BE631148A - Moulage de matieres plastiques de polyurethanes cellulaires - Google Patents

Moulage de matieres plastiques de polyurethanes cellulaires

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BE631148A
BE631148A BE631148DA BE631148A BE 631148 A BE631148 A BE 631148A BE 631148D A BE631148D A BE 631148DA BE 631148 A BE631148 A BE 631148A
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foam
polyurethane
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Mobay Chemical Corp
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/34Chemical features in the manufacture of articles consisting of a foamed macromolecular core and a macromolecular surface layer having a higher density than the core
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/04Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/56Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04Polyurethanes

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  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
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Description


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  Iloulago c matières plastiques de o.yurthc:nos cClJ.1U1a1r.os. 
 EMI1.2 
 



  -La présente inventiez se ra13Forte à ùns, =at1ê1re:s plastiques de poly=6tlianes cellulaires et plus particuliè- rement à-un proc"d4 nc6lioré da ooulae de matières plastl- ques de p'olyur6thanes cellulaires* ,,La imbrication de #atièroa pln't1qu.. mousse con- toncnt du troupes urdthêno est connue* On peut obtenir d'si, aatioras plastiques de polyurthanea cellulaires en a<!lan - geant leurs constituants liquides et en les laissant réagir 

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 ot s'wtpanaor tour jforrvj  U,t1 produit a7.;ulz,xo.

   Par exemple, on ut c ::ù!t!\,1' un .)cly3u<:yanato organique, do l'oau ot un CIJt.1lJ'.ItJJ QI'r-lniqJ1() e."!l1t!Jrl.n.J'IU moins doux (;1'OU1'OO ronformant est l'hydl'C\i;::110 actif dans un aûlancour hl que CCll!t1 c1t6 par oxora- olo du..4â ' brovut brilen rio 5'Z6.';4; dm;.lw.;2, ut placer lea OMJtitU;.11Ün 11.;lan:;.;.'u dans un mouie do la forao duciruo dans .1.0" quol ils r4u.rartt et s'Qxpansorbrit pour j'ormor un produit cel:... l.ul:"ll'c. Con l'Óact.1(jNI sont connues cot1lno tunt ol)nr-.Owcit%6os ot oxoth.Ll...;1q(OD.

   Il est 5CC,]otl1CJnt connu do produire doa Matières plastiqua do pclyur.ci.ono!3 ool1ulu11'es da;a dus conditions anhydro3 h partir do polyoatora ayant; daa groupas carboxyle toxw offattioct ninnux ot do poly1::locyaoCltosA 1!4 folxt par uno réaction dio t'inaion do ciiat.10 antzv la zrouPCl:ot.r1Joxylo de l'acide ot le polyisocyanato ot uno réaction productrico do gaz ontro lea N0" aas coristitueiitat CUH1ndunt, lorsqu'on tonte do mouler la mous- ne d'J polyur6thuno, il à tor10 uns poau par la compression do la substance 1(J la :i1,:).wno C'Vitro la paroi du toulo sous l'action de la pression du cas  Uni ofeut de.) pou soabîfi 8tro inhérent aux mondaos da P01YU1'ôth:::no'h T.' J't1c:J.e ;ul résultant  on polyuriithane collu- laird, a.h5ra vzlçont :Cot'twrantaws surfecoa du moulu, û moins quo lao moulu ait utu liri'11,i bic mont tfnitû avec un agent do ddmou- .1-at;

  uo, Lo d..:tc.ch...:':út du aoulo joue un 1't\le important dans la #joulago je la niv-5UJio do polyuJ,' thtHl0 ptrcueusil dit conduire à un d-.Jt=.ch: ;:u!1t do lu nouas dana devoir recourir â uno manipu- latin d11cto et il doit produira uno peau continue ou pas de peau du tout sur 1* article raoui-le, On a trouve qu'il convenait, dans lao but do faciliter :iirai:::w3Cn do l'article v\t>\xli hora du moule, d'enduire le I:1OU" la avoc un a,;;"nt f,v du'!ioala-o toi quu ion huila, do silioono ou do la pI.11'a1'f'tno dura.

   Ces assnts 110 du-ioulaca no pornottent pas toujours le du)::tcheaent d4ns 'peine do l'article t3oul 5 ut il 

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 faut une";toroe considérable pour extrziiri l'article coulé hovs du moule. f Gax acentg de démontage n'ont pour but que de facili- 
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 ter l'enlèvement et ils n'altèrent pas la structure do la sur-' 
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 face externe do Ipartîoln Moule. L'enlèvement de l'article mousse est 4nxalcent satisfaisant uvoc l'oaploj' d'agents de dau3.ago ::nia si les moules ne sont pas enduits de manière absolument uniforme avec la substance séparatrice la peau se . ûcchirora lorsquj l'artiolo sera retira du aoule et par co'nae'' ' quant Il,-ail résultera un article d'aspect non attrayant. 



  Les articles aonloa doivent avoir wie appfironco nette pour dodï raisons cc-moercialas et il est presque Impiîratljf que cea articles moulas possùdtsnt una surface uni-'oroe :ant;irzucr. 



  La peau-sur la surface do Ilartiole.mo,41d peu!: Stro iap$xar.,6a. 
 EMI3.4 
 apporta 
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 ble ou pnreuse pour autant qu'3llo/la continuité et qu'elle soit oxoapto dgimpo,-tections4 Los peaux pox4z ,v août pr<.;f4rt5 9 ' aux pottux puras quo les poaux j7f>reus 3 r,a,3rratxt afrst3iûizo poraottont le passage sana rostri-ction (le l'air vers l'intâriour ot vars .ext;x,su,r de la structura lors du l'emploi. lis fait qu'une peau cat poreuse ou 3.ruperctcc:le dé. pond de l'agent de dûmoulaco eaployiî  Un objet de la prisent6 invention ait d'apporter de? matières plastiques de polyuthanos Cal.tx.sirra.,o:üo eixil. 



  ..arres. 1Tn autre objet de la présente Invention *of; d'apporter un procéda" am6lioret de Moulage des matières plastiques de palytirt3fsnae cellulaires* Un autre objet de la prudente inven- tion est d'apporter des c43,o1es" c polyuroth-anos cellulniroi onulda ayant une peau cai,nsa douce et h=auto;rnt poMusa* Un autre obljot de la I?i,4soritc) Vuntlat7 est ttuasi dâup0'ter des articles de polyureethanoa cellulairus wou7,s ayant un') peau 
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 qui soit exempte d'Imperfections. 

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  Les objets prôcitî3 et 'cl'autres qui ressortiront de la description suivante, sont atteints conforaJaicnt Invon- tion d'une manière générale en produisant des polyurêthanos cellulaires moulas prépares dans -des moules qui ont vtâ en- duiti avec un eu lange d'un oe;tov d'alcool polyvinylique et d'acide s l'a satura ayant 1 a. 0 atones do carbone, et d'une cire ayant un p.'int do fusion f.el:virDrl 60 , c;vi,ran 10 C. 



  Par conséquent, la pr6sonte invention apporta un procéda do fabrication d'articles do polyuréthanea cellultiiros moulas, ce Pr-notidd consistant à placer les constituants liquides ?0- lancds d'un polyurCthanu cullulairo dans un moule qui a ité enduit avec une coucho mince d'un molange d'un estey d'alcool p'ol;

  .,iny7.icuo ut d'acide gras saturû uyant 2.4 4 20 atomes de 
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 carbone, ainsi que d'une cire ayant un peint de fusion d'en- 
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 viron t0 b utiviron 15i C à laisser '..les constituants r4agir P,,iur fo."mor un article coasse on. polynyathane cellulaire  à chauffer le mottlo après que la mousse a arnsnonvox â durcira à foiro fond  1'  induit et ainsi proaouvoir le détachement aied do l'nbjot moulû ci% enlevant l'objet taoul'3 de la couche d'or.duit liquide da.-,s le moulât Lorsque l'enduit n'est pas suffisamment fondu pen- durit le cycle ci  moulage, la mousse colle voS0i?cr9d<ltacho avec difficulté L'article moule est retird du moule lorsque la tcnpdrnturo du moule est supérieure au point de fusion de l'enduit d'ester et de cire. Lo. dvtachoaant h partir du moule est rapide et aise et il se forme une peau mincq, douée, conti- nua et hautanant poreuse.

   L'enduit doit 6tre appliqua à chaque cyolo de Moulue on vuo d'obtenir les meilleurs résultats  

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 On peut utiliser tout atâont de dÓrlpl1lago appropria . 



   outrant environ 4}* on poids u environ O en poida d'un '  tef 4'un alcool polyvinylique et d'un adide gras ayant 12 à 20 ater4es du carbona et environ ?0± en poids à ,twlron 96 J#une étre ayant un point de fusion d'environ 60 ji environ 1JÎ0UQ " On pont ut111aor tout acide gras appropria, J COk1lnIJ par #xaaipX  I$aoile laurique, trîdé-canolquej myristiquo) p9ntad<!" oun.o!q.8t palmitique, MarËapiqMstariquO) nonaddoyliquo, arQch11\:Lquo...te..

   LIQxprQso1on alcool PQlyvnr11qe eplo:lÓ' ici est Odile définie par "tîncyolopodia of Cho:1:':al Tochitologye volume.14t patifos 710-713  publiée pur Interscionos Pabliuher t Ince# 19e5p ot comprend toutes les r4sines préparées par hydro- 2Y$o djo l'aoutûto de polyvinyle* Par hydrol-30 partielle, des quantités prolort1oM&lb!J da groupe ras1dUairer: CH3?OO sont d.:1s1.d!J\.\us In long do lu chaîna et la qcant1tÓ dit cos groupas ugitatês QxpX'i#Óe en , est la tonaur an"aoJtat6". peut utilîser tout aloool polyvinylique appropria. Ainsi$ par $x#. 



  Plot dans un alcool polyvinylique ayant uno teneur d'Aoûtate' 'IL4 Ill G 1 t : t de 4fC) 60 des groupes acitato Ido j:!t'}lyv1nyle original sont hydrolyses en grr)upe8hydroDtyle et 40v dO::1eurent sous forme de .rau:.e. aoutotâ  Un groupe Pr4edrd d'alcools polyvinylique 3 est celui ayant une teneur nu aot'.tato d'environ 10;';

   à environ 40;o etjtfi poids spJoifJque aeaurJ à *:0 C d'environ 1,71.. a. onviro"11316 - Comme 0-.tomplo spécifique d'un ester d'un ail- cool polyvinylique et d'un acide Cros$ on peut utiliser le 
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 produit obtenu en faisant réagir de l'alcool polyvinylique, 
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 ayant Une teneur de -1O/J en acétate'et lui poids spécifique lnoGurd" dq 1.3 1, avec uni quantité lIutr1'a'to ,it tC1<l8' otiarique pour rdûcli1 avec luùstant1el1em.nt la totalité es croupes'hydroxyle, etc. 

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 iiion quu la C::l)n(ontrat1Jn de l'ester dans l'agent de dwoiouluco ijultfr.o du P.L...t':rent!tt vtl3'1or depuis environ 1+:;; en poids jusqu'environ o 011 poids, on v.rl51'èro que l'usant de dd- noulfujo C114t'IllnU C,Vi,00n 12 on poids a environ 20 un poids do cot ontor. On prJfra leu 8tJQrQtc do polyvinylo, ote. 



  -.ion quo lu corlipocitiot r do ddtr4oulago puisse contenir poids h environ 56 on poida do cira ayant un 1ntFtrv:1   le do points d( fualon d'onviron. COC u ohviron 1;000, on P.1": fera lia point d8 fusion do (vo C îi 10 C ot taioux encore dfonvi- ron C o:N1rJ1 bC. 



  Dos cires appropriées'sont &. la fois 103 ciron ayn - thetiquos ut naturelles ayant les P1.":''pl*i t&s c1t,o.o plus haut. 



  Doa oirna naturelles Cll)pr()p1ea t)1)!'1t rar exclt:1plo In cire d'in- (d.., U,u1te\ . 3vCtU dv Chine, la ciro ohellac ', la cira ;ontf.\u/, la cire Ozo- écrite  lu ciro do e'!l'onubl.1, la cire Oun1oury, In cire de canno à aucrop la cire do paratrino naturel loi utab Dua ciras syntht'tiquos}, uPP1Io1J..'!éos Mflt par exemple colles pruopar6oo par uatJrit1cat)on d'en Boldo r,*-a3 ot d'un alcool, cet ester ayant de p.r6.r:l'OnC() un poids moluculairo d'environ '30 b. environ lébbl-'00* 'Des nci'lea -ras qui . pevo;t Cire utilisas pour prdpufor los ciras synthétiques sont, par uxonplo, l'acidu lauriquo, #yrist1Quo, pnlt:11t1quo, :,tJl.1r.1quo t nrr.ch1diql1o boh.-niquû, do cc.rnauba, erratique, t!1Jl1ss1quo, etc* Des é.10\)0113 ;pp.ropr1vs qui peavont"8tro ute- liso pour prup&rr dos cires Dntht1ques du typo ester sont par oxo;;

  pla l'alcool ctyliqa, stûaryliquoj octaducyliquo, erachidyliquet curnubyliquo, curyliquo, t:1Yr1c111quot p1sanQÓ- l'Y11qi.1G, utet Leûthylüiio glycol# le d1th²1ne elycolf le po- ly6thj-.lè110 zlyocly lo sorbitol3'-etc*p(-uve-it aussi ôtrq estri- ìU'a ?.vac los acides ra3 wgr*tiw\nua plus haut pour donner dos pN'JdU.Lo Cireux à fJo1dn t101vculQ4.e ilev. Des cires spécifiques, com-ait co.10,j c1t':en dans Jt;.:ocyclopodia of Chonical Technolosy" 

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 voluito 15, pages 1-.7s publiée par Tua IntaitUtC Fubli-' sharss 156, sont par exemple le Roncstcarata 4c; ; û! la distcarate de clycérol, le triutdai-aile de glycérol, etc. 
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  On peut .utiliser toute cire synthétique appropriée ayant 
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 un point de fusion d'environ 60*C à environ .5d Cs de préfdronce 'environ 760C à environ 1C5"C, et mimez en- corse d'environ 62'C à environ i*7*C. On peut également employer- deu cire? amidécs dttict4en Cris supérieurs coantigent 
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 de démoulage, confie par exemple les qui sont des 
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 ciras à -point de fusion élevé, am3C dos pointa de fusion dans l'intervalle dfonvirpn 54 à environ .5ü C,. # comme par axomple la MtNÎ-.ethylne'-bji.s'-staramido, etc. 



  On disperse un n,al,n,c> de l'un qutl.aanqLa dsa es. ters cite& plus haut d'alcool polyvinyliqua it d'acide gras et d'une cire qui peut convenir pour 3a "4,oeuvre 6* la présente invent Lan dans un milieu a,ahran tiraniu liner-. te comme par exemple des mJ.néx-.-ilest ces dernièrfla comprenait par exemple du naphte et des hydroearburoa aH.<. phatiquofà distillant dans l'intervalle d'environ 24*? à environ 165'C, de préférence d'environ g3  C environ 16f>#C, comme par exemple Ithexoddeane, ltheptadécanc, ,tc.ac.ddctrna et le nonadécanc. On peut aillsel utiliser dM.ecvft :ayant un point d'éclair ou qui n'en ont pas, comme par oxxpLe d,t brichlorot'.uararnt,kana du chlorure de méthylène, du 1. 1# trifluoro"- .s ir.chJosr6tkian as du tétrachlorure il* carbone, du 1#1,2-lbrlclilorétlylène, etc. 
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  Diverses Méthodes peuvent être utilisées pour en- 
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 duiro semoule, par exemple l'application do la tol,.itlon d'en- duit avec une brosse ou avec un pistolet palvtil-i.t5,lt4Lro ou l'immersion du moule dans la solution d'enduit, yaur obtenir les meilleurs résultats on doit appliquer une couchn Mince de l'agent de séparation aur le woulo. Si la t.oule ebt ensuit avec une couche excessive du cire, il on résulta une peau ' 

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 non poreuse. 
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  On pout utiliser tout uoulo approprie* pour la préparation de I$a-tiole do polyurdth4ne cotiulairo moulé, par oxe::1ple des taoului à couvercles flottante ou (les moules avec couvuroioa pgruNs. On profère les moules Métalliques, cornue par exemple ceux en aclor, acier inoxydable, laiton nt cuivre ; toutefois, on prdtbro les moules d'aluminium On profère appliquer l'agent de dwmouluSQ aur - uno surface do ::F)ul/J chaude pour assurer 10vaporaton inatan tanûo conplîite du v,j:.:tculo ::;olvult du nÓlt\n$o dicti4uction,, Jl le solvant ne s'évapore pas de manibre satisfaisante, la aouooo collera au moula. 



  M<!thoda On pilit employer n'importe quoi four ou autre%ode 
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 chauffage pour chauffer le moule, à la condition quo las 
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 , principo:1 du chauffage par conviction soient suivis  Des ÒU1'1J upproprids sont par exemple les touri 4 circulation d'air et à rnyonnemente Le four h circulation d'air doit ttre chauffu à une tonp<3rutu.ro d'onviron :wC' 0 environ 
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 iîj)î?*0, do pruf franco uno tenipérature d'environ 1700von- viron 3500, Le four à rayonnement doit 8tre chauffa b une température dyotiviron 17500 à environ 2b7 Q  do préférence à une température d'environ :35 0. 



  La chauffago du moule doit ôtro pi oramin 5 pour fondre 1' enduit après que la gé11t1oat:f.on de la mousse s'est produite- Lorsque l'enduit n'oat pas ::w.r1'1comw.ent fon- du ponda'.t le cycle do mou'.aBe, la Mousse colle au moule et Io ddtuchoisont est difficile* 81 l'enduit vient à fondre prmQtlll'J1ont dans le cycle do 1I101:!.aeo t o.et-l.""cl1re avant . que la mousse cotr:mence h durcir, l' action Qapillairo de la mc)uuso non  l1I'O.1) fait qu'j la 0-tre liquida fondue p6nbtra dans -tu rar>u;j50 ot 1nt(JrtrJovùo lu dl1.t'Q;

  lfJse!1\eut de la mous- je on produisant uno porau lâche et on favorisant le oollago 

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 ''t .' de coasse* di les condition de moulage <ont coweno- bleMent progapaâîttéas, le cire peut aussi 8fcre un enduit liquide sur lo Moule. ho OWOutrage du 0-)Ule h une teapérataro élevée , d'environ 76.0 envi1"on'11000j an débat du cycle do r4o Uge et avant que le mélange devant tacnisser soit placé dans le  soûle, fait que la ao<M  4Uto1t trh rapidement | c   t-à*dir  avant que l.'act10., capillaire 4e la mousse non durcit soit la cause que la air* l1qu1de¯1ntertr.

   avec le duraissomont de la mousse* Danille mise en oeuvre de la présente invention nous sa 
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 torme préférée') led constituants employas dans la fabrication d'un 
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 polyu1"fhQno Cellulaire fnt U161an,ô8 et transférés dans un coule pr4chauttÓ qui a été lndttlt par exemple avec une solution comprimant Z% en poido d".tÓarte de polyvinyle préparé à partir d-lancleo:1- 
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 pollv1n11qu. ayant uns teneur en aodtate de 20 et un poids 'pÓo1- tlquo k 2(MO de-1,301 et attisassent d'acide stéarique pour réagir avoo 8ubatant1tllom.nt la totalité des groupes hydroxyle  2 en poido de 11 ,n: 4thylbne -bill- S t<Sa.ram1d. t 8 t5:;

   on poids d'une air* synthétique ùütypo ester préparée à partir de 1 mole d'acide palad- tique et do 1 taole d'alcool st&*ry11que, ayant un point 49 fusion d'environ sa-a i environ 87.0, et b7,5± en poids d'essence a1nirale distillant A uho température de 93 à 160. Apres que le moule a été enduit et que It Mélange de réaction y a dté t?ansrér4t Ies4onsti- tuantd du mélange de réaction réagissent et s'expansont pour former un produit cellulaire* Lorsque la due polyuréthane a commencé durcir t on chauffe alors le moule à une température supérieure au point de fusion.,de l'enduit de dol1lae, erès quoi le produit 091- lulaire est enleva ais4mont et rapidement du coule, ce produit ayant uni) peau d,}t.\ce;/unllor=c, Qont1nuc et hC'Jtet1(J1t poreuse* ' 

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 orm'lua. 



  On peut utiliser tout polylocayanate/oùr la pr'pa- ration de la matière plastique de polyuréthanne cellulaire de la présente invention, come par exemple ceux cités dans le brevet belge ne 16.S12 du 24tl2.52. J es arylène-dilaoeyanates sont préférés, par exemple le 2,4-toluy.\<>>ut-dii jocyanato, le 2#6- toluylne-di18oe7anate, le plplp diphénylro9thau#-diisocyanii.te, le 1,5.n3phtJlna-diisoclanat. le tr1ph'nylmêthans-tri1Iol t$natt etc. Comme ar11ne-diiaoc1anat.. conv.n' part;5,..ulièrem cfc pour cette réaction on a un mélange & environ 20 de 2#6.toluylè- ne-dii8ocyanlt et è environ su de 2t.toluylène-diilocyanat8. 



  On peut aussi utilises des iaocyanates non raffinés, coMte par exemple le mélangé bt'tt c1"ilocyan.atea obtenu par phot- &6.-satîon du produit de réaction de l'aniline et de la formai- d'!l1d.. qui contient un. mélange' de dî. ou polyisocyanates au- péri aura, ou par phoagénation d'un mélange de tOluylène-diam1,nca, ul est principalement un mélange dfortho- et de para-toluylène diaatineet Un produit préféré ...t celui ayant environ 26 à eaviroa 33 de 1100 libres et un.

   équivalent d'aminé d'environ 120 à environ 150  comme par exemple un produit ayant environ 32> de UCO libres et un équivalent d'amine d'environ 140, 
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 On peut utiliser tout composé organique approprié con- tenant au moins deux groupes renfermant de l'hydrogène actif, 
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 eomt.e- ceci est déterminé par le- test de Zerovitinotte com&e par exemple les polyesters h1drxyl'., les polyalcoylène-6thers polyhydrîques, les polythioèthexa polyhydriques, les polyacétale et les polyesters-actides.

   On préfère que le composé organique 
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 ait un poids moléculaire d'environ 500 et mieux encore dans 
 EMI10.5 
 l'intervalle d'environ 1000 à $000, un indice d'hydroxyle non supérieure A environ 225 et da'préférence dtns l'intervalle d'environ 20 z 112, et dos indice d'acide, lorsqu'il en est question, de prdf6renc4 inférieurs 1 10 et mieux encore int6- rloura' A environ 1. 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 



   On peut utiliser tout polyester hydroxyl appro- prié, comme par exemple le produit de réaction d'un acide polycarboxylique avec un   excès   d'un alcool polyhydrique. 



  On peut employer tout acide   polycarboxylique   approprié, com- 
 EMI11.1 
 me par exemple l'acide adipique, l'acide zébaciquet l'acide phtalique, l'acide téréphtalique l'acide maléique, l'acide malonique, l'acide   thiodipropionique,   etc. On peut utiliser tout l'alcool polyhydrique approprié,   comme   par exemple l'éthylène glycol, le propylène glycol, le butylène glycol, 
 EMI11.2 
 l'amylène glycol, la glycérine, le trliitôthylolpropane, le pentadrythritol# etc. 



  On peut utiliser tout polyalcoylène-éther polyhy- drique   approprie,   comme par exemple le produit de condensa- 
 EMI11.3 
 tion d'oxydes d'alcoylène et d'un alcool polyhydrique. On peut employer tout oxyde   d'alcoylône   approprie,   par   exemple l'oxyde   d'éthylène,     l'oxyde   de propylène, l'oxyde 
 EMI11.4 
 de butylène, 1 'oxyde d f amylènè etc, On profère ontoyr des polyalooy16ne...6the:rs polyhydriquea préparas à partir d'oxydes d'alcoylbne ayant ? à 5 r-e carbone, no.atna par exemple le polypropyUno...6thor flycol, le 1-()lyét:

  I'lnl3.. éther glycol, le polybutyl*n9 t5ther rlycol ou leurs .Isni'ca ayant un poids moléculaires inoiri,3 nnv1rcn 500, nn outre, on pout utiliser le produit de condensation deu oxy- des d'alcoylène précités et d'un alcool polyhy1ri.(IUO ayant 2 à 4 groupes hydroxyle, conrao 'IU:' o1\';;II11'le 1.. t thyHn$ g1 y... col, le propylène glycol, le t..ri1"1éthylolpro:13.fio, l<a r,ly- cérol, la triétha.nol:;\t'1ine, lf! otr. Le polyalcoyllme...6thcrs polyhydriquea peuvent entre rr4pzirts par n'importe quel procède connu, pir oxc;''le p'!f le procède décrit par Wurtz en 1859 et dnns f1 gl1cyclopod t.:1 of Chnlcol Technology, vol. 7, paos 57 il....(), pupH/r. pnr inier. ln- ce I)ublishorl3, lue., 1951, ou on.!'):, le brevet an/u'icuin rI* X.923.459 du 15.8.33. 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 
 EMI12.1 
 



  On peut utiliser n'importe quel polythiodther pol,7  
 EMI12.2 
 hydrique approprié, par exemple le produit de réaction d'un 
 EMI12.3 
 alcool polyhydrique Avec un thic6ther-glycol. On peut utili- ser tout alcool polyhydrique approprié, comme par exemple l' 'thy1,no glycol, le propylée glycol, le butylène glycol, le crliînjUiylolpropane, le pentaérythrltol, etc. On peut utiliser tout thio4ther-,-,Iycol appropria corune par nxemple le diéthylène glycol..thiol;ther, etc. 



  On peut utiliser tout polync6tal approprié, conitre 
 EMI12.4 
 par exemple le produit de réaction d'une aldéhyde, comme par 
 EMI12.5 
 eXQ,,pl'3 lu formaldéhyde, avec un alcool polyhydrique, comme par exeri!plf) ltéthylnl1 Clycol ou un des autres alcools poly- 
 EMI12.6 
 hydriques Mentionnas plus haut pour la réaction des acides 
 EMI12.7 
 polyohfboxyliques at/ou les oxydes dtalooylène utilisés dan3 la des polyontcrs hydroxyl6s et reepectivexent dos polyét".hor hydx'oxylô6. 



  On peut utiliser toute polyanter-nm1de appropria, C01r,e par exemple le produit de réaction d'unit aminé, comne 1'1;,hyl'fla diamine et d'un alcoyléne glycolt comme l'6thy.. 
 EMI12.8 
 Une lycol, avec un acide polycarboxyliquo du genre cité pour 
 EMI12.9 
 la préparation des polyester  hydro:<y16:s. nusHi On peut/employer des hydrocarbures ha1og.'ua soit seuls ou avec de l'eau conjointement avec le restant dao cono. tîtuhnta de la matière plastique de polyurdthane ea11ulairo. 



  On peut uti) 1$01" tout agent expanseur approprié, qui est un f!GZ ,j la température do réaction, cornue par exemple le dichlo- eodifluorqmdthanet la trichlorofluoromdthana, le dichlorofluc. rni'fiantt t In dichlorotétrafluordthans, etc. Cependant l'om... ploi do ces composés n'est pas une particularité essentielle do l'invention. 



  Il est fréquemment avantageux d'effectuer la réac::.. 
 EMI12.10 
 tion en présence d'un catalyseur. On peut utiliser tout 

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 EMI13.1 
 Cùtalyuaur approprié, pur ui3;f,xe du d.i-Âfit,hylIsrrxtato do dlLutyl 6Uiin, d  7.roaLrrsLa oL<jnMux, do In tri6L?sylbna cl3;rinz de 1a ILdt,h;.,rrta.S.no, do la ;rrs:ft,hyl-r,or:tsall.no rit- 1, etc. îur,a rirg lors cris$ et lipè- citj.'.'nt In production au rusit,iir63 plastiques de po- lyar'îth'in  li (let-, j.ot.ycoyIno-t.hoM ,x,csly hyciriquu6 I)lull huut t,w un ?,rrc,,i en un 3ttttlo# il mit aventureux d'otsployor doa M61.'<n;c:t du caaly.ur conte- nant un nsjStrs7, ot du cnt"'1.;sr Hfr.in4 Lcriaira. do nouibreux Il convient et doiw certains es.:

   il eût nâeeysnire d'affoctuor 1 réaction  ri pr<5.sanc  d'un stabilisant ou 4:nuls!.flan. nritis la production de ,':ï.!."as 1=t,ituct.x de j>f>lyur<'Uj 'ino3 ccHuI'tires à base de polyalcoylAno- 5th9rs polyhydriqucs par un procédé en un stade duras laquai l'oau, un ,paiyiocyfarrtc: ar;nifua et un pclyal- coylne-t!'or polyhy3riquo tont aélnngéa Hnseble substantiel-] 
 EMI13.2 
 
 EMI13.3 
 1,.3ssi. .n ua:a !,ei:z.;t en un t:as3 unique et introduits dans i le r<:aulcrx on a trouva rnr.ss.;taire d'effectuer la rez.etion en pi*6;, nc8 d'une huile do ailicone qui. contient une certaine quantité de ctya yus:,tcs é'î bloc oxyalco,/l"tlne dans la i4olecule. ?#*}$ huiles de uilicones approprias pour ce pro'- ^'I° t;,.uv:n: être trouvées d&n3 le brevet #a!r.cai,n n 4T Ou 13.5.56 de Builey et coll.

   Dans la préparation de matières plastiquoc de polyur6thanes culaires à partir de polyal'- caylno-aLlar polyhydriques codifiés par un pay L:>ocyanato ax 4rni.;s ayant des ;zauisas ItCo terminaux, par réaction de ceux-ci avec do i r eaui 1.1 ect v.sntn aax d'employer un dio*' t.hylpolysiloxan's suht&ntM.3er.ont linéaire ayant une visco- 'slX.6 '"environ pO centipois S 5''Ct Lu r''S:..<; huile de ±:ili  j cona peut être rF,.,aydG co::,t.:c stabilisant irns le production 
 EMI13.4 
 
 EMI13.5 
 d'une n;,tière plastique de polnr''thùn9 ':eH il aire à b'-sa de |-olyestcr6.

   D"s <5'.J.sifiant3 cowc le i1F(A..LtÎi wIu.41 aiÎ.l.' rrrr 9x<':Rple l'huile de ricin peuvent; auai convenir.: 

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 EMI14.1 
 On flftt. r,1'l'lqw)' iiar In l'r6./unto itwvntion de:} "t : .'', ,   " s1' , en ..mu.if.0 de r)lY\.II't.h,1He cellulaire Ayant 11':" . ;.'f 'iC''C ; f)L't'li .: yiC11'' d'excellentes propriété  de I'fi:3'L *.f; =3, i -avV # e* dr"'4O, uniforme, hnutlmfll1t poreuse et, 1:J : .,,, .v : '.:; 'I' i- '3.r, r¯lan excellentes rendent, lo produit . . # >"' !<'<< 1 r \l, tt. r215 :7il.CtlÎ i. t'!)tttflC. ut.tl.l.t\nb1e don! 1,, ' "1..'" ':"llon ':'1 >zËat,t:..ri,rt:" PPUl' 1'I.ol,1.11':J', orellîors, Iitaric3|i l.'..",l "11l1't';,;:'C,.i ic <;4 ua, ot.t:. 



  L' inVl:1iltton ctt ;:v,t;,.:z, 1.l1UJtl'éc par les oX1wI'1 ()j ..-.d1, zal Ln,'. 3 tT,;; t,'. 1 0;; parties nont, Gx:rï 16cr en poids, ,'f tf\l'V . e.'t!4!..r.d!' . i. u 4 #învir-m 1CO .ir:;a d'un l" lYA1.coyHne...ét.hor trihy (lrJ :.îcj 0/';\'...(1\.1 j).-jr vlH.'(1n::':'.t...l.()n de Zt(3Jt.jtlP de prOpjii8 avtlC 1.', c,,':":,'rin'J ..1.,11:.5 lo ,y;.rt. tnola!î'o d 'environ 50 : 1  t ;

    l: ,st ; .-t ua foi'.. utE..'ï tl.S .l 13.i.âf:r d'environ )('co, ayant un in- di('" 1 'b;"Ó'(..th' d'environ 5r, environ 1.)5 }I.rtian d f un mé- :1..'.fd "0,.' .4.0 ;;J.4...t(,,::'')''ne....!U::.ocyaii:'t.o et A "0.. de ,0...to... tt: :- c'3.3d,c, u.,t,u environ 3,5 parties d'eau, environ 1,5 
 EMI14.2 
 1..,.1'1,10:; d'une huile do ! licono ayant la formule 
 EMI14.3 
 
 EMI14.4 
 dm1', laquelle (C - C) un co;olyr.1èr6 mixte à blocs PDIYO- et O:1;JTrOpj>ll>ne contemnt environ 1? InÎtds OXY4- th.\:H\é ft environ 1) unj.t;. ox/proylne, environ 0,? part..1.c D trjlthy1no ino et .nv1ro 0,07 ar1e rio di'."'<"µt.hyl- hc;-'t. d<î ,;j,Lutil....(:t :.1: sont.

   CMr.bins dan' un r.l.')nr.o1JJ" tG  Ii< ,1 "i -l..i c:;i è1( ;.-'".,i:,;:',i".'l ;4 tâ=.a'15 le brcvt boIra n- 116.51? mentionna ;.1 ,',; ":;,,-" ont., 6 .on int le tout dans unau C:"'11Jnl d<e 

 <Desc/Clms Page number 15> 

 
 EMI15.1 
 moule en aluminium qui ¯ \t6 ensuite par pulvérisation avec un wélnn8 de cires synthétique diopersieû dnns un solvant organique, cet ensuit, ayant la composition suivante :

   .' de stéarate de polyvinyle préparé à pnrtir d'alcool polyviny- lique ayant, une teneur en acétate -le 0,* et un poids sf6ci- fique mesuré à ?0rtC de 1,301 avec u.rrlbl)\mElT1t d'acide t6- ariuc pour réagir avyc substantiellement 11'\ tor,al des croups hydroxyle, !,* de !î,"f -t!,yP'no-hls...Ht .5'1:':-,!!i!', M,5;f d'uno cire synthétique du type ester p:r,Spr6o il. partir de 1 mole d'ssidc pz)li.,Ltique et de 1 mole dtplcool stéaryllqua, ayant un point de fusion do ::: .1 C7oCt et 87,5/ d'f,"';'lHCfj mln/'t',,) 1.) ti5l;vtl'" une tcr'p'":'ilt.1J.rt'} do 150 ,', .,f,7,r :a les pi*opri6t& de l'enduit, de dtfmoulnro sont le1' suivantes : Point de fusion 6C vll'1coaL\.6 :'li G3 ;:'\"'G* Ln :k:allI%U.''ru1"8 du 3?lf',Ti;"V de COt1.i L\!{:..t.. I'P#.'"4Ct..'S liquidez au moment où ils sont introduit.

    dans 1.... -munie de moule on aluminium Qui d'environ 30"Ct Or i,l'Ire ur. 'rou- 'l;t.C1. libre flottant sur le :.i'..hti.L dit 1'10u1Q et. on ior,tal1s le moule daru> un four muni de rôchAuffeury à l'UYCt1""\1IQl1t à savoir clef! r6chaui'èurs à ruban do chrome, environ ''.0 aecondo? après que le moule 0 et à chai-f,1?  La ton rature du moule recouvert est portée dtouviron 30C à environ 1CO"C en envirot 2 minutes, npr0s quoi le moule .;t. cil:aufi" à 100 C pondant 10 minutes. Le Cc'y,' C 1.U du iioiile o:;t 'Il (II':' l' 1.\ d. ]' n1. 1 matière plm3tique do t-tetli, i rie, cZ't :r n i i'..^. !10uJée eat 1;émont et rapidement 1, do la coucha 1iquidn dans le moule.

   Le coussin résultant po: fi* de uno :;\1t-f"nco uniforme hautement poreuse et loa propri6t±t> physiques  uivnnto  j d071Uit6 )5 l.it.ro rusist. à la traction l.,t, 11 kr/cm::' 
 EMI15.2 
 allongement 300,,.' 
 EMI15.3 
 r6::>ist. au dch1.1'c"Jnt 0,"1 k î,, c 1'. 1. 

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 EMI16.1 
 rete de :"15. à la coupr. 8 117 kr,,3:.':

   cri df'.oriui'wion A la coripi-. 15.' F.y.;1Ele /' environ 69 parties d'un polyalcoylênc-ôther-trihYM drique obtenu par condensation de   ?.'oxyde   de   propylène   avec la glycérine dans   le   rapport molaire   d'environ   50;1,   conden-   sé jusqu'à un poids moléculaire d'environ 3000 et ayant un indice   d'hydroxyle   d'environ 56, environ 23 parties d'un   polypropylène-éther   glycol ayant un   poic'a   moléculaire   d'environ   2000 et un   indice   d'hydroxyle d'environ 56,   en-   
 EMI16.2 
 viron 4le5 parties d'un élance à ?-0',l do ,4-toluy10no-d1i- :;'Or.Y;l1!i.t.C et à 20 de ;>,6..toluyHn...dUf)cyan<1to, environ 35 przsa,e:.:

   d'eau, environ 2,0 pnrtics d'un* huile. do silieone ayant la   formule :   
 EMI16.3 
 
 EMI16.4 
 dans laquelle (C nH2ê) est /:6polymère mtxte à blocs polyo- xy6thelène et oxypropylène contenant environ 17 unités t'Jxy- ètliylene et environ 13 unités oxypropylènep environ 0,2 ptirtiu do t.l'tM..hyl1>ne diainine et environ 0,07 partie do di...2...6thylhe:r.oate de dibutyl-étain sont combinas dans un rnél (w:,ur ,..ûcrmiquo Comme celui mentionné dnnH l'U.S.

   Rdisaue Paient ;'Ju511t de Hoppe et coll.; du 12 août 195C, puis intro- duits dans une coquille do moule   d'aluminium   qui a été   en-'   duite par pulvérisation avec un   mélange   do cires   dispersées   dans un solvant organique, cot enduit ayant la môme   composi-   tion que celle utilisée à l'exemple 1, sauf que de la cire 
 EMI16.5 
 do Carnauba est substituée à la cire du type enter synthéti- que.

   La température du m6lanCe des conat1t..\lontn réactif 

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 liquida au moment où ils sont placée dans la   coquille   de moult d'aluminium   cet   d'environ 30 C.   On   place un couvercle flottant libre sur le sommet du moule et on place celui-ci dans un four muni de réchauffeurs à rayonnement, 
 EMI17.1 
 c'est-à-dire des rdchauffeurs A ruban de chrome, environ 20 seconde.', après que le moule a été chargé. La température du moule   recouvert   est portée d'environ 30 C à environ   100*0   en environ 2 minutes, après quoi le moule est chauffe A 100 C pendant 10 minutes.

   Lorsque le couvercle de moule 
 EMI17.2 
 et la matière plastique de polyuréthanne cellulaire moulée sont retiras du moule; la matière plastique de   polyurétha-   ne cellulaire résultante possède une   surface   douce,   unifor-' .   me et hautement poreuse et possède les propriétés physiques   suivantes ;    
 EMI17.3 
 deabitd 25 g/litre résistance la traction 1,54 kg/cm2 allongement 310% résistance au déchfcremant 1,96 k&/cm2 reste de 25% à la compression 6,172 kg/322 om2 d6farcnatan la compression 11;

     Il   est entendu que n'importe lesquels des   autres   
 EMI17.4 
 polyisocyanates organiques appropries, agents expanseur , composes organiques contenant au moine deux groupe  & hydro- gène actif dans la molécule, catalyseur   stabilisants,     etc.,   décrits ici, peuvent être substitués à ceux employée par-   ticulièrement   dans les   exemple    qui précèdent, tout   en   obte- nant des résultats satisfaisantes En outre, tout ester appro prié d'alcool polyvinylique et d'un acide gras saturé ayant 12 à 20 atomes de carbone, ou toute cire appropriée ayant un point de fusion d'environ   60*C à   environ 150 C, ou tout solvant organique approprié,

   peut être substitué à ceux   fi-   gurant dane les exemples précédents avec des résultat.   satis-   
 EMI17.5 
 fa,sant, la condition de suivre les enseignements de l'ex- pose qui procède* L 

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 Dien que l'invention ait   été   décrite avec beaucoup 
 EMI18.1 
 do détails dans ce qui procède titre d'illustration, Il cet entendu que ces   détails   sont donnes   uniquement   dans ce but ot que des variantes peuvent.   tiré     apportée   par ceux au courant de la partie sans s'écarter de l'esprit ni de la 
 EMI18.2 
 i.rt''a de l'invention, DRU:±' comme mentionna dans les rave .. d1cl\ticns. 



  REVENDICATIONS 1," Moulage de mousse de polyuréthanne, caractérisé en ce   qu'on   enduit un moule, avant d'introduire un mélange 
 EMI18.3 
 do polyuréthanne moussable, avec un mélange d'un ester d'al- cool polyvinylique et d'acide gras satura ayant 12 à 20 
 EMI18.4 
 atometi de carbone, et d'une cire ayant un point de fusion d'environ 6O*C à environ 150*Co

Claims (1)

  1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'ester d'alcool polyvinylique et d'acide gras sa- trué est du stéarate de polyvinyle. EMI18.5
    3.- Procédé de moulage de pol)"\&r6than. cellulaire, caractérisé en ce qu'on place des réactifs liquides capables EMI18.6 de former un polyurt1thane cellulaire dans un moule enduit avec un mélange d'un ester d'un alcool polyvinylique et d'un acide gras saturé ayant 12 à 20 atomes de carbone, et de cires ayant un point de fusion d'environ 60*C à environ 150 c, en ce qu'on laissa ces réactifs liquider réagir et forcer un article de mousse moulé, en ce qu'on chauffe le EMI18.7 nÏoula, opr&..: que la mousse à commencer z durcir, a une température supérieure au point de fusion de l'enduit de démoulage, en ce qu'on laisse fondre l'enduit de démoulage et en ce qu'on sépare l'article Moule du moule ainsi que de la couche liquide d'ester et de cire.
    4.- housse de polyuréthane moulée par le procédé de la revendication 3. <Desc/Clms Page number 19>
    5.- Produit du procédé suivant la revendication 4, caractérise en ce qu'il possède une peau minet, uniforme et hautement poreuse.
    6.- Moulage d'un polyuréthane cellulaire dans lequel un mélange de réaction mouasable est place dans un moule pour réagir en formant une mousse, caractériel en ce qu'on enduit la surface interne du moule, avant d'y placer la mé- lange de réaction, avec un mélange d'un ester d'alcool poly- vinylique ot d'acide gras satura ayant 12 à 20 atomes de car- bons, et, d'une cire ayant un point de fusion d'environ 60 C à environ 150 C, cet enduit ayant pour effet de communiquer à la surface de la mousse uno peau hautement poreuse.
    7.- Mousse de polyuréthane moulée ayant une surface poreuse substantiellement uniforme qui a été préparée par un procédé qui consiste à faire réagir un polyisocyanate or. ganique avec un composé organique contenant des groupes ren- fermant do l'hydrogène actif comme déterminé par la méthode de Zerewitinoff, an présence d'un agent expanseur dans un moule enduit avec un mélange d'environ $% en poids a environ 50% en poids d'un ester d'alcool polyvinylique et d'acide gras saturé ayant 12 à 20 atomes de carbone, et/environ 50% en poids à environ 96% en poida d'une cire ayant un point de fusion d'environ 60*C à environ 150 c.
    8.- Procédé de moulage d'une nous se de polyuréthane, caractérisé en ce que l'on place un mélange do réaction de polyuréthane moussable dans un moule protégé pnr un agent de démoulage comprenant un ester d'acide gras d'alcool po- lyvinylique et une cire, en ce qu'on permet que le moussagd produise une mousse solidifiée et en ce qu'on retire ensuite l'objet moulé résultant du moule alors quo l'agent do dé- moulage est liquide.
    9.- L'invention substantiellement de la manière décrite, <Desc/Clms Page number 20> 10.- Procédé de moulage d'une mousse de polyrué- thane, caractérisé en ce qu'on place un mélange de réaction de polyur6thane mousaabla dans un moule protégé par un agent de démoulage comprenant un ester d'acide gras d'alcool poly- vinylique et une cira, en ce qu'on permet que le moussage produise une mousse solidifiée, et en ce qu'ensuite on re- tire l'objet moulé résultant du moule alors que l'agent de démoulage est liquide,
    l'accol polyvinylique ayant une te- neur on acétate d'environ 10% à environ 40% et un poids spé- cifique à 20 C d'environ 1,274 à onviron 1,316.
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