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"Joint d'étanchéité."
La présente invention a pour objet un joint d'étanchéité constitué par deux bagues ou rondelles, disposées concentriquement et de diamètres tels qu'il existe un jeu annulaire entre les deux bagues, ce jeu étant rempli par une garniture en caoutchouc, ou autre matière analogue, rendue solidaire des parois correspon- dantes des bagues, la hauteur de ladite garniture étant légèrement supérieure à celle des bagues, de manière que cette garniture déborde sur chacune des faces planes des bagues.
Les bagues sont réalisées en métal, alliage ou autre matière, ayant un coefficient de résistance
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à la compression suffisant pour résister à la pression exercée par un serrage énergique de deux pièces entre lesquelles est monté le joint, tandis que cette pression provoque l'aplatissement des parties de la garniture débordant les faces planes des bagues, laquelle garni- ture constitue alors un joint annulaire sur chacune desdites faces dos bagues.
Le joint ainsi réalisé présente l'avantage, sur les joints déformables par pression, de permettre l'assemblage des pièces entre lesquelles il est inter- calé, avec un couple de serrage bien déterminé, l'in- tervalle entre les pièces serrées par vissage étant défini par l'épaisseur des bagues rigides.
Suivant une première variante, la bague inté- rieure est constituée par une rondelle métallique expan- sible agissant pour assurer le maintien de la garniture contre le pourtour intérieur de la bague extérieure, sans qu'il soit nécessaire de prévoir des moyens parti- culiers de fixation de ladite garniture. Cette variante permet la réalisation économique de joints d'étanohéité dont les trois parties constitutives se présentent sous la forme d'éléments annulaires pouvant être obtenus par tronçonnage de tubes en matières appropriées.
Selon une seconde variante, la bague consti- tuant la face d'appui, contre laquelle est appliquée élastiquement la garniture, est supprimée et cette face d'appui est alors constituée par une portée établie sur l'une des pièces à raccorder.
La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du dessin que du texte faisant, bien entendu, partie de
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ladite invention.
La figure 1 montre, vu en perspective, un joint conforme à l'invention.
La figure 2 est, à échelle agrandie, une coupe faite suivant un plan passant par la ligne Il-Il de la figure 1.
La figure 3 montre la garniture élastique aplatie par serrage du joint entre deux pièces.
La figure 4 montre une autre forme de réalisa- tion de la fixation de la garniture entre les bagues.
La figure 5 montre, à titre d'exemple explica- tif, un montage dans lequel un joint conforme à l'invention est utilisé.
La figure 6 montre, en perspective et séparé- ment, les trois éléments d'un joint réalisé conformément à la première variante.
La figure 7 montre, également en perspective, le joint réalisé par l'assemblage des trois éléments.
La figure 8 est, à échelle agrandie, une coupe transversale faite suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7.
La figure 9 montre, en coupe axiale, une première forme de réalisation d'un joint établi conformément à la seconde variante.
La figure 10 se rapporte à une autre ferme de réalisation de ce joint.
Le joint est constitué par deux bagues rigide 1 et 2, entre lesquelles est fixée une garniture @ matière souple et élastique (figure 1).
La fixation de la garniture 3 à chacune des bagues 1 et 2 peut être faite par tout moyen connu.
Il est avantageux, pour améliorer cette fixation, de prévoir, sur le pourtour interne de la bague 1 et sur le pourtour externe do la bague 2, des gorges 1a, 2a
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respectivement (figure 2).
Dans le même but, et à titre de variante, on peut encore prévoir des chanfreins 1b et 2b sur le pourtour interne de la bague 1 et sur le pourtour externe de la bague 2, respectivement, ainsi que montré par la figure 4, laquelle montre, de plus, une variante de réalisation des bagues 1 et 2.
Les bagues 1 et 2 ont la même épaisseur et la garniture 3 a des dimensions telles qu'elle fasse une légère saillie circulaire 3a sur chacune des faces planes des bagues (figure 2).
Lorsqu'un tel joint est serré entre deux pièces A et B (figure 3), les saillies circulaires 3a s'apla- tissent et constituent alors sur chaque face du joint une garniture d'étanchéité, ainsi qu'indiqué en 3b.
Les bagues 1 et 2 se comportent à la manière d'une rondelle d'épaisseur intercalée entre les pièces A et B et, de ce fait, elles déterminent l'écartement entre lesdites pièces A et B. Celles-ci peuvent alors être blo- quées dans une position bien définie, sans risquer de soumectre le joint à une déformation excessive, comme cela peut se produire avec un joint de type habituel.
Les dimensions du joint : épaisseur des bagues 1 et 2, diamètre extérieur de la bague 1 et diamètre inté- rieur de la bague 2, peuvent facilement être les mêmes que celles des différentes rondelles d'épaisseur de types normalisés.
Le joint avec garniture encastrée entre les bagues 1 et 2 convient particulièrement bien aux montages dans lesquels le joint est disposé au voisinage de fileta de vis.
C'est ainsi que, dans le cas d'un montage tel que représenté par la figure 5, le joint est en contact
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par le diamètre extérieur de la bague 1 avec le filetage 4 du manchon de serrage 5.
Les pièces A et B peuvent être bloquées en position par le serrage approprié du manchon 5 sans risquer que, par aplatissement du joint interposé entre lesdites pièces, il se produise, soit un étranglement de la section du passage de diamètre d, soit, au contraire, une cavité annulaire à l'endroit du joint, l'un et l'autre de ces faits $tant de nature à perturber la circulation du fluide dans le canal de diamètre d,
Dans la variante représentée par les figures 6 à 8, la bague extérieure 6 a la forme d'une simple rondel- le. Il en est de même en ce qui concerne la garniture élastique 7.
L'épaisseur de ladite garniture est légèrement supérieure (de l'ordre de 0,5 mm) à oelle de la bague 6 de manière que, lorsque ladite garniture est engagée dans l'alésage de la bague -le diamètre extérieur do la garni- ture étant égal au diamètre intérieur de la bague- la garniture fasse une saillie de l'ordre de vingt-cinq centièmes de millimètre sur chacune des faces de la bague 6.
Sur les figures 7 et 8, les saillies faites par la garniture 7 sur les faces de la bague 6 sont représen- tées avec une forte exagération dans la dimension de la partie débordante.
L'épaisseur de la bague intérieure 8 est, au plus, égale à celle de la bague extérieure 6, mais, de préférence, un peu inférieure.
La garniture 7 est maintenue en place dans la bague 6 par le moyen do la bague intérieure 8, ouverte on 8a, cette bague, réalisée par exemple en acior, a un diamètre extérieur initial supérieur au diamètre intérieur
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de la garniture 7, de manière que, par expansion de la bague 8, la garniture 7 soit en contact parfait avec le pourtour interne de la bague 6.
Les extrémités 8b délimitant la fente 8a de la bague 8 sont avantageusement chanfreinées et arrondies pour éviter le risque do détérioration de la garniture 7 au voisinage de la fente 8a.
Le joint d'étanchéité réalisé ainsi que décrit ci-dessus présente, indépendamment de son prix de revient très intéressant, l'avantage de pouvoir résister à de très fortes pressions.
Il suffit en effet, à qualité de résistance égale du métal, de donner à la section de la bague exté- rieure 6, des dimensions appropriées pour résister à la pression appliquée au joint, la bague intérieure 8 se déformant élastiquement sous l'effet de ladite pression, sens risquer d'atteindre la charge de rupture.
Dans la variante représentée par les figures 9 et 10, les joints sont supposés montés entre les extré- mités de deux tuyaux à raccorder, mais il est bien évident que cet exemple n'est pas limitatif.
En utilisant les mêmes références que celles utilisées pour les figures 6 à 8, on voit, en 7, la garniture souple et élastique et, en 8, la bague élastique ouverte on 8a,
Dans l'exemple représenté par la figure 9, la face d'appui de la garniture 7, qui, dans la réalisation décrite en regard desdites figures 6 à 8, était constituée par l'alésage de la bague extérieure 6 est, suivant cette variante, formée par l'alésage 9 d'une cavité ou chambrage 10 prévu, en conséquence, à l'extrémité d'un tuyau 11.
La garniture 7 repose par l'une de ses faces contre le fond du chambrage et elle est maintenue en place
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par l'action élastique de la bague fendue 8.
La profondeur du chambrage 10, c'est-à-dire la hauteur de la paroi 9 de l'alésage, est un peu infé- rieure à la hauteur de la garniture 7, de manière que celle-ci fasse saillie par rapport au plan d'extrémité du chambrage 10.
Le second tuyau 12, à raccorder avec le tuyau 11, se termine à son extrémité par une portée plane 13, maintenue appliquée contre la garniture 7 par le serrage d'un écrou 14.
L'écrasement de la garniture 7 est limité par la butée de la portée 13 contre l'extrémité du tuyau 11, ce qui correspond aux conditions de serrage définies précé- demment et résultant de la présence des bagues rigides 1 et 2, ou tout au moins de la bague extérieure 6, entre les extrémités des pièces à raccorder.
Naturellement, l'épaisseur du collet 15 entou- rant le chambrage 10 sera déterminée pour résister à la pression appliquée au joint ainsi que décrit en regard des figures 6 à 8, la résistance mécanique de oe collet étant, de plus, renforcée par celle de l'éorou 14.
Au lieu de disposer la bague élastique 8 à l'intérieur de la garniture 7, ainsi qu'il a été décrit en regard des figures 6 à 8, d'une part, et de la figure 9, d'autre part, on peut inverser la position relative de es deux pièces ainsi qu'il est indiqué par la figure 10.
Dans ce cas, la face d'appui de la garniture est constituée par le pourtour d'un collet 16, établi en conséquence à l'extrémité d'un tuyau 17. la bague 8 agissant pour appliquer élastiquement et maintenir en place la garniture 7 sur ce collet 16.
La hauteur du collet 16 est évidemment -de même qu'il en était pour la paroi 9- un peu inférieure à la
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hauteur de la garniture 7.
L'aplatissement de la garniture 7 est limité par la butée de l'extrémité 19 du tuyau 18 contre l'extré- mité 20 du collet 16.
Ces formes de réalisation représentées par les figures 9 et 10 présentent, entre autres avantages, celui de faciliter le raccordement d'éléments de tuyauteries, ou autres, disposés dans des endroits difficiles d'accès.
En effet, la garniture 7 étant maintenue élastiquement en place sur sa face d'appui ne risque pas de se dissocier lors de la manipulation du tuyau, ou autre piôce, à raccor- der avec un autre élément.
Il va de soi que des modifications peuvent 8tre apportées aux modes de réalisation qui viennent d'être décrite, notamment par substitution de moyens techniques équivalents, sans que l'on sorte pour cela du cadre de la présente invention,