<Desc/Clms Page number 1>
INRICHTING VOOR HET WARMHOUDEN VAN EEN SPIJS OF DRANK.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het warmhou-' den van een spijs of drank, zoals een zogenaamd theelicht, met een hulsvor- mige zijwand van lichtdoorlatend materiaal, zoals glas, waarbinnen tenminste één kleine warmtebron, zoals een waxinelicht, kan worden opgesteld en die een zich zijdelings buiten de hulsvormige zijwand uitstrekkend, van een centrale opening voorzien, draagvlak voor een spijs- of drankhouder, zoals een thee- pot of een pan of schaal, draagt, met middelen om luchtcirculatie daarlangs mogelijk te maken.
Dergelijke inrichtingen zijn algemeen bekend. Daarbij is de huls- - vormige zijwand van een bodem voorzien, zodat het geheel een in hoofdzaak cy- lindrische, van boven open bak, vormt met een verdieping in het bodemvlak, waarin een glazen houdertje, bij voorbeeld voor een waxinelicht, kan worden geplaatst. Voor de luchttoevoer zijn in de zijwand, of ook in de bodem, lucht- gaten geboord of geslepen. Als draagvlak voor de theepot of dergelijke is een metalen plaat toegepast met geponsde luchtgaten voor de afvoer van de hete lucht, welke plaat los op nekken aan de binnenkant van de bovenrand, of ook op de bovenrand van de bak rust, waarbij de bovenrand door uitsparingen even+ eens ingericht kan zijn voor de luchtafvoer.
Deze constructie levert in de fabricage vele moeilijkheden op en is vooral ook ten aanzien van het draagvlak en de ondersteuning daarvan ongunstig en duur. De bovenrand van de bak moet namelijk horizontaal en passend zijn voor de metalen plaat. In de glasfabricage kunnen de daartoe vereiste toleranties moeilijk zonder nabewerkingen, zoals passend slijpen ; aangehouden. Voorts valt een zeer groot percen- tage van de werkstukken geregeld af, omdat zij boven scheef worden of door vervormingen bij de bovenrand geheel onbruikbaar zijn. Ook het slijpen van de luchtgaten voor de luchttoevoer veroorzaakt geregeld uitschot en bovendien extrabewerkingen.
Oneconomisch en duur is voorts het gebruik van het afzonderlijk
<Desc/Clms Page number 2>
metalen draagvlak, daar de metalen plaat eveneens verscheidene bewerkingen, zcals ponsen en polijsten en vernikkelen of verschromen, moet ondergaan.
De uitvinding beoogt deze bezwaren op eenvoudige wijze te ondervangen.
Volgens de uitvinding is dit verkregen, doordat het draagvlak een geheel vormt met de hulsvormige zijwand, die aan de van het draagvlak afgekeerde zijde ope@ is en centrerend op een losse drager voor de warmtebron steunt.
Op deze wijze word'-, een inrichting verkregen, waarbij geen afzonderlijk metalen draagvlak nodig is, zodat het geheel geheel uit glas of kunsthars of ander passend lichtdoorlatend materiaal kan worden vervaardigd. Bij de vervaardiging kan hierbij bovendien gebruik worden gemaakt van het op zichzelf bekende verschijnsel, dat bij vervaardiging van komvormige artikelen van lichtdoorlatend materiaal, zoals glas of kunsthars, de vervormingen in hoofdzaak langs de vrije rand optreden en niet of in aanzienlijk mindere mate in het bodemge- deelte, waardoor het mogelijk is het draagvlak in plaats van de bodem aan de hulsvormige zijwand te vormen en daarbij vervormingen tot een minimum te beperken.
De vervormingen treden nu aan het voetgedeelte van het hulsvormige van een draagvlak voorziene gedeelte van de inrichting op, doch zijn daar niet hinderlijk, aangezien toch van onderaf voor luchttoevoer moet worden gezorgd, terwijl bovendien aan die zijde het werkstuk zo nodig eenvoudig vlakgeslepen kan worden, zonder dat verdere complicaties ontstaan. Het draagvlakken hierbij zeer nauwkeurig worden vervaardigd, zonder dat nabewerkingen nodig zijn. Door de centrale opening in het draagvlak betrekkelijk ruim te bemeten, kan bovendien het gebruik van speciaal hittebestendig glas onnodig worden gemaakt en kan normaal goedkoop persglas worden gebruikt.
De luchttoevoeropeningen zijn bij voorkeur als randuitsparingen in dé vrije rand van de hulsvormige zijwand uigevoerd. Hierdoor wordt het inboren of slijpen. van luchtgaten overbodig, daar de uitsparingen direct ingevormd kunnen worden, terwijl het geheel tevens in hoge mate bestand wordt tegen tocht.
Ten einde warmte-accumulatie onder het draagvlak en ongewenste plaatselijke verwarming van het onmetallieke materiaal te voorkomen, wordt bij voorkeur de hulsvormige zijwand bij de binnenrand van de centrale ope- ningen van het draagvlak daarop aansluitend gemaakt. Tengevolge van de binnen het hulsvormige lichaam optredende luchtstroming worden dan een goede gelijkmatige circulatie en verhitting langs de hulsvormige zijwand en langs het draagvlak gewaarborgd.
Ongewenst verschuiven van de spijs- of drankhouder op het draagvlak kan zeer eenvoudig een effectief worden voorkomen door het draagvlak als een van buiten naar binnen licht omlaag hellend zeer stomp kegel- of pyra- midevormig vlak uit te voeren. Hierdoor vervallen tevens de aan een horizontaal draagvlak te stellen nauwkeurigheidseisen.
De middelen voor de luchtcirculatie worden in de practijk bij voorkeur gevormd door tussen de binnen- en buitenrand van het draagvlak daarop aangebrachte in hoofdzaak radiale rugvormige verhogingen, waarvan ten minste drie regelmatig over het draagvlak verdeeld zijn aangebracht en een iets grotere hoogte bezitten dan de overige. De rugvormige verhogingen zijn zo hoog, dat zij voldoende luchtcirculatie langs het draagvlak te allen tijde mogelijk maken., terwijl door de ongelijke hoogte van de ruggen eventueel kantelen van een spijs- of drankhouder tot een minimum wordt beperkt en toch een goede stabiele ondersteuning op drie punten is gewaarborgd.
Met voordeel is de drager zodanig geprofileerd, dat ter weerszijden van de ligplaatsen voor de onderling gecentreerde stand van de warmtebron (houder) en de onderrand van de hulsvormige zijwand geleidelijk schuin omhoog lopende vlakken onder hoeken van minder dan 60 worden gevormd. Hierdoor wordt verkregen, dat ook bij minder nauwkeurig opzetten van de hulsvormige zijwand met draagvlak en/of van @@e warmtebron (houder) deze delen automatisch tengevolge van hun eigen gewicht langs de schuine vlakken omlaag glijden en in de
<Desc/Clms Page number 3>
juiste gecentreerde stand op,de drager komen te staan.
De uitvinding zal, hieronder aan de hand van een in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeld nader worden toegelicht. In de tekening toont : fig. leen dwarsdoorsnede van een theelicht van glas volgens de uitvinding, fig. 2 een bovenaanzicht van het draagvlak daarvan, fig,. 3 een onderaanzicht van de schotelvormige voet met waxine- lichthouder daarvan, fig. 4 een bovenaanzicht van een ander uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding; en fig. 5 een dwarsdoorsnede daarvan.
In de tekening is 1 de hulsvormige zijwand van de inrichting, die bij het boveneinde naar binnen is getrokken en bij de binnenrand van het aan- gevormde ringvormige draagvlak 2 op dit laatste aansluit. Het draagvlak 2 is enigszins naar binnen omlaag hellend uitgevoerd, zodat het de vorm heeft van een zeer stompe afgeknotte kegel. Op het draagvlak zijn radiale rugvormige verhogingen 3 gevormd, die aan het einde nog van een stuitverhoging 4 zijn voorzien. De ruggen 3 behoeven niet radiaal te lopen, doch kunnen ook een gebogen verloop tussen de binnen- en buitenrand van het draagvlak 2 bezit- ten. De ruggen zijn zo hoog gekozen, dat tussen het draagvlak 2 en een op de ruggen geplaatste houder te allen tijde voldoende luchtcirculatiemogelijk- heid aanwezig is.
De lucht wordt aan de onderzijde van de zijwand 2 door uitsparingen 5 of dergelijke toegevoerd. De zijwand 1 met het draagvlak 2 vormen tesamen een gedeelte van de inrichting, waarin de warmtebron moet worden geplaatst. Deze warmtebron moet, ten einde een gelijkmatige verhitting van het glas te verkrijgen, goed ten opzichte van de centrale opening van het draagvlak 2 worden gecentreerd. Derhalve is in het weergegeven geval als voet van de inrichting een schotel 6 toegepast, die van een centreerrand 7 is voorzien, waarmede zij ten opzichte van de zijwand 1 kan worden gecentreerd en in het midden een aangevormde ringvormige verhoging 8 bezit, die de ligplaats 9 voor een waxinelicht of een kleine spiritusbrander vormt.
Het randgedeelte 6 met de poten 10 van de voet kan echter eventueel weggelaten worden. De rand 6 biedt echter het voordeel, dat het geheel gemakkelijker verplaatsbaar is.
Zoals in fig. 1 gestippeld bij la is aangegeven, kan de zijwand 1 ook in hoofdzaak cylindrisch zijn en bij de buitenrand op het draagvlak 2 aan- s luite n.
Bij de inrichting volgens de figuren 4 en 5 is een afzonderlijke warmtebronhouder 11 toegepast. Deze warmtebronhouder moet, teneinde een gelijkmatige verhitting van het glas te verkrijgen, goed ten opzichte van de centrale opening van het draagvlak 5 worden gecentreerd. Derhalve is als voet of drager van de inrichting een schotel 6 toegepast, die zodanig is geprofileerd, dat ter weerszijden van de juiste stand voor de onderrand van de met het draagvlak een geheel vormende zijwand en ook tenminste langs de buitenomtrek van de warmtehouder rondom geleidelijk omhoog lopende vlakken onder hoeken van minder dan 60 worden gevormd, waardoor bij niet geheel centrisch opzetten van de warmtebronhouder 11 of van de tevens het draagvlak dragende hulsvormige zijwand,
de betreffende delen automatisch door hun eigen gewicht naar de juiste stand toe glijden en in die stand stabiel worden ondersteund.
De betreffende schuine glijvlakken kunnen in elkaar overgaande gebogen vlakken zijn, zoals in de tekening weergegeven, doch kunnen ook gedeeltelijk uit conische vlakken bestaan. De warmtebronhouder kan ook een geheel met de drager vormen.
Dan zijn de hellende vlakken alleen voor de onderrand van de hulsvormige zijwand aanwezig. Bij gebogen hellende vlakken kunnen deze vlak-
<Desc/Clms Page number 4>
ken op enige afstand van de laagste gedeelten eventueel ook gedeelten bezitten, die onder een hoek van meer dan 60 met het grondvlak van de schotel- vormige drager staan, zoals de randgedeelten 12 in de tekening. Voorts kan zich bij toepassing van een met de drager een geheel vormende warmtebronhouder 11 tussen deze laatste en de ligplaats voor de onderrand van de zijwand 1 een vlak gedeelte bevinden. De schotel heeft dan alleen buitenom de betreffende ligplaats de boven beschreven schuin oplopende hellende vlakken.
Wanneer de hulsvormige zijwand 1 geen uitsparingen 5 in de onderrand bezit, kan de schotel 6 ook bij voorbeeld drie of meer radiale ruggen bezitten, die regelmatig over het bovenvlak van de schotel verdeeld zijn aangebracht en aan de bovenzijde zodanig zijn geprofileerd, dat de boven beschreven hellende vlakken ontstaan. De schotel zelf kan dan een afwijkend gevormd bovenvlak bezitten.
<Desc / Clms Page number 1>
DEVICE FOR KEEPING FOOD OR DRINK WARM.
The invention relates to a device for keeping a food or drink warm, such as a so-called tea light, with a sleeve-shaped side wall of a translucent material, such as glass, within which at least one small heat source, such as a tea light, can be arranged. and which carries a central opening, laterally extending beyond the sleeve-shaped side wall, support surface for a food or beverage container, such as a tea pot or a pan or bowl, with means for allowing air circulation therealong.
Such devices are generally known. The sleeve-shaped side wall is herein provided with a bottom, so that the whole forms a substantially cylindrical container, open at the top, with a recess in the bottom surface, in which a glass container, for example for a tea light, can be placed. . Air holes have been drilled or ground in the side wall or in the bottom for the air supply. As a support surface for the teapot or the like, a metal plate with punched air holes for the discharge of the hot air is used, which plate rests loosely on necks on the inside of the top edge, or also on the top edge of the tray, the top edge of which is cut through recesses. can also + once be equipped for air exhaust.
This construction presents many difficulties in manufacture and is particularly unfavorable and expensive with regard to the bearing surface and its support. The top edge of the tray must be horizontal and fit the metal plate. In glass manufacturing, the required tolerances can be difficult without finishing operations, such as appropriate grinding; held. Furthermore, a very large percentage of the workpieces regularly falls off because they become skewed at the top or are completely unusable due to deformations at the top edge. Grinding the air holes for the air supply also causes frequent scum and additional processing.
It is also uneconomic and expensive to use it separately
<Desc / Clms Page number 2>
metal bearing surface, since the metal plate must also undergo various operations such as punching and polishing and nickel plating or chrome plating.
The object of the invention is to obviate these drawbacks in a simple manner.
According to the invention this is achieved in that the bearing surface is integral with the sleeve-shaped side wall, which is open on the side remote from the bearing surface and is centrally supported on a separate support for the heat source.
In this way, a device is obtained in which no separate metal support surface is required, so that the whole can be manufactured entirely from glass or synthetic resin or other suitable light-transmitting material. In the manufacture, use can moreover be made here of the phenomenon known per se, that in the manufacture of cup-shaped articles of translucent material, such as glass or synthetic resin, the deformations occur mainly along the free edge and do not occur, or to a considerably lesser extent, in the bottom surface. - part, whereby it is possible to form the bearing surface on the sleeve-shaped side wall instead of the bottom and thereby to minimize deformations.
The deformations now occur on the base part of the sleeve-shaped part of the device provided with a bearing surface, but are not a nuisance there, since air must nevertheless be supplied from below, while, moreover, on that side the workpiece can simply be ground flat if necessary. without causing further complications. The bearing surfaces are manufactured very accurately, without the need for finishing operations. Moreover, by relatively large dimensions of the central opening in the support surface, the use of special heat-resistant glass can be made unnecessary and normally cheap pressed glass can be used.
The air supply openings are preferably designed as edge recesses in the free edge of the sleeve-shaped side wall. This makes drilling or grinding. no need for air holes, as the recesses can be molded in directly, while the whole is also highly resistant to drafts.
In order to prevent heat accumulation under the support surface and undesired local heating of the non-metallic material, the sleeve-shaped side wall at the inner edge of the central openings of the support surface is preferably made contiguous thereto. As a result of the air flow occurring within the sleeve-shaped body, a good uniform circulation and heating along the sleeve-like side wall and along the bearing surface are then ensured.
Undesired displacement of the food or drink container on the support surface can be effectively prevented very simply and effectively by designing the support surface as a very obtuse conical or pyramid-shaped surface, which is sloping slightly downward from the outside to the inside. This also eliminates the accuracy requirements to be imposed on a horizontal support.
The means for the air circulation are in practice preferably formed by substantially radial spine-shaped elevations arranged thereon between the inner and outer edges of the supporting surface, at least three of which are arranged evenly distributed over the supporting surface and have a slightly greater height than the others. . The back-shaped elevations are so high that they allow sufficient air circulation along the support surface at all times, while the unequal height of the backs minimizes any tilting of a food or drink container while still providing good stable support on three sides. points is guaranteed.
Advantageously, the carrier is profiled in such a way that on either side of the resting places for the mutually centered position of the heat source (container) and the lower edge of the sleeve-shaped side wall, gradually upwardly inclined surfaces at angles of less than 60 degrees are formed. It is hereby obtained that even with less accurate setting up of the sleeve-shaped side wall with bearing surface and / or of the heat source (container) these parts automatically slide down the oblique surfaces due to their own weight and into the
<Desc / Clms Page number 3>
correctly centered position, the carrier will be positioned.
The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing. In the drawing: Fig. 1 shows a cross-section of a tea light made of glass according to the invention, Fig. 2 shows a top view of the supporting surface thereof, Figs. 3 is a bottom view of the dish-shaped base with tea light holder thereof, FIG. 4 is a top view of another exemplary embodiment of the invention; and Fig. 5 is a cross-section thereof.
In the drawing, 1 is the sleeve-shaped side wall of the device, which is drawn in at the top end and adjoins the latter at the inner edge of the molded annular bearing surface 2. The bearing surface 2 is made slightly inwardly inclined downwards, so that it has the shape of a very blunt truncated cone. Radial spine-shaped elevations 3 have been formed on the bearing surface, which elevation 4 is also provided at the end. The ridges 3 do not have to run radially, but can also have a curved course between the inner and outer edges of the bearing surface 2. The ridges are chosen so high that there is always sufficient air circulation between the support surface 2 and a container placed on the ridges.
The air is supplied to the underside of the side wall 2 through recesses 5 or the like. The side wall 1 with the supporting surface 2 together form a part of the device in which the heat source is to be placed. In order to obtain an even heating of the glass, this heat source must be properly centered with respect to the central opening of the support surface 2. Therefore, in the case shown, a tray 6 is used as the base of the device, which is provided with a centering edge 7, by means of which it can be centered with respect to the side wall 1 and has a molded-on annular elevation 8 in the middle, which is the resting place 9. for a tea light or a small spirit burner.
However, the edge portion 6 with the legs 10 of the base can optionally be omitted. However, the edge 6 offers the advantage that the whole can be moved more easily.
As indicated in dashed lines at 1a in Fig. 1, the side wall 1 can also be substantially cylindrical and connect to the bearing surface 2 at the outer edge.
A separate heat source container 11 is used in the device according to Figures 4 and 5. In order to obtain uniform heating of the glass, this heat source holder must be properly centered with respect to the central opening of the support surface 5. Therefore, a tray 6 is used as base or carrier of the device, which is profiled in such a way that on either side of the correct position in front of the lower edge of the side wall which is integral with the bearing surface and also at least along the outer periphery of the heat container, it gradually rises all around. running surfaces are formed at angles of less than 60 °, so that when the heat source holder 11 or the sleeve-shaped side wall which also supports the bearing surface is not set up completely centrally,
the parts in question automatically slide into the correct position by their own weight and are stably supported in that position.
The respective oblique sliding surfaces can be mutually merging curved surfaces, as shown in the drawing, but can also partly consist of conical surfaces. The heat source container can also be integral with the carrier.
In that case, the inclined surfaces are only present for the lower edge of the sleeve-shaped side wall. With curved sloping surfaces, these flat surfaces can
<Desc / Clms Page number 4>
At some distance from the lowest portions, they may also have portions which are at an angle of more than 60 DEG to the base of the dish-shaped carrier, such as the edge portions 12 in the drawing. Furthermore, when a heat source container 11 is used integrally with the carrier, there may be a flat portion between the latter and the recess in front of the lower edge of the side wall 1. The saucer then only has the obliquely rising sloping surfaces described above on the outside of the relevant berth.
If the sleeve-shaped side wall 1 does not have recesses 5 in the lower edge, the tray 6 can also have, for example, three or more radial ridges, which are distributed evenly over the top surface of the tray and are profiled on the top such that the above described sloping surfaces arise. The dish itself can then have a differently shaped top surface.