glasses, etc., comprising an annular body carrying at its periphery an abrasive means forming on the outside a work surface attacking the flat ribs, characterized in that the abrasive means is formed by abrasive segments (2) spaced between
them and having their working surface (5) wider in their middle part than in their marginal part.