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PRESSE ROTATIVE A MULTIPLES GROUPES D'OUTILS.
Le demandeur a déjà fait connaître une presse rotative comportant plusieurs presses élémentaires , ou groupes d'outils, portées par un support entraîne par un arbre central rotatif et adaptées pour travailler pendant le parcours de la moitié supérieure de leur trajectoire autour de l'axe de cet arbre central, et pour reculer pendant l'autre moitié de cette trajectoire en se déplaçant parallèlement à cet axe, sur ledit support, de manière à éviter les brins d'entrée et de sortie de la bande de feuillard à ouvrager, laquelle, entraînée par les tables des presses élémentaires se trouvant en position de travail, se déplace dans un plan vertical.
Du fait que les groupes d'outils reculent pendant le parcours d' une motié de leur trajectoire et que les outils de chaque groupe ou presse élémentaire sont commandés exclusivement par des cames extérieures au support rotatif, les possibilités d'utilisation de cette machine sont relativement restreintes.
La présente invention a pour objet une nouvelle presse rotative - du genre comportant plusieurs groupes d'outils disposés radialement sur un support rotatif et travaillant pendant le parcours de la moitié supérieure de leur trajectoire de révolution:, et dans lequel l'entraînement de la bande de feuillard à ouvrager est effectué par la table de la machine - qui a été spécialement conçue de manière à pouvoir effectuer une ou plusieurs passes d'emboutissage, sans faire appel à un mécanisme compliqué et en évitant, en particulier, le recul des groupes d'outils pendant le parcours de la moitié inférieure de leur trajectoire.
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A cet effet, la présente presse est essentiellement caractérisée en ce que le support rotatif comporte deux couronnes concentriques dans chacune desquelles est montée une partie de chaque groupe d'outils, la table de la machine étant constituée, à tout instant, par la moitié supérieure - à cet instant - de la surface extérieure de la couronne intérieure, et des galets de guidage étant prévus pour diriger obliquement, par rapport au plan vertical dans lequel se meut cette couronne, le brin d'entrée et le brin de sortie de la bande de feuillard.
Dans le cas où chacun des groupes d'outils est établi pour effectuer de multiples passes d'emboutissage, les outils mobiles portés par la couronne extérieure sont commandés par des cames figes, et montées sur le bâti, tandis que les outils mobiles portés par la couronne intérieure sont commandés par des cames disposées dans l'ouverture de cette couronne et montées sur le bout d'un arbre central fixe autour de quoi tourne le support rotatif.
Les dessins annexés montrent, à titre d'exemple, une forme d' exécution de la presse, objet de l'invention, dans laquelle chacun des groupes d'outils est établi pour effectuer le découpage d'un flan et deux passes d'emboutissage sur ce flan.
La fig. 1 est une vue en élévation, de face, la moitié supérieure étant coupée suivant un plan vertical passant par les axes des groupes d' outils portés par le support rotatif.
Les fig. 2,3, 4 et 5 sont des coupes, à divers stades de son emboutissage, de la pièce d'ouvrage produite par cette presse.
La fig. 6 est, à une échelle supérieure à celle de la fig. 1, une coupe verticale longitudinale de la presse (le support des galets de guidage du feuillard étant supposé enlevé).
La fige 7 est une vue en plan partielle, à une échelle supérieure à celle de la fig. 6, montrant la commande des outils mobiles - d'un groupe d'outils - portés par la couronne extérieure.
La fig. 8 montre, en élévation, le trajet suivi par la bande de feuillard.
La fig. 9 est une vue en plan, correspondante.
Ainsi qu'on le voit sur ces dessins, la machine cqmporte un bâti, par exemple en forme de caisson (voir fig. 6), comprenant deux parois verticales parallèles,l et 2,, entretoisées par une embase 3, par une paroi transversale 4 et par une partie tubulaire 5 dans quoi est logée la partie arrière de l'arbre central fixe 6.
La paroi verticale 1, formant l'avant du bâti, se prolonge vers le haut en la et présente une portée cylindrique 7, dont il sera à nouveau question plus loin, laquelle est concentrique à l'arbre 6.
Sur la partie avant de cet arbre est monté rotativement, au moyen de roulements 8 et 9, le support mobile 10, de la presse, lequel présente, sur la face avant, deux bossages annulaires concentriques 11 et 12 qui constituent ce qu'on a appelé plus haut la couronne intérieure et la couronne exteriqre du support.
La rotation de ce support 10 est commandée par une poulie 13, calée sur un arbre 14 - monté dans des paliers 15 et 16 que supportent les parois 1 et 2 - lequel arbre porte un pignon 17 engrenant avec une roue dentée 18 solidaire dudit support 10.
La table de la presse est constituée, à tout instant par la moitié supérieure - de A1 à A2, fig. 1 - à cet instant, de la surface extérieure lla , de la couronne intérieure 11. Elle est contournée par la bande de feuil,- lard b, dans quoi seront prélevées les pièces d'ouvrages p, laquelle bande -
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suivant le trajet indiqué par les flèches sur les fig. 1, 8 et 9 - est appliquée sous tension sur ladite table de manière à être entraînée par le mouvement de rotation du support 10.
Le brin d'entrée bl et le brin de sor- tie b2, de cette bande, sont dirigés obliquement par rapport au plan vertical de la couronne 11, de manière à éviter la partie inférieure du support 10, au moyen de galets de guidage 191 et 192, respectivement, dont les axes, montés sur un support 20 (fig. 1), sont convenablement inclinés.
Dans la forme d'exécution représentée aux dessins, la machine comporte, par exemple, dix groupes d'outils, conformément répartis sur le pourtour du support rotatif, 10, et chacun de ces groupes d'outils est établi par exemple, pour découper un flan et pratiquer dans ce flan, par deux passes successives,.deux emboutis de diamètres différents, aux fins d'obtenir une pièce d'ouvrage telle que celle représentée sur la fig. 5.
Dans ce cas, poue découper le flan et effectuer la première pas- se d'emboutissage qui donne à la pièce d'ouvrage la forme montrée fig. 3 en passant par celle de la fig. 2, chaque groupe d'outils comporte un découpoir
21 - dont le talon 2 la est mobile dans un forage radial 22 de la couronne extérieure 12- qui coopère avec un contre-découpoir fixe 23, logé dans un évidement 24 de la couronne intérieure 11, et joue en même temps le rôle d' une matrice coopérant avec un poinçon fixe 25, intérieur au contre-découpoir 23, et avec un serre-flan 26.
Le découpoir-matrice 21 est commandé par un levier 27 (fig. 6 et 7), muni de galets 28 engagés dans des encoches de l'extrémité extérieure de cette pièce, lequel levier est calé sur un axe tubulaire 29 dont la rotation est commandée par un autre levier 30 portant un galet 31 qui est guidé dans la rainure 32a - de contour approprié - d'une came fixe 32. Celle-ci , de forme annulaire, est centrée sur la portée 7, du bâti, dont il a été question plus haut.
Le serre-flan 26 s'appuie sur des chandelles 33 - de préférence au nombre de trois - qui traversent l'embase 25a du poinçon 25 et s'appuient elles-mêmes sur un coulisseau 34 muni d'un galet 35 roulant sur une came fixe 36, laquelle est montée sur une bague 37 qui entoure l'arbre central 6 vers son extrémité avant et est serrée, par un écrou 38, contre un épaulement 6a de l'arbre 6.
Quand l'un quelconque des groupes d'outils est dans la position B de la fig. 1, l'ébauche de la pièce p a la forme montrée fig. 2 ; quand il est dans la position C de cette même figure, l'ébauche a la forme montrée fig. 3, la première passe d'emboutissage est terminée, la deuxième va commencer.
Pour cette deucième passe - qui fait passer l'ébauche de la forme de la fige 3 à celle de la fig. 5 en passant par celle de la fig. 4 - chaque groupe d'outils comporte, du côté de la couronne extérieure, une matrice mobile 39 qui coulisse à l'intérieur du découpoir-matrice 21 et est commandée par un levier 40 calé sur un axe, 41, intérieur à l'axe 29 et dont la rotation est commandée par un autre levier 42 portant un galet 43 guidé dans la rainure 44a - de contour approprié - d'une came 44, laquelle est centrée, comme la came 32, sur l'épaulement ou portée 7 du bâti. Du côté de la cou- ronne intérieure 11, se trouve un poinçon 45 mobile à l'intérieur d'un forage central du coulisseau 34 et du poinçon 25 sus-indiqués.
L'extrémité du poinçon 45 qui se trouve dans l'ouverture de la couronne intérieure Il est en forme de fourche et porte deux galets 46 et 47, l'un, intérieur à cette fourche, roule sur une came fixe 48, l'autre roule contre le rebord 49a d'une autre came 49, ces deux cames étant emmanchées sur la bague 37 déjà citée.
Quand l'un quelconque des groupes d'outils est dans la position D de la fige 1, l'ébauche de la pièce 2 a la forme montrée fig, 4 ; quand il est dans la position E de la même figure, la deuxième passe d'emboutissage est terminée et la pièce a sa forme définitive montrée fig. 5.
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L'éjection de la pièce finie est opérée, dans la position F, alors que la matrice 39 recule, par le piston 50 logé à l'intérieur de cette matrice et dont la tige 50a vient buter sur un bras 51 fixé sur la couronne extérieure 12.
Quand le groupe d'outils en question arrive au-dessous du plan horizontal médian du support 10, tous les outils sont revenus dans leur position de repos.
Il va de soi que l'invention ne saurait être limitée à la forme d'exécution décrite et représentée dont elle englobe toutes les variantes, le nombre de groupes d'outils et les outils eux-mêmes; notamment, pouvant varier suivant la section de la pièce qu'on se propose d'obtenir par embou- t issage.
REVENDICATIONS
1 ) Presse rotative - du genre comportant plusieurs groupes d' outils disposés radialement sur un support rotatif et travaillant pendant le parcours de la moitié supérieure de leur trajectoire de révolution, et dans lequel l'entraînement de la bande de feuillard à ouvrager est effectué par la table de la machine, caractérisée en ce que le support rotatif comporte deux couronnes concentriques dans chacune desquelles est montée une partie de chaque groupe d'outils, la table de la machine étant constituée, à tout instant, par la moitié supérieure - à cet instant - de la surface extérieure de la couronne intérieure, et des galets de guidage étant prévus pour diriger obliquement, par rapport au plan vertical dans lequel se meut cette couronne, le brin d'entrée et le brin de sortie de la bande de feuillard.
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ROTARY PRESS WITH MULTIPLE TOOL GROUPS.
The applicant has already disclosed a rotary press comprising several elementary presses, or groups of tools, carried by a support driven by a rotating central shaft and adapted to work during the travel of the upper half of their trajectory around the axis of this central shaft, and to move back during the other half of this trajectory by moving parallel to this axis, on said support, so as to avoid the entry and exit strands of the strip strip to be worked, which, driven by the tables of the elementary presses in working position, moves in a vertical plane.
Due to the fact that the groups of tools move back during the course of a motié of their trajectory and that the tools of each group or elementary press are controlled exclusively by cams external to the rotary support, the possibilities of use of this machine are relatively restricted.
The present invention relates to a new rotary press - of the kind comprising several groups of tools arranged radially on a rotary support and working during the travel of the upper half of their trajectory of revolution :, and in which the drive of the belt of strip to be worked is carried out by the machine table - which has been specially designed so that one or more stamping passes can be carried out, without resorting to a complicated mechanism and avoiding, in particular, the recoil of the groups of 'tools during the travel of the lower half of their path.
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To this end, the present press is essentially characterized in that the rotary support comprises two concentric rings in each of which is mounted a part of each group of tools, the machine table being constituted, at all times, by the upper half - at this moment - the outer surface of the inner ring, and guide rollers being provided to direct obliquely, with respect to the vertical plane in which this ring moves, the input strand and the output strand of the strip of strip.
In the case where each of the groups of tools is established to perform multiple stamping passes, the mobile tools carried by the outer ring are controlled by fixed cams, and mounted on the frame, while the mobile tools carried by the inner ring gear are controlled by cams arranged in the opening of this ring gear and mounted on the end of a fixed central shaft around which the rotary support rotates.
The accompanying drawings show, by way of example, one embodiment of the press, object of the invention, in which each of the groups of tools is established to perform the cutting of a blank and two stamping passes. on this blank.
Fig. 1 is a front elevational view, the upper half being cut along a vertical plane passing through the axes of the groups of tools carried by the rotary support.
Figs. 2, 3, 4 and 5 are sections, at various stages of its stamping, of the workpiece produced by this press.
Fig. 6 is, on a scale greater than that of FIG. 1, a longitudinal vertical section of the press (the support for the strip guide rollers being assumed to be removed).
Fig. 7 is a partial plan view, on a scale larger than that of fig. 6, showing the control of the mobile tools - of a group of tools - carried by the outer crown.
Fig. 8 shows, in elevation, the path followed by the strip of strip.
Fig. 9 is a corresponding plan view.
As can be seen in these drawings, the machine comprises a frame, for example in the form of a box (see fig. 6), comprising two parallel vertical walls, 1 and 2, braced by a base 3, by a transverse wall. 4 and by a tubular part 5 in which the rear part of the fixed central shaft 6 is housed.
The vertical wall 1, forming the front of the frame, extends upwards at 1a and has a cylindrical bearing surface 7, which will be discussed again below, which is concentric with the shaft 6.
On the front part of this shaft is rotatably mounted, by means of bearings 8 and 9, the mobile support 10 of the press, which has, on the front face, two concentric annular bosses 11 and 12 which constitute what we have referred to above as the inner crown and the outer crown of the support.
The rotation of this support 10 is controlled by a pulley 13, wedged on a shaft 14 - mounted in bearings 15 and 16 supported by the walls 1 and 2 - which shaft carries a pinion 17 meshing with a toothed wheel 18 secured to said support 10 .
The press table is formed, at all times by the upper half - from A1 to A2, fig. 1 - at this moment, the outer surface lla, the inner ring 11. It is bypassed by the strip of film, - bacon b, in which will be taken the pieces of work p, which strip -
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following the path indicated by the arrows in fig. 1, 8 and 9 - is applied under tension to said table so as to be driven by the rotational movement of the support 10.
The inlet strand b1 and the outlet strand b2, of this strip, are directed obliquely with respect to the vertical plane of the crown 11, so as to avoid the lower part of the support 10, by means of guide rollers 191 and 192, respectively, the axes of which, mounted on a support 20 (Fig. 1), are suitably inclined.
In the embodiment shown in the drawings, the machine comprises, for example, ten groups of tools, correspondingly distributed over the periphery of the rotary support, 10, and each of these groups of tools is established, for example, to cut a blank and practice in this blank, by two successive passes, .two stampings of different diameters, in order to obtain a workpiece such as that shown in FIG. 5.
In this case, you can cut the blank and carry out the first stamping pass which gives the workpiece the shape shown in fig. 3 through that of FIG. 2, each group of tools has a cutter
21 - whose heel 2 la is movable in a radial bore 22 of the outer ring 12 - which cooperates with a fixed counter-cutter 23, housed in a recess 24 of the inner ring 11, and at the same time plays the role of a die cooperating with a fixed punch 25, inside the counter-cutter 23, and with a blank holder 26.
The die cutter 21 is controlled by a lever 27 (fig. 6 and 7), provided with rollers 28 engaged in notches at the outer end of this part, which lever is wedged on a tubular axis 29, the rotation of which is controlled. by another lever 30 carrying a roller 31 which is guided in the groove 32a - of appropriate contour - of a fixed cam 32. The latter, of annular shape, is centered on the bearing surface 7 of the frame, of which it was question above.
The blank holder 26 rests on candles 33 - preferably three in number - which pass through the base 25a of the punch 25 and themselves rest on a slide 34 provided with a roller 35 rolling on a cam fixed 36, which is mounted on a ring 37 which surrounds the central shaft 6 towards its front end and is clamped, by a nut 38, against a shoulder 6a of the shaft 6.
When any one of the tool groups is in position B in fig. 1, the blank of the part p has the shape shown in fig. 2; when it is in position C of this same figure, the blank has the shape shown in fig. 3, the first stamping pass is finished, the second will start.
For this second pass - which changes the blank from the shape of the pin 3 to that of FIG. 5 through that of FIG. 4 - each group of tools comprises, on the side of the outer ring, a mobile die 39 which slides inside the die cutter 21 and is controlled by a lever 40 wedged on an axis, 41, inside the axis 29 and whose rotation is controlled by another lever 42 carrying a roller 43 guided in the groove 44a - of appropriate contour - of a cam 44, which is centered, like the cam 32, on the shoulder or bearing 7 of the frame . On the side of the inner crown 11, there is a punch 45 movable inside a central bore of the slide 34 and of the aforementioned punch 25.
The end of the punch 45 which is located in the opening of the inner ring It is fork-shaped and carries two rollers 46 and 47, one, inside this fork, rolls on a fixed cam 48, the other rolls against the rim 49a of another cam 49, these two cams being fitted on the ring 37 already mentioned.
When any one of the groups of tools is in the position D of the pin 1, the blank of the part 2 has the shape shown in fig, 4; when it is in position E of the same figure, the second stamping pass is completed and the part has its final shape shown in fig. 5.
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The ejection of the finished part is operated, in the position F, while the die 39 moves back, by the piston 50 housed inside this die and whose rod 50a abuts on an arm 51 fixed on the outer ring. 12.
When the group of tools in question arrives below the median horizontal plane of the support 10, all the tools have returned to their rest position.
It goes without saying that the invention cannot be limited to the embodiment described and shown, of which it encompasses all the variants, the number of groups of tools and the tools themselves; in particular, which may vary according to the section of the part which it is proposed to obtain by stamping.
CLAIMS
1) Rotary press - of the kind comprising several groups of tools arranged radially on a rotating support and working during the travel of the upper half of their trajectory of revolution, and in which the driving of the strip strip to be cut is effected by the machine table, characterized in that the rotary support has two concentric rings in each of which is mounted a part of each group of tools, the machine table being constituted, at all times, by the upper half - at this point instant - of the outer surface of the inner ring, and guide rollers being provided to direct obliquely, relative to the vertical plane in which this ring moves, the input strand and the output strand of the strip strip.