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"Appareil de distribution et de comptage de briquettes de ferro-alliages"
La présente invention concerne un appareil permettant d'assurer le comptage de briquettes de ferro-alliages et leur distribution dans un récipient servant à préparer des charges. Le problème se pose souvent en métallurgie d'ajouter à des charges métalliques, dans un appareil de fusion, des métaux d'apport qui se présentent sous forme de ferro-alliages façonnés en briquettes.
Les procédés connus sont soit manuels, soit semi-automatiques; on opère souvent par pesée automatique et correction des présence par intervention, ouvrier nuelle, ce qui exige la présence d'au moins un ouvrier chargé de la préparation des additions de ferro-
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alliages au cubilot.
L'appareil selon l'invention offre l'avan- tage de supprimer toute intervention manuelle; il consiste à utiliser un ensemble-, d'appareils disposés de telle manière que les agglomérés de ferro-alliage, dosés avec précision en éléments actifs, soient ex- traits uniformément d'un récipient d'alimentation, tel qu'une trémie, puis distribués par comptage dans le récipient servant à préparer les charges ou même directement dans l'appareil de fusion.
De façon précise, la présente invention con- cerne un appareil d'extraction et de comptage de bri- quettes de ferro-alliages, cet appareil étant essen- tiellement constitué par : un récipient d' alimentation, tel qu'une trémie, de capacité appropriée; une goulotte inclinée, vibrante, disposée sous ledit récipient et comportant au moins deux paliers de pentes différentes, celui dont la pente est le plus accentuée étant disposé en aval; un tambour à alvéoles, disposé à l'extrémité de ladite goulotte vibrante et monté sur un axe solidaire de cette dernière ; etun compteur installé sur ledit tambour et comportant une ou plusieurs cellules photoélectriques.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés, et donnant à titre explicatif mais nullement limitatif une forme de réalisation de l'appareil selon l'invention.
Sur ces dessins, la figure 1 représente
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schématiquenent en élévation l'apparciJ bzz l'invention et la figure 2, le même appareil, vu en plan.
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Sur ces figuras, '':::--; éli?.er.z3 .:,:23'::':.:t:"-213 le cet appareil sont un r'cipien-c 'l'alimentation , un vibreur 5, une goulotte inclinée 2, a¯- 't40.0:¯:Cl1..:\ 2et un compteur actionné =-'-! un système -12 .al'::?wl<:;.s photoélectriques 2Le 1. cir:-i 3n.:; ' =¯..'., or¯ 1 qui .::.:::ut être une trémie, doit être d'une capacité relie que son ouverture inférieure soit suffisamment grande pour permettre un écoulement régulier les
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briquettes, salure leur t2ndaLC .-s'orienter à former des yrpt:.,.
Par 3::{s=plr;, pour les briquettes :le ferro-siliciU1!: ;. 4.5;;, .Gâ .. 3. 1 kg e silicium, ayant environ 2 1"- le li&:.ètre et 105 i2 hauteur, l'ouverture min.i:"1u;:è le la trémie doit être de 700 mm.
La'goulotte 2 cet suspendue au plafond par des chaînes 9, car, en raison des vibrations qui lui sont imprimées par le vibreur 8, il est indis- pensable d'éviter un fixation rigide,
Le fonctionnement de l' appareil selon l'in- vention est le suivant :
Les briquettes qui s'écoulent de la trémie 1 s'accumulent d'abord sur la partie supérieure de la goulotte inclinée 2.
A l'aide du vibreur 8, on imprime à cette goulotte des vibrations d'une amplitu- de telle que les effets de frottement soient pratiquement supprimés et qu'en conséquence les briquettes
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s'orientent et se disposent en une couche unique, c'est-à-dire correspondant à l'épaisseur d'une @eule briquette.Cette orientation les @riquett@s en une seule couche doit se faire sur le premier palier 5 de la goulot te vibrante.
Four un* a@plitude de vibration donnée, ce premier palier doit donc avoir au minimum une longueur et une pente telles que les briquettes, à la fin de leur course sur ce premier palier, soient disposées en une seule couche.
Dans l'exemple donné ci-dessus, le premier palier de la goulotte vibrante a de préférence une longueur ..le l'ordre de 1400 mm et une pente de 4 .
Le deuxième palier 6 le la goulotte vibran- te 2 doit avoir une pente plus accentuée et telle qu'il se produise un espacement les briquettes les unes par rapport aux autres lans leur mouvement de descente le long de la goulotte 2.
Dans l'exemple choisi, le deuxième aller 6 de la goulotte vibrante @ de préférence une pente de 11 et une longueur de l'ordre de 500 mm.
Ce deuxième palier 6 est de préférence, divisé en couloirs 10 des-binés canaliser les briquettes de manière qu'elles se présentent, en fin de course, exactement en face des alvéoles 11 du tambour 3.
Suivant une forme de réalisation avantageuse de l'appareil, la goulotte vibrante 2 comporte un troisième palier 7 très court, mais d'une pente beaucoup plus accentuée, de manière telle qu'une briquette en attente, en butée contre le tambour 3, tombe
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presque en chute libre dans l'alvéole lorsque celui-ci se présente en face d'elle.
Dans l'exemple précédent, ce troisième pa- lier 7 a de préférence une pente de 30 et une lon- gueur de l' ordre de 75 mm,
Le tambour 3 monté sur un axe 12 solidaire de la goulotte vibrante 2 et vibrant avec elle, entraîne, au cours de sa rotation, à chaque passage des alvéoles 11, une briquette dans chaque alvéole.
Ces alvéoles 11 sont répartis de façon telle que les briquettes amenées par les divers couloirs 10 ne tombent pas simultanément, afin de ne pas fatiguer le tambour 3-
Au moment où elles tombent du tambour 3, les briquettes sont dénombrées par un compteur actionné par un système de faisceaux lumineux et cellules photo-électriques 4.
L'appareil selon l'invention, entièrement automatique, constitue un grand progrès technique en raison de l'économie de main d'oeuvre et de la sécurité de marche qu'il permet de réaliser ; effets de frottement étant pratiquement supprimés, toute translation accidentelle est évitée.
Il va de soi que la présente invention a été décrite ci-dessus à titre explicatif et nullement limitatif et qu'on pourra y apporter toutes modifications de détail sans sortie de son cadre.
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"Ferroalloy briquette distribution and counting apparatus"
The present invention relates to an apparatus for counting ferroalloy briquettes and distributing them into a container for preparing charges. The problem often arises in metallurgy of adding to metal charges, in a melting apparatus, filler metals which are in the form of ferro-alloys shaped into briquettes.
The known methods are either manual or semi-automatic; we often operate by automatic weighing and correction of presence by intervention, annual worker, which requires the presence of at least one worker responsible for the preparation of iron additions
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cupola alloys.
The apparatus according to the invention offers the advantage of eliminating any manual intervention; it consists in using a set of devices arranged in such a way that the agglomerates of ferro-alloy, precisely dosed in active elements, are extracted uniformly from a feed container, such as a hopper, then dispensed by counting into the container used to prepare the charges or even directly into the melter.
Specifically, the present invention relates to an apparatus for extracting and counting ferro-alloy briquettes, this apparatus being essentially constituted by: a feed container, such as a hopper, of capacity. appropriate; an inclined vibrating chute arranged under said container and comprising at least two stages of different slopes, the one with the most accentuated slope being arranged downstream; a cell drum, disposed at the end of said vibrating chute and mounted on an axis integral with the latter; anda counter installed on said drum and having one or more photoelectric cells.
Other characteristics and advantages of the present invention will emerge from the description which follows, given with reference to the appended drawings, and giving by way of explanation but in no way limiting an embodiment of the apparatus according to the invention.
In these drawings, Figure 1 shows
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schematically in elevation the apparatus of the invention and FIG. 2, the same apparatus, seen in plan.
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On these figuras, '' ::: -; éli? .er.z3.:,: 23 '::':.: t: "- 213 the this device are a recipien-c 'the feed, a vibrator 5, an inclined chute 2, à- 't40.0: ¯: Cl1 ..: \ 2and an activated counter = -'-! a system -12 .al' ::? wl <:;. s photoelectric 2Le 1. cir: -i 3n.:; ' = ¯ .. '., Or¯ 1 which. ::. ::: ut be a hopper, must have a connecting capacity that its lower opening is large enough to allow a regular flow of
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briquettes, salt their t2ndaLC.-orient themselves to form yrpt:.,.
Par 3 :: {s = plr ;, for briquettes: ferro-siliciU1 !:;. 4.5 ;;, .Gâ .. 3. 1 kg of silicon, having about 2 1 "- the li & :. eter and 105 i2 height, the minimum opening i:" 1u;: è the hopper must be 700 mm.
The chute 2 this suspended from the ceiling by chains 9, because, due to the vibrations which are imparted to it by the vibrator 8, it is essential to avoid a rigid fixing,
The operation of the apparatus according to the invention is as follows:
Briquettes flowing out of hopper 1 first collect on the upper part of inclined chute 2.
With the aid of the vibrator 8, this chute is imparted vibrations of an amplitude such that the effects of friction are practically eliminated and that consequently the briquettes
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are oriented and arranged in a single layer, i.e. corresponding to the thickness of a single briquette. This orientation of the @ riquett @ s in a single layer must be done on the first level 5 of the neck vibrating you.
Oven a given vibration plitude, this first level must therefore have at least a length and a slope such that the briquettes, at the end of their travel on this first level, are arranged in a single layer.
In the example given above, the first bearing of the vibrating chute preferably has a length ... of the order of 1400 mm and a slope of 4.
The second bearing 6 the vibrating chute 2 must have a more accentuated slope and such that there is a spacing between the briquettes relative to each other in their downward movement along the chute 2.
In the example chosen, the second go 6 of the vibrating chute @ preferably a slope of 11 and a length of the order of 500 mm.
This second bearing 6 is preferably divided into lanes 10 des-binés to channel the briquettes so that they appear, at the end of their travel, exactly opposite the cells 11 of the drum 3.
According to an advantageous embodiment of the apparatus, the vibrating chute 2 comprises a third very short bearing 7, but with a much steeper slope, such that a standby briquette, in abutment against the drum 3, falls.
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almost in free fall in the cell when it comes in front of it.
In the preceding example, this third step 7 preferably has a slope of 30 and a length of the order of 75 mm,
The drum 3 mounted on a shaft 12 integral with the vibrating chute 2 and vibrating with it, drives, during its rotation, on each passage of the cells 11, a briquette in each cell.
These cells 11 are distributed in such a way that the briquettes brought in by the various passages 10 do not fall simultaneously, so as not to tire the drum 3-
As they fall from drum 3, the briquettes are counted by a counter operated by a system of light beams and photoelectric cells 4.
The device according to the invention, which is fully automatic, constitutes a great technical progress because of the saving in manpower and the safety of operation which it allows to achieve; friction effects being practically eliminated, any accidental translation is avoided.
It goes without saying that the present invention has been described above for explanatory purposes and in no way limiting and that any detailed modifications can be made to it without going beyond its scope.