BE640014A - - Google Patents

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BE640014A
BE640014A BE640014DA BE640014A BE 640014 A BE640014 A BE 640014A BE 640014D A BE640014D A BE 640014DA BE 640014 A BE640014 A BE 640014A
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Publication of BE640014A publication Critical patent/BE640014A/fr

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
    • B21D41/04Reducing; Closing
    • B21D41/045Closing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 ufroêi4è pour 14 ferwtttur* 6tanche de tubes à une   4awt st:riti 1 "' f% f f .;<' 
 EMI1.2 
 La pr6toute invention est relative un protide pour la trraturo 6t obo des oxtriritia de tubes et MtM)xwa< A 16 fabrisation de@ astate dl6linente sombuatibles Xu#l6*trèb ww de Mtpttattt pouvant étre obtur6on après rorpilrradoas '.., Le prooâd6 selon invention s'applique à la plupart des ritaux et alliages oirx3qu** et 4481  t aux ixat , emposites aaran&quaa # Mitai tel que, par axtupltt la ...po- #it# itsi4cyd, .1U8inum.1 qui, est connu  OU* If <!<ttte" 
 EMI1.3 
 <;U6n # ntumt. a. v a t##t ru- -#--, #Ination S.À.Pt (Siatofod Aluwicltia Pewdtf ........ ,; . 



  .inatioD J.A.P. (JDtr.4 < ..,. ...< -t fmttu .eus 1. *' 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 Comme on le .ait, la fermeture don gain** et capsules 
 EMI2.2 
 est normalement réalisé* au moyen de bouchon  rapport'. dont 
 EMI2.3 
 la liai ion 6tanghe A la Saine ou z1 la onpoule est effectué* par soudage) principalement soudago à l'argon-areg par bowbar douant électronique, par étincelage tYlaehlisidins). 



  En général dana la plupart dr o0o technique* on *et amené A donner au bouchon une tortue partiouliro, par exemple A le pourvoir d'un bord d'opaicatur sensiblement 6sole à celle de la gaina pour obtenir une distribution unit.... de la tom- ,'ratura entre  aine et bouchon afin de faciliter Sa liaiaon et 1"tanabAit' de la soudure* D'autre part les t..,6r.tur., fittt eu jeu .ont toujours floy6.. puisqu'il faut .6ali...

   la fusion du ..t6.i.1 oonatituant la gâtât et le bouchon# et tout peffeit au dîtriment de la matière 
 EMI2.4 
 que l'en veut gainer  
 EMI2.5 
 fie plus# dans la sa# dos  t6rimun torporrr bâtitu0xydoi 1a fusion  enduit A une #rrtr'oé3o de la et eture métallique préjudiciable A la #oltdttâ et 4 l'étanehiité de l'anevblac0* Le but principal de l'invention ont Sa rirs au peint d'un procédé  tien lequel 1a fermeture des extrémité  d'un tube est obtenue en faisant appel à une technique srrontiellawnt t ée<mique< < selon la procédé objet de l'invention le* tonds d'obtura- tien du tube #ont obtenu  uniquement par déformation plastique du Matériau constituant 1a paroi du tube, ce qui élimine l'emploi 
 EMI2.6 
 de bouchon* rapporté  et par conséquent évite la réalisation 
 EMI2.7 
 d'un* liaison entre tube et bouchon,

   et os qui permet aussi la mise en Jeu de températurea très inférieure  A celles 

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   nécessairement     atteintes   dans tous les procédés de   soudage.   



   Un tel procédé peut s'appliquer ainsi indifférement soit aux Métaux et   alliages     classiques   soit aux   composites   métal- oxyde et   présente   des   caractéristiques   de fabrication qui le rendent   applicable     l'échelon   industriel. 



   Un autre but de l'invention est l'application   d'un   tel procédé où la   matière   formant la fond d'obturation   provient   de la   matière   constituant la paroi du tube   sans   aucun apport extérieur, à   la     fermeture   des deux   extrémités     d'une   gainé   d'élément     combustible     nucléaire   en particulier! ou   d'une     capsule   su cylindrique étanche, dont une des   extrémités   doit être   fermée     après remplissage.   



   Le   procédé     consiste   essentiellement: - à préparer le tube par   repoussage     sur   une   sert aine     longueur   à partir de l'extrémité à   fermer,   da   façon   à obtenir une partie ayant la forme   d'un     cône   prolonge - à soumettre cette partie,   disposée   entre   un   mandrin   intérieur     au   tube et un contre-mandrin extérieur port$ à une   vitesse   de   rotation     élevée   et à un   déplacement   axial relatif, à un   échauffèrent   par friction entre les   mandrins,

     rendant plastique la matière du   cane     précédemment     réalisé   et, par   compression   entre les   mandrins%   au   formage   du fond d'obturation   du* tube,   - à poursuivre la friction ot la   compression     jusqu'il   obturation complète de   ce   fond. 



   Le   procède   selon   l'invention   se caractérise en ce que t - partant d'un tube cylindrique, on réalise à l'extrémité à   fermer,   sur une longueur   déterminée, par     repoussage   à la molette sur un tour, un cône asses   prolongé,   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 . m au  ont* le tube aluni prépara sur un tour.

   ...v on soumet la esne précédemment réalisa à un frottement a grande   vitesse entre   un   mandrin     mâle     intérieur   au tube et   un   contremandrin   femelle     monté   sur la   poupée     mobile   du tour, la   vitesse   de rotation   relative   des   mandrins     étant   telle que la chaleur   dégagée   
 EMI4.2 
 par le frottement 'dit auttinante A amener la .,:

  1..1'.. l'état plastique pâteux$ et l'on exerce en môme tempe eur le cône, par rapprochement de la poupée mobile, une pression telle à permettre, par déformation ,1..ti'u, de 1...ii.ro du 08n., la formation d'un tond d'obturation du tube entre les mandrin., et on prolonge eaa aatteMa de frottement et de ompeausion jusqu'à obturation tomplate de 1-..tr68i" du tube. félon une aut........6ri.ttqu8 du proold6.. lorsqu'il est .,,1t4ul . la fermeture des deux extrémités d'un tube sonstituant , Il saine d'un élément OoMbu8,ibl.

   nucléaire ou uns **pouls c,11n- , dri4ue 6t&hehog ayant une des extrémités qui doit âtre fermée après ...,1±....- N au moins pour la fermeture de la deuxième extrémité le   mandrin     intérieur     est     remplacé   par un bouchon   emmanché   dur dans un   alésage     préalablement     réalisé   sur   l'extrémité   du tube à   fermer,   ce bouchon, qui   est   introduit dans le tube avant l'opération de 
 EMI4.3 
 repoussage, restant a demeum ai l'intérieur du tube obture. 



  D'autres détails et particularités do l'invention esseortirent â la description donn6 ci-aprds a titre d'exemple non-limitatif et avec   référence   aux   dessins     annexés,   dont les   figures   1, 2   et 3   montrent   schématiquement   les   phase*     successives   du   procède   et 

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 la figure 4 montre   un   tube   terme   aux deux extrémités   selon l'invention.   



   Le tube 1, dont une   extrémité   doit être   obturée    ont     nanti   sur le mandrin 2, ayant le diamètre   correspondant   au   diamètre   intérieur du tube,   d'un   tour 3, l'extrémité à   fermer   excédant de la longueur déterminée à la tête 4 du   mandrin.   



   Au tour, au moyen de la molette 5, sur la partie du tube   dépassant   la tête 4, on forme par   repoussage     un   cône 6   test*   prolonge dont la longueur   dépendre   de l'épaisseur du fond à féalisor. 



   La   repoussage     terminé,   le tube avec son mandrin   intérieur   2   est   monté sur la poupée fixe 7 d'un tour 3'. La   poupin     mobile   8 porte un contre mandrin 9 à   surface   concave   10   dont la profil est celui du fond que   l'on   veut   réaliser.   



   Le   mandrin 2   et le tube 1 qui lui est solidaire$ sont portés à une vitesse de rotation de   l'ordre   de 2500 t/min. 



  Le   frottement   du prolongement 11 du   cône   contre la   surface   10 du contre mandrin 9 dégage une chaleur suffisante pour porter la   matière   du tube à   l'état   plastique   pâteux    En même   temps,   la poupée mobile 8 est soumise à un lent   mouvement   de rapprochement vers le mandrin 2.

   Sous l'action conjointe de rotation et de translation   relatives   des deux mandrins   1  extrémité   11 du cône,   soumise   à un échauffèrent par   friction   et à   compression   entre les   mandrins   commence à se   déformer,     comme   en 12   {voir   figure 2) et la   déformation   plastique   *$étend   progressivement à toute la masse du prolongement il et du   cône   6,

   jusqu'à   former   un fond d'obturation   complot*   
Il   cet   à remarquer que la longueur   a   du tube 1 traitée par   repousse @      et     déterminée     d'après   l'épaisseur b qui doit être   conforte   au fond du tubes 

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Pour l'obturation de la seconde extrémité d'une gain* ou d'une capsule, on pratique de la même façon,, Dans ce eas toutefois la préparation par   repoussage   de la   deuxième     extrémité   à fermer est précédée par l'usinage d'un léger   *16 age   13. 



   Le remplissage étant effectué, un bouchon l1 est introduit emmanché dur dans   l'alésage   et remplira la   fonction   de mandrin intérieur 
Le bouchon 14 demeure de façon définitive à l'intérieur du tube fermé aux doux extrémités*   Le*   obturations   effectuées   se sont   révélée*   parfaitement étanches   a     1  essai   au détecteur de fuites à hélium; les   *monta   hydrauliques ont montré une rupture en dehors du fond   d'obtura-     tient  



   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 ufroêi4è pour 14 ferwtttur * 6tight of tubes to a 4awt st: riti 1 "'f% f f.; <'
 EMI1.2
 The first invention relates to a protide for the trraturo 6t obo of the oxtriritia of tubes and MtM) xwa <A 16 manufacture of @ astate delinente sombuatibles Xu # l6 * treb ww of Mtpttattt which can be obtur6on after rorpilrradoas' .., The prooâd6 according to the invention applies to most oirx3qu ** and 4481 t ritals and alloys ixat, emposites aaran & quaa # Mitai such as, by axtupltt la ... po- # it # itsi4cyd, .1U8inum.1 which, is known OR * If <! <head "
 EMI1.3
 <; U6n # ntumt. at. v a t ## t ru- - # -, #Ination S.À.Pt (Siatofod Aluwicltia Pewdtf ........,;.



  .inatioD J.A.P. (JDtr.4 <..,. ... <-t fmttu .eus 1. * '

 <Desc / Clms Page number 2>

 
 EMI2.1
 As we know, the closing donation gain ** and capsules
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 is normally carried out * by means of report plug '. whose
 EMI2.3
 the bonding 6tanghe A la Saine where the onpoule is carried out * by welding) mainly welding with argon-areg by electronic endowing bowbar, by sparking tYlaehlisidins).



  In general in most technical matters * on * and led to give the stopper a partial turtle, for example to provide it with an opaque edge substantially isolated from that of the sheath to obtain a uniform distribution .... of the fall, 'erased between groin and stopper in order to facilitate its bonding and the tanabAit' of the weld * On the other hand the t .., 6r.tur., fit into play. have always floy6 .. since must .6ali ...

   the fusion of ..t6.i.1 oonatituent the cake and the cork # and everything peffeit to the detriment of the material
 EMI2.4
 what wants to gain
 EMI2.5
 Trust more # in its # back t6rimun torporrr Bâtitu0xydoi 1a fusion coated A # rrtr'oé3o of metal eture detrimental to # oltdttâ and 4 the etanicity of the anevblac0 * The main purpose of the invention have Sa rirs to the painting of a process in which the closure of the ends of a tube is obtained by using a srrontiellawnt t ée <mique <<<<<<<<<<<<method> according to the method of the invention the * sealing of the tube # obtained only by plastic deformation of the material constituting the wall of the tube, which eliminates the use of
 EMI2.6
 of plug * reported and therefore avoids the realization
 EMI2.7
 a * connection between tube and stopper,

   and bone which also allows the temperature to be brought into play much lower than those

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   necessarily achieved in all welding processes.



   Such a process can thus be applied indifferently either to conventional metals and alloys or to metal-oxide composites and has manufacturing characteristics which make it applicable on an industrial scale.



   Another object of the invention is the application of such a method where the material forming the closure base comes from the material constituting the wall of the tube without any external contribution, to the closure of the two ends of a sheathed. nuclear fuel element in particular! or a sealed cylindrical capsule, one end of which must be closed after filling.



   The process consists essentially: - in preparing the tube by embossing on a groin length from the end to be closed, so as to obtain a part having the shape of an extended cone - in subjecting this part, placed between a mandrel inside the tube and an outer counter-mandrel port $ at a high rotational speed and relative axial displacement, to a heated by friction between the mandrels,

     making plastic the material of the cane previously produced and, by compression between the mandrels% when forming the closure bottom of the tube, - to continue the friction ot the compression until complete sealing of this bottom.



   The process according to the invention is characterized in that t - starting from a cylindrical tube, a prolonged asses cone is produced at the end to be closed, over a determined length, by embossing with the wheel on one turn,

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 EMI4.1
 . m au ont * the aluni tube prepared on a tour.

   ... v the esne previously produced is subjected to high-speed friction between a male mandrel inside the tube and a female counter-mandrel mounted on the tailstock of the lathe, the relative speed of rotation of the mandrels being such that the heat released
 EMI4.2
 by friction 'said auttinante To bring the.,:

  1..1 '.. the pasty plastic state $ and the cone is exerted at the same time, by bringing the mobile headstock closer together, a pressure such as to allow, by deformation, 1..ti'u, of 1 ... ii.ro du 08n., the formation of a sealing cut of the tube between the mandrels., and one prolongs eaa aatteMa of friction and ompeausion until complete sealing of 1 - .. tr68i "of the tube . felon an aut ........ 6ri.ttqu8 of the proold6 .. when it is. ,, 1t4ul. the closure of the two ends of a tube constituting, he sound of an element OoMbu8, ibl.

   nuclear or a ** pulse c, 11n-, dri4ue 6t & hehog having one of the ends which must be closed after ..., 1 ± ....- N at least for the closing of the second end the inner mandrel is replaced by a plug fitted hard in a bore previously made on the end of the tube to be closed, this plug, which is inserted into the tube before the operation of
 EMI4.3
 embossing, remaining demeum inside the sealed tube.



  Other details and particularities of the invention appear from the description given below by way of non-limiting example and with reference to the accompanying drawings, of which Figures 1, 2 and 3 show schematically the successive phases of the process and

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 FIG. 4 shows a term tube at both ends according to the invention.



   The tube 1, one end of which must be closed have secured on the mandrel 2, having the diameter corresponding to the internal diameter of the tube, by one turn 3, the end to be closed exceeding the length determined at the head 4 of the mandrel.



   In turn, by means of the wheel 5, on the part of the tube protruding from the head 4, an extended cone 6 * is formed by embossing, the length of which depends on the thickness of the base to be féalisor.



   Once the embossing is complete, the tube with its internal mandrel 2 is mounted on the fixed headstock 7 with a turn 3 '. The mobile doll 8 carries a counter mandrel 9 with a concave surface 10 whose profile is that of the bottom that is to be produced.



   The mandrel 2 and the tube 1 which is integral with it $ are brought to a speed of rotation of the order of 2500 rpm.



  The friction of the extension 11 of the cone against the surface 10 of the counter-mandrel 9 releases sufficient heat to bring the material of the tube to a pasty plastic state At the same time, the tailstock 8 is subjected to a slow movement towards the mandrel. 2.

   Under the joint action of relative rotation and translation of the two mandrels 1 end 11 of the cone, subjected to heating by friction and compression between the mandrels begins to deform, as in 12 (see figure 2) and plastic deformation * $ gradually extends to the whole mass of the extension il and of the cone 6,

   until forming a shutter plot *
It should be noted that the length a of the tube 1 treated by regrowth @ and determined according to the thickness b which must be reinforced at the bottom of the tubes

 <Desc / Clms Page number 6>

 
For the obturation of the second end of a gain * or of a capsule, one practices in the same way, In this case however the preparation by embossing of the second end to be closed is preceded by the machining of a light * 16 age 13.



   The filling being carried out, a stopper l1 is inserted with a hard fitting into the bore and will fulfill the function of internal mandrel.
The stopper 14 remains permanently inside the tube, closed at the soft ends. The * fillings carried out have been shown to be perfectly tight in the helium leak detector test; the * hydraulic mounts showed a break outside the end cap


    

Claims (1)

REVENDICATIONS 1) Procédé pour la fermeture des extrémités de tubes métalli- ques ou en matériaux composites métal-oxyde caractérisé en ce que - partant d'un tube cylindrique, on réalise l'extrémité à fermer, sur une longueur déterminée, par repoussage à la molette aur un tour, un cône assez prolonge, - on monte le tube ainsi prépara sur un tour, on soumet le cône précédemment réalisé à un frottement grande vitesse entre un mandrin mâle intérieur au tube et un contre-mandrin femelle monté sur la poupée mobile du tour, CLAIMS 1) Method for closing the ends of metal tubes or metal-oxide composite materials characterized in that - starting from a cylindrical tube, the end to be closed is produced over a determined length, by embossing at the wheel with one turn, a fairly long cone, - the tube thus prepared is mounted on a lathe, the previously produced cone is subjected to high-speed friction between a male mandrel inside the tube and a female counter-mandrel mounted on the mobile tailstock of the tour, la vitesse de rotation relative des mandrins étant telle que la chaleur dégagée par le frottement soit suf- fiaante à amenor la matière à l'état plastique pâteux, et l'on exerce en même temps sur le cône, par rapprochement de la poupée mobile, une pression telle à permettre, par déformation plastique de la matière du cône, la formation d'un fond d'obturation du tube entre les mandrin*, et - on prolonge ces action* de frottement et de compression jusqu'à obturation complète de l'extrémité du tube* 2) the relative speed of rotation of the mandrels being such that the heat given off by the friction is sufficient to reduce the material to the pasty plastic state, and at the same time one exerts on the cone, by bringing the mobile tailstock closer together, a pressure such as to allow, by plastic deformation of the material of the cone, the formation of a sealing bottom of the tube between the mandrel *, and - these actions * of friction and compression are prolonged until complete obturation of the end of the tube * 2) Procédé pour la fermeture des extrémités de tubes selon la revendication 1 caractérisé en ce que au moins pour la fermeture de la deuxième extrémité le man- emmanché drin intérieur est remplacé par un bouchon/dur dans un le* sage préalablement réalisé sur l'extrémité du tube A fermer) ce bouchon, qui cet introduit dans le tube avant l'opéra- tion de repoussage, restant à demeure à l'intérieur du tube obturée <Desc/Clms Page number 8> 3) Method for closing the ends of tubes according to Claim 1, characterized in that at least for the closing of the second end the inner sleeve is replaced by a plug / hard in a le * sage previously made on the end of the tube A close) this stopper, which this introduces into the tube before the push-back operation, remaining permanently inside the closed tube <Desc / Clms Page number 8> 3) Procédé selon le* revendication 1 et a caractérisé par une vitesse de rotation relative des mandrins de l'ordre de 2500 tours par minute et par une pression entre le* mandrias fonction de l'épaisseur du fond que l'on veut obtenir. Method according to * claim 1 and characterized by a relative speed of rotation of the mandrels of the order of 2500 revolutions per minute and by a pressure between the * mandrias depending on the thickness of the bottom which is to be obtained.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3231493A1 (en) * 1982-08-25 1984-03-01 Fa. Heinrich Müller, 7530 Pforzheim Pressure-tight internal closure of tube sections during reduction of the cross-section by forming
EP0843145A3 (en) * 1996-11-18 1999-05-12 General Motors Corporation Heat exchanger manifold
EP1239253A3 (en) * 2001-03-09 2003-08-06 Sanden Corporation Heat exchanger
CN102489617A (en) * 2011-12-02 2012-06-13 王平安 Metal tube seal process

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