BE555624A - - Google Patents

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BE555624A
BE555624A BE555624DA BE555624A BE 555624 A BE555624 A BE 555624A BE 555624D A BE555624D A BE 555624DA BE 555624 A BE555624 A BE 555624A
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tank
partition
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/004Contents retaining means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention, qui résulte des recherches de Monsieur   Pierre   VIDAL, concerne un nouveau procédé de construction de réservoirs fixes ou mobiles ;elle vise également les nouveaux réservoirs construits par ce procédé. 



   ,Jans beaucoup de cas, on est amené à munir les réservoirs de cloisons intérieures dont le rôle est de séparer la capacité en plusieurs compartiments,d'augmenter la solidité de   l'ensemble,   ou de procurer ces deux résultats à la fois, 

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 Le problème des cloisons intérieures est surtout très important pour les réservoirs mobiles, en particulier pour les citernes servant au transport des liquides. 



   La présente invention apporte un perfectionnement dans la solution de ce problème, et, en outre, rend plus facile la construction des réservoirs. 



   L'invention consiste, en premier lieu, à utiliser à l'intérieur des réservoirs des cloisons présentant des pliages? et/ou des ondulations dont la hauteur va en diminuant vers la périphérie de lacloison, c'est-à-dire vers la paroi du réservoir. 



   Dans une forme d'exécution préférée, la hauteur des pliages ou ondulations s'annule pratiquement à la périphérie de la cloison. 



   De cette manière, la longueur de la ligne de rencontre entre la cloison et la paroi du réservoir est réduite au minimum, cette ligne devenant une droite, un cercle ou une courbe simple telle qu'ellipse, parabole,   etc..,   au lieu d'une ligne brisée correspondant aux contours des pliages et/ou des ondulations. La fixation de la périphérie de la cloison à la paroi du réservoir est ainsi considérablement facilitée; notamment, la gêne que les plis présentent au moment du rabattement du bord de la cloison, est entièrement supprimée par le procédé de l'invention. 



   Suivant un autre trait de l'invention, lesdits pliages ou ondulations sont répartis d'une façon asymétrique de part et d'autre   'du   plan nominal de la cloison ; à tout pli en saillie d'un   c8té   de ce plan correspond un pli en creux de l'autre côté,   .insi   y a-t-il des parties convexes et des parties concaves par rapport au plan nominal de la cloison. De préférence, les volumes engendrés par les parties concaves sont égaux à ceux que forment les parties convexes, et ils sont situés à des distances égales d'un axe médian de la cloison. Cela permet de 

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 partager uniformément la capacité du réservoir, facilitant la détermination des volumes des compartiments formés par les cloisons. 



   11 est bien entendu que les cloisons à plis de hauteur décroissant vers la périphérie, conformes à 1' intention, s'appliquent aux réservoirs de toutes formes - rectangulaires, cylindriques, sphériques, elliptiques, etc.. -,les cloisons hori zontales, verticales ou obliques délimitant complètement ou partiellement les compartiments à l'intérieur du réservoir. 



   Chacune des cloisons peut être d'une seule pièce ou bien composée de plusieurs parties fixées à des montants. 



   L'invention concerne également la construction 'du réservoir lui-même par pliage des tôles aux endroits de jonction de celles-ci. 



   Suivant un trait particulier, l'assemblage des tôles est fait par sertissage ou/et soudage des bords de certaines   tôles dans les plis des autres ; mode de construction se   traduit par l'important avantage de rendre possible l'exécution en "libre retrait" du maximum de soudures nécessaires. D'autre part, on obtient ainsi d'emblée des renforcements longitudinaux constitués par les parties pliées des tôles qui augmentent la résistance à la flexion. 



   Afin d'illustrer l'invention, on décrit ci-dessous une application particulièrement heureuse au cas des citernes autoportantes pour le transport de liquides; il est bien entendu que cet exemple ne limite en rien l'invention, qui peut s'appliquer à bien d'autres cas, sous des formes d'exécution différentes. 



   Par définition, une citerne   autoportante   doit présenter une résistance suffisante en flexion, en torsion, et aux efforts tranchants provenant de son poids propre et de celui de son contenu ; ces charges sont majorées par des effets d'accélération dans les trois directions, lorsqu'il s'agit 

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 d'un matériel en mouvement. Ce n'est que si elle remplit, ces conditions qu'une citerne peut valablement être qualifiée 
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 d'aut op ort ante. 



   Une telle citerne comporte normalement une virole de section quelconque, le plus souvent elliptique, cylindrique ou rectangulaire, et des fonds et cloisons destinées à former des capacités indépendantes les unes des autres, mais qui doivent avoir chacune un volume bien déterminé et constant. 



  Très fréquemment, on est amené à renforcer, par des raidisseurs, ces fonds et ces cloisons, pour qu'ils contribuent efficacement à maintenir constante la section transversale de la virole, laquelle est d'ailleurs souvent raidie elle-même par des élé-   ments   longitudinaux destinés à résister à la flexion. 



   La citerne représentée sur les dessins annexés répond aux conditions précitées : sa construction se traduit par un abaissement du prix de revient, surtout grâce à la suppression de nombreux cordons de soudure et le remplacement du chaudron-   nae   des cloisons par des pliages beaucoup moins onéreux. Le maximum de soudures peuvent être ici exécutées en "libre retrait", ce qui élimine une   bonne   partie des contraintes provoquées dans ces soudures par un retrait contrarié ou même empêché. La préfabrication peut être poussée au maximum du fait de la décomposition de la virole et des cloisons en éléments unitaires   distincts.   



   Sur les dessins annexés :
La figure 1 représente, en perspective,un élément de cloison. 



   La figure 2 est une vue en élévation d'une cloison composée de deux éléments. 



   La figure b montre, egalement en élévation, une cloison composée de   trois     éléments.   
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  .La .'1,UI'C', 'i une coupe luij..i't,udn,.ul6 tiél la citerne, t'.Z'y>c:lOalCLtIL,Z2:L"lit ;1 une C:Z.tW: Url, 

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La figure représente en perspective un tronçon dé'   c iterne ,   en vue partielle. 



   L'élément de cloison de la figure 1 comporte les surface 1, 4et 5, situées dans le plan vertical, considéré comme plan.   nominal de la cloison ; élément présente deux plis 2 et 3,   le premier en saillie, en avant du plan 1, le second en creux -** en arri .re du plan 1. Les parois latérales 6 des plis ont ici   une     forme triangulaire : remarquera que leur largeur, maximum à   l'extrémité gauche de l'élément,s'annule à droite,   c'est-a-   diresur la périphérie de   l'élément   où on trouve le bord tombé   14,  
On voit, sur la figure 2, une cloison formée de deux éléments analogues à celui de la figure 1, réunis bord à bord au moyen de la soudure 7. 



   La figure 3 montre une cloison formée de trois éléments dont deux analogues à celui de la figure 1 et le troisième médian 8 à pliage   parallèle, les   trois éléments étant fixés aux montants y et 9',
La coupelongitudiale de la figure 4 illustre le cas d'une cloison comme celle de la figure 3; on y voit le profil des plis 2 et 3, ainsi que des surfaces 1, 4 et 5 du premier   élément ;   les plis correspondants de l'élément 2 sont représentés en pointillé, car ils se trouvent derrière le montant 9 auquel ces éléments sont   fixés..-  
La méthode de construction est illustrée par la fig. 5 ou l'on voit les pliages sur les trois tôles lu, 12 et 13. 



  L'élément de cloison 1 est, d'une part, soudé au montant 9 et,   d'autre     part,  par son bord rabattu 14, à la tôle 10. La tôle 
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 10 efct r-e:::r)UI"LJ8e en haut, de manière à former le bord 11. Le fjord 11 'n:t 1..'..U..1<": utile le pli de la tale sueriure 1v alors que 11:; bord n¯-ta':.,: Je E:tM¯.e-ci et soudé sur lu; on obtient ainbi ta lu. fou. lU l'iuciùii ue eus J.eux tôles l'une contre l'autre, e't le l'..:'.Ü"Jl".;r'..,':JJ"t. C1E' 1. V û'u Le au moyen du pliaje longi- 

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 tudinal résultant de 11 et de 12. On voit,'d'autre part, comment le montant vertical 9 peut être lui-même fixé à ce même pli.

   La partie inférieure de la tôle 10 est soudée directement à la   tôle   inférieure 13; à cette dernière vient se fixer, sous la forme de pattes, la partie inférieure du montant 9. 



   On voit que cette structure peut être obtenue par soudage du bord 14 à la tôle 10, avant la fixation de celle-ci à la tôle supérieure 12 de la virole : de cette manière, les soudures entre 14 et 10 se font pratiquement en retrait libre. 



   Il est bien.entendu que la structure décrite peut comporter de nombreuses variantes ; en particulier, la forme et le nombre de pliages peuvent différer de ceux montrés à titre d'exemple. D'autre part, la construction du réservoir avec pliage des tôles devant former les parois - qui fait partie de l'invention - s'applique également aux réservoirs sans cloisons ou munis de cloisons de types connus.



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   The present invention, which results from the research of Mr. Pierre VIDAL, relates to a new method of constructing fixed or mobile reservoirs; it also relates to new reservoirs constructed by this method.



   In many cases, it is necessary to provide the tanks with internal partitions whose role is to separate the capacity into several compartments, to increase the solidity of the whole, or to obtain these two results at the same time,

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 The problem of interior partitions is particularly important for mobile tanks, in particular for tanks used for the transport of liquids.



   The present invention provides an improvement in the solution of this problem, and, moreover, makes the construction of the tanks easier.



   The invention consists, in the first place, in using inside the tanks partitions having folds? and / or corrugations, the height of which decreases towards the periphery of the partition, that is to say towards the wall of the reservoir.



   In a preferred embodiment, the height of the folds or corrugations practically vanishes at the periphery of the partition.



   In this way, the length of the line where the bulkhead meets the wall of the tank is reduced to a minimum, this line becoming a straight line, a circle or a simple curve such as an ellipse, parabola, etc., instead of 'a broken line corresponding to the contours of the folds and / or undulations. The fixing of the periphery of the partition to the wall of the tank is thus considerably facilitated; in particular, the discomfort that the folds present when the edge of the partition is being folded down is entirely eliminated by the method of the invention.



   According to another feature of the invention, said folds or corrugations are distributed asymmetrically on either side of the nominal plane of the partition; any fold protruding from one side of this plane corresponds to a hollow pleat on the other side, so there are convex parts and concave parts relative to the nominal plane of the partition. Preferably, the volumes generated by the concave parts are equal to those formed by the convex parts, and they are located at equal distances from a median axis of the partition. This allows to

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 evenly share the tank capacity, facilitating the determination of the volumes of the compartments formed by the partitions.



   It is understood that the partitions with folds of height decreasing towards the periphery, according to the intention, apply to tanks of all shapes - rectangular, cylindrical, spherical, elliptical, etc. -, horizontal, vertical partitions. or obliques delimiting completely or partially the compartments inside the tank.



   Each of the partitions may be in one piece or else composed of several parts fixed to uprights.



   The invention also relates to the construction 'of the tank itself by folding the sheets at the places where they meet.



   According to a particular feature, the assembly of the sheets is done by crimping or / and welding the edges of certain sheets in the folds of others; method of construction results in the important advantage of making possible the execution in "free withdrawal" of the maximum number of welds necessary. On the other hand, longitudinal reinforcements are thus obtained from the outset formed by the folded parts of the sheets which increase the bending resistance.



   In order to illustrate the invention, a particularly successful application is described below in the case of self-supporting tanks for the transport of liquids; it is understood that this example in no way limits the invention, which can be applied to many other cases, in different embodiments.



   By definition, a self-supporting tank must have sufficient resistance to bending, torsion, and shearing forces from its own weight and that of its content; these loads are increased by acceleration effects in the three directions, when it comes to

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 moving material. It is only if it fulfills these conditions that a tank can validly be qualified
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 aut op ort ante.



   Such a tank normally comprises a shell of any section, most often elliptical, cylindrical or rectangular, and bottoms and partitions intended to form capacities independent of each other, but which must each have a well-determined and constant volume.



  Very frequently, it is necessary to reinforce, by stiffeners, these bases and these partitions, so that they effectively contribute to maintaining constant the cross section of the shell, which is moreover often itself stiffened by elements. longitudinal designed to resist bending.



   The tank shown in the accompanying drawings meets the aforementioned conditions: its construction results in a lowering of the cost price, above all thanks to the elimination of numerous weld seams and the replacement of the cauldron of the partitions by much less expensive bending. As many welds as possible can be performed in "free shrinkage" here, which eliminates much of the stress caused in these welds by thwarted or even prevented shrinkage. The prefabrication can be pushed to the maximum due to the decomposition of the shell and the partitions into separate unit elements.



   In the accompanying drawings:
FIG. 1 represents, in perspective, a partition element.



   Figure 2 is an elevational view of a partition composed of two elements.



   Figure b shows, also in elevation, a partition made up of three elements.
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  .'1, UI'C ',' i a cut luij..i't, udn, .ul6 tiél the cistern, t'.Z'y> c: lOalCLtIL, Z2: L "lit; 1 a C : Z.tW: Url,

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The figure shows in perspective a section of the circle, in partial view.



   The partition element of FIG. 1 comprises the surfaces 1, 4 and 5, located in the vertical plane, considered as plane. nominal bulkhead; element has two folds 2 and 3, the first protruding, in front of plane 1, the second hollow - ** behind plane 1. The side walls 6 of the folds here have a triangular shape: note that their width , maximum at the left end of the element, cancels out on the right, that is to say on the periphery of the element where we find the flanged edge 14,
We see, in Figure 2, a partition formed of two elements similar to that of Figure 1, joined edge to edge by means of the weld 7.



   Figure 3 shows a partition formed of three elements, two of which are analogous to that of Figure 1 and the third median 8 with parallel folding, the three elements being fixed to the amounts y and 9 ',
The longitudinal section of FIG. 4 illustrates the case of a partition like that of FIG. 3; it shows the profile of the folds 2 and 3, as well as the surfaces 1, 4 and 5 of the first element; the corresponding folds of element 2 are shown in dotted lines, because they are behind the upright 9 to which these elements are attached.
The construction method is illustrated in fig. 5 or we see the folds on the three sheets read, 12 and 13.



  The partition element 1 is, on the one hand, welded to the upright 9 and, on the other hand, by its folded edge 14, to the sheet 10. The sheet
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 10 efct re ::: r) UI "LJ8e at the top, so as to form the edge 11. The fjord 11 'n: t 1 ..' .. U..1 <": useful the fold of the tale sueriure 1v while 11 :; edge n¯-ta ':.,: I E: tM¯.e here and soldered on lu; we get ainbi ta read. crazy. lU l'iuciùii ue had J.eux plates one against the other, and the l '..:'. Ü "Jl".; r '..,': JJ "t. C1E '1. V û'u Le by means of the long pliaje

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 tudinal resulting from 11 and 12. We see, 'on the other hand, how the vertical upright 9 can itself be fixed to this same fold.

   The lower part of the sheet 10 is welded directly to the lower sheet 13; to the latter is attached, in the form of tabs, the lower part of the upright 9.



   It can be seen that this structure can be obtained by welding the edge 14 to the sheet 10, before fixing the latter to the upper sheet 12 of the shell: in this way, the welds between 14 and 10 are practically set back free. .



   It is understood that the structure described can include many variants; in particular, the shape and number of folds may differ from those shown by way of example. On the other hand, the construction of the tank with folding of the sheets to form the walls - which is part of the invention - also applies to tanks without partitions or provided with partitions of known types.


    

Claims (1)

REVEND I C A T I O N S. RESELL I C A T I O N S. 1. Réservoir notamment pour citerne de transport, caractérisé en ce qu'on y prévoit à l'intérieur des cloisons présentant des pliages et/ou des ondulations dont la hauteur va en diminuant vers la périphérie de la cloison, c'est-à-dire vers la paroi du réservoir. 1. Tank in particular for a transport tank, characterized in that there is provided inside partitions having folds and / or undulations whose height decreases towards the periphery of the partition, that is to- say towards the tank wall. 2. Réservoir suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la hauteur des plis ou des ondulations s'annule à la périphérie de la cloison, c'est-à-dire sur la paroi du réservoir. 2. Tank according to claim 1, characterized in that the height of the folds or corrugations is canceled out at the periphery of the partition, that is to say on the wall of the tank. 3. Réservoir suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la cloison se termine à sa peripherie par un bord rabattu. 3. Tank according to claim 1, characterized in that the partition ends at its periphery with a folded edge. 4. Réservoir suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les plis ou ondulations sont alternativement en saillie et en creux par rapport au plan nominal de la cloison. <Desc/Clms Page number 7> 4. Tank according to claim 1, characterized in that the folds or corrugations are alternately protruding and recessed relative to the nominal plane of the partition. <Desc / Clms Page number 7> 5. Cloison de réservoir caractérisée en ce qu'elle se compose de plusieurs éléments suivant l'objet des revendications 2 à 4 ensemble ou séparément et réunis entre eux directement ou par l'intermédiaire de montants. 5. Tank partition characterized in that it consists of several elements according to the subject of claims 2 to 4 together or separately and joined together directly or by means of uprights. 6. Réservoir ou citerne suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ces cloisons ou les éléments la constituant sont soudés à la paroi du réservoir par leur bord rabattu. 6. Tank or cistern according to claim 1, characterized in that these partitions or the elements constituting them are welded to the wall of the tank by their folded edge. 7. Réservoir ou citerne suivant la.revendication 1, caractérisé en ce que les cloisons ou éléments de cloisons sont fixées à des montants prévus à l'intérieur du réservoir. 7. Tank or cistern according to la.revendication 1, characterized in that the partitions or elements of partitions are fixed to the amounts provided inside the tank. 8. Réservoir suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ses parois sont formées de tôles assemblées le long des plis, jouant en même temps le r6le de renforcements. 8. Tank according to claim 1, characterized in that its walls are formed of sheets assembled along the folds, playing at the same time the role of reinforcements.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3721362A (en) * 1970-09-09 1973-03-20 Mc Mullen J Ass Inc Double wall corrugated lng tank

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3721362A (en) * 1970-09-09 1973-03-20 Mc Mullen J Ass Inc Double wall corrugated lng tank

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