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PROCEDE D'ETABLISSEMENT D'UN EMBALLAGE POUR AMPOULES ET EMBALLAGES OBTENUS
CONFORMEMENT A CE PROCEDE.
La présente invention a pour objet un procédé d'établissement d'un emballage contenant des ampoules au moyen d'une ébauche constituée par un support en forme de bande et par une pièce fixée sur cette bande-support pour recevoir les ampoules et comportant, à cet effet, des compartiments juxtaposés.
La nouveauté de ce procédé consiste en ce que l'on introduit les ampoules dans la pièce compartimentée qui doit les recevoir de telle manière qu'à intervalles réguliers, un compartiment à ampoules demeure vide, que l'on découpe l'élément d'emballage en le coupant transversalement en passant par les compartiments vides pour obtenir des emballages de dimensions égales et enfin que, pour recouvrir les compartiments contenant les ampoules, on rabat, l'un vers l'autre, les bords longitudinaux de la bandesupport qui présentent des plis dans le sens longitudinal de la pièce compartimentée et qui font saillie de part et d'autre de cette dernière, après quoi, il suffit de poser sur ces bords rabattus de la bande-support une bande collante maintenant les différents emballages ensemble.
L'invention couvre également un emballage contenant des ampoules établi conformément à ce procédé.
On a décrit, ci-après, à titre d'exemple, un mode d'exécution de l'invention en se référant aux dessins ci-joints sur lesquels :
La fig. 1 correspond à un premier stade du procédé suivant lequel on introduit les ampoules dans la pièce compartimentée destinée à les recevoir.
La fig. 2 est une vue par-dessus d'un emballage tel qu'il est formé après le premier stade du procédé
La fig. 3 correspond au deuxième stade du procédé suivant lequel l'ébauche amenée à l'état représenté en figo 2 est découpée en éléments séparés .
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@ La fige 4 représente les troisième et quatrième stades du procédé que l'on décrira ci-après avec plus de détails.
La fig. 5 est une vue par-dessus correspondant à la fig. 4.
La fig. 6 est une vue en coupe de l'emballage terminé, la coupe étant effectuée suivant la ligne VI-VI de la fig. 5.
La fig. 7 est une coupe d'une variante de cet emballage.
Pour l'exécution du procédé considéré, on se sert d'une ébauche qui comporte, comme on le voit en fig. 1 et 2, une pièce ondulée destinée à recevoir les ampoules comme représenté en 1 et formant des compartiments juxtaposés la dont l'entrée est légèrement étranglée, cette pièce étant collée sur une bande-support 3; ce support 3 présente, comme on le voit en fig.
2, des bandes latérales 3a faisant saillie de part et d'autre de la pièce compartimentée recevant les ampoules, ces bandes comportant des plis parallèles à la direction longitudinal.? de la bande, comme représenté en traits interrompus en 3b. Les ampoules , sont déposées, comme on le voit en fig. l, sur les entrées étranglées des compartiments laqui doivent les recevoir, et en sautant un compartiment à ampoule entre deux compartiments recevant successivement des ampoules.
L'ébauche 1-3, portant les ampoules 4 ainsi disposées, est entraînée sur un galet 5 d'axe fixe et cela de telle manière que l'extrémité avant de l'ébauche se déplace après avoir passé sur le galet 5 le long d'un plan incliné vers le bas, grâce à quoi l'emballage est plié ou articulé en quelque sorte au point de contact avec le galet 5, ce qui permet d'ouvrir les entrées des compartiments et d'introduire plus facilement les ampoules dans les compartiments la qui doivent les recevoir sous l'effet de la poussée exercée par un rouleau tournant supérieur 6.
La fig. 1 montre, d'une manière purement schématique, le principe de l'introduction des ampoules dans l'ébauche 1-3. Il en est de même pour les autres stades du procédé qui ont été représentés en fig. 3, 4 et 5 d'une manière encore purement schématique
Suivant le deuxième stade du procédé représenté en fig. 3, on amène l'ébauche, portant les ampoules (figo 2) dans ses compartiments, à un dispositif de coupe constitué par l'arbre tournant 7 portant une série de lames circulaires 7ao L'ébauche est ainsi découpée, par coupe transversale au droit des compartiments vides la, en emballages élémentaires al, a2, a3 (fig. 3) contenant chacun une ampoule.
Ces éléments sont alors soumis, pendant qu'ils sont encore au contact l'un de l'autre, au troisième et au quatrième stades du procédé, comme représenté schématiquement en fig. 4 et 5.
En ce qui concerne le troisième stade-du procédé, les bords 3a de la bande support 3 sont d'abord rabattus sur toute leur hauteur dans des plans verticaux recouvrant les extrémités du compartiment, après quoi, et pour recouvrir les compartiments contenant les ampoules, on les rabat à nouveau autour des plis 3b. Suivant le quatrième et dernier stade du procédé, on applique une bande collante 8 sur les bords 3.La rabattus, cette bande collante 8 étant appliquée par un galet 9 (fig. 4), cette bande collante servant à assurer la fermeture des rebords et à maintenir ensemble les différents emballages élémentaires.
Le cas échéant, on peut perforer cette bande collante à intervalles réguliers correspondant à la largeur d'un emballage ce qui permet de séparer facilement l'un de l'autre les emballages le long de ces lignes perforées.
Les différents éléments de la bande collante 8, délimités par les lignes perforées, peuvent également recevoir une impression pour servir d'étiquettes et donner une indication sur le contenu des ampoules. On à représenté, en fig. 6, en coupe, l'emballage terminé. La fig. 7 représente, en coupe, un emballage analogue établi suivant le même principe, où la bandesupport présente, toutefois, des cotés de largeur différente, le côté le plus étroit comportant un rebord 10 pénétrant dans l'étranglement de l'ampoule.
Il est évident qu'au lieu d'emballages ne contenant qu'une ampoule, on pourrait les établir pour deux ou trois ampoules ou davantage, ce qui correspond au premier stade du procédé suivant la fig. 1, laisser un compartiment vide après le nombre prévu de compartiments recevant des ampoules
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dans un même emballage, le découpage de l'ébauche se faisant, comme décrit ci-dessus, en passant par ce compartiment vide.
Les emballages ainsi établis peuvent;, le.cas échéant, être introduits dans une boite ou être disposés dans un carton de section droite correspondante .
Revendications s
1. Procédé d'établissement d'emballages contenant des ampoules, à partir d'une ébauche constituée par une bande-support et une pièce montée sur ce support et présentant une série de compartiments juxtaposés destinés à recevoir des ampoules, ce procédé étant caractérisé par le fait que l'on introduit des ampoules dans la pièce compartimentée en laissant un compartiment vide à intervalles déterminés,que l'on coupe ensuite transversalement l'ensemble de l'emballage en passant par les compartiments vides de manière à obtenir des emballages élémenta res de dimensions égales, après quoi,
on rabat les bords longitudinaux de -IL- bande-support faisant saillie latéralement au-delà de la pièce compartimentée en utilisant des plis longitudinaux prévus à l'avance dans ces bords, ces bords repliés étant enfin retenus au contact l'un de l'autre par une bande collante destinée à maintenir 1'ensemble des emballages terminés.
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PROCESS FOR ESTABLISHING A PACKAGING FOR BULBS AND PACKAGINGS OBTAINED
ACCORDING TO THIS PROCEDURE.
The present invention relates to a method of establishing a packaging containing ampoules by means of a blank constituted by a support in the form of a strip and by a part fixed to this support strip to receive the ampoules and comprising, to this effect, juxtaposed compartments.
The novelty of this process consists in that one introduces the ampoules in the compartmented part which is to receive them in such a way that at regular intervals, an ampoule compartment remains empty, that the packaging element is cut out. by cutting it transversely passing through the empty compartments to obtain packages of equal dimensions and finally that, in order to cover the compartments containing the ampoules, the longitudinal edges of the support strip which have folds are folded towards each other in the longitudinal direction of the compartmentalized part and which protrude on either side of the latter, after which, it suffices to place on these folded edges of the support strip an adhesive strip holding the various packages together.
The invention also covers a package containing ampoules made in accordance with this method.
An embodiment of the invention has been described below by way of example with reference to the accompanying drawings in which:
Fig. 1 corresponds to a first stage of the process according to which the bulbs are introduced into the compartmentalized room intended to receive them.
Fig. 2 is a top view of a package as formed after the first stage of the process
Fig. 3 corresponds to the second stage of the process according to which the blank brought to the state shown in FIG. 2 is cut into separate elements.
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@ Fig. 4 represents the third and fourth stages of the process which will be described below in more detail.
Fig. 5 is a top view corresponding to FIG. 4.
Fig. 6 is a sectional view of the finished package, the section being taken along line VI-VI of FIG. 5.
Fig. 7 is a section of a variant of this packaging.
For the execution of the process considered, a blank is used which comprises, as seen in FIG. 1 and 2, a corrugated part intended to receive the bulbs as shown at 1 and forming juxtaposed compartments the entry of which is slightly constricted, this part being glued to a support strip 3; this support 3 has, as seen in FIG.
2, lateral bands 3a projecting on either side of the compartmentalized room receiving the bulbs, these bands comprising folds parallel to the longitudinal direction. of the band, as shown in broken lines in 3b. The bulbs are deposited, as seen in fig. l, on the constricted entrances of the compartments which must receive them, and by skipping an ampoule compartment between two compartments successively receiving ampoules.
The blank 1-3, carrying the bulbs 4 thus arranged, is driven on a roller 5 of fixed axis and this in such a way that the front end of the blank moves after having passed over the roller 5 along d 'a downwardly inclined plane, whereby the packaging is folded or hinged in some way at the point of contact with the roller 5, which makes it possible to open the entrances to the compartments and to more easily introduce the ampoules into the compartments 1a which must receive them under the effect of the thrust exerted by an upper rotating roller 6.
Fig. 1 shows, in a purely schematic way, the principle of the introduction of the ampoules in the blank 1-3. The same is true for the other stages of the process which have been shown in FIG. 3, 4 and 5 in a still purely schematic way
According to the second stage of the process shown in FIG. 3, we bring the blank, carrying the ampoules (figo 2) in its compartments, to a cutting device consisting of the rotating shaft 7 carrying a series of circular blades 7ao The blank is thus cut, by transverse cutting to the right empty compartments la, in elementary packages a1, a2, a3 (Fig. 3) each containing an ampoule.
These elements are then subjected, while they are still in contact with one another, to the third and fourth stages of the process, as shown schematically in FIG. 4 and 5.
As regards the third stage of the process, the edges 3a of the support strip 3 are first folded over their entire height in vertical planes covering the ends of the compartment, after which, and to cover the compartments containing the ampoules, they are folded again around the folds 3b. According to the fourth and last stage of the process, a sticky strip 8 is applied to the folded edges 3, this sticky strip 8 being applied by a roller 9 (fig. 4), this sticky strip serving to ensure the closing of the edges and to keep the various elementary packaging together.
If necessary, this adhesive strip can be perforated at regular intervals corresponding to the width of a package, which makes it possible to easily separate the packages from one another along these perforated lines.
The various elements of the adhesive tape 8, delimited by the perforated lines, can also receive an impression to serve as labels and give an indication of the content of the ampoules. There is shown in FIG. 6, in section, packaging completed. Fig. 7 shows, in section, a similar package established according to the same principle, where the support strip has, however, sides of different width, the narrower side comprising a rim 10 penetrating into the throat of the bulb.
It is obvious that instead of packages containing only one ampoule, one could set them up for two or three ampoules or more, which corresponds to the first stage of the process according to FIG. 1, leave one compartment empty after the expected number of compartments for ampoules
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in the same packaging, the blank being cut, as described above, through this empty compartment.
The packages thus established can ;, where appropriate, be introduced into a box or be placed in a box of corresponding cross section.
Claims s
1. A method of establishing packaging containing ampoules, from a blank consisting of a support strip and a part mounted on this support and having a series of juxtaposed compartments intended to receive ampoules, this method being characterized by the fact that ampoules are introduced into the compartmentalized part, leaving an empty compartment at determined intervals, which the whole of the packaging is then cut transversely through the empty compartments so as to obtain elementary packaging of equal dimensions, after which,
the longitudinal edges of the support strip projecting laterally beyond the compartmentalized part are folded back using longitudinal folds provided in advance in these edges, these folded edges being finally retained in contact with one of the the other by an adhesive tape intended to hold all of the finished packages.