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On connaît déjà des tubes à parois ou couches multiples à extrémités échelonnées servant à la fabrication de sacs en papier et autres matières. Il est connu aussi de faire l'échelonnement des extrémités des tubes en ligne droite sur tout le pourbour. Il est aussi connu de subdi- viser l'échelonnement sur le pourtour en échelons,à différents niveaux. En effet, les bords des échelons sur une face du tube étaient généralement échelonnés dans un sens, et à là face opposée, à la même extrémité, dans ltautre sens ; c'est-à-dire qu'une face avait un échelonnement intérieur et l'autre. un échelonnement extérieur. Cette remarque se rapporte aussi aux coins du tube.
Quand on transformait ces tubes en sacs, un coin de chaque fond avait en conséquence un échelonnement extérieur ou ouvert'et ltautre, un échelonnement couvert, ou. on devait faire l'échelonnement des rabats latéraux et des rabats des coinuivant des principes différents. -
La différence de l'échelonnement des rabats de coins et des rabats latéraux fixait à priori la situation des coins, différente pour chaque largeur de sac et/ou largeur de fond, circonstance qui forçait à utiliser des couteaux de perforation différente , avec un profil spécial pour chaque couche par largeur de fond, même dans la même largeur de tube.
Aussi les éléments d'intercollage des couches le long des lignes de perforation devaient changer par . largeur le.ouche , largeur de nappe, respectivement des tubes, ainsi que des fonds. Cela.signifiait un changement des porte- couteaux perforateurs et des encolleurs à chaque changement, même petit, des dimensions du sac et ou de ses fonds. Ces changements étaient compliqués et entraînaient une perte de temps et un'déchet considérable.
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Dans la plupart des cas, la différence d'échelon- nement entre rabats latéraux et de coins amenait aussi des coupures entre rabats latéraux et de coins , ou d'autres dispositions compliquées pour couvrir des échelons exté- rieurs, autrement découverts dans le fond fini. Il est cependant évident que toutes les coupures , même recollées, représentent des points d'affaiblissement et diminuent l'étanchéité , et que cette étanchéité aurait été mieux préservée par une bande de renforcement recouvrant les échelons découverts, au lieu de faire les dites coupures.
En outre, il était jusqu'à présent , bien à tort, admis souvent comme nécessaire de coordonner les échelons d'un rabat latéral à l'autre en intercollant de préférence seule- ment des échelons appartenant à une même couche. Cette règle amenait souvent à de grands inconvénients de fabri- cation, tandis qu un intercollage intime d'échelons appartenant aussi à des couches différentes aurait renforcé la construction des fonds et facilité la fabrication.
Tous ces inconvénients, et bien d'autres, sont supprimés par l'invention qui consiste essentiellement dans l'application du principe de ltéchelonnement semi-ouvert des coins aux faces latérales du tube, donc sur tout le pourtour du tube à l'une ou aux deux extrémités. La fabrication des tubes et des sacs à extrémités échelonnés est ainsi considérablement simplifiée.
Suivant l'invention les bords des couches sont décalés l'un par rapport à l'autre sur tout le pourtour du tube, au moins en trois positions ou groupes , un ou plusieurs faisant saillie et un ou plusieurs autres étant en retrait symétrique par rapport au bord de la ou des couches extérieures. La plupart des bords échelonnés ou au moins une partie des bords échelonnés sont en alignement droit sur tout le pourtour.
Dans l'une des formes de réali-
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sation de l'invention, le bord de la couche la plus intérieu- re est en alignement avec le bord de la couche la plus extérieure, tandis que les bords dtune ou plusieurs couches intermédiaires sont en retrait et le bord d'une ou de plusieurs autres couches intermédiaires , en saillie par rapport à cet alignemente
Il est important , d'après l'invention, que tous les tubes individuels composant le tube multiple soient de longueur égale correspondant à l'intervalle entre les extré- mités du tube extérieur,un ou plusieurs tubes intérieurs étant alors décalés en saillie à une extrémité du tube extérieur, tandis qu'un nombre correspondant d'autres tubes sont décalés en saillie à l'extrémité opposée du tube, en allongeant par cela considérablement le tube multiple, sans augmentation de matière .
Le sac fabriqué d'un tel tube peut être fait donc d'une plus grande contenance.
Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, le bord dtau moins une des couches intérieures fait saillie seulement dans une partie du pourtour , mais est en retrait dans l'autre partie, tandis qu'au moins une autre couche intérieure fait saillie, respectivement est en retrait de manière correspondante, dans le sens opposé, tous les bords se trouvant en disposition symétrique par rapport au bord de la couche extérieure. Celle-ci couvre à moitié les lignes de séparation entre les couches qui interchangent leurs échelons et dont les bords sont en alignement l'un avec.l'autre.
Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, des couches avec des bords droits sur tout le pourtour sont combinées avec d'autres couches dont les bords sont en partie en saillie et en partie en retrait par rapport aux précédentes, en coordination l'une avec l'autre, tout cela en symétrie par rapport au bord de la couche la plus extérieure et de celles qui coïncident
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avec elle s'il y en a. Le changement de bords, de quelques couches intérieures de saillie à retrait et de retrait à saillie suivant l'invention procure un recouvrement et intercollage immédiats des échelons de la couche la plus intérieure, améliorant en même temps sensiblement ceux des autres et garantissant par cela un collage plus intime et plus étendu du fond.
D'après une variante de réalisation de l'invention, il est aussi souvent préférable d'intercaler des couches à bords droits entre des couches avec changements de niveaux d'échelons.
L'emplacement dés transitions de saillie à. retrait est. sans importance en soi, mais de préférence dans les rabats de coins. Il est donc possible, d'après l'inven- tion , de laisser constantes lés distances entre les change- ments de niveau, pour beaucoup de dimensions de tubes et de fonds différents, évitant de.6.' changements dans la tubeuse.
Les tubes échelonnés sont pliés et collés pour . la fabrication de sacs , à une ou aux deux extrémités, de la manière habituelle, en diamant. Il serait aussi possible, pour des buts spéciaux , de prévoir des coupures entre les rabats latéraux et les rabats des coins. A la place d'une des coupures, on pourrait alors utiliser la ligne de change- ment de niveaux d'échelons. Les sacs sans coupures sont pourtant en général bien plus étanches et l'étanchéité est surtout renforcée quand on prévoit le changement de niveaux d'échelons dans la couche la plus intérieure, garantissant par- cela un scellage pratiquement total de la couche en contact direct avec le produit emballé.
, L'économie considérable provenant de la fabrica- tion simplifiée , l'élimination du déchet de réglage , ainsi que la réduction du recouvrement des extrémités échelonnées compensen largement la nécessité de recouvrement supplémentaire des fonds par une bande adhérant au fond et recouvrant les échelons qui seraient autrement visibles..
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Cette bande déjà connue pour des sacs non échelonés est collée dans ceux-ci seulement sur la couche extérieure tandis que d'après l'invention, elle est collée au moins à deux ou à plusieurs couches échelon- nées . Son application complète l'alternance du collage de plusieurs échelons d'un rabat latéral à une couche de l'autre dont les échelons sont à leur tour collés à une couche , celle de la bande, ce qui est spécifique pour l'invention.
Suivant 1'-invention, d'après un procédé très simple, les sacs peuvent être faits à partir de tubes multiples coupés en ligne droite, sans perforationsou intercollage quelconques. Du tube multiple on tire une ou plusieurs couches intérieures à une extrémité du tube tandis qu'on tire 'symétriquement une ou des autres couches en nombre correspondant, de l'autre extrémité avec l'effet qu'aux deux extrémités les bords de la couche extérieure viennent au milieu entre les bords en saillie et ceux .en retrait. Puis on intercolle les bords des tubes pour' autant que nécessaire, et on plie et colle les extrémités en un ou en deux fonds. Dans le cas d'un sac à gueule ouverte, l'échelonnement des bords de l'extrémité sans¯fond peut être utilisé convenablement par repliage et collage pour renforcer la gueule du sac.
Suivant un autre procédé de fabrication couvert par l'invention, les tubes et sacs peuvent être fabriqués à partir d'une nappe,multiple sans fin dont les couches ont été pourvues de perforations dans la direction transver- sale au sens d'avancement dans la machine et de lignes ou de points d'adhésif le long de celles-ci , avant le pliage en tube. Ces perforations sont décalées l'une par rapport aux autres, suivant l'invention, en au moins trois positions ou groupes , les perforations d'au moins une couche extérieur re se situant , sur tout le pourtour , à mi-chemin entre les ,
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perforations des couches intérieures, après quoi on fait successivement le tube et on le sépare en tronçons suivant les perforations, de manière connue, et on plie et on colle les fonds.
Suivant encore un autre procédé couvert par l'invention, il est possible aussi d'arriver au même résultat avec des tubes pliés et collés individuellement dans la direction transversale à la machine en partant de tronçons de nappes multiples séparés des nappes sans fin.
Dans ce cas, on décale les bords des nappes les uns par rapport aux autres le long des côtés des nappes et on les . superpose avec les bords des nappes disposés au moins en trois positions ou groupes comme déjà décrit. On plie alors le tube transversalement à la direction du mouvement dans la machine et on plie et colle les.fonds de la manière habituel-' le.
La simplification extrême de la fabrication d'après l'invention, évitant les changements des couteaux perforateurs pratiquement pour toutes dimensions des sacs peut être favorablement complétée dans le sens de l'inven- tion par un changement simultané des largeurs d'échelons. Ce- la peut être atteint par la coordination mécanique ou électri que d'éléments connus changeant la position des porte- couteaux tous ou en groupes.
D'après une variante de l'idée inventive, on peut aussi changer simultanément la coordination des rouleaux qui gouvernent les trajets des nappes, entre l'application desperforations et la superposition défintive des nappes individuelles ,et ainsi modifier le décalage des perfora- tions dans la nappe multiple.
L'invention est illustrée par les dessins ci- annexés.
La figure 1 représente une nappe sans fin à quatre
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couches désignées par 1, 2, 3, 4, destinée à un tube sans fin. Les lignes m et n indiquent l'emplacement des plis longitudinaux futurs de ce-tubé. La direction longitudinale de déplacement des nappes et du futur tube dans la machine est indiquée par la flèche F. Les lignes en tirets et en serpentin à gauche et à droite de la figure 1 représentent des lignes de préaffaiblissement qui limitent un tronçon du tube futur. Les lignes 2 et 3 sont symétriques par rapport aux lignes 1-4.
La figure 2 montre une nappe multiple à bords décalés sectionnée en tronçons, dont on fera des tubes individuels dans le sens transversal de la machine. Dans ce cas, d'après l'invention, les échelonnements des extrémi- tés du tube sont acquis simplement par le dit décalage des bords des nappes dans l'ordre prévu.
La figure 3 montre la zone de puperposition de trois nappes 1, 2,3 à l'endroit où celles-ci seront séparées après formation du tube par pliage suivant les .lignes m et n . 3 est la couche extérieure, 1 la couche intérieure et 2 une couche intermédiaire du futur sac.
Le contour des lignes de préaffaiblissement illustra', la variante de l'invention qui consiste dans la combiriaison d'une couche extérieure à bords droits avec des-couches intérieures avec interchangement du niveau des échelons, en situation symétrique par rapport à la ligne de séparation de la couche extérieure. Chacune des deux couches intérieu- res 2 et 3 présente des changements d'échelons en sens inverse l'un par rapport à l'autre, ces changements du niveau des échelons étant représentés par les lignes x et y.
Leur situation coïncide dans les deux couches. Si pourtant il y avait par exemple non trois, mais cinq couches, et si les deux couches supplémentaires avaient été pourvues aussi
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de changements de niveau d'échelons, la situation de ces lignes de changement pourrait, ou coïncider , ou de préfé- rence être décalée par rapport aux lignes de changement d'échelons des couches 2 et 3 comme représenté à la fig. 8.
La Figure 4 représente une portion de tube sans fin obtenu par repliage des nappes de la figure 1 suivant les lignes de pliage m et n . Les lignes Transversales indiquent les endroits de séparation future du tube dans fin en portions de tubes pour sacs.
La figure-5 montre par contre un tube individuel résultant d'une fabrication d'après Figure 2.
La figure 6 illustre la fabrication de sacs de dimensions entièrement différentes des largeurs ainsi que des fonds , en employant pour tous les mêmes couteaux de perforation nonobstant le changement de niveau des échelons réciproques dans deux couches intérieures. Les lignes de changement des niveaux des échelons x, y, -, restent toujours les mêmes, leur emplacement étant, d'après . l'invention, sans aucune importance pour la fabrication des sacs.
Les figures 7a, 7b, 7c montrent les fonds corres- pondants a, b, c, après pliage et collage du tube à couches multiples et après pré-pliage des fonds. On y voit aussi que les lignes de transition x, y. - - , demeurent dans les rabats des coins.
La figure 8 représente un sac à valve total à cinq couches 1, 2, 3, 4 et 5 avant le collage des fonds, En comparant les chiffres des couches des deux fonds, on ' reconnait leur coordination spéculaire garantissant l'unifor- mité de tous les tronçons formés à partir d'un même tube. Les lignes de changement de niveau des échelons des couches
1-2, et 3-4 sont légèrement décalées l'une par rapport à
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l'autre, comme expliqué en commentant la Figure 3, et cela pour un meilleur collage et une meilleure étanchéité.
La figure 9 représente le'même sac de cinq plis, dans laquelle le sac est plié et collé, un fond avant
6 l'application de la bande de renforcement/, le fond opposé après collage de celle-ci. L'échelonnement oùvert du rabat latéral replié par dessus donne d'après l'invention par son échelonnement ouvert, une efficacité sensiblement accrue d'après l'invention à la bande de renforcement collée sur les fonds. Dans'le coin supérieur gauche est indiquée
7. une manchette/collée à l'intérieur de la valve, connue en soi et qui peut être utilisée d'après'les besoins, soit comme manchette extérieure,soit comme manchette intérieure, soit comme combinaison des deux.
Il est bien entendu que les figures représentent seulement quelques exemples non limitatifs de l'invention.
Il est par exemple possible de situer les changements de niveaux d'échelons xxxx aussi dans les rabats latéraux.
'On élargirait par cela encore considérablement le domaine des dimensions des tubes et sacs à fabriquer sans change- ment ni des couteaux ni des encolleurs.
Il est, d'après l'invention, aussi possible de renoncer à la symétrie des échelons, par exemple si .les deux extrémités du sac servent à des buts différents.
Dans le même ordre d'idées, il est possible de varier aussi l'échelonnement des coins d'après leur destination.
REVENDICATIONS.
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