BE675226A - - Google Patents

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BE675226A
BE675226A BE675226DA BE675226A BE 675226 A BE675226 A BE 675226A BE 675226D A BE675226D A BE 675226DA BE 675226 A BE675226 A BE 675226A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/34Methods of heating
    • C21D1/40Direct resistance heating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/70Furnaces for ingots, i.e. soaking pits

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description


  La présente invention concerne un four disposé

  
en sous-sol, à chauffage par éléments de résistance électrique, destiné au réchauffage et au maintien en température des lingots d'acier aux températures de laminage et

  
de forgeage, ce four étant muni d'une sole en coupole

  
pour le .support de ces lingots en cours de réchauffage. Bien que le chauffage par éléments de résistance électrique se fasse sans aucune espèce de combustion, donc sans aucun apport d'oxygène, il est impossible d'éviter la pré-  sence de l'air dans le four au début du traitement ainsi que des fuites d'air en cours de traitement. Il résulte

  
de la présence d'air la formation à la surface des lingots d'écailles, qui, provoquées par la corrosion, se détachent et tombent dans la sole du four où elles se déposent sous la forme d'un laitier. La sole du four étant de forme concave, son entrentien s'est avéré difficile au moyen

  
des portes de propreté pratiquées dans les parois du four, et le laitier qui s'y dépose a une action très préjudiciable sur la qualité du produit, à l'extrémité infé-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
Le but de la présente invention est d'éliminer cet inconvénient et elle a essentiellement pour objet un four qui comporte une sole qui est mécaniquement séparée des autres parties de ce four, et qui peut être retirée dudit four pour le nettoyage. 

  
'Cette sole peut être montée sur des galets ou  des roues, adaptés à des pistes ou des glissières.

  
Une description détaillée de l'invention sera donnée ci-après, avec à l'appui les dessins annexés dans lesquels:
- la figure 1 est une coupe transversale d'un four selon l'invention; 
- la figure 2 en est une vue en plan;
- la figure 3 en est une coupe longitudinale.

  
On va trouver dans ce qui suit la description d'un élément ou cellule de cette installation. Une telle cellule 1 comporte une paroi externe 2 bien isolée, munie intérieurement d'un ou de plusieurs bossages 3 orientés

  
 <EMI ID=2.1> 

  
dessus d'une ouverture de porte 4. Ils constituent des supports latéraux pour le lingot (ou les lingots) soumis au traitement; on pose ce ou ces lingots sur la sole 9 du four, de telle manière qu'ils reposent sur ces bossages.  Des éléments de résistance électrique 5 et 6 sont disposés le long d&#65533;côté interne des murs ou des parties de mur 7

  
 <EMI ID=3.1> 

  
tance 5 et 6 sont constitués par des tiges en U, comme bien connu, essentiellement composées de disilicure de molybdène (MoSi<2>).

  
La )le 9 du four est montée sur un chariot 10 qui est bien isolé thermiquement et dont les roues 11 roulent le long de glissières 12. A son extrémité intérieure 13, le chariot s'adapte exactement à une partie

  
 <EMI ID=4.1>  de sable 15. destiné à assurer l'étanchéité entre la partie fixe du four et la partie arrière 13 du chariot 10.

  
La sole du four comporte des bords redressés 16 et 17. Une porte de propreté 18, de préférence montée sur charnières 19 est disposée sur le côté extérieur du chariot, Cette porte de propreté s'adapte en haut au côté supérieur de l'ouverture de porte 4 et, en bas,au profil supérieur avant 29 du chariot 10. L'ouverture de porte est ainsi close d'une part par la sole 9 du four lorsque celle-ci

  
est remise dans le fpur, de l'autre, par la porte de propreté 18 en position de fermeture.

  
 <EMI ID=5.1> 

  
2 qui représente quatre cellules 21, 22, 23 et 24, le bossage 3 est muni de plusieurs ouvertures 20 correspondant <EMI ID=6.1>  représentée est conçue pour recevoir trois lingots en même temps. Un four qui est constitué par deux cellules au moins, l'une comme l'autre disposées comme décrit cidessus, est caractérisé par 1" existence entre les deux cellules par exemple 21 et 22, d'une cloison 25 dont les deux côtés tournés vers l'intérieur des cellules sont  pourvus d'éléments de résistance 5, alors que les parois se trouvant du côté opposé à la cloison centrale par rapport aux cellules, par exemple 27 et 28, sont pourvues

  
 <EMI ID=7.1> 

  
élément de résistance. Ceci permet d'éviter les avaries qui peuvent être occasionnées aux éléments de résistance par les lourds lingots lors du chargement ou du déchargement des cellules du four.

Claims (1)

  1. On a mentionné plus haut que les éléments de résistance sont constitués par des tiges en U disposées verticalement. Il est toutefois concevable de recourir à des éléments de résistance en forme de gouttières remplies de coke à travers lequel se transmet le courant de chauffage. Ces gouttières doivent être en céramique et montées sur les parois des cellules, essentiellement dans le sens horizontal.
    Afin de réduire les dangers d'oxydation au début du traitement, alors que l'oxygène de l'air enfermé dans les cellules du four n'est pas encore consumé, il peut être recommandé de disposer un certain nombre de buses à <EMI ID=8.1>
    propreté appropriées et d'autres buses 31 et 32 dans la paroi au-dessus de ces portes de propreté. Ces buses servent à alimenter les cellules du four en combustible liquide ou gazeux. L'injection du combustible doit se pour-
    <EMI ID=9.1>
    enfermé dans les.cellules soit complètement consommé.
    Naturellement, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation représenté et décrit qui n'a été donné qu'à titre d'exemple.
    REVENDICATIONS.
    L'invention a pour objet un four en sous-sol chauffé par résistances électriques, pour le réchauffage et le maintien des lingots d'acier aux températures de laminage ou de forgeage, ce four avec sole en coupole pour le support des lingots en cours de traitement étant remarquable notamment par les caractéristiques suivantes considérées séparément ou en combinaisons: <EMI ID=10.1>
    parties du four et peut être retirée de ce four pour le nettoyage;
    2) la sole est montée sur un chariot à galets ou roues, mobile sur des pistes ou glissières de roulement;
    3) l'une des parois du four étant munie d'une ouverture de porte à travers laquelle la sole peut être retirée du-four, en position de service, lorsque la sole est remise dans le four, cette ouverture de porte est fermée d'une part par cette sole elle-même, et, d'autre part, par,une porte de propreté disposée entre la sole et la paroi latérale du four;
    <EMI ID=11.1>
    sur charnières- sur la sole du four;
    5) la cloison latérale interne du four sur laquelle est disposée la porte est munie d'un ou de.plusieurs bossages, disposés au-dessus de la porte et tournés vers 1''intérieur du four, servant de support (ou de supports) aux lingots qui sont soumis au traitement;
    6) les éléments de résistance électrique sont disposés le long du côté intérieur des murs ou parties de mur .non pourvus de porte ( ou de portes);
    7) entre les deux cellules est agencée une cloison dont les côtés faisant face à l'intérieur des cellules
    <EMI ID=12.1>
    opposées à cette cloison, par rapport aux cellules sont munies de portes et de bossages, mais ne portant aucun élément de résistance;
    <EMI ID=13.1> des tiges en U, comme bien connu en soi, composées essentiellement de disilicure de molybdène (MoSi<2>);
    9) les'éléments de résistance sont constitués par un matériau pulvérulent, de préférence du coke, disposé dans des gouttières en céramique qui sont montées sur les parois du four;
    10) il est prévu une ou plusieurs buses servant
    à l'alimentation du four en combustibles liquides ou gazeux.
BE675226D 1965-01-20 1966-01-17 BE675226A (fr)

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SE72665 1965-01-20

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Publication Number Publication Date
BE675226A true BE675226A (fr) 1966-05-16

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ID=20257013

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FR (1) FR1463530A (fr)
NL (1) NL6600487A (fr)

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NL6600487A (fr) 1966-07-21
FR1463530A (fr) 1966-12-23

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