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"Dispositif de distribution dans des mandrins", ta présente invention a pour objet un dispositif de distribution dans deµ Mandrine, en particulier pour la distribution de feuilles, ce dispositif comportant des organe a destinée à aplatir les plia de la feuille, de même qu'un rail de serrage servant à saisir le bord avant de la feuille et à le pousser vers un point de diepoaition sur la table de distribution du mandrin la présente invention a pour objet de prévoir un dispositif de distribution permettant d'étendre une feuille ou analogue avant de l'amener dans lee rouleaux du mandrin.
de façon que les opérateurs de la =chine n'aient plue qu'à placer
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le bord avant de la feuille dont le rail de serrage et que l'aplatissement de la feuille soit effectua automatiquement au moyen de courante d'air. On a réalisé principalement oe système en adaptant,devant la table de distribution du mandrin et en dessous du parcours de distribution de la feuille, un certain nombre de tuyères alimentées en air comprimé et dirigeât vers l'avant, c.à.d.
dans une direction opposé* au @en$ de distribution et vers la feue inférieure de la partie librement suspendue de la feuille amenée dans le Mandrin, de façon que cette partie de la feuille soit soulevée et redressée par les courante d'air à la Manière d'un drapeau flottant dans un vont violente
Une forme de réalisation de la présente invention est illustrée, à titre d'exemple, dans les dessins en annexe, dans lesquels :
la figure 1 est une vue en perspective d'un mandrin comprenant un dispositif de distribution euivant la présente invention! la figure 2 représente schématiquement les organes de distribution de la feuillet la figure 3 représente ces organes dans une position où la distribution de la feuille a commancé; la figure 4 représente le$ mime. organes dans une pesitien où la feuille a été disposée sur la table de distribution du mandrin; la figure 5 cet une vue de face de la machines la figure 6 représente un détail et la figure 7 représente un autre détail.
À la figure 1, le Mandrin est désigné par le chiffre 1 et les rouleaux, par le chiffre 2. Dans cette figure, on ne re- présente que deux rouleaux* Une table de distribution 2 cet disposée devant le rouleau avant et elle est constituée d'une série de bandes transporteuses nana fin voyageant sur lee rou-
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jeaux l et , de façon connue en noie à table de distribution sert à amener la feuille en 4.8.0Ul du rouleau avant ,, les rouleaux faisant ensuite avancer la feuille aur lee lite de repassage ± du mandrin. Deux supporta latéraux 1..ont adaptée à la table de distribution et reliée a un support de base jg à Pavant du mandrin.
Sur le oh4 intérieur des aupporte , sont disposée des rails 9 n'étendant sur un oirouit fermé Ce@ rails
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ont pour but de guider un chariot .1Q N'étendant ta 'bravera de la table de distribution 2 et comportant un moyen à rails de serrage 11 destiné à saisir le bord avant de la feuille. le
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chariot 1g ont destiné à entre déplacé parallèlement le long des rail .0 de la position de départ représentée à la figure 2 vers les rouleaux du mandrin, la feuille désignée par 14 étant tirée en direction de la table de distribution.
Comme on le constate à la figure 3, la feuille cet passée eur un tronçon de la table de distribution et, suivant la figure 4, le Moyen à rail de
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serrage Il a atteint une position ou le bord avant de la feuille est déposé sur la table de distribution, lorsque le rail de cerrage Il s'ouvre automatiquement.
Bn mimé temps, un rouleau .12, monté sur des bras 2& et @$étendant en travers de toute la. table do distribution, *et poussé vers le bas de la position représentée dans les figures 2 et 5 dans la position indiquée à la figure 4, où oe rouleau presse la feuille contre lee bandes
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transporteuses de la table de d1.tribution. :
De la aorte, la feuille est retenue et amenée aux rouleaux du mandrin au moyen des bandes transporteuses*
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le support J3 comprend des conduites d'air comprimé cornu* niquant avec les tuyère. 17 disposées en ligne en n'importe quel nombre désiré devant la table de' distribution, tout en étant
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dirigées vers l'avant, cettde en direction opposée au sont de distribution de la feuille, vers la face inférieure de la partie librement suspendue d'une feuille placée dans le moyen à rail
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de eerrage 11. de façon qu'elle soit 1nflu.n.o.. par lee courante d'air ayant tendanoe & soulever lu iru,.e u coure de omette épuration, la feuille en entraînée par un rouleau dU tournant aisément et éventuellement aotionn' ..
1& stee viteeM que la table
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de distribution 3, légèrement derrière le rouleau 12# est prévu un organe d'extension arqué 20 N'étendant le long du bord avant de la table de distribution, sa partie la plue élevée étant située sur la ligne centrale de la feuille.
Au ours de l'opération de distribution, la feuille est tirée eur oet organe
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arqué, os qui contribuez étendre la feuille latéralement* Afin d'obtenir un effet d'extension meilleur encore, des tuyère* Il sont disposée* uur des conduites d'air comprimé 2& s'étendant entre les supporte latéraux 2 Ion conduites sont reliées à la mène source d'air que lee tuyères 2Z tel jeto d'air sortant des tuyères 21 sont dirigée vers le bas en direotion de la
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feuille 24 dane une zone comprise entre le rouleau ,.,g et l'organe d'extension arqué .2.2, -faisant ainsi gonfler la feuille vers le bas en oe point, ainsi qu'on le constate à la figure 4.
Après
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avoir ooupé lee tuyères la de la eouroe d'air et après avoir amené de l'air comprimé aux tuyères 21, la feuille est pressée
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vers le bae entre le rouleau ,'3 et l'organe 19 loue l'effet de rotation de oe rouleau* De la sorte, la dernière partie de la fouille dans le menu de la distribution, en état d'extension,
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restera librement suspendue sur l'organe arqué ±±# La feuille atteint oette position lorsque son bord avant a été déposé sur
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la table de distribution ou lorsque le rouleau de pronniot a été poussé vers le bas dans sa position active.
Au cours de l'opération de distribution, le chariot 10,
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ainsi que le moyen à rail de serrage Il se sont déplacée de la position de départ représentée à la figure 2 dana la position représentée à la figure 4, le moyen à rail de serrage poursuivant
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alors son parcours le long des rails .2 au 1DOJ'n d'un dispositif
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mécanique approprié d'entraînement, tout en passant, paaar la partie supérieure de ces rails, pour revenir dans la position
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de départ reprdaentée la figure 2. le. machine .et alors prête pour l'introduction de la feuille suivante,,
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Iao tuyères inférieure.
n forment des courante d'air qui oommenoent à soulever partiellement la feuille et à la
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remplir comme une voile Dans oe cas# 11 et produit 'salement des courante dans le sens transversal de la feuille. On peut augmenter con dernière. d1reotione de courante en disposant au moine une partie des tuyères avec un jet divergent. Dans une phase ultérieure, la feuille est redressée par Ion courante d'air à la manière d'un drapeau flottant dans un vent violent * La feuille arrive eur le rouleau 19 entraîné ou tournant aisément, en étant presque complètement étendue.
Sous l'effet des courante d'air venant des tuyères supérieures 21, la feuille pause alors sur l'organe d'extension arqué 20, qui élimine les plie subsistant éventuellement dans la fouille*
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t'air comprimé est amené aux tuyères 1Z et 21 uniquement pendant certaines périodes déterminées et les soupapes des oonduites d'air a11ant b oea tuyères $ont antionndes nous le contrez le d'un dispositif de minutage.
Ce dispositif peut être réglé pour faire démarrer 1'&4:11 !!oion d'air comprimé aux tuyères 22 pondant un court intervalle, lorsque la feuille est suffisamment déposé* sur la table transporteuse pour l'étendre latéralement. les soupapes dea conduites d'air pour les tuyères 21 ne eeront pas ouvertes avant,ces soupapes restant ainsi ouvertes pendant un intervalle relativement court, contrôlé par le dispositif de minutages
Afin de faire démarrer l'admission d'air comprimé aux tuyères, on peut prévoir un organe de commande aotionné car le moyen à rail de serrage ou par le chariot 10.
Ce chariot est
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déplacé au m8:ne rythme que la vitesse de distribution des oour
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rôles transporteuses et des rouleaux du mandrin, de sorte que
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les procédés ultérieure, la rupture de l'admission d'air aux tuyères 12 et l'ouverture des tuyères 21 ont lieu tataament 1 , sous le contrôle du dispositif de minutage.
A la figure 6,on représente une forme de réalisation
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modifiée de l'organe d'extension arqués Z'axa proprement dit est oonatitué d'une barre métallique 25 à Motion circulaire et supportée, en certain* pointe, par des montante 26.
'On certain
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nombre de petite rouleaux 21t peuvent tourner sur oette barre et ils comportent des fileta 229 les rouleaux 22 aur la partie gauche de l'arc, comme représenté dans la figure,ayant des filets à pae gauche, tandis que les fileta 28, sur la partie droite de l'aro, ont des fileta à pas droit, de aorte que les
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filets ont tendance déplacer la feuille du contre de l'aro en direction de son deux extrémité$
Au lieu dea rouleaux filetés, on peut également prévoir des oorpe cylindriques de l'une ou l'autre forme désirée, comme
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représenté à la figure 7, o le rouleau ,, comporte des protubérances Il disposées dans un plan perpendiculaire à la barre jazz ou le long de lignes h6li,ooda,
lea s étendant à la manière des filets 19. le long des rouleaux Z, ±µ# Ces corps cylindriques contribuent à augmenter l'effet d'extension.
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"Device for dispensing in mandrels", the present invention relates to a device for dispensing in mandrels, in particular for dispensing sheets, this device comprising members intended to flatten the folds of the sheet, as well as a clamp rail for gripping the leading edge of the sheet and pushing it to a diepoint on the chuck dispensing table the present invention has for its object to provide a dispensing device for extending a sheet or the like before to bring it into the rollers of the mandrel.
so that the operators of the = china only had to place
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the front edge of the sheet whose clamping rail and the flattening of the sheet is carried out automatically by means of air flow. This system has mainly been achieved by fitting, in front of the mandrel distribution table and below the distribution path of the sheet, a number of nozzles supplied with compressed air and directed towards the front, ie.
in a direction opposite * to the dispensing $ and towards the bottom leaf of the freely suspended part of the sheet fed into the Mandrel, so that this part of the sheet is lifted and straightened by the air currents in the same way. of a flag fluttering in a violent go
An embodiment of the present invention is illustrated, by way of example, in the accompanying drawings, in which:
Figure 1 is a perspective view of a mandrel comprising a dispensing device according to the present invention! FIG. 2 schematically represents the members for distributing the sheet; FIG. 3 represents these members in a position where the distribution of the sheet has started; Figure 4 represents the $ mime. organs in a pesitian where the sheet has been placed on the dispensing table of the mandrel; Figure 5 is a front view of the machine, Figure 6 shows a detail and Figure 7 shows another detail.
In figure 1, the Mandrel is designated by the number 1 and the rollers by the number 2. In this figure, only two rollers are represented * A distribution table 2 ce arranged in front of the front roller and it is made up of a series of conveyor belts babe end traveling on the road
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jeaux 1 and, in a known manner at the distribution table, serves to bring the sheet to 4.8.0Ul of the front roller, the rollers then advancing the sheet at the ironing lite ± of the mandrel. Two side supports 1 ... are fitted to the dispensing table and connected to a base support jg at the front of the mandrel.
On the inside oh4 of the aupporte, are arranged rails 9 not extending on a closed oirouit Ce @ rails
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are intended to guide a carriage .1Q Not extending ta 'bravera of the distribution table 2 and comprising a clamping rail means 11 intended to grip the front edge of the sheet. the
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carriage 1g are intended to between moved parallel along the rail .0 from the starting position shown in Figure 2 towards the rollers of the mandrel, the sheet designated by 14 being pulled towards the distribution table.
As can be seen in figure 3, the sheet has passed through a section of the distribution table and, according to figure 4, the middle rail of
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clamping It has reached a position where the front edge of the sheet is placed on the distribution table, when the clamping rail It opens automatically.
At the same time, a roll .12, mounted on arms 2 & and @ $ extending across the whole. dispensing table, * and pushed down from the position shown in figures 2 and 5 to the position shown in figure 4, where the roller presses the sheet against the webs
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conveyors from the allocation table. :
From the aorta the sheet is retained and fed to the rollers of the mandrel by means of the conveyor belts *
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support J3 includes compressed air conduits cornu * nating with the nozzles. 17 arranged in line in any desired number in front of the distribution table, while being
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facing forwards, that in the opposite direction to the distribution of the sheet, towards the underside of the freely suspended part of a sheet placed in the rail means
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de erage 11. so that it is 1nflu.n.o .. by the air current having tendanoe & lift the iru, .e u running omette purification, the sheet being driven by a roller turning easily and possibly aotionn '..
1 & stee viteeM than the table
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dispenser 3, slightly behind roll 12 # there is provided an arcuate extension member 20 extending along the front edge of the dispensing table, its uppermost part being located on the center line of the sheet.
During the dispensing operation, the leaf is pulled eur oet organ
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arched, bones which help to extend the leaf laterally * In order to obtain an even better extension effect, nozzles * They are arranged * on compressed air pipes 2 & extending between the lateral supports 2 Ion pipes are connected to the air source leads that the 2Z nozzles such a jet of air leaving the nozzles 21 are directed downward in direction of the
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sheet 24 in an area between the roll,., g and the arched extension member .2.2, thus inflating the sheet downwards at a point, as can be seen in FIG. 4.
After
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having cut off the nozzles the from the air outlet and after supplying compressed air to the nozzles 21, the sheet is pressed
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towards the bae between the roller, '3 and the member 19 praise the effect of rotation of oe roller * In this way, the last part of the search in the distribution menu, in extended state,
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will remain freely suspended on the arched organ ± ± # The leaf reaches this position when its leading edge has been deposited on
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dispensing table or when the pronniot roll has been pushed down into its active position.
During the distribution operation, the carriage 10,
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as well as the clamping rail means II have moved from the starting position shown in Figure 2 to the position shown in Figure 4, the clamping rail means continuing
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then its course along the rails .2 to the 1DOJ'n of a device
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appropriate mechanical drive, while passing, paaar the upper part of these rails, to return to the position
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starting shown in figure 2. the. machine .and then ready for the introduction of the next sheet ,,
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Iao lower nozzles.
n form air currents which start to partially lift the leaf and
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fill like a sail In this case # 11 and produce 'dirty currents in the transverse direction of the sheet. We can increase con last. reotion of current by disposing to the monk a part of the nozzles with a divergent jet. In a subsequent phase, the sheet is straightened by the current of air in the manner of a flag fluttering in a strong wind. The sheet arrives at the easily driven or rotating roller 19, being almost completely extended.
Under the effect of the air currents coming from the upper nozzles 21, the sheet then breaks on the arched extension member 20, which eliminates any folds possibly remaining in the excavation *
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the compressed air is brought to the nozzles 1Z and 21 only during certain determined periods and the valves of the air ducts a11ant b oea nozzles $ have antionndes it against us by a timing device.
This device can be set to start 1 '& 4:11 compressed air from the nozzles 22 at a short interval, when the sheet is sufficiently deposited on the conveyor table to extend it sideways. the air line valves for the nozzles 21 will not be opened before, these valves thus remaining open for a relatively short interval, controlled by the timing device
In order to start the admission of compressed air to the nozzles, it is possible to provide a control member powered by the clamping rail means or by the carriage 10.
This cart is
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moved to m8: pace only the speed of distribution of oour
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conveyor roles and rollers of the mandrel, so that
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the subsequent processes, the breaking of the air admission to the nozzles 12 and the opening of the nozzles 21 take place tataament 1, under the control of the timing device.
In FIG. 6, an embodiment is shown
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modified from the arched extension member Z'axa proper is oonatitué of a metal bar 25 with circular motion and supported, at a certain * point, by rising 26.
'We sure
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number of small rollers 21t can turn on this bar and they have fileta 229 the rollers 22 on the left side of the arch, as shown in the figure, having left side threads, while the threads 28, on the right of the aro, have straight threads, of aorta that the
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nets tend to move the sheet from the back of the aro towards its two end $
Instead of threaded rollers, it is also possible to provide cylindrical shapes of either shape desired, such as
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shown in Figure 7, o the roller ,, comprises protuberances II arranged in a plane perpendicular to the jazz bar or along lines h6li, ooda,
lea s extending like threads 19. along rollers Z, ± µ # These cylindrical bodies help to increase the extension effect.
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