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"Emballage à. 'bande 'de déchirement"
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La présente invention ont relative à la tôt-limtiue de l'emballage et notte-uent à des emballages scellés pi4so-h" tant un cysifîWe eonvônable ulouverture lorsque là matière dt" emballage utilisée est constituée en tout ou en partie 'd'Un film ap.-earteiiant à une claque de film; désigné;
ûi"pr&8 pat "filma* à #emballage étirableam,, ..Les filiua d'etnballaee étirables auxquels la présente inVt1l'trion .ae rapporte. sont des filma organiques, non t'i'bt'Qu::q' sans .srsdï rlai.iveaant rdgistants, caractérisés par une tenu dertoe à ae6tireit et prendre une déformation permanente ayant
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rupturo sous des changée diateetélà de tràétiÓn ét de 'déoh1r$men'i
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Jusque présent t à. moins qu'un film dé la classe en cause
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ne soit d'abord affaibli par une ligne de perforation ou
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par une forte incision, les zones et l'emplacement de la Ûeohi<* rure ne progressent pas uniformément sous de talles dhargas
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de rupture* En conséquence les déchirures pratiquées dans un
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tel film ne parviennent g6n'êral-etllont pas h suivre une ligne prévisible.
Le nombreux filme dOlNenànt pour 1 'emballage Non*- trent les caractéristiques précédentes les films de'polythy.. lêne sont de loin les ìlfnt4 les plut oouraauient 1:.tilil Óe de cette nature; d'autres filma exemplëe lefâ' filme' de pôlyolétiliee, les filas dhûlh'ydra'66 dé oaoutohouo 6t-o@r*' tains films de chlorure de Yihyli6net .d chlorure de vinylè. et de vinyle plastifiés*
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Une objection faite.de longue date à l'utilisation
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d'un enballage scellé utilisant un filât organique q.Uel<5ffl\ue est; la difficulté d'ouvrit' Iterbâllaea 4 moins qu'un système d'ouverture ne Boit prévu su celtz4r-moi4 Lorsque le film dt emballage est ooastitu4 'par I"uÀ,loe divers fil;IL6 oellu1oài- ques ou par un autre :t'il'1l ntaj't:ult pas dë tendance prononÓéê:
à retirage avant rupture* le dispositif d'ouverture 1. plus courant consiste en uh rusant une fetada ou un cordon de àêth4 :t'e41ent qui adhère Souvent aU film nÓrs().1fen particulier un tel film est pourvu d'encoches d 'amorçage voisinea du di positif d'ouverture, ;Ltelbr.a11aéFe est aiët-nent ouvert en tirant sur de telles bandes ou iybané dé6hircent. lheureuaeo':ent, un tel dispositif d'ouverture Courant en pratique ntest pas satisfaisant avec les filme d'emballage êtirableee Alors <}u8 le déchirement d'ouverture av-I';i '1:;1:). fila n6h étirable suivra, . la bande de eut r'i'6 petf celle-ci und<0hi renient d'ouverture ne tendra. pao cuivre, une telle bande dans le cas d'un fila étiiâblos Un tel déchirement non diriGé no constitue pa .un :1ÔO:
n"l1J..tmt spécial 'jdane
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certains empaquetages faits d'un film étirable, à part le fait que l'inutilité évidente de la bande de déchirement augmente l'irritation, du consommateur pour un emballage qui ne s'ouvre pas facilement par déchirementDans des emballages scelles, tels que des sacs ou des pochettes, ce déchirement non dirigé du film. étirable détruira souvent le sa* ou la pochette à ti- re de récipient et, de ce fait, constitue un désagrément réel lorsque le sao doit, par exemple, constituer encore un récipient utilisable après l'ouverture* De plus,
même lorsqu'on utilise des perforations qui par ailleurs empêchent le scellage de 1' emballage, le déchirement ne parvient pas, très fréquemment, à suivre la ligne de perforation, de sorte qu'il est courant que le sac ou récipient soit détruit lorsqu'il est ouvert.
. Suivant la présente invention, une bande combinée et de fermeture/de déchirement d'ouverture pour emballages, deux qui consiste en au moins / couches d'un film thermoplastique étirable et en une bande de'déchirement thermoplastique liée à ce- film par une soudure linéaire est maintenant disponible, une telle bande procurant de.9 emballages scellés qui peuvent être facilement ouverts grâce à elle.
Cornue caractéristiques essentielles de l'invention, la soudure linéaire est une soudure thermique formée sous chaleur et pres- sion, la bande de déchirement a une plus grande résistance au déchirement que le film thermoplastique étirable et cette ban- de de déchirement est ondulée, au moins une composante de cet. te ondulation s'étendant transversalement jusqu'à la soudure.
Il peut être désirable que la bande de déchirement ondulée soit formée par une bande gaufrée.
La bande combinée de fermeture et de déchirement d'ouverture de l'invention est spécialement avantageuse pour des emballages et des récipients formés d'un film de polyéthy- lène. Une telle bande combinée convient spécialement comme joint
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de ecel"-aae L l'extrémité d'un tube déformable.
Dans la forme de réalisation particulièrement préférée de la bande combinée de l'invention, une telle bande de déchirement est plus épaisse que le film thermoplastique étirable et est de la même composition que celui-ci
L'invention concerne en outre un procède pour réaliser
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un emballage en utilisant un film thermoplest4que étirable- avec une bande de déchirement d'ouverture* Dans le procédé de l'invention, une bande de déchirement ayant une résistance
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plus grande au déchirement que le film t4ermçplatique étirable, est scellée à la surface du film efirable grâce à un joint ou soudure linéaire s'étendant suivant la longueur de la bande.
Cette bande présente des ondulations ou déformations au moins une composante de celleo-oi s'étendant au moins jusqu'à la ligne de jonction entre les portion non sceller et scellées du film afin de froncer le film 4 l'endroit de cette ligne de fonction, de .sorte que, lorsqu'on accrue la rupture du film à la ligne de jonction, cette rupture suivra cette ligne.
Dans une forme de réalisation préférée de l'inven
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tien, on utilise une bande 49 dechiretasnt gauerr6e et une combinaison d'un film et d'une bande de la même résine ther*. ' moplastique scellable à chaude la bande étant plus épaisse que le film et le scellage ae falaapiii h la chaleur et sous près*. stan.
Dans une forme de ,réalisation particulièrement préférée, le prodédé d'emballage consiste 4 introduire le contenu à embal- ler dans un sac d'un film de pqlyéthylbneg à aplatir le sac pour mettre en contact les épaisseurs opposées du film et
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pour fermer le sac, à appliquer une banda d'un film de pol7.. éthY3ne plus épais à l'extérieur de l'une des épaisseurs en contact et à sceller à chaud la v bande et le film suivant la
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longueur de cette bande, celleci étant ondulée ou déformée
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jllnqueh la ligne de jonction entre les portions eoe7.lées du film et les portions non scellées, de telles ondulations ayant
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une composante transversale à 10.
ligne de jonction et le film étant froncé à cette ligne de jonction par le scellages
Les avantages de l'invention apparaîtront de la description, suivante donnée avec référence aux dessins annexes.
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La fi,yj.re 1 eut une vue en élévation d'un sac formé d'un film étirable et pourvu d'une bande de déchirement - suivant l'invention.
La figure 2 contre un détail, à plus grande échelle; du sac représenté à la figure 1.
La figure 3 est une vue en coupe prise suivant la ligne 3-3 de la figure 2.
La figure 4- est une vue en perspective de l'arrière du sac montré à la figure 1.
La figure 5 est une vue en élévation de détail, mon-
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tran-t une variante de l'invention; l'élévation de la figure 5 représente le côté arrière du sac et de la bande montrés à la
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fli04-e 3.
La figure 6 eut une vue en coupe suivant la ligne
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6-.6 do la figure b* @ D'une manière générale, l'invention est basée aux la
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découverte que, si un filni étirable est scellé à une bande d'une matière relativement plus épaisse ou plus résistante, faire
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le long d'une ligne de jonction qui tent à/onduler le film et le bore de la soudure, le film se déchirera à la ligne de jonction et le déc':'rE..:.t3r.t suivra celle-ci pour constituer un déchirement guidée lorsqu'on tire sur la bande pour 3.'cwz'tzr du film. On ne contât pas exactement la raison peur laquelle le déchirement suit cette ligne de jonction qui ondule du fait ou
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de 1'ar.d;z.x-ion,'d'oratian de la bande.
On suppose que ltef-
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èt de 1 'l'o!1dulation ou déformation du filât et de la bande 6- pai.-ine b. la ligne de jonc Lion tend à maintenir le film au moins lt;:.rt.:,,!"'ut ttj:t't? le long do la ligne qui ondule, car il est -'vident ,ue, lorsque la bande est ondulée, le 8cellage du film 1 cette bande tend 1. faire froncer le film aux borda de la
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soudure. De la aorte, lorsque le film étirable est rompu, retirage avant la rupture sa produit là ou le film eot déjà
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étiré par lu ligne ondulée de jonction jusqu'à la bande plun réuistante, plutCt que Ce n'étendre daufJ le film non étire.
Eu conséquence, la rupture uuit la ligne contrôlée d'étirage.
La figure 1, ,-u4L illustre 1* invention dans une application particulière à un sac courent eii polyéthylène, montre un 'I.'.O 10 constitué d'un fila. de polyéthylène extrudô nous forme d'un tube et scellé à. une extrémité par une 8cu-
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cure thermique transversale 11, l'extrémité supérieure du sao
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6t1 dcopée dans le tube pour former l'embouchure 13 par laquelle le sac est rempli.
Après le rcmpliseage de ce sac,
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une certaine longueur d'une bande gaufrée 12 cet disposée
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en travers de l'embouchure aplatie du sao, puis celul-01 est
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scellé par des barres de scellas? à chaud pour forcer la !:ou-
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dure tic fermeture 14 qui ocelle les épaiaHeuro du film de 1" embouchure du eao l'une à l'autre et à la bande 12. .Dans cette torse de réalisation particulière, la bande 12 aat de préférence une bande de po méthylène ayant uns épaisseur ut peu supérieurs à deux fois l*épfti3Daur du ì1 du sac 10 (voir figure 3)* Une coüC<:.:rt1011 :.1atisf'a.1sllnte du gaufrage comprend des déforma- tio:i3 E- allure de losange par rapport au plan de la bande (voir figure 2). lis. profondeur des déformations à allure de
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losange est de préférence égale à environ une épaisseur du
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fil'::
(voir figure 3)* Lorsque lu barre de soenage à chaud sou- de la bunàe 12 et les épair-jeure du filu constituant l'embou- chure da s.c, la soudure résultante 14 gaufre de 1'a, 'o:1 et....
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ficace le film et la bande suivant une zone transversale, mais, en refaçonnant ainsi les -ondulations ou défor- notions de la bande 12, cela provoque également un léger fron- cage du film libre à l'endroit de jonction entre les épais- seurs libres du film et les épaisseurs scellées, comme indi- que par le fronçago désigné en 15 aux figures 3 et 4.
Comme montré également à la figure 4, pour ouvrir le sac scellée la bande 12 est simplement saisie de manière à amorcer le déchirement du sac là où les'épaisseurs non scellées libres enfermant le contenu du sac sont scellées à la bande 12, la poursuite du déchirement se faisant le long de cette ligne de jonction. Comme on le verra à la figure 4, les bords déchirés 16 des épaisseurs du sac ne sont pas droits mais sont légèrement dentelas ou ondulés car le déchirement suit le fronçage du film provoqué par la soudure 14.
Les figures 5 et 6 illustrent uns variante de l'in- vention en vue de démontrer qu'une caractéristique importante de celle-ci consiste à disposer d'un fronçage des épaisseurs du sac par une ondulation ou déformation dans la bande et à la ligne de jonction de la soudure et des épaisseurs libres du sao.
.Dans cette forme deréalisation, au lieu de disposer un mor- ceau de bande ondulée en travers de l'embouchure du sac, un moroeau d'une bande non gaufrée 112 est placée sur cette em- bouchure. Le sac est alors scellé par une soudure thermique fermant l'embouchure de ce sac et reliant la bande 112 à celui- ci par une soudure 114 qui forme des ondulations longitudinales 117 dans les épaisseurs, scellées et dans la bande.
Ces ondu- lations 117 v froncent également les épaisseurs non scellées du sao à la ligne de jonction avec la soudure, comme montré par le fronçage 115. En saisissant la patte libre 118 de la bande 112, le sac sera déchiré le long de la ligne de jonction, com- me dans le cas du sac 10 des figures 1 à 4.
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De ce qui précéda, il sera évident que la présente invention peut être modifiée pour répondre à tous les types d' emballages scellés utilisant un film étirable, C'est ainsi que, par exemple, les formes de réalisation illustratives des fi- gures 1 à 6 ont été décrites en considérant des sacs dans les , quels les bandes transversales sont appliquées après que les sacs ont été remplis et sont prêts à être fermes par le dis- positif de soudure thermique d'une installation courante de que fermeture des sacs* Il sera évidemment entendu, pour éliminer l'opération de l'application de la bands à ce stade, cette bande peut être appliquée en travers de la base des sacs au moment de la fabrication de ceux-ci.
Ou bien a bande peut être fixée à une des épaisseurs du sac non scellé, à l'endroit de l'embouchure de celui-ci,ou encore supportée de toute autre manière par cette épaisseur. Après remplissage, le soellage de l'embouchure du sac peut ainsi faire adhérer ensemble la bande et les épaisseurs pour former une ligne requise de jonc. tion qui sera suivie lors de l'ouverture du sac. Si la bande doit être appliquée à un emballage enveloppant, au lieu de l'être à un sac, elle peut évidemment être appliquée à la partie du film d'emballage qui devient la partie enveloppante, avant l'opération d'enveloppement ou durant celle-ci.
Dans la forme de réalisation décrite, la bande de déchirement est d* une épaisseur plus grande que le film d'emballage mais de la même matière scellable à chaud que celui-ci.Pourvu que la bande puisse être scellée avec le film de manière à former des ondu- lations s'étendant transversalement aux lignes de jonction et qu'elle soit d'une résistance suffisante pour permettre la rupture dd@ film par traction sur cette bande, on peut utiè liser des matières autres que celle utilisée pour le film étira- ble.
De même, la bande est de préférence colorée afin de la
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rendre bien apparente sur l'emballage scellé; elle peut é- gaiement comporter des instructions imprimées pour l'ouverture de l'emballage et des indications quelconques, ou bien de telles impressions peuvent être portées par le papier ou le film att@chés à cette bande.
.Dans les forgea de réalisation illustratives reprê- sentées, la bande s'étend en dessous de la soudure pour former un volet qui' permet de saisir facilement cette bande et d' exercer une traction sur celle-ci pour l'ouverture. Pour, autant que le film soit froncé à la ligne de jonction avec la soudure. le bord de la bande peut coïncider aveo cette ligne de jonc- tion et de ce fait la prévision l'un tel volet par le pro- longement de la bande en dessous de la soudure est souvent. une pure question de choix. La bande a été représentée comme étant scellée à une épaisseur seulement du film à l'endroit de la soudure.
Si on le désire,dans le cas de sacs auxquels la bande est scellée à une extrémité, une bande plus large peut être repliée par-dessus le sonnet du sac et scellée à l'autre épaisseur*
Le terme "emballage" ou l'expression "emballage formé d'un film étirable" doivent être considérés cornue s' appliquant à un emballage constitué au moins partiellement d'un film et enfermant un contenu emballé.
Le terme "emballage" ou l'expression "matière d'emballage" doivent être considérés comme englobant des rédipients, tels que des sacs, de même que des feuilles et des tubes (avec ou sans soudure longitude nale) qui sont soit découpés suivant une certaine longueur, Boit sous la forme de feuilles ou de rouleaux destinés à être utilisée comme matières d'enveloppement ou en vue d'une con- version ultérieure en divers types de récipients d'emballage* Le terme "sac" doit être considéré comme englobant les pochet....
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ton, les enveloppes et les autres récipients d'emballage sou- pie > de que tout type quelconque do l3ao, notat:J...lon'1;
des récipients d*emballai souple pouvant 8tre aplatis avant le l'(),.l1:Jli"; 10.(;(> (et habituai logent pour le. transport) de manière constituer un tube aplati (avec ou sans soudure loilgitudiiia- le et avec ou sans pl Íg rentrant, un tal1ube aplati étant "cr:.6 pr:.c 1.1.110 ou plunieuro oOUdUrE!6, eauf pour ce qui concerne la. portion for-iint embeuchuro qui peut être ouverte pour per*- riettre le reapltseage ult*5x*ieur R E V E SI 0,,& T 1 O N Se 1.
Uns 'bande combinée de formeturo et de déchirement d'cjvcvture poir c!:hbnllaGot3 et rJoil1ionts,qui comprend au ROiRo deux couches d'un film ti18t<rn ""'Plaatique dtirable et une ba:.de Ue déchirement thormoplastique liée à. ce film par une CC1ldUl' linéaire, cOI.lbina.ison dans laquelle la ooudure linéaire est une soudure thermique formée a la chaleur et sous preocion, la 'bande de déchirement a une résistance plus grande
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au déchirement que le film thermoplastique étirable et oette
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bande dn déchirement est ondulée ou déformée, au moins une
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composante de ces ondulations ou déformations s'étendant trans-
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"Tear tape" packaging "
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The present invention relates to the early-limtiue of the packaging and in particular to sealed packages which are suitable for opening when the packaging material used consists in whole or in part of a film. ap.-earteiiant to a film slap; designated;
ûi "pr & 8 pat" filma * with #strable packagingeam ,, ..The stretchable packaging filiua to which this inVt1l'trion .ae relates. are organic filma, non t'i'bt'Qu :: q 'without resistant .srsdï rlai.iveaant, characterized by a resistance to ae6tireit and take a permanent deformation having
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rupturo under changed diateetelà of tràétiÓn and of 'deoh1r $ men'i
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So far t at. less than a film from the class involved
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is first weakened by a line of perforation or
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by a strong incision, the areas and the location of the Ûeohi <* rure do not progress evenly under dhargas tillers
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breakage * As a result, tears in a
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Such a film generally does not succeed and will not follow a predictable line.
The many films in the package do not include the foregoing characteristics. Polythylene films are by far the most popular films of this nature; others filmed exemplëe thefâ 'film' of polyolétiliee, the filas dhûlh'ydra'66 de oaoutohouo 6t-o @ r * 'tains films of Yihyli6net chloride. of vinyl chloride. and plasticized vinyl *
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A long-standing objection to the use
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a sealed package using an organic filate which is q.Uel <5ffl \ ue; the difficulty of opening 'Iterbâllaea 4 unless an opening system Drinks provided on celtz4r-moi4 When the wrapping film is ooastitu4' by I "uÀ, loe various thread; IL6 oellu1oiques or by another: t 'il'1l ntaj't: ult no pronounced trend:
to be removed before breaking * the most common opening device 1. consists of using a cunning fetada or a bead of th4: t'e41ent which often adheres to our film (). 1fen in particular such a film is provided with notches. priming close to the positive opening di,; Ltelbr.a11aéFe is aët-nent opened by pulling on such bands or iybané break down. lheureuaeo ': ent, such an opening device Common in practice is not satisfactory with stretch wrapping films. Then <} u8 the opening tearing before I'; i '1:; 1 :). stretchable n6h fila will follow,. the band had r'i'6 petf this one and <0hi deny opening will not stretch. pao copper, such a strip in the case of a fila étiiâblos Such an undirected tear does not constitute pa .un: 1ÔO:
n "l1J..tmt special 'jdane
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certain packages made of stretch film, apart from the fact that the obvious uselessness of the tear tape increases the irritation, to the consumer for a package which does not easily tear open In sealed packages, such as bags or covers, that undirected tear of the film. stretchable will often destroy the sa * or container pull-out pouch and therefore is a real inconvenience when the sao must, for example, still be a usable container after opening * In addition,
even when perforations are used which otherwise prevent sealing of the package, the tear very frequently fails to follow the perforation line, so it is common for the bag or container to be destroyed when It is open.
. In accordance with the present invention, a combined opening closure / tear tape for packages, two which consists of at least / layers of a thermoplastic stretch film and a thermoplastic tear tape bonded thereto by a seal. linear is now available, such a strip providing 9 sealed packages which can be easily opened with it.
As an essential feature of the invention, linear weld is a thermal weld formed under heat and pressure, the tear strip has greater tear resistance than thermoplastic stretchable film and this tear strip is corrugated, at the same time. minus a component of this. the corrugation extending transversely to the weld.
It may be desirable that the corrugated tear strip be formed by an embossed strip.
The combined sealing and opening tear-off tape of the invention is especially advantageous for packages and containers formed from a polyethylene film. Such a combined strip is especially suitable as a seal.
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of ecel "-aae L the end of a deformable tube.
In the particularly preferred embodiment of the combined tape of the invention, such a tear tape is thicker than the thermoplastic stretchable film and is of the same composition as the latter.
The invention further relates to a method for carrying out
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a wrapping using a thermoplastic stretch film - with an opening tear strip * In the method of the invention, a tear strip having a resistance
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larger at tear than the t4ermçplatique stretch film, is sealed to the surface of the stretch film by a linear joint or weld extending along the length of the strip.
This strip has corrugations or deformations at least one component of the latter extending at least to the junction line between the unsealed and sealed portions of the film in order to gather the film 4 at the location of this function line , so that when the film breakage at the junction line is increased, this breakage will follow that line.
In a preferred embodiment of the invention
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Well, we use a tear-off strip 49 and a combination of a film and a strip of the same resin ther *. heat-sealable moplastic the strip being thicker than the film and the seal ae falaapiii h the heat and under near *. stan.
In a particularly preferred embodiment, the wrapping process consists of placing the contents to be wrapped into a bag of a polyethyleneg film to flatten the bag to contact the opposing layers of the film and
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to close the bag, to apply a band of a thicker pol7 .. ethY3ne film to the outside of one of the layers in contact and to heat seal the band and the film following the
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length of this strip, this being wavy or deformed
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jllnqueh the junction line between the eoe7.lées portions of the film and the unsealed portions, such corrugations having
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a transverse component at 10.
junction line and the film being gathered at this junction line by the seals
The advantages of the invention will appear from the following description given with reference to the accompanying drawings.
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The fi, yj.re 1 has an elevational view of a bag formed of a stretch film and provided with a tear strip - according to the invention.
Figure 2 against a detail, on a larger scale; of the bag shown in Figure 1.
Figure 3 is a sectional view taken along line 3-3 of Figure 2.
Figure 4- is a perspective view of the rear of the bag shown in Figure 1.
Figure 5 is a detail elevational view, showing
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tran does a variant of the invention; the elevation in figure 5 shows the rear side of the bag and band shown at
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fli04-e 3.
Figure 6 was a sectional view along the line
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6-.6 of figure b * @ In general, the invention is based on
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finding that, if a stretchable wire is sealed to a strip of a relatively thicker or stronger material,
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along a junction line which attempts to / corrugate the film and boron from the weld, the film will tear at the junction line and the dec ':' rE ..:. t3r.t will follow this for constitute a guided tear when pulling on the tape for 3.'cwz'tzr of the film. We do not tell exactly the reason why the tear follows this junction line which undulates due to the fact or
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of 1'ar.d; z.x-ion, 'oratian of the band.
We assume that ltef-
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de l'o fil bande o! the lion rush line tends to keep the film at least lt;:. rt.:,,!"'ut ttj: t't? along the wavy line, because it is obvious, ue, when the tape is wavy, the 8 sealing of the film 1 this tape tends to 1. make the film crinkle at the edges of the
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welding. Of the aorta, when the stretch film is broken, retraction before the break occurs where the film is already
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stretched by the wavy junction line to the resisting thin strip, rather than stretching out of the unstretched film.
As a result, the break results in the controlled stretch line.
Figure 1, -u4L illustrates the invention in particular application to a running polyethylene bag, shows an I.sub.10 made of a fila. of extruded polyethylene we form a tube and sealed to. one end by an 8cu-
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transverse heat cure 11, the upper end of the sao
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6t1 dcopée into the tube to form the mouth 13 through which the bag is filled.
After refilling this bag,
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a certain length of an embossed strip 12 this arranged
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across the flattened mouth of the sao, then celul-01 is
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sealed by bars of scellas? hot to force it!: or-
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hard tic closure 14 which oceals the shoulders of the film from 1 "mouth of the eao to each other and to the band 12. In this particular embodiment, the band 12 is preferably a polyethylene band having a thickness ut little greater than twice the epfti3Daur of ì1 of bag 10 (see figure 3) * A coüC <:.: rt1011: .1atisf'a.1sllnte of the embossing includes deformation: i3 E- rhombus shape by in relation to the plane of the strip (see figure 2). lis. depth of deformations at
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rhombus is preferably equal to about one thickness of the
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thread '::
(see figure 3) * When the hot soening bar is welded to the bundle 12 and the threads forming the yarn constituting the mouth of the sc, the resulting weld 14 waffles the a, 'o: 1 and ....
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binds the film and the strip along a transverse zone, but, by thus reshaping the corrugations or deformations of the strip 12, this also causes a slight curling of the free film at the point of junction between the thicknesses film free and the sealed thicknesses, as indicated by the fronçago designated at 15 in Figures 3 and 4.
As also shown in Figure 4, to open the sealed bag the strip 12 is simply grasped so as to initiate the tear of the bag where the free unsealed plies enclosing the contents of the bag are sealed to the strip 12, continuing the process. tearing taking place along this junction line. As will be seen in Figure 4, the torn edges 16 of the thicknesses of the bag are not straight but are slightly indented or wavy because the tear follows the puckering of the film caused by the seal 14.
FIGS. 5 and 6 illustrate a variant of the invention with a view to demonstrating that an important characteristic thereof consists in having a gathering of the thicknesses of the bag by a corrugation or deformation in the strip and in the line. junction of the weld and the free thicknesses of the sao.
In this form of embodiment, instead of placing a piece of corrugated tape across the mouth of the bag, a piece of unembossed strip 112 is placed over that mouth. The bag is then sealed by a thermal seal closing the mouth of this bag and connecting the strip 112 to the latter by a weld 114 which forms longitudinal corrugations 117 in the thicknesses, sealed and in the strip.
These 117v ripples also crinkle the unsealed plies of the sao at the junction line with the weld, as shown by crinkle 115. By gripping the free flap 118 of the strip 112, the bag will be torn along the line. junction, as in the case of bag 10 of Figures 1 to 4.
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From the foregoing, it will be evident that the present invention can be modified to meet all types of sealed packages using stretch film. Thus, for example, the illustrative embodiments of Figures 1 to. 6 have been described considering bags in which the transverse bands are applied after the bags have been filled and are ready to be closed by the thermal sealing device of a common installation for closing the bags * It It will of course be understood, to eliminate the operation of applying the bands at this stage, this band can be applied across the base of the bags at the time of manufacture thereof.
Or the band can be fixed to one of the thicknesses of the unsealed bag, at the location of the mouth of the latter, or else supported in any other way by this thickness. After filling, sealing the mouth of the bag can thus adhere the strip and the plies together to form a required line of rod. tion that will be followed when opening the bag. If the tape is to be applied to a wrapping package, instead of being applied to a bag, it can obviously be applied to the part of the wrapping film which becomes the wrapping part, before the wrapping operation or during that. -this.
In the embodiment described, the tear tape is of a greater thickness than the packaging film but of the same heat-sealable material as the latter. Provided that the tape can be sealed with the film so as to form corrugations extending transversely to the joining lines and it is of sufficient strength to permit the film to be broken by traction on this web, materials other than that used for the stretched film may be used. - corn.
Likewise, the strip is preferably colored in order to
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make it clearly visible on the sealed packaging; it may also include printed instructions for opening the package and any indication, or such impressions may be carried by the paper or film attached to this strip.
In the illustrative forged embodiments shown, the strip extends below the weld to form a flap which allows this strip to be easily grasped and pulled to open. As long as the film is gathered at the junction line with the weld. the edge of the strip can coincide with this line of join and thus the provision of such a flap by the extension of the strip below the weld is often. a pure question of choice. The tape was shown to be sealed to only one thickness of the film at the weld location.
If desired, in the case of bags where the band is sealed at one end, a wider band can be folded over the sonnet of the bag and sealed at the other thickness *
The term "packaging" or the expression "packaging formed from a stretch film" should be considered as applying to a package made at least partially of a film and enclosing a wrapped content.
The term "packaging" or the term "packaging material" should be understood to include containers, such as bags, as well as sheets and tubes (with or without end-length seams) which are either cut to length. certain length, May be in the form of sheets or rolls for use as wrapping material or for subsequent conversion into various types of packaging containers * The term "bag" should be taken to include the pockets ....
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ton, envelopes and other packaging receptacles> of any type whatsoever do l3ao, notat: J ... lon'1;
flexible packaging receptacles which can be flattened before the () ,. l1: Jli "; 10. (; (> (and accustomed to. lodge for. transport) so as to constitute a flattened tube (with or without loilgitudiiia- the and with or without reentrant pl Íg, a flattened tal1ube being "cr: .6 pr: .c 1.1.110 or plunieuro oudUrE! 6, eauf for the. portion for-iint embeuchuro which can be opened for per * - reset the ult * 5x * ieur REVE SI 0 ,, & T 1 ON Se 1.
A combined formeturo and tear-off tape for c!: HbnllaGot3 and rJoil1ionts, which comprises at ROiRo two layers of a stretch plastic film and a base of thermoplastic tearing bonded to. this film by a linear CC1ldUl ', cOI.lbina.ison in which the linear weld is a thermal weld formed by heat and under preocion, the' tear tape has greater strength
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tearing than the thermoplastic stretch film and oette
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tearing tape is wavy or distorted, at least one
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component of these undulations or deformations extending trans-