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Transporteur à godeto
L'invention est relative aux transporteurs à godets, dont les godets sont articulés sur des traverses reliant deux courroies porteuses dentées sans fin, en caoutchouc ou matières plastiques, qui passent sur des rouleaux d'entraîne- ment et de renvoi,
Dans les transporteurs à godets à chaînes, les chaînes
4 portant les godets se déplacent sur des roues à chaîne, dont- le pas est égal à l'ouverture des godets, de sorte qu'au pas- sage sur la roue à chaîne ea godets ne subissent pas de déformations et peuvent étire rigides* Dans le cas où les godets sont suspendus à des traverses de courroies porteuses aana fin,
l'écartement des godets se troyve par contre raccourci dans le rapport de la corde à l'arc au moment du passage sur les rouleaux d'entraînement et de renvoi, ce qui nécessite, dans les formes de réalisation connues des transporteurs à godets
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de ce type,l'utilisation de godets flexibles en matière plasti- que, articulés à la façon de charnières sur leurs deux arêtes longitudinales perpendiculaires à la direction du transport et suspendus aux traverses des courroies porteuses.Ces godets flexibles se déforment en franchissant chacun des rouleaux d'en* traînement et de renvoi.
Il n'est pas possible de transporter une marchandise fragile dans de tels godets flexibles,étant donné que leur contenu est soumis à des poussées et pressions latérales à chaque déformation des godets.Il peut, en outre, pénétrer de la matière dans les Interstices des charnières aux articulations de=3 godets,lorsque la matière transportée cet pulvérulente.Bien que les courroies porteuses dentées sans fin se déplaçant sur des rouleaux soient supérieures, en raison de leur douceur de marche, aux chaînes à grand pas passant sur des rouets à chaîne correspondantes,les courroie* porteuses sont obligatoirement soumises à des déplacements relatifs au bout d'un .grand nombre de tours,
même pour de faibles différences de diamètre des paires de rouleaux, et ces déplacements ont pour conséquence une obliquité des tra- verses et, par suite, des godets.Cette déformation supplé- mentaire des godets flexibles entraîne un accroissement des efforts auxquels ils sont soumis.détermine leur destruction progressive et représente pour les moteurs dentraînement une charge,qui aboutit à une diminution du rendement du transporteur à godetu.
L'invention visa à réunir les avantages des deux types de transporteurs à godets et à en éliminer les inconvénient..
Elle est caractérisée,essentiellement par le fait que les godets articulés sur les traverses des deux courroies por- teuses dentées sans fin sont soutenus mutuellement par un organe élastique disposé entre eux. Les godets sont avanta- geusement suspendus aux traverses par une seule arête longitu- dinale perpendiculaire à la direction du transporteur,tandis
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que leur face opposée et soutenue, par l'Intermédiaire de l'organe élastique, par la traverse du godet voisin.Les organes élastique de support compensent la différence entre la corde et l'arc sur les rouleaux d'entraînement et de renvoi,
de aorte que les godets ne sont soumis a aucune modification de forme et peuvent être d'exécution rigide.
Grâce à la présence entre les godets des organes élastique prévus par l'invention, le transporteur à godets forme une bande sans solution de continuité, qui est fermée également aux emplacements des articulations des godets et se trouve entièrement à l'abri des pénétrations de matière pulvérulente*
Selon une autre caractéristique de l'invention, il est prévu, entre les godets voisins, une bande profilée élastique munie de deux bourrelets cylindriques réunis par un voile, qui s'engagent dans des cuvettes cylindriques,formant des rainures longitudinales, des godets.
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L'un des bourrelets cylindriques de la bande profilée élastique peut être muni, dans le sens de sa longueur, d'un alésage dans lequel pénètre la traverse de la courroie porteu- se sans fin, de sorte que ce bourrelet forme une articulation, en combinaison avec la cuvette de godet qui l'entoure.La bande profilée élastique est avantageusement armée d'une garniture intérieure de tissu ou équivalente, destinée à augmenter sa résistance,
Un certain nombre d'exemples de réalisation de l'objet de l'invention sont représentés au dessin annexé, dans lequel; la Fig.1 est une vue schématique en élévation de
1'ensemble d'un transporteur à godets; la Fig. 2 représente en coupe l'un des godets du trans- porteur; la Fig.3 est une vue en coupe d'une autre forme d'exécu- tion du godet ;
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la Fig.4 représente en perspective un organe de supports
Ainsi que le montre la Fig.1,le transporteur à godets ee compose d'une paire de rouleaux moteurs 1 et de deux courroies porteuse dentées sans fin 2,en caoutchouc ou matière plastiquer denture empêche les deux courroies por- teuses de se déplacer l'une par rapport à l'autre, de sorte .que leurs Traverses 3 occupent touj ours une position per- pendiculaire à la direction du transportées godets 4 sont rigides et exécutés de préférence, en matière plastique à surface lisse pour que la matière transportée puisse se détacher facilement des parois.
Chacun des godets 4 est suspendu, par une arête longitudinale perpendiculaire à la direction du transport,au moyen d'un évidement cylindrique
12,aux traverses 3 assujetties aux deux courroies porteuses dentées 2. comme le montre la Fig.2,et peut pivoter autour de ces traverses.La face opposée du godet est soutenue par rapport à la' traverse, du godet voisin par l'intermédiaire d'un organe élastique de support 5,qui présente la forme d'une bande profilée suivant la Fig.4.Cette bande profilée est exécutée en caoutchouc ou en une matière plastique fle- xible et peut être armée de garnitures en tissu ou matériau équivalent, qui en augmentent la résistance.
Sur ses côtés perpendiculaires à la direction du transport, l'organe élastique de support 5 est muni de pour relets cylindriques 6 et 7, réunis ensemble par un voile 8.
Lee bourrelets 6 et 7 s'engagent dans des cuvettes 9 et 10 formant des rainures longitudinales,prévues sur les godets' voisins.Le voile élastique 8 permet à la distance séparant d ux traverses voisines 3 de suivre les variations dues à. la courbure des courroies porteuses 2 sur le rouleau 1 en raison de la différence de longueur entre l'arc et la corde.
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Cette différence peut être modifiée par le fait que le cer- cle primitif sur lequel se trouvent les traverseS 3 ne coîncide pas avec le cercle primitif de la denture. Le différence diminue lersque la courbure des courroies porteuses 2 est dirigée dans un sens et elle augmente lorsque la courbure des courroies porteuses est de sens opposé.Ces différences sont compensées! dans tous les cas par l'organe élastique de support 5.
En munissant le bourrelet 7 de l'organe élastique de support 5 d'un alésage longitudinal 11 comme le représente la Fig.4,il est; possible de réaliser l'assemblage entre deux godets voisins sous la forme de la Fig.3,L'articulatin de l'un des godets sur la traverse 3 coïncide dans ce Cas 00 avec la liaison du godet voisin, étant donné que la traverse 3 est Introduite dans l'alésage 11 du bourrelet 7 et ce dernier inséré dans la cuvette 9 de l'autre godet,
dont 1' évident cylindrique 12 .peut être ainsi supprimé.
La Fig.l montre les godets pour différentes positions du transporteur et fait ressortir clairement le rôle rempli par l'organe élastique de support
Les organes de support 5 août conformée de manière à assurer en même temps l'obturation des interstices subsis- tant entre les, godets voisins, afin d'éviter toute perte de matière et d'empêcher celle-ci de pénétrer dans les éléments du mécanisme d'entraînement.
L'agencement du transporteur à godets selon l'in- vention permet, grâce au chevauchement des différents godets, de réaliser le chargement continu de la matière à transpor- ter,qui ne peut pas pénétrer dans les articulations ni s'y déposer par suite du recouvrement de celles-ci par les orga- nes élastiques de support. Le transport peut être réalisé en direction horizontaleinclinée ou vert cale et les courroies
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dentée portant lois godets peuvent tire guidées aur des rouleaux d'entraînement et de renvoi de relativement faible diamètre.
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Godeto transporter
The invention relates to bucket conveyors, the buckets of which are articulated on cross members connecting two endless toothed carrier belts, made of rubber or plastics, which pass over drive and return rollers,
In chain bucket conveyors, chains
4 carrying the buckets move on chain wheels, the pitch of which is equal to the opening of the buckets, so that when passing over the chain wheel the buckets do not undergo deformation and can stretch rigid * In the event that the buckets are suspended from the cross members of aana end carrying belts,
the spacing of the buckets is on the other hand shortened in the ratio of the chord to the arc when passing over the drive and return rollers, which requires, in known embodiments, bucket conveyors
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of this type, the use of flexible plastic buckets, articulated in the manner of hinges on their two longitudinal edges perpendicular to the direction of transport and suspended from the crossbars of the carrying belts. These flexible buckets are deformed when crossing each of the drive and return rollers.
It is not possible to transport fragile goods in such flexible buckets, since their contents are subjected to lateral thrusts and pressures with each deformation of the buckets. It can, moreover, penetrate material in the interstices of the buckets. hinges at the joints of = 3 buckets, when the material transported is this powdery. Although endless toothed carrier belts moving on rollers are superior, because of their smooth running, to large pitch chains passing over chain wheels corresponding, the carrier belts * must be subjected to relative movements after a large number of revolutions,
even for small differences in diameter of the pairs of rollers, and these displacements result in an obliquity of the sleepers and, consequently, of the buckets. This additional deformation of the flexible buckets leads to an increase in the forces to which they are subjected. determines their progressive destruction and represents a load for the drive motors, which results in a decrease in the efficiency of the bucket conveyor.
The invention aims to combine the advantages of the two types of bucket conveyors and to eliminate the disadvantages thereof.
It is characterized essentially by the fact that the buckets articulated on the cross members of the two endless toothed carrying belts are mutually supported by an elastic member arranged between them. The buckets are advantageously suspended from the sleepers by a single longitudinal ridge perpendicular to the direction of the conveyor, while
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that their opposite face and supported, by the intermediary of the elastic member, by the cross member of the neighboring bucket. The elastic support members compensate for the difference between the chord and the arc on the drive and return rollers,
of aorta that the cups are not subjected to any modification of shape and can be of rigid execution.
Thanks to the presence between the buckets of the elastic members provided by the invention, the bucket conveyor forms a band without any break in continuity, which is also closed at the locations of the joints of the buckets and is completely protected from material penetrations. powdery *
According to another characteristic of the invention, there is provided, between the neighboring buckets, an elastic profiled strip provided with two cylindrical beads joined by a web, which engage in cylindrical cups, forming longitudinal grooves, buckets.
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One of the cylindrical beads of the elastic profiled strip may be provided, in the direction of its length, with a bore into which the cross member of the endless carrying belt penetrates, so that this bead forms an articulation, in combination with the cup cup which surrounds it.The elastic profiled band is advantageously armed with an interior lining of fabric or equivalent, intended to increase its resistance,
A number of exemplary embodiments of the object of the invention are shown in the accompanying drawing, in which; Fig.1 is a schematic elevational view of
The assembly of a bucket conveyor; Fig. 2 shows in section one of the buckets of the conveyor; Fig. 3 is a sectional view of another embodiment of the bucket;
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Fig. 4 shows in perspective a support member
As shown in Fig. 1, the bucket conveyor ee consists of a pair of driving rollers 1 and two endless toothed carrier belts 2, made of rubber or plastic toothed material prevents the two carrier belts from moving. 'relative to each other, so that their sleepers 3 always occupy a position perpendicular to the direction of transported buckets 4 are rigid and preferably made of plastic material with a smooth surface so that the transported material can easily detach from the walls.
Each of the buckets 4 is suspended by a longitudinal ridge perpendicular to the direction of transport, by means of a cylindrical recess
12, to the cross members 3 secured to the two toothed carrier belts 2 as shown in Fig. 2, and can pivot around these cross members. The opposite side of the bucket is supported with respect to the cross member, of the neighboring bucket through an elastic support member 5, which has the shape of a profiled strip as shown in Fig. 4. This profiled strip is made of rubber or a flexible plastic material and can be reinforced with fabric or equivalent material , which increase its resistance.
On its sides perpendicular to the direction of transport, the elastic support member 5 is provided with cylindrical rebars 6 and 7, joined together by a web 8.
Lee beads 6 and 7 engage in cups 9 and 10 forming longitudinal grooves, provided on the neighboring buckets. The elastic web 8 allows the distance between d ux neighboring sleepers 3 to follow the variations due to. the curvature of the carrier belts 2 on the roller 1 due to the difference in length between the bow and the chord.
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This difference can be modified by the fact that the pitch circle on which the cross members 3 are located does not coincide with the pitch circle of the toothing. The difference decreases when the curvature of the carrier belts 2 is directed in one direction and increases when the curvature of the carrier belts is in the opposite direction. These differences are compensated for! in all cases by the elastic support member 5.
By providing the bead 7 of the elastic support member 5 with a longitudinal bore 11 as shown in Fig.4, it is; possible to perform the assembly between two neighboring buckets in the form of Fig. 3, The articulation of one of the buckets on the cross member 3 in this case coincides with the connection of the neighboring bucket, given that the cross member 3 is introduced into the bore 11 of the bead 7 and the latter inserted into the cup 9 of the other cup,
the obvious cylindrical 12 of which can thus be omitted.
Fig.l shows the buckets for different positions of the conveyor and clearly shows the role played by the elastic support member.
The support members August 5 configured so as to ensure at the same time the sealing of the interstices remaining between the neighboring buckets, in order to avoid any loss of material and to prevent the latter from entering the elements of the mechanism training.
The arrangement of the bucket conveyor according to the invention makes it possible, by virtue of the overlap of the different buckets, to carry out the continuous loading of the material to be transported, which cannot penetrate into the joints or deposit therein as a result. of the covering thereof by the elastic support members. Transport can be carried out in horizontal direction inclined or green wedges and belts
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toothed bearing laws can be guided pulls with relatively small diameter drive and return rollers.