BE634743A - - Google Patents

Description

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  Dispositif pour répartir un liquide uniformément dans plusieurs tubes. 



   La présente invention à pour objet un dispositif qui permet de distribuer un liquide uniformément dans plu- sieurs tubes tout en le répartissant uniformément sur la surface intérieure de ceux-ci; l'invention vise également une application de ce dispositif. 



   Dans le dispositif conforme à l'invention, les extrémités d'entrée des tubes cylindriques font saillie verticalement au-dessus d'une plaque destinée à recevoir une couche du liquide à distribuer. En outre, les extré- mités d'entrée sont élargies en forme d'entonnoir et cha- cune d'elles présente, à une certaine distance au-dessus de la plaque, plusieurs fentes longitudinales uniformément réparties sur la circonférence du tube. La   disposition   est telle que les sections transversales des tubes fendus sont les mêmes dans chaque plan horizontal. 

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   Les fentes peuvent être rectangulaires ou peu- vent se rétrécir du haut vers le bas. 



   Suivant un mode de réalisation de l'invention, les tubes sont élargis et fendus pour former les extré- mités d'entrée, tandis que dans un autre mode de réali- sation des manchons tubulaires formant les extrémités d'entrée sont reliés aux tubes. 



   Le dispositif objet de l'invention peut être utilisé pour la distribution uniforme   d'un   liquide dans les tubes du faisceau d'un échangeur de chaleur à écoule- ment descendant. 



   Le dessin annexé représente à titre d'exemple un mode de réalisation du dispositif objet de l'invention et de son application. Dans ce dessin: la figure 1 représente la coupe longitudinale d'un échangeur de chaleur à écoulement descendant; la figure 2 représente à plus grande   échelle   un détail de la figure 1. 



   L'échangeur de chaleur représenté comprend essen- tiellement un récipient vertical 1 dans lequel est disposé un faisceau de tubes cylindriques verticaux 2. Les extrémi- tés inférieures des tubes 2 sont leurs sorties. Elles sont fixées de façon étanche dans des ouvertures correspondantes d'un fond intermédiaire 3 qui est à son tour fixé de fa- çon étanche dans l'enveloppe 11 du récipient. Les extrémi- tés supérieures 21 des tubes 2 sont leurs entrées, elles traversent une plaque 4 qui constitue un second fond inter- médiaire et dépassent cette plaque 4 verticalement vers le haut. La plaque 4 est reliée de façon étanche aux tubes 2 et à l'enveloppe 11.

   Elle sert à recevoir, au cours du fonc- tionnement, un liquide qu'il s'agit de distribuer unifor- 

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 mément dans les tubes 2 tout en le répartissant uniformé- ment sur leur surface intérieure. Les extrémités d'entrée 
21 qui dépassent la plaque 4 sont élargies vers le haut en forme d'entonnoir et présentent des fentes 211 qui sont uniformément réparties sur la circonférence des tubes et vont en se rétrécissant de haut en bas. Les extrémités inférieures des fentes 211 sont situées d'une distance a. au-dessus de la plaque 4.

   L'élargissement on entonnoir et les fentes 211 des extrémités d'entrée 21 présentent la môme forme et les mêmes dimensions pour tous les tu- bes 2 et sont   disposés 4   la même hauteur, de sorte que les extrémités fendues des tubes ont des sections transversales égales entre elles dans chaque plan horizontal. 



   La chambre 12 qui se trouve dans le récipient 1 au-dessus de la plaque 4 est couverte par une calotte 13. 



   Dans cette chambre 12 déboucha une conduite 5 d'arrivée de liquide dont l'extrémité de sortie 51 est dirigée vers un intervalle entre les entrées 21 des tubes 2. La chambra 
14 qui se trouve au-dessous du fond intermédiaire 3 cons- titue la partie supérieure d'un vase séparateur (cyclone) qui n'est pas représenté et dans lequel la vapeur formée par l'échauffement du liquide F est séparée du liquide res- tant. Deux tubes de branchement 7 et 8 sont raccordés à la partie supérieure et à la partie inférieure de la chambre 
15 située entre les fonds 3 et 4 du récipient et servent à faire circuler à travers cette chambre 15 le liquide ou le gaz qui doit entrer en échange thermique avec le liquide introduit par la conduite 5. 



   On exposera maintenant le fonctionnement de l'é- changeur de chaleur qui vient d'être décrit et qui comprend le dispositif servant à distribuer le liquide uniformément 

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 dans les tubes 2 et à le répartir uniformément sur leur surface   intérieure.   



   Le liquide introduit par la conduite 5 arrive d'abord sur le fond intermédiaire 4 sur lequel il forme une couche de liquide. Dès que le niveau de cette couche de liquide s'élève au-dessus de la hauteur a (fig. 2), le liquide accumulé pénètre par les fentes 211 dans les extrémités d'entrée 21 des tubes 2, ainsi qu'il est repré- senté à la figure 2 par des flèches courbes. Comme   les   sections transversales des extrémités tubulaires fendues 21 sont égales entre elles dans chaque plan horizontal, le liquide F est réparti   uniforment   dans les tubes 2; d'au- tre part, comme les fentes 211 sont uniformément   répartira   sur la circonférence de chaque tube, le liquide estégale- ment réparti de façon uniforme sur cotte circonférence. 



    L'élargissement   en   entonnoir   des extémités d'etrés   21   a pour effet de faire couler le liquide entrant par les fentes 211 sur la paroi intérieure des tubes. Cela est essentiel, car des Jets de liquide qui ne seraient pas en contact avec la paroi du tube ne participeraient pra- tiquement pas à l'échange de chaleur. Les fentes 211 exer- cent une action régulatrice sur le niveau du liquide parce qu'elles s'élargissent vers le haut. Si le liquide cont:ent des boues ou des corps solides, une éventuelle obstruction des fentes 211 est limitée à leurs parties inférieures et n'entrave pas le fonctionnement du dispositif. 



   A la différence du mode de réalisation de la figure 2, dans lequel les extrémités d'entrée 21 sont des manchons tubulaires soudés sur les tubes 2, ces extrémités d'entrée peuvent être formées aussi en élargissant et en 

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Claims (1)

1. RESUME L'invention a pour objet: 1. Un dispositif pour répartir un liquide uniformément dans plusieurs tubes, ce dispositif étant caractérisé par les points suivants, considérés séparément ou en combinaison: a) les extrémités d'entrée des tubes cylindriques font saillie verticalement au-dessus d'une plaque desti- ne à recevoir une couche du liquide à distribuer, ces extrémités sont élargies en forme d'entonnoir, présentant chacune à une certaine distance au-dessus de la plaque plusieurs fentes longitudinales unifor- mément réparties sur la circonférence du tube, les sections transversales des tubes fendus étant égales entre elles dans chaque plan horizontal; b) les fentes vont en s'élargissant de bas en haut; c) les extrémités d'entrée sont formées en élargissant et en fendant les tubes mêmes;

   d) des manchons tubulaires constituant les extrémités d'entrée des tubes sont reliés à ceux-ci.

   2. L'application du dispositif ci-dessus à la répartition uniforme d'un liquide dans les tubes du faisceau tubu- laire d'un échangeur de chaleur à écoulement descendante