BE666720A - - Google Patents

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    • B01D29/94Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Filtre pour liquides." 
Les filtres pour liquides connus peuvent être rangés en deux catégories : ceux utilisant comme   lément   filtrant une ou plusieurs cartouches filtrant de l'extérieur vers l'intérieur et ceux utili- sant un ou plusieurs paniers filtrant de l'intérieur vers l'extérieur. 



   Le nouveau filtre qui fait l'objet de la présente invention réunit les avantages des deux systèmes classiques et élimine les in-   convénients   de chacun de ces derniers. 



   Il présente notamment les caractéristiques définies ci-après: a) son fonctionnement est continu; b) il permet l'emploi de toute paroi filtrante :tôle perforée,   toile   métallique, etc.. 

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 c) il peut être décolmaté en fonctionnement à tous moments, soit à la main, soit automatiquement, soit de façon continue. 



   Ce décolmatage agit à l'intérieur de l'élément filtrant fonction- nant comme s'il était un   "panier",   filtrant de l'intérieur vers l'ex- térieur et non pas comme une cartouche filtrant de l'extérieur vers l'intérieur. 



   Toutefois ce genre de "panier" qui affecte la forme d'un manchon n'est pas muni d'un fond qui lui est solidaire, ce fond étant consti- tué par un réservoir à impuretés qui le suit. 



   Une autre caractéristique réside dans le fait que la partie cy- lindrique du manchon filtrant, située en regard de la sortie du ±lui- de filtré est pleine et non filtrante. Cette disposition élimine les détériorations bien connues des utilisateurs et qui se produisent dans toute paroi filtrante lorsque le fluide, suivant le chemin le plus direct et le plus facile, finit par détruire la partie de l'élé- ment filtrant placée en face d'une tubulure. 



   Le filtre qui fait l'objet de l'invention peut fonctionner en parallèle avec d'autres filtres ou être incorporé dans des filtra- tions étagées ou bien être connecté en "by-pass", en   full-flo@,   etc, sans le moindre inconvénient. En outre, il peut être adapté à tous les beoins suivant la nature, la densité et la viscosité du fluide à filtrer, la quantité et la granulométrie des matières à éliminer, la pression et la température et le débit etc.. et également d'âpres le genre et la qualité de la filtration désirée.      



   Ces adaptations déterminent les rapports entre les proportions de certains organes par exemple, la surface filtrante, le volume du réservoir collecteur des impuretés   etc.;  le principe du fonctionnement restant toujours le même. 



   L'exécution de l'élément filtrant sous forme d'un manchon permet son renforcement aisé pour la résistance à des pressions différen-      tielles élevées, ce qui élimine tout risque de détérioration. Tout comme dans les exécutions connues et conventionnelles, le filtre qui fait l'objet de l'invention peut être équipé de manomètres pour la me- sure desdites pressions. 



   L'ensemble du filtre qui fait l'objet de l'invention se   prés-ente   

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 comme un filtre classique à panier sous forme d'une cuve fermée ou non, suivant que les opérations à effectuer s'effectue sous pression      ou par simple gravité. 



   Suivant les nécessités, ce filtre peut être placé verticalement ' horizontalement ou sous toute inclinaison désirée. L'élément filtrant. régit les opérations et un système de décolmatage refoule les impure- tés vers un réceptacle collecteur. 



   Les impuretés sont rassemblées dans le fond de la cuve comme dans un filtre à cartouche, mais elles peuvent être entièrement   éliminées   du circuit comme dans un filtre à panier. 



   L'élément filtrant est constitué par un manchon ouvert à ses deux extrémités, la partie cylindrique comprend la paroi filtrante   propre-   ment dite et ses renforcements ainsi qu'une partie pleine en regard de la sortie du fluide filtré de   la ,   ve. Ledit élément filtrant agit donc comme un panier, un obturateur manoeuvrable le séparant du réser- voir-collecteur tenant lieu de fond. L'élément filtrant est aisément      accessible et est interchangeable. 



   Une forme d'exécution, donnée à titre d'exemple non limitatif est représentée au dessin annexé. 



   Le corps du filtre est constitué, en principe, par une virole cy- lindrique ou cuve 1 d'un couvercle 2 et d'un fond 3 formant le   récep-   tacle ou réservoir-collecteur des impuretés. L'entrée du liquide po- lué se fait au-dessus du manchon filtrant 4 par la tubulure latérale 
6 si le filtre fonctionne verticalement. Cette tubulure est disposée à l'avant du corps du filtre lorsque ce dernier doit fonctionner en position horizontale ou inclinée. Le liquide filtré quitte la cuve 1 par une tubulure 7 prévue à hauteur et en regard du manchon filtrant 
4, mais de toute façon en face d'une partie pleine 5. 



   Le réceptacle-collecteur 3 qui agit effectivement comme fond de panier est disposé au bas de la cuve 1 en dessous du manchon filtrant 
4 lorsque le filtre travaille verticalement ou à l'arrière lorsque ce dernier est disposé en position horizontale ou inclinée. 



   Le dispositif de décolmatage et de nettoyage est constitué par une monture en forme d'une vis   d'Archimède   ou d'une monture à pales 8 dont les extrémités actives raclent la face intérieure du manchon fil- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 trant 4. 



   Ce dispositif est commandé par un axe vertical 9 traversant le ,couvercle 2 et équipé par exemple d'un volant de commande 10 ou de tout autre système mécanique classique permettant sa manoeuvre. La vis d'Archimède ou les pales   8 .raclent   les impuretés et les refoulent vers le réservoir-collecteur 3 qui constitue le fond du panier mais qui est fermé lorsque nécessaire, par un obturateur 11 monté au bas d'un'axe 17 muni d'un volant   1@,   disposé à la partie supérieure de la cuve 1, 
L'opération de   dêcolmatage   dite "par contre-courant" peut   parfai-   tement se combiner avec le nouveau système décrit.

   Grâce à l'obtura- teur 11, le contre-courant peut agir sur le manchon filtrant 4 et sur le réceptacle 3 réunis ou bien   sur 1.   réceptacle 3 seul pendant que, dans ce cas, la filtration continue sur le manchon 4. 



   Une ouverture de vidange 12 est prévue dans le fend du réservoir- collecteur 3. 



   Le nettoyage peut se faire soi. par simple gravité, soit sous pression, soit encore par l'utilisation de fluides quelconques de nettoyage amenés sous pression dans la cuve 1 au-dessus du manchon filtrant 4 et/ou dans la chambre du liquide filtré et/ou dans le ré- servoir collecteur 3 par les amenées séparées 13,14 et 15, 
Cette disposition permet toutes les combinaisons et facilités imaginables. 



   Les vannes de service, contrôlant les diverses entrées et sorties de l'appareil de filtration, peuvent être actionnées soit à la main, soit automatiquement par des dispositifs électromagnétiques,   hydrau-   liques, à air comprimé ou tout autre moyen. L'ouverture et la ferme- ture desdites vannes peuvent être contrôlées par un dispositif à pro- gramme qui est lui-même commandé par un manomètre à pression diffé- rentielle. 



   Le cas échéant pour le traitement de liquides visqueux la cuve 
1 peut être munie d'une double enveloppe ou de tubes de réchauffage. 



   Les entrées et sorties du liquide peuvent être disposées tangen- tiellement. 



   Les dispositifs de raclage peuvent être enlevés en même temps 

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 que le couvercle 2, ils sont donc accessibles et interchangeables. Il en est de même en ce qui concerne le manchon filtrant 4. 



   Le filtre qui fait l'objet de l'invention fonctionne de la manié- re suivante : - le liquide   polué   est admis dans la cuve 1 du filtre, à la par- tie supérieure de cette dernière si le filtre est disposé verticale- ment et à l'avant, si sa position est horizontale ou inclinée. ou 
Par simple   gravite/sous   l'effet de la pression, ce   liquide à   trai- ter pénètre dans le manchon filtrant 4 et il abandonne contre la pa- roi filtrante de ce dernier les impuretés 16 dont il est chargé et ceci suivant les dimensions des perforations ou des pores de la paroi du manchon filtrant 4. Le liquide filtre sort du filtre par la tubulu- re latérale 7, 
Une partie dos   impuretés   1. aidée par la mouvement du flux   des-   cend dans la réservoir collecteur3 par simple gravité. 



   En pénétrant dans le réservoir-collecteur3 les impuretés 16 prennent progressivement la place occupée au début, par le liquide non filtré; ce dernier remonte donc dans le manchon où il se filtre. 



   En ce qui   concerne   le nettoyage et le décolmatage de l'appareil, il existe plusieurs possibilités. a) le décolmatage uu Manchon filtrant 4 est opéré par la mise en mou- vement du dispositif de nettoyage constitua soit par une vis d' Archimède ou soit par une monture à pales 8 et qui est destinée à de- tacher les impuretés 16 de la paroi intérieure du manchon filtrant 4 et a repousser ces dernières vers le réservoir-collecteur 3. En géné- ral, il suffit de faire effectuer un quart de tour à ce dispositif pour obtenir ce résultat. b) L'élimination des impuretés du réservoir collecteur 3 pendant le fonctionnement du filtre s'opère de la manière suivante. 



   Par la manoeuvre du volant 16 l'obturateur 11 sépare totalement le réservoir-collecteur 3 du reste du filtre. En ouvrant, ensuite, l'ouverture de vidange 12 qui est largement dimensionnée, la plus grande partie des impuretés accumulées dans le réservoir 3 sort de ce dernier par simple gravité.

   S'il est nécessaire de procéder à un net- toyage plus complet, il suffit d'ouvrir la vanne latérale 12' du ré- 

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 servoir 6 pour y introduire soit de la vapeur, de l'eau chaude ou un détergent ou encore l'un et l'autre. c) Le nettoyage général de l'entièreté du filtre peut être réalisé de la façon classique par contre-courant   combiné.   Cette opération s'ef- fectue de la façon classique avec cette différence que trois amenées   13,   14 et 15 sont disponibles au choix : la première 13, dans la cham- bre supérieure au-dessus du manchon filtrant 4, la deuxième 14, dans la chambre où se rassemble le liquide filtre autour du manchon 4 et la troisième 12' dans le réservoir-collecteur 3. 



   En réalité,   c'est   la deuxième   amenée   14.qui réalise le contre- courant proprement dit, les deux autres amenées 13 et 15 participant à   l'élimination   des impuretés, 
Il est bien entendu que la forme d'exécution décrite et représen- toe   n'est   donnée qu'à simple titre d'exemple non limitatif et que des modifications   peuvent   y être apportées sans sortir du cadre de l'in- vention. 



   R   H   V E N   D 1 C   A T 1 0 N S . 



   1.- Filtre pour liquida:, du type filtrant de l'intérieur vers l'extérieur, caractérisé en ce qu'il permet l'emploi de toute paroi filtrante telle .que tôle perforée, toilo métallique, etc., et en ce que son fonctionnement est continu, son décolmatage peut être opéré à tous moments' soit à la main, soit automatiquement, soit encore de façon continue.

Claims (1)

  1. 2.- Filtre pour liquides suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ledit décolmatage agit de l'intérieur vers l'extérieur de l'élément filtrant qui affecte la forme d'un manchon ouvert à la base son fond étant constitué par un réservoir à impuretés, indépendant dudit manchon.
    3.- Filtre pour liquides suivant les revendications 1 ,et 2, ca- ractérisé en ce que la partie cylindrique dudit manchon située en re- . gard de la sortie du fluide filtre est pleine et non filtrante.
    4.- Filtre pour liquides suivant les revendications 1 à 3, çarac- térisé en ce qu'un obturateur manoeuvrable le sépare du réservoir- collecteur des impuretés. <Desc/Clms Page number 7>
    5.- Filtre pour liquides suivant les revendications 1 à 4, carac- térisé en ce que son dispositif de décolmatage est constitué par une monture en forme d'une vis d'Archimède ou d'une monture à pales dont les éléments actifs raclent la face intérieure du manchon filtrant et refoulent les dites impunies vers le réservoir-collecteur disposé sous la base dudit manchon.
    6. - Filtre pour liquides suivant la revendication 5, caractérisé en ce que ledit dispositifde décolmatage est commandé par un axe vertical traversant le couvercle du filtre et équipé d'un volant de commande ou de tout autre système mécanique permettant sa manoeuvre.
    7. - Filtre pour liquides suivant les revendications 1 à 6, et plus particulièrement la revendication 4, caractérisé en ce que ledit obturateur manoeuvrable séparant le filtre proprement dit du réservoir- collecteur des impuretés permet l'élimination des impuretés de ce dernier réservoir pendant le fonctionnement du filtre, ledit réservoir étant totalementséparé du filtre proprement dit par la manoeuvre dudit obturateur, ce qui procure la possibilité d'un nettoyage plus complet par l'introduction dans ledit réservoir soit de la vapeur, de l'eau chaude ou d'un détergent soit encore un mélange de ces agents de net- toyage.
    8.- Filtre pour liquides suivant les revendications 1 à 7, carac- térisé en co que le nettoyage gênerai de l'entièreté du filtre peut être réalise de façon classique par contre-courant, le dit filtre tant équipe d'au moins trois amenées ou entrées contrôlables situées: la première dans la chambre supérieure au-dessus du manchon filtrant, la seconde dans la chambre où se réunit le liquide filtre, c'est -à- dire entre l'enveloppe du corps et le manchon filtrant et enfin, la troisième, dans le réservoir collecteur des impuretés.
BE666720D 1964-07-10 1965-07-12 BE666720A (fr)

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