Aliment pour animaux à base de petit-lait fermenté concentré
et procédé pour le produire.
La présente invention se rapporte à un aliment pour ani-
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un constituant d'aliment pour animaux non hygroscopique, meuble et se conservant bien qui comprend de la farine de germes de maïs mise à fermenter. dans le produit concentré provenant de petit-lait fermenté en présence d'un Lactobacillus choisi.
La mise en culture du petit-lait est décrite, par exem-
<EMI ID=2.1> 1.555.246, 1.561.158, 1.845.961, 2.465.905 et 3.497.359.
La nécessité de disposer d'aliments meubles, non agglutinants et non hygroscopiques est mentionnée dans les brevets des
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décrivent divers types d'aliments présentés sous une forme non hygroscopique.
La farine de germes de mais a été utilisée jusqu'à présent comme véhicule pour les ingrédients liquides d'aliments,mais
a généralement été considérée comme équivalente à d'autres véhicules ou a été utilisée conjointement avec d'autres véhicules. Elle
a notamment été considérée comme équivalente à d'autres constituants peu onéreux qui conviennent comme véhicules. Son utilisation en vue de l'obtention d'un produit synergique lors du traitement conforme à la présente invention n'a pas encore été décrite.
La présente invention procure un aliment pour animaux apportant de nombreux avantages. Un avantage principal est que l'aliment n'est pas hygroscopique, ne subit pas de ségrégation, n'est pas agglutinant et est meuble. Un autre avantage est qu'il se conserve bien, c'est-à-dire qu'il a une longue durée de conservation utile et ne se détériore pas par moisissure ou autrement lors de la conservation dans une humidité et à une température élevées. Un autre avantage encore du produit de l'invention est qu'il a une teneur élevée en Lactobacillus vivants.
L'aliment pour animaux obtenu suivant l'invention comprend le produit de fermentation de la farine de germes de mais avec du petit-lait concentré qui a été mis en culture. Le petit-lait concentré qui a été mis en culture est lui-même obtenu par fermentation de petit-lait en présence de Lactobacillus bulgaricus ou de Lactobacillus acidophilus, puis par concentration jus-
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Le produit contient au moins environ 10% d'acide lactique,.-
20% de lactose, moins de 12,5% d'eau, au moins 20% de protéine brute, moins de 1,75% de graisse brute, moins de 6% de fibres brutes et
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Pour obtenir ce produit, on fait fermenter le petit-lait en présence de L actobacillus bulgaricus et/ou de Lactobacillus
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atteigne une" valeur de 3,4 à 3,8.
Le petit-lait après fermentation est alors concentré par
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poids. Après la concentration, le produit peut être conservé dans des cuves de culture principale en vue d'une accentuation de la fermentation par Lactobacillus.
A ce moment, le produit est agité comme décrit ci-après pour acquérir une consistance stabilisée.
Le petit-lait fermenté et concentré résultant de cette agitation est alors mélangé avec de la farine de germes de mais,puis
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peu élevée. La fermentation a lieu durant le mélange et le séchage.
Le produit fermenté,séché et mélangé est alors aéré,
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pour l'obtention du produit fini.
L'aliment de l'invention,donné suivant un programme minutieusement établi,constitue un supplément pour un autre aliment et présente de nombreux avantages pour l'alimentation du porc, du bétail laitier, du bétail à viande et de la volaille. Il augmente sensiblement l'intérêt d'un aliment quelconque destiné à un animal. Cette dernière remarque vise les résultats atteints lorsque le produit de l'invention est ajouté en quantité convenable comme additif concentré à un mélange préalable d'additifs ou à un supplément pour animaux, qui est à son tour ajouté aux autres constituants pour la constitution d'un aliment complet.
Dans le cas du porc, le produit de l'invention sert à la régulation de la digestion et augmente la consommation d'eau par les animaux. Il favorise la suppression de l'oedème intestinal.
Il améliore l'assimilation des aliments. En raison de sa haute teneur en acide lactique, il maintient les intestins exempts de parasites après un traitement par vermifuge et supprime des difficultés de diarrhées.
Dans le cas du bétail laitier, le produit de l'invention améliore la teneur en graisse de beurre du lait et augmente la production de lait. Il diminue la cétose et sa teneur élevée en acide lactique compense la médiocrité du fourrage. Comme pour le porc, il empêche la diarrhée due à la nutrition et arrête une diarrhée existant avant le début de l'alimentation par le produit de l'invention et, de plus, il augmente la consommation d'eau.
Dans le cas du bétail à viande, il rend le pelage beau
et semblable à celui obtenu dans le cas d'une alimentation à l'huile de lin. Comme pour le porc et le bétail laitier, il améliore la digestion et l'assimilation et permet l'utilisation de concentrés économiques à haute teneur en urée dans des rations comprenant du fourrage peu nutritif.
Pour la volaille, il apporte les mêmes avantages que pour l'alimentation de tous ces animaux d'élevage, par exemple il favorise l'assimilation des aliments, la consommation d'eau et ainsi de suite. Il favorise une meilleure croissance et la venue rapide des plumes et en général élimine les fientes.humides des poulaillers. On a observé que le produit est efficace contre la coccidiose. Il peut être utilisé pour remplacer une ou deux unités de protéine dans un régime et, suivant le Docteur Balloun de l'Université de l'Iowa, il assure un gain de poids plus grand pour une moindre quantité d'aliment qu'avec d'autres régimes qui peuvent être donnés à la volaille.
La présente invention a donc pour but de procurer un aliment amélioré pour animaux.
Elle a également pour but de procurer un aliment pour animaux présentant les avantages ci-dessus.
D'autres buts ressortiront de la description ci-après illustrant l'invention sans la limiter.
Du petit-lait subsistant comme sous-produit de la production de fromages contient normalement environ 6 à 7% de solides
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tude de 6 à 7. Le petit-lait peut être défini aux fins de l'invention comme ayant une teneur en solides de moins de 10%. Un tel petit-lait, qui peut être obtenu comme sous-produit de la production d'un fromage italien, de fromage de Cheddar ou de fromage frais ,convient pour le procédé de l'invention.
Pour convenir aux fins de l'invention, le petit-lait doit être en substance exempt de sels et en particulier de chlorure de sodium,ainsi que de composés caustiques et d'autres substances conduisant à un milieu défavorable pour les Lactobacillus.
Normalement, un tel petit-lait contient plusieurs espèces de bacilles qui sont actifs durant la fabrication du fromage dont provient le petit-lait. En particulier, Lactobacillus bulgaricus et/ou Lactobacillus acidophilus sont d'habitude présents dans 'un petit-lait de cette sorte qui convient donc aux fins de l'invention.
En variante, il est possible de prendre du petit-lait stérilisé et de l'ensemencer avec une culture convenable de Iactobacillus bul-
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petit-lait provenant de la fabrication de fromages et contenant une telle culture soit en conséquence d'un ensemencement, soit comme résidu de la fabrication de fromage, se trouve à une température
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tion du fromage de Cheddar à une température d'à peine 37,8[deg.]C ou même de 32,2[deg.]C et, à partir de la production de fromage frais ou de <EMI ID=13.1>
Le petit-lait, après l'ensemencement, est alors mis à fermenter dans une cuve de fermentation pendant un délai qui dépend généralement de la température. La fermentation est exécutée jusqu'à ce que le pH soit tombé à une valeur maximale de 3,8 ou de
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de préférence, à une valeur de 3,5. Par conséquent, la fermenta-
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une température relativement favorable, par exemple à 48,9[deg.]C. Dans un climat plus froid, la température peut baisser durant la fermentation et les opérations peuvent demander jusqu'à deux jours durant lesquels la température peut tomber à 26,7[deg.]C. En général, la fermentation est satisfaisante aux fins de l'invention à une tempéra-
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soit abaissé jusqu'aux limites mentionnées précédemment, à savoir à une valeur de 3,4 à 3,8 ou de préférence 3,6.
Le produit fermenté résultant est alors concentré jusqu'à
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évaporation sous vide. Suivant une forme de réalisation préférée, la concentration est-d'abord exécutée sous vide jusqu'à ce que la teneur en solides atteigne 20% dans un appareil convenable. Le produit peut alors être transféré de l'appareil dans une cuve
de finition pour l'achèvement de la concentration et il est alors préférable de préchauffer le produit,après sa sortie du premier appa-
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rature de 60,0 à 76,7[deg.]C avant de l'introduire dans la cuve de finition. Ce préchauffage est mené de manière de préférence à pasteuriser le produit dans une mesure suffisante pour tuer lottes ou presque toutes les salmonella- qui peuvent être présentes. Cette pasteurisation ou préchauffage peut tuer des Lactobacillus bulgaricus ou Lactobacillus acidophilus qui n'ont pas été précédemment inactivés par l'acide lactique engendré durant la fermentation en <EMI ID=19.1>
à 3,8. Le produit, après ce traitement préalable et cette pasteurisation, peut alors être introduit dans une cuve de fini-
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Suivant une forme de réalisation préférée, le produit résultant peut être introduit dans des réservoirs principaux et y être maintenu à 32,2 - 38,9[deg.]C ou à une température plus élevée en été et être alors ensemencé avec une culture de Iactobacillus bulgaricus et/ou de Lactobacillus acidophilus en vue du remplacement des organismes tués durant la pasteurisation.
Pendant son séjour dans le réservoir, le produit nouvellement ensemencé est soumis à une agitation en vue d'une nouvelle fermentation dans certains cas. Cette agitation stabilise la consistance et empêche ou réduit la ségrégation ultérieure des solides en suspension et peut être exécutée de diverses manières, par exemple par introduction dans un mélangeur à haute intensité.
Suivant une forme de réalisation préférée, l'agitation est assurée par pompage du produit depuis le réservoir, par une pompe haute pression, dans un système à orifices ou conduites sous haute pression, puis renvoi au réservoir. Le produit est ainsi maintenu en circulation de manière répétée pendant un nombre suffisant de cycles pour atteindre un effet semblable à l'homogénéisation ou . une homogénéisation au moins partielle. Suivant l'ap- <EMI ID=21.1> nutes à 1 heure ou davantage, la durée n'étant pas critique,mais il est préférable que l'agitation soit exécutée jusqu'à ce que la tendance des solides à se séparer, lors de l'observation visuelle, soit réduite à un minimum déterminé de manière empirique.
En d'autres termes, bien qu'une telle agitation soit relativement critique et préférée, le degré exact d'agitation peut varier beaucoup et, dans certains cas, une agitation relativement modérée peut suffire.
Parfois, le produit quittant la cuve de finition peut avoir un pH atteignant 4,0 et, durant cette agitation, du fait de la présence des Lactobacillus introduits durant le réensemencement précité, une nouvelle fermentation a lieu qui réduit le pH à
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Le nombre de Iactobacillus par gramme de produit, au sortir de la cuve de finition, peut être de l'ordre de 40 ou
50 comme indiqué au tableau I ci-après et n'excède pas 60.
Ce produit est alors mélangé avec de la farine de germes de maïs et le mélange résultant est séché. En général, le mélange et le séchage sont exécutés de préférence simultanément dans un sécheur, comme un tambour rotatif avec circulation forcée d'air chaud en vue du séchage, mais en variante tout ou partie du mélange peut être assuré avant le début du séchage. Durant le mélange et le séchage, le produit peut être recyclé dans un sécheur à tambour continu.
Le produit est ajouté en proportions telles que les solides de la farine de germes de maïs représentent de préférence 50% de l'ensemble des solides et que les solides du petit-lait fermenté concentré représentent les autres 50% de l'ensemble des solides, mais avantageusement les solides de la farine de germes de mais peuvent représenter 40 à 60% de l'ensemble des solides qui consistent, pour le reste, en las solides du petit-lait fermenté concentré.
<EMI ID=23.1> séchage est son exécution à une température relativement basse. En général au sortir du sécheur, le produit se trouve à une température n'excédant pas 40,6[deg.]C, mais généralement non inférieure à
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der 60,0[deg.]C, cependant elle ne peut jamais excéder 65,6[deg.]C.
L'entretien d'une température relativement basse durant le. séchage et le mélange facilite la fermentation qui se fait dans le <EMI ID=25.1>
i bulgaricus ou Lactobacillus acidophilus subsistant encore dans le petit-lait fermenté concentré avant le mélange,ainsi qu'en con- séquence du petit nombre de Lactobacillus présents dans la farine
de germes de maïs avant le mélange, comme il ressort du tableau I.
Le stade de séchage et de mélange est mené avec un recyclage du produit dans le sécheur à tambour jusqu'à ce que la teneur en
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Le produit mélangé et séché,au sortir du sécheur dans lequel il a subi encore une certaine fermentation, est alors débar-
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du produit final. Durant ce stade d'aération, de refroidissement
et de repos, une nouvelle fermentation peut avoir lieu. L'aération peut être assurée par agitation mécanique de toute manière appropriée, par exemple par transport du produit de place en place au moyen de transporteurs à augeset d'élévateurs. Après l'aération,
le produit est débité dans une cuve de réserve où il est conservé pendant au moins 4 heures. Durant l'aération et le refroidissement, la température est abaissée à une valeur qui dépend du climat et peut'être d'à peine -28,9[deg.]C dans un climat relativement froid. Dans un climat plus chaud, la température est de préférence abaissée au moins jusqu'à une valeur d'à peine 15,60C ou. éventuellement à. 32, 2[deg.]C, cet abaissement de température pouvant être facilité par aération partielle du produit dans le sécheur rotatif sous l'effet de la circulation forcée d'air .
Durant le stade d'aération, de refroidissement et de repos, la teneur en humidité est abaissée à moins de 12,5% et de préférence à environ 10%. Le produit est mis à reposer dans la cuve de réserve . ci-dessus, cependant qu'une certaine fermentation peut avoir lieu et qu'il peut s'agglomérer dans une certaine mesure. Le produit séjourne dans la cuve de réserve pendant au moins 4 heures.mais peut
<EMI ID=28.1> est retiré mécaniquement de la cuve et l'effet mécanique résultant de ce retrait supprime généralement les agglomérés et assure l'obtention d'un produit final granulaire qui peut être immédiatement ensaché ou emballé autrement ou bien peut être conservé pendant un délai quelconque approprié pour être emballé ultérieurement.
Le produit final a une teneur relativement élevée en bacillus, comme il ressort du tableau I ci-après, du fait de la fermentation durant le stade de mélange et de séchage)ainsi que durant le stade d'aération, de refroidissement et de repos.
TABLEAU I
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Pour l'essai, les échantillons sont dilués dans de l'eau distillée stérile tamponnée et des aliquotes de chaque dilution sont déposées sur des plaques d'agar-agar, à savoir sur du Plate Count Agar de la Société Difco, sur de l'APT Agar de la Société Difco et sur de l'agar-agar au dextrose et à la pomme de terre acidifié. On détermine le nombre total d'organismes et le nombre
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moisissures après 3 jours à 26[deg.]C.
Dans l'exemple particulier repris au tableau I, le nombre
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nombre est généralement plus élevé. Il est préférable que le nombre de ces organismes ne.soit pas. inférieur à 5.000. Ainsi, il se peut que le nombre d'organismes vivants, qui sont principalement ou en majorité des Iactobacillus, soit relativement grand dans
le produit après le repos en comparaison avec le nombre relativement petit de ces organismes présents dans les ingrédients juste avant leur mélange, en conséquence de la fermentation finale.
Le produit final ainsi obtenu peut être mélangé en diverses proportions avec divers constituants d'un aliment pour animaux pour l'obtention d'un supplément diététique quelconque pour animaux convenant pour l'alimentation du bétail à viande, du bétail laitier, du poulet , du dindon, du porc, du cheval et ainsi de suite.
Le produit obtenu comme décrit ci-dessus est caractérisé par l'analyse indiquée au tableau II ci-après. Cette analyse constitue en un certain sens une propriété caractéristique du produit final du fait qu'aucun autra produit connu ne présente d'analyse comparable et ceci constitue donc,une forme de réalisation de l'invention. L'analyse d'autres produits de l'invention peut différer de l'analyse ci-après et donc, bien qu'elle caractérise le produit, l'analyse n'est pas présentée comme une définition limitative du produit,mais bien comme une particularité du produit qui diffère de manière caractéristique de celle de tous les autres produits connus.
TABLEAU IIANALYSE TYPIQUE.-
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Proportions des acides aminés dans la protéine au total
(parties en poids)
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Les acides aminés sont déterminés au moyen de l'appareil vendu sous le nom de Amino Acid Analyzer, si ce n'est pour le tryptophane dont la teneur est mesurée suivant la technique de Henderson et Snell, J. Biol. Chem. 172, 15 (1948). La teneur en oligoéléments est mesurée suivant la technique décrite dans le
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REVENDICATIONS
1.- Procédé de production d'un aliment pour animaux non hygroscopique, meuble et se conservant bien, qui comprend du petit-lait mis en culture avec un Lactobacillus choisi
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cus et qui a ensuite été mis à fermenter avec de la farine de germes de mais caractérisé en ce qu'on prépare d'abord du petit-lait d'une teneur en solides de moins de 10% à une température de 32,2
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culture de Iactobacillus choisi parmi Lactobacillus bulgaricus et Iactobacillus acidophilus éventuellement en mélange, en troisième lieu on maintient le petit-lait ensemencé à une température de
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3,8 et en quatrième lieu on réduit la teneur en liquide du petit-lait mis en culture résultant jusqu'à ce que sa teneur en
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farine de germes de mats de manière que les solides consistent au total pour 40 à 60% en solides de farine de germes de mais et on sèche le' mélange jusqu'à une teneur en humidité de 12 à 14% à une température maximale de 65,6[deg.]C, après quoi on aère, on refroidit et on laisse reposer le mélange dans une cuve de réserve pendant au moins 4 heures jusqu'à ce que la température soit inférieure �,
15,6[deg.]C et la teneur en humidité inférieure à 12,5%, en faisant fermenter le produit du quatrième stade avec la farine de germes de mais . pendant au moins une partie du mélange,de l'aération, du refroidissement et du repos de manière à obtenir l'aliment pour animaux non hygroscopique, meuble et se conservant
bien.