BE538762A

BE538762A -

Info

Publication number: BE538762A
Authority: BE

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Appareil distributeur de verre en fusion. 



   On a déjà décrit dans le Brevet Belge N  492.918 du 23 Décembre 1949 un appareil distributeur de verre en fusion dans lequel la masse de verre qui tombe en quantité dosée de l'orifice de coulée du bassin du four de fusion est guidée par une goulotte jusqu'au plateau de réception ou marbre du distributeur machine, puis, après déplacement rotatif dudit plateau de réception, la masse de verre est coiffée par 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 une tâte mobile qui descend à cet effet et dont le bloc ou élément intérieur a un profil concave voulu pour donner à la masse de verre la forme désirée;

   une dépression est créée à l'intérieur de cette tête qui se soulève au-dessus du plateau en emmenant avec elle, grâce à la succion ainsi exercée, la masse de verre convenablement aplatie qu'elle transporte au- dessus du plateau de la table de travail et qu'elle dépose dans un orifice d'étirage, l'action de la pression cessant alors dans la tête mobile et étant remplacée par une action de pression pneumatique. 



   La présente invention a pour objet un agencement particulier d'un appareil distributeur de verre en fusion comportant les mêmes éléments et fonctionnant suivant le même      principe destiné à en faciliter l'utilisation et assurer que chaque masse de verre successive est déposée très exactement dans l'axe de l'orifice d'étirage de chacun des plateaux successifs de la table de travail. 



   A cet effet, le plateau de réception ou marbre est seulement animé d'un mouvement vertical, en synchronisme avec la machine, entre deux positions extrêmes, une position basse dans laquelle il reçoit une masse de verre qui tombe, en quantité dosée, de l'orifice de coulée du bassin du four de fusion, et une position haute dans laquelle il écrase cette masse de verre contre la tête mobile disposée alors coaxiale- ment. 



   La tête mobile est elle=même montée à l'extrémité d'un bras susceptible de pivoter autour d'un axe vertical entre deux positions extrêmes, l'une dans laquelle elle est disposée suivant le même axe vertical que le plateau de 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 réception ou marbre, et l'autre dans laquelle elle se trouve au-dessus de l'orifice d'étirage d'un des plateaux de la table de travail en vue de déposer la masse de verre suspendue par succion, ce déplacement rotatif de la tête mobile étant également commandé en synchronisme avec le mouvement de la machine . 



   Pour assurer que la tête mobile se trouve exactement dans l'axe de 1'orifice d'étirage du plateau de la table de travail au moment où la succion cesse de s'exercer et où la masse dosée de verre est déposée sur ce plateau, on peut pré- voir, sur chaque plateau de la table de travail et sur la tête précitée, des butées coopérant de telle façon que le plateau entraîné d'un mouvement de rotation continu avec la table de travail entraîne lui-même sur une fraction de son mouvement de rotation la tête précitée, l'agencement étant tel que c'est pendant que ces deux organes tournent ensemble, en s'entraînant mutuellement, que la masse de verre dosée est déposée par la tête sur le plateau de la machine de travail. 



   Le dessin annexé montre à titre d'exemple un mode de réalisation de la présente inventions 
Les figures 1 et 2 sont des vues schématiques montrant respectivement de côté et en plan un appareil distributeur de verre en fusion. 



   La figure 3 est une vue en plan, partielle, suivant la ligne   III-III   de la figure 1. 



   La figure 4 est une vue partielle en coupe par un plan vertical du plateau et de la tête du distributeur. 



   L'appareil de distribution représenté comporte une goulotte 1 susceptible de déposer une masse de verre dosée 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 2 sur le plateau de   réception,   ou marbre 3, lorsqu'il est dans   sa position basse ; despinces 4 assurent le centrage de la   masse de verre 2 sur le plateau 3; ce plateau 3 est animé d'un mouvement alternatif de translation verticale grâce au piston 5, solidaire de sa tige 6, qui est susceptible de cou- lisser à l'intérieur du cylindre 7, dans un sens ou dans l'autre, suivant qu'une pression pneumatique s'exerce sur l'une ou l'autre face dudit piston 5 ; des moyens, non représentés, permettent d'ouvrir les deux bras de la pince 4 avant le soulèvement du plateau 3 pour le transfert de la masse de verre 2 à la tête 8. 



   Cette tête 8 est montée à l'extrémité d'un. bras 9   susceptible de pivoter autour d'un axe vertical 10 ; desbu-   tées réglables 11 et 12 peuvent limiter l'amplitude de ses oscillations et déterminer avec une grande précision ses positions extrêmes; cette tête 8 est creuse et du type de celle qui a été décrite dans le brevet précité, de façon qu'une dépression pneumatique ou une pression pneumatique puisse à volonté s'exercer sur la masse de verre dosée 2. 



   La table de travail   13   a été représentée schématique- ment, avec son axe 14 et ses différents plateaux 15 comportant chacun un orifice de tirage 16. 



   Ces différents organes sont agencés de telle façon que, lorsque le bras 9 de la tête 8 est au contact de la butée 11, l'axe de la tête 8 se trouve sur le cylindre engendré par la rotation des axes des orifices d'étirage 16 au cours du fonctionnement de la table de travail; en outre, le synchronisme entre les mouvements de ces différents organes est tel que l'axe de la tête 8 soit confondu successivement 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 avec les axes de chacun des orifices d'étirage 16 de la table de travail au cours de chacun des mouvements de rotation al- ternatifs de la tête 8, chaque fois qu'elle transfère une nouvelle masse de verre dosée à la table de travail. 



   Tous ces différents déplacements du plateau 3 et de la tête 8 peuvent être   commandés     pneumatiquement   au moyen d'un distributeur à came dont l'arbre est entraîné desmodro- miquement par le mécanisme d'entraînement de la table de travail. 



   La bras 9 de la tête 8 peut être solidaire d'une vis sans fin 17 susceptible de tourner sans coulisser., coopérant avec une douille taraudée 18 solidaire d'un piston 19 qui peut coulisser sans tourner ; ce piston 19 est disposé à l'intérieur d'un cylindre 20 et une pression pneumatique peut être amenée successivement sur l'une ou l'autre face dudit piston de façon à provoquer alternativement son coulissement vers le haut et vers le bas, en entraînant dans un coulisse- ment analogue la douille 18 qui provoque à son tour une rota- tion alternative du bras 9 et de la tête 8. 



   Pour parfaire le synchronisme entre les mouvements de la tête 8 et de la rotation de la table de travail 13, chaque plateau 15 de celle-ci peut comporter une butée 21 coopérant avec une butée 22 de la tête, telle que la table de travail entraîne en rotation la tête 8 par l'action réciproque desdites butées 21 et 22. 



   Il est bien entendu que le mode de réalisation de l'invention qui a été décrit ci-dessus a été donné à titre purement indicatif et nullement limitatif et que de nombreuses modifications peuvent être apportées sans qu'on s'écarte pour cela du cadre de la présente invention.

Claims

REVENDICATIONS.

@ 1. - Un appareil distributeur de verre en fusion pour machine automatique à mouler des objets en verre dans lequel la masse de Verre qui tombe en quantité dosée-de l'orifice de coulée du bassin du four de fusion est guidée par une goulotte jusqu'au plateau de réception ou marbre du distributeur machine, puis elle est coiffée par une tête mobile qui descend à cet effet et dont le bloc ou élément intérieur a un profil concave voulu pour donner à la masse de,verre la forme désirée, une dépression est créée à l'in- térieur de cette tête qui se soulève au-dessus du plateau en emmenant avec elle, grâce à la succion ainsi exercée, la masse de verre convenablement aplatie qu'elle transporte au- dessus du plateau de la table de travail et qu'elle dépose dans un orifice d'étirage,

l'action de la dépression cessant alors dans la tête mobile et étant remplacée par une (action de pression pneumatique, caractérisé en ce que le plateau de réception ou marbre est' seulement animé d'un mouvement vertical, en synchronisme avec la machine entre deux posi- tions extrêmes, une position basse dans laquelle ii reçoit une masse de verre qui tombe, en quantité dosée, de la goulotte de coulée du bassin du four de fusion, et une posi- tion haute dans laquelle il écrase cette masse de verre contre la tête mobile disposée alors coaxialement, et en ce que la tête mobile est elle-même montée à l'extrémité d'un bras susceptible de pivoter autour d'un axe vertical entre deux positions extrêmes,

l'une dans laquelle elle est disposée <Desc/Clms Page number 7> suivant le marne axe vertical que le plateau de réception ou marbre, et l'autre dans laquelle elle se trouve au-dessus de l'orifice d'étirage d'un des plateaux de la table de travail en vue de déposer la masse de verre suspendue par succion, ce déplacement rotatif de la tête mobile étant également commandé en synchronisme avec le mouvement de la machine.

2. - Un appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que des butées réglables déterminent les positions extrêmes de la tête mobile.

3. - Un appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que des butées prévues sur chaque plateau de la table de travail et de la tête coopèrent de telle façon que le plateau entraîné d'un mouvement de rotation continu avec la table de travail entraîne lui-même sur une fraction de son mouvement de rotation la tête précitée, l'agencement étant tel que c'est pendant que ces deux organes tournent ensemble, en s'entraînant mutuellement, que la masse de verre dosée est déposée par la tâte sur le plateau de la table de travail.