La présente invention concerne un procédé pour la fabrication d'une couche isolante à l'égard des sons et de la chaleur, qui consiste en une couche damée et au moins une couche solide durcissable et qui ne vient en contact avec la surface
à damer, ou n'est posée sur cette surface, quten certains endroits. Ltinvention couvre paiement l'enveloppe perdue utilisée dans la réalisation pratique du procédé.,
L'invention a pour 'but de créer une couche isolante pouvant être construite de manière simple et économique, et qui de plus, grâce à une utilisation massive de l'air comme matière isolante permette de réaliser. une économie considérable de poids et une diminution considérable de la hauteur de la construction.
L'invention consiste principalement en-ce qu'une enveloppe perdue en matière isolante à parois relativement minces est munie d'évidements individuels servant de support et recevant par coulée sur le côté dirigé vers les ondulations une matière de remplissage durcissable, de telle sorte qu'après le durcissement il se forme un corps consistant en l'enveloppe perdue et la matière de remplissage durcie, qui sur l'un des côtés est délimité complètement par l'enveloppe perdue isolante et forme avec la surface de damage de nombreux espaces creux.
Selon un autre trait caractéristique de l'invention on peut utiliser comme enveloppe perdue une structure en nid d'abeille, ou ayant une surfac� gaufrée ou en forme de voûte, pouvant être définie comme un corps plat lequel en partant d'une surface médiane vers le côté de support et éventuellement vers l'autre côté également, présente des évidements de forme et disposition appropriées. La forme, la disposition et les dimensions des évidements déterminent de leur côté la forme et la disposition des endroits de support de l'enveloppe, et ainsi de la couche isolante finie. Les endroits de support peuvent être des surfaces individuelles, ne faisant pas contact les unes avec les autres, de section ronde, ovale ou angulaire; pleine ou annulaire ou en forme de cadre.
Mais ils peuvent également former une surface étroite, continue, en forme de réseau ou de treillis. Dans ce dernier cas, il ne se forme entre l'enveloppe perdue et la surface à damer, que des espaces individuels creux remplis d'air et ne venant pas en contact les uns 'avec les autres.
L'expression "nid d'abeille" sera utilisée ci-après pour désigner n�importe laquelle de ces diverses formes de l'enveloppe perdue.
La surface de support du nid d'abeille ne représente qu'une fraction de toute la surface de projection. La pression spécifique de la surface est ainsi plus élevée. Or, cela signifie qu'on a besoin pour la charge d'une quantité de matière de remplissage plus petite, ou bien, que pour un poids donné de matière de remplissage on peut avoir une couche de damage plus forte. Dans la pratique cela a pour résultat que selon la profondeur des évidements; qui en général représente un multiple de l'épaisseur de la couche de
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et en poids pour au moins les mêmes effets de damage et de résistance ue la couche durcie. L'économie en poids agit pour rendre plus économique la construction de la couche brute. Comme matière à utiliser pour l'enveloppe perdue on peut citer toutes les substances organiques ou anorganiques, naturelles ou synthétiques, fibres, matières fines, etc. pour autant quelles se
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nid d'abeille de forme constante. La rigidité propre qui est obtenue par la forme du nid d'abeille suffit en général pour retenir la masse encore fluide. Normalement, à cause de cela on ne doit pas choisir une épaisseur de la plaque du nid d'abeille
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d'abeille lui-même. Egalement en ce qui concerne l'effet de damage, l'épaisseur des parois du nid d'abeille ne joue pas un rôle aussi décisif que dans les procédés de damage connus avec une couche de damage plane, posée sur toute la surface, car dans cas du nid d'abeille l'air intervient également comme matière de damage. Seulement aux endroits de pose doit l'épaisseur des parois être suffisamment grande, car ici le passage de la résonnance pourrait se faire. Mais sous ce rapport également, on peut s'adapter à toutes les circonstances et conditions en introduisant avant la coulée dans les évidements servant au support une couche additionnelle de matière de darnage.
Le procédé selon la présente invention convient aussi bien' pour la fabrication d'éléments de bâtiment, que pour les planchers ou carrelages et pour les parois latérales ainsi que pour la construction des éléments intervenant dans la construction, tels
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1.' enveloppe perdue qui peut avoir la forme de bandes, plaques ou cylindres, peut être posée sur la couche brute et alors les bandes ou les plaques peuvent être posées., -éventuellement avec recouvrement, les unes à côté des autres, recevoir ensuite par coulée la matière de remplissage prévue, telle que du mortier de ciment, asphalte, ou analogue, jusqu'à la hauteur désirée, et enfin la matière de remplissage peut être égalisée d'une manière connue en soi.
Lors de la fabrication de parois latérales à damer, l'enveloppe perdue est fixée de manière appropriée sur la parai brute de support et la masse qui doit être durcie est coulée,
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nid d'abeille.
La fabrication 'de plaques de construction se fait de la manière suivante : l'enveloppe du nid d'abeille est introduite de manière connue en soi dans un moule de coulée et reçoit par coulée la matière de remplissage voulue, telle que du mortier de ciment, gypse, asphalte, résine synthétique, ou analogue. Une couche isolante fabriquée par le procédé selon la présente . invention est illustrée dans le dessin ci-joint.
Dans ce dessin, La figure 1 représente une vue du côté du support, et les figures 2 et 3 sont des coupes faites le long des lignes II-II et III-III de la figure 1.
Pour l'enveloppe perdue on choisira par exemple une structure en papier mâché, similaire à un carton à oeufs, dans lequel de la surface médiane 1 partent des évidements coniques,
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régulièrement en séries. L'épaisseur de la paroi du nid d'abeille aux endroits de support 4 est formée, à cause de la pression occasionnée par le poids de la masse de remplissage versée 5, plus fore,-; que celle des endroits usuels. Pour le damage supplémentaire contre la résonnance, on a prévu dans les évidements 2 une couche 6 de damage supplémentaire. La plus grande partie
de la surface de la couche inférieure 7 ne vient pas en contact avec la couche isolante, mais en est séparée par une couche isolante qui exerce non seulement une isolation excellente à l'égard de la chaleur, mais exerce également à cause de l'interruption multiple de l'espace par les évidements, une action isolante à l'égard des sons. Pour isoler à l'égard de l'humidité, le nid d'abeille reçoit une imprégnation. Le remplissage 5 qui s'est solidifié en un corps solide cohérent, présente pour au maximum la moitié du poids, une résistance suffisante. Par des mesures constructives, par exemple par la conformation du nid d'abeille sous la forme de voûtes en forme de croix, on peut obtenir des corps de support ,extrêmement légers ayant une résistance statique élevée.
Un autre avantage consiste en ce qu'à cause de la résistance variable de la couche durcie, il ne peut pas se former des fissures passant à travers, et que le séchage et durcissement se font beaucoup plus rapidement que dans les couches massives ayant une épaisseur constante. Lorsque dans le but de la fabrication d'une paroi latérale de damage, le nid d'abeille doit être figé au moyen de clous ou analogues à la paroi brute, les clous doivent être frappés à travers les endroits de pose et les têtes des clous doivent être recouvertes de la couche supplémentaire 6, de telle sorte que il ne se forme pas des ponts de passage du son entre les clous et la masse durcie 5.
Le procédé selon la présente invention peut être réalisé facilement sans connaissances spéciales et sans dispositifs spéciaux par n'importe quel ouvrier manuel de l'industrie du bâtiment.
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1. Procédé pour la fabrication d'une couche isolante à
l'égard des sons et de la chaleur, plus particulièrement pour
les diverses parties d'un bâtiment ou entre des éléments de
construction, caractérisé en ce qu'une enveloppe perdue en
matière isolante ayant une paroi d'épaisseur relativement
faiblie, qui est munie d'évidements individuels servant au
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évidements une matière de remplissage capable de durcir, de
telle sorte qu'après le durcissement il se forme un corps
cohérent, solide, consistant en la matière de remplissage
durcie et l'enveloppe perdue, qui sur l'un des côtés est délimité complètement par l'enveloppe isolante perdue et forme
de nombreux espaces vides avec la surface à damer.
2. Procédé pour la fabrication d'un élément de bâtiment,
par exemple d'un plancher ou d'un carrelage, selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une enveloppe perdue ayant des
endroits individuels de support, pouvant consister en bandes
ou plaques, est posée directement sur la couche brute, les bandes
ou plaquas étant éventuellement placées avec recouvrement les
unes à côté des autres, la couche de support isolante ainsi
constituée recevant par coulée la matière de remplissage prévue,
telle que mortier de ciment, asphalte, ou analogues, jusqu'à la
hauteur désirée, et la matière de remplissage étant égalisée de
manière connue.
The present invention relates to a process for the manufacture of a sound and heat insulating layer, which consists of a tamped layer and at least one hardenable solid layer and which does not come into contact with the surface.
to tamp, or is only placed on this surface, in certain places. The invention covers payment for the lost envelope used in the practical realization of the process.
The object of the invention is to create an insulating layer which can be constructed in a simple and economical manner, and which moreover, thanks to a massive use of air as an insulating material, makes it possible to achieve. a considerable saving in weight and a considerable reduction in the height of the construction.
The invention mainly consists in that a lost casing of relatively thin-walled insulating material is provided with individual recesses serving as a support and receiving by casting on the side facing the corrugations a hardenable filling material, so that After hardening, a body is formed consisting of the waste shell and the hardened filling material, which on one side is completely delimited by the insulating waste shell and forms with the tamping surface numerous hollow spaces.
According to another characteristic feature of the invention, it is possible to use as lost envelope a honeycomb structure, or having a surface � embossed or arch-shaped, which can be defined as a flat body which, starting from a median surface towards the support side and possibly towards the other side also, has recesses of suitable shape and arrangement. The shape, arrangement and dimensions of the recesses in turn determine the shape and arrangement of the supporting locations of the envelope, and thus of the finished insulating layer. The support places can be individual surfaces, not making contact with each other, of round, oval or angular section; solid or annular or in the form of a frame.
But they can also form a narrow, continuous surface in the form of a network or a lattice. In the latter case, only hollow individual spaces filled with air and not coming into contact with each other are formed between the lost envelope and the surface to be tamped.
The term "honeycomb" will be used hereinafter to refer to any of these various forms of the lost casing.
The supporting surface of the honeycomb is only a fraction of the entire projection surface. The specific pressure of the surface is thus higher. However, this means that a smaller quantity of filling material is needed for the load, or else, that for a given weight of filling material there can be a stronger tamping layer. In practice this results in depending on the depth of the recesses; which in general represents a multiple of the thickness of the layer of
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and by weight for at least the same damage and strength effects as the cured layer. The saving in weight acts to make the construction of the raw layer more economical. As material to be used for the lost casing, mention may be made of all organic or inorganic, natural or synthetic substances, fibers, fine materials, etc. as far as what
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honeycomb of constant shape. The inherent rigidity which is obtained by the shape of the honeycomb is generally sufficient to retain the still fluid mass. Normally, because of this one should not choose a thickness of the honeycomb plate
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bee itself. Also with regard to the tamping effect, the thickness of the walls of the honeycomb does not play as decisive a role as in the known tamping methods with a flat tamping layer, laid over the entire surface, because in in the case of the honeycomb, air also acts as a tamping material. Only at the places of installation must the thickness of the walls be sufficiently large, because here the passage of the resonance could be done. But in this respect also, it is possible to adapt to all the circumstances and conditions by introducing, before casting, into the recesses serving for the support an additional layer of liner material.
The process according to the present invention is suitable both for the manufacture of building elements, for floors or tiles and for side walls as well as for the construction of elements involved in construction, such as
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1. ' lost envelope which can have the form of strips, plates or cylinders, can be placed on the raw layer and then the strips or the plates can be laid., - possibly with overlap, one next to the other, then receive by casting the intended filling material, such as cement mortar, asphalt, or the like, up to the desired height, and finally the filling material can be leveled in a manner known per se.
In the manufacture of tamper-proof sidewalls, the lost casing is suitably attached to the supporting crude parai and the mass which is to be hardened is cast,
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Honeycomb.
The production of building plates is carried out as follows: the honeycomb shell is introduced in a manner known per se into a casting mold and receives by casting the desired filling material, such as cement mortar , gypsum, asphalt, synthetic resin, or the like. An insulating layer made by the method according to the present. invention is illustrated in the accompanying drawing.
In this drawing, Figure 1 is a side view of the support, and Figures 2 and 3 are sections taken along lines II-II and III-III of Figure 1.
For the lost envelope, for example, a papier-mâché structure will be chosen, similar to an egg carton, in which from the middle surface 1 start conical recesses,
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regularly in series. The thickness of the wall of the honeycomb at the supporting places 4 is formed, due to the pressure caused by the weight of the poured filling mass 5, more drilled, -; than that of the usual places. For additional damage against resonance, there is provided in the recesses 2 a layer 6 of additional damage. The biggest part
of the surface of the lower layer 7 does not come into contact with the insulating layer, but is separated from it by an insulating layer which not only exerts excellent insulation against heat, but also exerts due to the interruption multiple of space by recesses, an isolating action with regard to sounds. To insulate against moisture, the honeycomb receives an impregnation. The filling 5, which has solidified into a cohesive solid body, has, for at most half the weight, sufficient strength. By constructive measures, for example by the conformation of the honeycomb in the form of cross-shaped arches, one can obtain support bodies, extremely light having a high static resistance.
Another advantage is that because of the varying resistance of the hardened layer, it is not possible to form cracks passing through, and that the drying and hardening takes place much faster than in solid layers having a thickness. constant. When for the purpose of fabricating a ramming sidewall the honeycomb is to be fixed by means of nails or the like to the rough wall, the nails should be knocked through the locations and nail heads. must be covered with the additional layer 6, so that no bridges of sound passage form between the nails and the hardened mass 5.
The method according to the present invention can be carried out easily without special knowledge and without special devices by any manual worker in the construction industry.
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1. Process for the manufacture of an insulating layer with
with regard to sound and heat, especially for
the various parts of a building or between elements of
construction, characterized in that an envelope lost in
insulating material having a relatively thick wall
weakened, which is provided with individual recesses for
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recesses a filling material capable of hardening, of
such that after hardening a body is formed
coherent, solid, consisting of the filler
hardened and the lost casing, which on one side is completely delimited by the lost insulating casing and forms
many empty spaces with the surface to be tamped.
2. Process for the manufacture of a building element,
for example a floor or a tiling, according to claim 1, characterized in that a lost envelope having
individual supporting locations, which may consist of bands
or plates, is placed directly on the raw layer, the strips
or plaquas being possibly placed with overlap the
next to each other, the insulating support layer as well
formed receiving by casting the intended filling material,
such as cement mortar, asphalt, or the like, up to
desired height, and the filling material being equalized by
known manner.