BE815035R - Procede et installation perfectionnes pour la fabrication de bandelettes fibrilees et bandelettes ainsi obtenues - Google Patents
Procede et installation perfectionnes pour la fabrication de bandelettes fibrilees et bandelettes ainsi obtenuesInfo
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- BE815035R BE815035R BE2053620A BE2053620A BE815035R BE 815035 R BE815035 R BE 815035R BE 2053620 A BE2053620 A BE 2053620A BE 2053620 A BE2053620 A BE 2053620A BE 815035 R BE815035 R BE 815035R
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/42—Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments
- D01D5/423—Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments by fibrillation of films or filaments
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
"Procédé et installation perfectionnés pour la fabrication. de bandelettes fibrilées et bandelettes ainsi obtenues" La présente invention concerne un procédé et une installation perfectionnés pour la fabrication de bandelettes fibrilées ainsi que les bandelettes obtenues par ce procédé. On connaît un procédé consistant à partir d'un film de matière plastique non expandée, à couper ce film en minces <EMI ID=1.1> lindre pourvu d'une garniture semblable à une carde. Le but de la présente invention est d'améliorer un tel procédé, principalement en vue d'obtenir des bandelettes présentant une souplesse et un rapport volume/poids nettement supérieur à ce qui était connu à ce jour dans ce domaine. - On a également proposé d'effectuer cette fibrilation par découpage, à l'aide d'un cylindre rotatif portant, sur sa périphérie, des arêtes coupantes ou des aiguilles oscillantes ou non disposées en rangées parallèles décalées. Dans les appareils connus, la vitesse périphérique dudit cylindre de découpage est substantiellement égale ou très légèrement (2 à <EMI ID=2.1> Il se produit un véritable engrènement entre les arêtes ou aiguilles du cylindre et la matière constitutive du film ou bandelettes, les premières nommées pénétrant profondément dans la deuxième nommée afin de réaliser un véritable découpage. Chaque rotation dudit cylindre doit donc assurer la fibrilation d'une longueur de film substantiellement égale à la circonférence du cylindre. Conformément à l'invention, il est proposé un procédé du type susdécrit, remarquable en ce que l'on fibrile des bandelettes de matière plastique à l'aide d'une barre de diamètre voisin de - ou inférieur à - 50 mm, barre pourvue d'un <EMI ID=3.1> tion largement supérieure à 500 t/m. Les susdites bandelettes peuvent être obtenues par découpage d'un film ou bien être directement extrudées sous forme par exemple de monofilaments plats. Le film ou les bandelettes de départ peuvent avantageusement être obtenus en extrudant un mélange de matière plastique et d'un agent gonflant gazeux à la température d'extrusion. De très nombreuses matières plastiques peuvent entrer en considération pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, telles que pratiquement la totalité des polymèree normalement solides (résines thermodurcissables, polyoléfines telles que le polypropylène et le polyéthylène, le polystyrène, le polyester, les polyamides, etc ...). Le rapport pondéral matière plastique/agent gonflant peut être compris, selon les cas d'application, entre environ 2 et environ 50. Les bandelettes fibrilées obtenues conformément à l'invention ont une densité pouvant être comprise entre environ 0,2 et environ 1,3. L'opération de fibrilation mérite une attention particulière, car les cylindres à aiguilles traditionnels ne peuvent être utilisés aux densités envisagées ci-avant. Une installation permettant la mise en oeuvre de l'invention est représentée schématiquement à la figure 1 des dessins annexés; la figure 2 représentant, en vue de face, une partie, de la surface périphérique de la barre fibrilatrice, dans une réalisation particulière. Comme représenté, l'installation comprend une boudi- <EMI ID=4.1> tant ce dernier sont soumises à l'action d'un dispositif d'étirage comprenant les rouleaux 9 et les plaques chauffantes 10. Les bandelettes traversent ensuite le dispositif de rétré- <EMI ID=5.1> L'élément important de cette installation, dans le cadre de la présente invention, est constitué par le dispositif de fibrilation constitué par une barre 13 ayant un diamètre ne dépassant pas environ 50 mm. Cette barre est préférablement pourvue, sur sa périphérie, d'une pluralité d'entailles pyramidales!! ayant pour but d'augmenter le coefficient de frottement barre/bandelettes. Ces entailles peu profondes ne donnent naissance à aucune pointe ni arête coupante. Il n'y a donc aucun effet de "découpage" de la matière plastique, ce qui est démontré par le fait que l'on peut toucher à main nue la barre tournant à grande vitesse sans risque de blessure ou d'écorçhure. Cette absence d'effet de "découpage" est constante, quel que soit le rapport des vitesses de la matière plastique et de la barre. Dans une forme de réalisation, <EMI ID=6.1> laires audit axe, sans que cette disposition ne soit limitative. Deux rouleaux de tension 17, réglables en hauteur, per- <EMI ID=7.1> sur le cylindre 13. Par ces dispositions, la structure finale de chaque bandelette se présente sous forme d'un réseau de mailles irrégulières, formées de fibres longitudinales régulièrement espacées et de liaisons irrégulièrement réparties entre ces dernières, ces fibres longitudinales et ces liaisons présentant / <EMI ID=8.1> plastique/agent gonflant est introduit par la trémie 2 dans la boudineuse 1. Le film résultant 5 présentant une épais- <EMI ID=9.1> entraînée à une vitesse de 2 à 5 fois supérieure à celle des rouleaux 9 et atteignant de préférence plusieurs milliers de tours/minute. Le degré de fibrilation peut être ajusté en modifiant dans le sens désiré le niveau des rouleaux 17. La fibrilation résulte des tensions longitudinales et transversales introduites dans les bandelettes suite au frottement de ces derniers centre la barre tournant à vitesse élevée par rapport à la vitesse de déplacement des bandelettes. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées aux dispositions sus-décrites. Ainsi, la boudineuse peut être équipée d'une conduite <EMI ID=10.1> pour amener un gaz inerte formant agent moussant dans la matière plastique à l'état pâteux. Il est évident, comme dit en introduction, que l'on pourrait extruder directement des bandelettes ou fils plats au travers d'une filière à trou rectangulaire, au lieu de former un film puis de découper ce dernier. Dans ce cas, bien entendu, il ne faut pas prévoir de dispositif de coupe 7. Commme sousligné précédemment, l'invention est applicable aussi bien avec des bandelettes ou filaments de texture normale qu'avec des matières exp&ndées, cette dernière solution <EMI ID=11.1> donnant des effets nouveaux très intéressants. REVENDICATIONS 1.- Procédé de fabrication de bandelettes fibrilées du type consistant à orienter des bandelettes en matière plastique et à les fibriler, caractérisé en ce que l'on fibrile ces bandelettes à l'aide d'une barre rotative ayant un dia- mètre voisin de - ou inférieur à - 50 mm, barre pourvue d'un guillochage superficiel et entraînée à une vitesse de rotation largement supérieure à 500 tours/minute.
Claims (1)
- 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites bandelettes sont obtenues par découpage d'un film formé par extrusion d'un mélange d'une matière plastique et d'un agent gonflant.3.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en <EMI ID=12.1><EMI ID=13.1>gonflant.<EMI ID=14.1>est compris entre environ 2 et environ 50.5.- Procédé selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que ladite matière plastique est à base de polypropylène, de polyéthylène, de polyester, de polyamides ou d'un mélange de ces produits.6.- Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la densité des bandelettes fibrilées est<EMI ID=15.1>té.risée en ce qu'elle comporte un dispositif de fibrilation<EMI ID=16.1>inférieur à 50 mm, pourvue d'un guillochage superficiel, et de moyens pour entraîner cette barre à une vitesse de rotation largement supérieure à 500 tours/minute.8.- Installation selon la revendication 7, caractérisée<EMI ID=17.1><EMI ID=18.1>' , barre.9.- Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que ledit guillochage comprend des rainures obliques par rapport à l'axe du cylindre et Irrégulièrement espacées, ainsi que des rainures perpendiculaires audit axe, régulièrement espacées.10.- Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'à ladite barre fibrilatrice sont associés deux rou- leaux de guidage réglables en hauteur.11.- Bandelettes fibrilées, obtenues par l'application d'un procédé conforme à l'une quelconque des revendications 1<EMI ID=19.1>12.- Procédé et installation perfectionnés pour la fabrication de bandelettes fibrilées et bandelettes ainsi obtenues, substantiellement tels que décrits précédemment et illustrés dans les dessins annexés.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE2053620A BE815035R (fr) | 1973-08-21 | 1974-05-15 | Procede et installation perfectionnes pour la fabrication de bandelettes fibrilees et bandelettes ainsi obtenues |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE2052995A BE803807A (fr) | 1973-08-21 | 1973-08-21 | Procede et installation perfectionnes pour la fabrication de bandelettes ainsi obtenues |
BE2053620A BE815035R (fr) | 1973-08-21 | 1974-05-15 | Procede et installation perfectionnes pour la fabrication de bandelettes fibrilees et bandelettes ainsi obtenues |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE815035R true BE815035R (fr) | 1974-09-02 |
Family
ID=25661685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE2053620A BE815035R (fr) | 1973-08-21 | 1974-05-15 | Procede et installation perfectionnes pour la fabrication de bandelettes fibrilees et bandelettes ainsi obtenues |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE815035R (fr) |
-
1974
- 1974-05-15 BE BE2053620A patent/BE815035R/fr active
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