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" Pince de sûreté " "
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La présente invention concerne une pince et: plus particulièrement.. elle concerne une pines de sureté qui peut être reliée à un travailleur ou ouvrie.' par un cordage de sécurité et qui peut être fixée solidement à un élément de construction tel qu'une poutre I.
Les ouvriers doivent fréquemmint aller travailler dans des endroits élevés et dangereux, lers de la construc- tion et de la réparation d'immeubles;, dit ponts et analogues Dans de telles circonstances, les ouvriers doivent utiliser leurs deux mains pour leur travail et dotvent se déplacer librement d'un endroit à l'autre. C'est extrêmement dange- reux et. si l'ouvrier perd son équilibre ou glisse, la chute consécutive peut lui infliger une blessue sérieuse sinon fatale.
Bien que diverses pinces de sûreté pour des ouvri- ers individuels aient été proposées dans Le passé, aucune n'a donné une complète satisfaction. Certains de ces dis- positifs de la technique antérieure étaient constitués de supports qui étaient placés sur une poutre ou sur un élément de support autre. Ces supports ne sont pas fixés de façon solide à la poutre et sont susceptibles du se relâcher ou de se desserrer,par saccades pendant la chute de l'ouvrier.
Des pinces ordinaires se sont également révélées inaccepta- bles comme pinces de sûreté,car elles nécessitent en général les deux mains pour les mettre en oeuvre es exigent tréquem-
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ment que la force qu'on leur applique soit appliquée dans une direction donnée ,,tandis que la pince de sûreté doit res- ter stable ou solide quel que soit l'angle de la force ap- pliquée par le cordage de sûreté. En outre, de nombreuses pinces de la technique antérieure requièrent un temps consi- dérable pour les attacher et pour les enlever ce qui consti-
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tue lit) - ;;5 W ,jae ssris3x en raison de la fréquence avec la9uel:r 0B ouvriers doivent se déplacer.
Le résultat aat, soit une perte de t.emps de production,soit une défaillance, lorsqu'on utilise la pince de sûreté.
Pour pallier les inconvénients des pinces de la technique antérieure, un objet de la présente invention est de procurer une pince perfectionne qui peut être rattachée à une poutre ou à un noint dtaprui similaire et enlevé de cette poutre ou de ce point d'appui, rapidement et sûrement.
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Un autre objet de la presse invention ost consti- tué par une pince de sûreté perfectionnée qui peut être at- tachée à un 41én#nt -i'appui et Prtlev:e de cet élément d'appui, en employant ne ain seulement.
Un autre ot-7et encore de là pr6Jpnie invention vise à fournir une pince uh ¯.=...,x.: ,erfecti <1nnél.1 q\' se fixe solideniant a;rÊ3s la liaison 'appropriée, quelle que soit la position de l'élément d'appui et quel quo soit 1 anlo nous lequel la force est appliqiiéo Il la pince 1'<11'" le cordage de sûreté.
D'autres objets et d'autres avantages de la présente
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invention apparaîtront de la daecription suivante ut doms des- sins ci-annexés.
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Dans les grandes lignes, l'invention concerne une pince de sureté adaptée pour être mise en oeuvre avec une main et pour être rattachée à un élément de construction et enlevée de cet élément rapidement et sûrement, laquelle pin- ce comprend un corps portatif léger, des moyens de liaison sur ce corps pour le rattacher à un cordage de sureté, une premiers mâchoire montée sur le corps, une seconde mâchoire Montée de' façon à pouvoir se déplacer sur ce corps entre des positions ouverte et fermée vis-à-vis de la première mâ- choire, ces mâchoires ayant des surfaces de préhension défi- nies par des saillies en pointe adaptées pour mordre dans 1 élément de construction,
des moyens à ressort qui décen- trant la seconde échoira de la position ouverte à la posi- tion formée,, des moyens que l'on peut mettre en marche ma- nuellement reliés à la seconde mâchoire pour dépal cer cette seconde mâchoire jusque la position ouverte, des moyens de blocage ou de verrouillaqe que l'on peut faire fonctionner à la main, monatés sur le corps en coopération avec la seconde mâchoire pour pousser de façon positive cette seconde mâchoi- re vers la première mâchoirs ot des moyens de préhension re- liés au corps dans le voisinage proche des moyens que l'on peut. faire fonctionner à la main, mentionnés en premier lieu, et en face de ces noyons,
pour faciliter un fonctionnement avec une seule main de la pince de sûreté.
L'invention ayant été décrite dans l'ensemble, les formes de réalisation particulières préférées seront discutées en détail,en se référant aux dessins ci-annexés dans lesquels; - la figure 1 est une vue en élévation latérale, partiellement en coupe d'une pince construite d'après les principes de la présente invention et montrant la pince dans
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sa position relâchée; - la figure 2 est une vue en élévation latérale, partiellement en coupe, de la pince de la figure 1., fixée à un élément d'appui; - la figure 3 est une vue en élévation latérale, . partiellement en coupe, de la pince de la figure 1, assujettie à un élément d'appui relativement mince;
- la figure 4 est une vue en élévation latérale, partiellement en coupe d'une variante de la pince montrée à la figure 1.
Un corps de pince 10 possède un oeillet 12 qui est formé de façon solidaire sur l'une de ses extrémités. Une ouverture 14 est formée dans le corps immédiatement au-des- sous de l'oeillet 12 et un évidement 16 ayant une base 18 est
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formé dans le corps de la pince 10,imméàiaterient au-dessous de l'ouverture 14. Une mâchoire pivotante désignée dans l'ensemble par la notation de référas ce 20 est montée dans l'évidement 16. La mâchoire pivotante comprend un élément de tête 22 et une tige 24 qui est rel.iée à l'élément de tête 22 et s'étand à travers une ouverture dans la base 18 de l'é- videment 16, L'extrémité de la tige 24 est filetée et assu- jettie à un écrou 26 qui empêche la tige 24 et, par suite, l'éléemtn de tête 22, d'être retirée de l'évidement.
Un res-
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S,'1:'t ', 63'6.R, 28 9$"", interposé entre la bas<? 1P et l'élément de tête 32, " ' 9......y s'i' t 'Yt" s asG du corpp 10 es* séparé en deux et 0Z1.iE'nt a;,c-r bras 3C ce :2. tn écrou taraudé 34 est :'r3' o''bs dans les xtr'ifps des deux bras 30 et bzz sur cet écrou st -vissé un boulon 36 qui possède une tête colletée 38.
Chacun des bras 30 et 32 contient une paire d'ouvertures 40
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et 42. Des broches pivota 44 et 46 sont montées dans les ou- vertures 40 et 42, respectivement, et s'étendent entre les deux bras 30 et 32 du corps 10. Une mâchoire mobile, dési- gnée, dans l'ensemble par la notation de référence 48, est montée à pivotement entre les bras 30 et 32 sur la broche pivot 44. La mâchoire mobile est constituée d'un bras 50 ayant un bord de préhension dentelé 52 sur une extrémité et une poignée 54 sur l'autre extrémité. Un épaulement ou sail- lie de came 56 est formé de façon solidaire sur le bras 50 et est adapté pour coopérer avec l'extrémité du boulon 36.
Un ressort 58 est relié à la broche pivot 46 et à une fente 60 du bras 50.
Lors du fonctionnement, le cordage de sûreté de l'ouvrier, qui est relié à l'ouvrier au moyen d'une ceinture de sûreté classique ou analogue, est assujetti à la pince par l'oeillet 12. Lorsqu'on ne l'utilise pas, la pince peut être portée dans un étui ou analogue fixé à la ceinture de sûreté, Lorsque l'ouvrier se trouve à l'endroit ou il désire travail- ler, il enlevé la pince de l'étui, en saisissant la poignée 54 et le boulon 36 dans une main. Il presse alors la poignée 54 contre le boulon 36, Cette pression fait pivoter le bras 50 autour de la broche pivot 44, en déplaçant le bord de préhension dentelé 2 à l'opposé de la mâchoire pivotante 20.
Lorsque les mâchoires sont dans cette position ouverte, l'ou- vrier place la pince en position avec une mâchoire de chaque côté de l'élémont d'appui, Il relâche ensuite la poignée et la force du ressort 58 fait vivoter le bras 50 dans le sens des aiguilles d'une montre.en pressantle bord de préhension contre l'élément d'appui. La résistance du ressort 58 est suffisante pour maintenir la pince sur l'élément d'appui et
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\ permet à l'ouvrier de tourner le boulon 36 à l'aide d'une seule main,sans avoir à soutenir la pince avec l'autre main.
Ainsi une main est libre pour se tenir à tout moment.
Lorsque le boulon 36 se déplace vers l'avant à travers l'écrou 34, l'extrémité avant du boulon vient en contact avec l'épaulement de came 56. Le mouvement vers fait pivoter l'avant continu du boulon /le bras 50 autour de la broche pivot 44 et pousse le bord de préhension 52 solidement et sûrement contre l'élément d'appui. Lorsque la mâchoire de préhension 48 exerce une pression sur l'élément d'appui, le ressort à boudin 28 de la mâchoire pivotante 20 est compri- mé. L'ouvrier continue à tourner le boulon 36 jusqu'à ce que le ressort à boudin 28 soit complètement comprimé et que le bord de préhension dentelé 52 de la mâchoire 48 soit blo- qué en contact solide avec l'élément d'appui.
Comme on peut le voir.en comparant les figures 1, 2 et 3, la mâchoire de préhension 48 peut s'ouvrir ou se fermer depuis une capacité d'ouverture des mâchoires minimale jusqu'à une capacité d'ou- verture des mâchoires maximale, tout en conservant toujours son bord de préhension 52 aligné avec la mâchoir pivotante
7. Comme on peut également le remarquer en comparant ces trois figures, l'épaulement de cime 56 est adapté de façon
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à permettre A 1'ëaulement de coopérer convonnbh:-1et1t' avec l'extrémité avant du boulon 36, lorsque la pince se trouve sur des élément d'appui de diverses épaisseurs.
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Du rai t'Ille la xdichnire pivotante 2r. es retire deze l t4vidli!nent. lé- et qUE" le reast t :\ boudin 2A est sous cnsinn, la pince ne peut. S dopsorrer, M6'ne si le bord te flr6.htme'1on 5 de la m.1chn1rc de rrôliension 4P s'enfonçait dans Ilélenont d'appui après que le boulon 36 ait été fernement serré, le
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ressort à boudin 28 se détendrait, en pressant la tête de la mâchoire pivotante 22 vers l'extérieur, de façon à rattraper tout jeu qui se produirait dans la pince.
Lorsque l'ouvrier désire relâcher la pince, il dévisse uniquement le boulon 36 suffisamment pour permettre , au ressort à boudin 28 de s'étendre.au maximum et de lais- ser un petit espace entre l'épaulement de came 56 et l'extré- mité du boulon 36. L'ouvrier peut alors pousser la poignée
54 vers le boulon 36, Cette force vient à bout de la force du ressort 58 et permet d'ouvrir les mâchoires suffisamment pour enlever la pince de l'élément d'appui.
Dans la variante illustrée à la figure 4, le boulon
36 présente un évidement 62 dans son extrémité avant. Un res- sort à boudin 64 est placé dans l'évidement et une pièce for- mant prolongement coulissable 68, ayant une tête 66 qui vient en contact avec une came, est montée dans l'évidement 62 de façon que l'extrémité arrière de cette pièce coulissable 68 soit en contact ou coopère avec le ressort à boudin 64. Lors- qu'on utilise la pince, le fait de tourner le boulon 36 presse initialement la mâchoire de préhension 48 contre l'élément d'appui et, ensuite, après qu'une pression accrue ait été ap- pliqu4e à l'élément d'appui, le ressort à boudin 64 est com- primé en amenant la tête 66 fermement contre l'extrémité avant du boulon 36.
Lorsqu'on continue à tourner le boulon 36, la pression exercée par l'intermédiaire de la tête 66 pousse la échoira de préhension 48 solidement contre l'élément d'appui.
Cette caractéristique fournit un autre facteur de sécurité en consorvant 'La pince fermement assujettie à 1'élément d'appui une fois que la pince a été ajustée. Si la pince a tendance @ se relâcher de l'élément d'appui, les forcée combinées du
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ressort 28 et du ressort 64 presseront les deux mâchoires une fois encore contre l'élément d'appui. La tête coulissante en contact avec la came peut également être utilisée avec une pince qui ne possède pas de mâchoire pivotante rentrante, le ressort 64 agissant seul pour conserver les mâchoires solide- ment contre l'élément d'appui.
La caractéristique de la tête coulissante en contact avec la came peut également être utili- sée au lieu du ressort 58, car le ressort 64 peut initialement procurer une force de sollicitation pour maintenir la pince solidement sur l'élément d'appui,avant que n'intervienne le blocage des mâchoires par le boulon tournant 36.
Comme on peut le voir de la description donnée ci- dessus ainsi que les dessins ci-annexés, la pince suivant la présente invention peut être assujettie à une variété d'élé- ments d'appui qui peuvent faire n'importe quel angle avec 1' horizontale. Dans toutes ces positions, il y a une prise po- sitive en ligne directe entre les deux mâchoires de la pince et la pince se maintiendra solidement quelque soit la direc- tion de la force appliquée à l'oeillet. En outre, la pince peut être mise en oeuvre avec une main seulement, si bien que l'autre main reste libre pour se tenir, et la pince ne peut pas s'ouvrir accidentellement, car une force tenace est néces- saire pour dévisser le boulon 36.
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"Safety clip" "
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The present invention relates to a clamp and: more particularly, it relates to a safety pins which can be connected to a worker or worker. by a lifeline and which can be securely attached to a construction element such as an I-beam.
Workers must frequently go to work in high and dangerous places, near the construction and repair of buildings ;, said bridges and the like In such circumstances, workers must use both hands for their work and may move freely from one place to another. It is extremely dangerous and. if the worker loses his balance or slips, the resulting fall can inflict serious injury if not fatal.
Although various safety clips for individual workers have been proposed in the past, none have given complete satisfaction. Some of these prior art devices consisted of supports which were placed on a beam or other support member. These supports are not securely attached to the beam and are susceptible to slackening or loosening jerkily during a worker fall.
Ordinary pliers have also been found to be unacceptable as safety pliers, since they generally require both hands to operate and require trequi.
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that the force applied to them is applied in a given direction, while the safety clamp must remain stable or strong regardless of the angle of the force applied by the lifeline. In addition, many prior art clamps require considerable time to attach and remove.
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kills lit) - ;; 5 W, jae ssris3x due to the frequency with the9uel: r 0B workers must move.
The result is either a loss of production time or a failure when using the safety clamp.
To overcome the drawbacks of the prior art clamps, an object of the present invention is to provide an improved clamp which can be attached to a beam or similar dtaprui and removed from that beam or fulcrum quickly. and surely.
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Another object of the press invention is to consist of an improved safety clamp which can be attached to a support and lift of this support element, by employing no other only.
Another ot-7and still from there the pr6Jpnie invention aims to provide a clamp uh ¯. = ..., x .:, erfecti <1nnél.1 which attaches itself firmly to the appropriate connection, whatever the position of the support element and whatever is 1 year to which the force is applied It clamps 1 '<11' "the lifeline.
Other objects and other advantages of this
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invention will appear from the following description and the accompanying drawings.
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Broadly speaking, the invention relates to a safety clip adapted to be operated with one hand and to be attached to a building element and removed from this element quickly and securely, which clip comprises a lightweight portable body, connecting means on this body to attach it to a safety rope, a first jaw mounted on the body, a second jaw mounted so as to be able to move on this body between open and closed positions vis-à-vis the first jaw, these jaws having gripping surfaces defined by pointed protrusions adapted to bite into a construction element,
spring means which decentring the second will fall from the open position to the formed position, means which can be started manually connected to the second jaw to shift this second jaw to the position open, locking or locking means which can be operated by hand, mounted on the body in cooperation with the second jaw to positively push this second jaw towards the first jaws ot re-gripping means - related to the body in the vicinity close to the means that one can. operate by hand, mentioned first, and opposite these nuclei,
to facilitate one-handed operation of the safety clamp.
The invention having been described as a whole, the particular preferred embodiments will be discussed in detail, with reference to the accompanying drawings in which; Figure 1 is a side elevational view, partially in section, of a clamp constructed in accordance with the principles of the present invention and showing the clamp in
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its relaxed position; - Figure 2 is a side elevational view, partially in section, of the clamp of Figure 1, fixed to a support member; - Figure 3 is a side elevational view,. partially in section, of the clamp of Figure 1, secured to a relatively thin support member;
- Figure 4 is a side elevational view, partially in section of a variant of the clamp shown in Figure 1.
A clamp body 10 has an eyelet 12 which is integrally formed on one of its ends. An opening 14 is formed in the body immediately below the eyelet 12 and a recess 16 having a base 18 is formed.
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formed in the body of the gripper 10, immediately below the opening 14. A pivoting jaw generally designated by the reference numeral ce 20 is mounted in the recess 16. The pivoting jaw includes a head member. 22 and a rod 24 which is connected to the head member 22 and extends through an opening in the base 18 of the recess 16. The end of the rod 24 is threaded and fitted. to a nut 26 which prevents the rod 24, and hence the head element 22, from being withdrawn from the recess.
A res-
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S, '1:' t ', 63'6.R, 28 $ 9 "", between the bottom <? 1P and the head element 32, "'9 ...... y s'i' t 'Yt" s asG of the corpp 10 es * separated in two and 0Z1.iE'nt a;, cr arm 3C ce : 2. tn threaded nut 34 is: 'r3' o''bs in the xtr'ifps of the two arms 30 and bzz on this nut st -screw a bolt 36 which has a flanged head 38.
Each of the arms 30 and 32 contains a pair of openings 40
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and 42. Pivot pins 44 and 46 are mounted in openings 40 and 42, respectively, and extend between the two arms 30 and 32 of body 10. A movable jaw, referred to generally as Reference notation 48, is pivotally mounted between arms 30 and 32 on pivot pin 44. The movable jaw consists of an arm 50 having a serrated gripping edge 52 on one end and a handle 54 on the other. end. A shoulder or cam projection 56 is integrally formed on the arm 50 and is adapted to cooperate with the end of the bolt 36.
A spring 58 is connected to the pivot pin 46 and to a slot 60 of the arm 50.
In operation, the worker's lifeline, which is connected to the worker by means of a conventional safety belt or the like, is secured to the clip by the eyelet 12. When not in use. not, the pliers can be carried in a holster or the like attached to the seat belt. When the worker is in the place where he wishes to work, he removed the pliers from the holster, grasping the handle 54 and bolt 36 in one hand. It then presses the handle 54 against the bolt 36.This pressure rotates the arm 50 around the pivot pin 44, moving the serrated gripping edge 2 away from the pivoting jaw 20.
When the jaws are in this open position, the worker places the clamp in position with one jaw on each side of the support element. He then releases the handle and the force of the spring 58 causes the arm 50 to run through. clockwise by pressing the gripping edge against the support element. The resistance of the spring 58 is sufficient to maintain the clamp on the support element and
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\ allows the worker to turn the bolt 36 with one hand, without having to support the clamp with the other hand.
So one hand is free to hold onto at any time.
As bolt 36 moves forward through nut 34, the forward end of the bolt contacts cam shoulder 56. The movement toward rotates the continuous front of bolt / arm 50 around. of the pivot pin 44 and pushes the gripping edge 52 firmly and securely against the backing member. As the gripping jaw 48 exerts pressure on the support member, the coil spring 28 of the pivoting jaw 20 is compressed. The worker continues to turn the bolt 36 until the coil spring 28 is fully compressed and the serrated gripping edge 52 of the jaw 48 is locked in solid contact with the backing member.
As can be seen by comparing Figures 1, 2 and 3, the gripping jaw 48 can open or close from a minimum jaw opening capacity to a maximum jaw opening capacity. , while always keeping its gripping edge 52 aligned with the pivoting jaw
7. As can also be seen by comparing these three figures, the crown shoulder 56 is suitably adapted.
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to allow the shoulder to cooperate convonnbh: -1et1t 'with the front end of the bolt 36, when the clamp is on support members of various thicknesses.
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Du rai t'Ille the pivoting xdichnire 2r. es withdraws deze l t4vidli! nent. there and that the reast t: \ sausage 2A is under cnsinn, the gripper cannot. S dopsorrer, M6'ne if the edge flr6.htme'1on 5 of the rrrôliension rod 4P sank into Ilélenont support after bolt 36 has been firmly tightened, the
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coil spring 28 would relax, pressing the head of the pivoting jaw 22 outwardly, so as to take up any play that occurs in the clamp.
When the worker wishes to release the clamp, he only loosens bolt 36 enough to allow coil spring 28 to extend to the maximum and leave a small space between cam shoulder 56 and the end. - moth of bolt 36. The worker can then push the handle
54 to bolt 36. This force overcomes the force of spring 58 and opens the jaws sufficiently to remove the clamp from the support member.
In the variant illustrated in figure 4, the bolt
36 has a recess 62 in its front end. A coil spring 64 is placed in the recess and a slidable extension piece 68, having a head 66 which comes into contact with a cam, is mounted in the recess 62 so that the rear end of this slidable part 68 either in contact with or cooperates with the coil spring 64. When using the clamp, turning the bolt 36 initially presses the gripping jaw 48 against the support member and then after increased pressure has been applied to the backing member, coil spring 64 is compressed by bringing head 66 firmly against the forward end of bolt 36.
As the bolt 36 continues to be turned, the pressure exerted through the head 66 pushes the gripper 48 firmly against the support member.
This feature provides another factor of safety by keeping the clamp firmly secured to the backing member once the clamp has been adjusted. If the clamp tends to loosen from the support element, the combined forces of the
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spring 28 and spring 64 will press the two jaws once again against the support element. The sliding head in contact with the cam can also be used with a clamp which does not have a retractable pivoting jaw, the spring 64 acting alone to keep the jaws firmly against the backing member.
The feature of the sliding head in contact with the cam can also be used in place of the spring 58, since the spring 64 may initially provide a biasing force to hold the clamp securely on the backing member, before it stops. 'the jaws are locked by the rotating bolt 36.
As can be seen from the description given above as well as the accompanying drawings, the clamp according to the present invention can be secured to a variety of support members which can make any angle with 1. 'horizontal. In all of these positions, there is a positive grip in a direct line between the two jaws of the clamp and the clamp will hold securely regardless of the direction of force applied to the eyelet. Further, the clamp can be operated with one hand only, so that the other hand remains free to hold onto, and the clamp cannot accidentally open, as stubborn force is required to unscrew the clamp. bolt 36.
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