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APPAREIL POUR LA TEINTURE SOUS PRESSION, DE BOBINES DE FIL TEXTILEo
La présente invention est relative à un appareil pour la teinture sous pression, de bobines de fil textile, comprenant, d'une part, l'une au-des- sus de l'autre, des broches en carton creuses et perforées, pour la réception individuelle d'une bobine et, d'autre part, des dispositifs qui empêchent le liquide sous pression de fuir entre les bobines superposées.
En vue d'assurer l'étanchéité, on a proposé d'exercer une pression axiale sur les différentes broches superposées afin de les appliquer fortement sur les dispositifs d'étanchéité interposés entre elles. Malheureusement, lors- que les broches en carton s'amolissent, elles s'écrasent et elles ne sont plus utilisables.
C'est pour cette raison qu'on a abandonné l'emploi des broches en carton pour la teinture des bobines pour utiliser des broches rigides creuses et perforées, en acier inoxydable par exemple. Cette solution présente l'in- convénient d'être coûteuse parce que les broches restent immobilisées jusqu'au moment où le fil teint est utilisé.
La présente invention a comme objet un appareil permettant la tein- ture des bobines sur des broches en carton, sans que ces broches soient écra- sées sous l'effet de la pression axiale nécessaire pour assurer l'étanchéité entre les bobines,,
L'appareil suivant l'invention comprend, d'une part, à l'intérieur de chaque broche en carton, une broche rigide perforée qui prend appui sur des joints d'étanchéité logés vers ses extrémités, entre elle, la broche en carton qui l'entoure et des pièces qui séparent les joints d'étanchéité adja- cents situés autour de deux broches rigides et, d'autre part, des moyens de rapprochement axial des dites broches rigides qui, lorsque ce rapprochement est effectué, écrasent les joints d'étanchéité contre les éléments entre les- quels ils sont logés.
L'appareil est, en outre, caractérisé en ce que les di- tes broches en carton ont une longueur insuffisante pour s'opposer au rappro- chement des broches rigides.
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Grâce à cet appareil, la pression axiale est incapable de se ma- nifester axialement sur les broches en carton et les joints d'étanchéité sont pressés contre l'intérieur de ces broches ainsi que contre les broches rigides et les pièces logées entre les joints adjacents correspondant à deux broches différentes. Lorsque la teinture est terminée, on peut séparer les broches en carton des autres éléments de l'appareil de sorte que le stockage des bobines n'immobilise plus que les broches en carton.
De préférence, au moins une des surfaces en contact avec le joint d'étanchéité et qui appartiennent à la broche rigide et à la pièce logée entre deux joints adjacents est tronconique et est ménagée dans le sens nécessaire pour repousser le joint d'étanchéité vers la broche en carton correspondante quand on rapproche axialement les broches rigides l'une de l'autre.
L'invention est également relative à un appareil pour la teinture sous pression de bobines de fil textile, comprenant, d'une part, l'une au-des- sus de l'autre,des broches creuses et perforées, pour la réception individu- elle d'une bobine et, d'autre part, des pièces en contact avec les extrémités des broches ainsi qu'avec les bobines sur ces broches et servant à empêcher la fuite du liquide sous pression.
Les pièces en contact avec les extrémités des broches se présen- tent généralement sous la forme de plateaux. 11 arrive parfois que les parties des bobines en contact avec ces plateaux ne sont pas suffisamment teintes.
L'invention a pour but de remédier à cet inconvénient.
A cet effet,dans l'appareil suivant l'invention, les dites pié- ces ont la forme d'anneaux creux, communiquent avec l'intérieur des broches et présentent des perforations dans leurs parties en contact avec les bobines.
Des pièces annulaires creuses de ce genre sont applicables quelle que soit la constitution des broches creuses perforées.
Les parties des anneaux creux destinées à venir en contact avec les bobines sont plus éloignées l'une de l'autre vers l'axe de l'anneau que vers l'extérieur et forment, de préférence, un bourrelet près de leur axe tandis qu'elles sont tronconiques depuis ce bourrelet vers l'extérieur.
Les perforations susdites sont avantageusement ménagées dans des bourrelets.
D'autres particularités et détails de l'invention apparaîtront au cours de la description des dessins annexés au présent mémoire, qui re- présentent schématiquement, et à titre d'exemple seulement, quelques formes d'exécution de l'appareil suivant l'invention.
La figure 1 est, après brisures partielles, dans sa moitié de gauche, une coupe verticale et, dans sa moitié de droute, une vue en élévation d'un appareil suivant l'invention.
Les figures 2 à 7 représenter, à plus grande échelle, en coupe verticale, quelques variantes de la disposition adoptée pour assurer l'étan- chéité entre deux bobines dans un appareil suivant l'invention.
La figure 8 représente, de manière analogue à la figure 1, un au- tre appareil suivant l'invention assurant une teinture uniforme des parties des bobines voisines des faces d'extrémité.
La figure 9 représente, à plus grande échelle, en coupe verticale, une partie de l'appareil suivant l'invention.
Dans ces différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques.
L'appareil représenté à la figure 1 est un appareil pour teindre sous pression des bobines de fil textile. Il comprend des broches en carton creuses et perforées 2 disposées l'une au-dessus de l'autre. Chacune de ces broches porte une bobine de fil .3 A l'intérieur de chaque broche en carton 2, on a disposé une broche rigide 4. en acier inoxydable par exemple, perfo-
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rée. Cette broche prend appui, par l'intermédiaire de talons extérieurs 5 situés vers ses extrémités surdes joints d'étanchéité constitués par des anneaux en caoutchouc 6. Ces anneaux sont logés entre la broche rigide 4, la broche en carton 2 et des pièces telles que 7 qui séparent les joints d'étanchéité adjacents situés autour de deux broches rigides voisines.
Les broches rigides 4 prennent indirectement appui sur les piè- ces 7 par l'intermédiaire de leurs talons 5 et des bagues en caoutchouc 6.
Les broches en carton 2 restent écartées des pièces 7.
Lorsqu'on exerce une pression axiale sur les broches rigides 4. par exemple, en vissant sur une tige 8 un écrou 9 prenant appui contre un capuchon 10 qui est en contact avec la bague en caoutchouc 6 supérieure, on écrase les différentes bagues contre les éléments 2, 5 et 7 entre lesquels elles sont logées. Par le fait que les broches en carton 2 ne sont pas en contact avec les pièces 7, elles ne peuvent pas s'opposer au rapprochement des broches rigides.
Lors du rapprochement axial des broches rigides 4, chaque bague en caoutchouc est repoussée vers la broche en carton correspondante par une surface tronconique 11 ménagée sur le talon voisin 50
L'appareil représenté à la figure 1 est monté sur une table creuse représentée en coupe par laquelle la teinture est amenée, de manière connue, à l'intérieur des broches superposées.
A la figure 2, on a représenté une variante de l'appareil sui- vant l'invention dans laquelle la pièce 7 intercalée entre les broches rigi- des 4 pénètre partiellement entre ces broches et les broches en carton 2.
Dans ces deux formes d'exécution, la bague en caoutchouc 6 n'est en contact qu'avec une seule surface tronconique 11 qui la repousse vers la broche en carton 2 lorsque les broches rigides 4 sont rapprochées l'une de l'autre.
Dans la forme d'exécution représentée à la figure 3, la bague en caoutchouc 6 est en contact avec deux surfaces tronconiques qui la repous- sent vers la broche en carton 2 au cours du rapprochement des broches rigides 4. La deuxième surface tronconique est désignée par 12 et constitue une des faces terminales d'une bague annulaire 13 en contact avec la pièce 7.
Dans la forme d'exécution représentée à la figure 4, les surfaces tronconiques 12 en contact avec deux bagues en caoutchouc adjacentes 6 sont ménagées aux extrémités d'une même bague annulaire 13 engagée entre les broches 2 et 4.
A la figure 5, on voit que la broche rigide 4 est logée à frotte- ment doux dans la broche en carton 2 et bute, par son extrémité tronconique 14. contre la bague en caoutchouc 6. La bague 13 servant également d'appui à cette bague en caoutchouc présente un rebord 15 pénétrant à l'intérieur de la broche rigide 4 avec laquelle il coopère à écraser le joint 6 lors du rap- prochement axial des broches rigides superposées.
Dans la forme d'exécution représentée à la figure 6, la broche ri- gide 4 en contact avec la broche en carton 2 présente vers l'intérieur un ta- lon 16 contre lequel la bague en caoutchouc 6 est pressée. Cette dernière bague est, en outre, logée dans le creux d'un élément 17 en forme de V qui recouvre la bague 13 interposée entre deux broches rigides adjacentes 4.
La figure 7 montre que la bague d'étanchéité en caoutchouc 6 est écrasée à l'intérieur de la broche en carton 2 entre la surface tronconique 14 de la bague 13 et la surface tronconique 18 d'un talon 19 que présente une pièce 20 engagée à l'intérieur de la broche rigide 4.
Aux figures 8 et 9, on a représenté un appareil dans lequel des broches rigides perforées 4 sont en contact par leurs extrémités tronconiques 14 avec d'autres surfaces tronconiques 21 (figure 9) que forme une pièce in- -tercalaire creuse 22. Cette pièce est annulaire et communique avec l'intérieur
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des broches par une ouverture 23. Elle présente des perforations 24 dans ses parties en contact avec les bobines 3. De cette façon, les bobines sont toujours teintes de manière uniforme.
Les parties 25 de chaque pièce annulaire 22 destinées à venir en contact avec les bobines 3 sont plus éloignées l'une de l'autre vers 1' axe de la pièce que vers l'extérieur. Les régions de ces parties les plus proches de l'axe forment un bourrelet 26 tandis que les autres régions 27 sont tronconiques depuis ce bourrelet vers l'extérieur. Les perforations 24 sont ménagées dans les bourrelets 26.
Chaque pièce annulaire creuse 22 est constituée de deux tôles em- bouties qui sont soudées l'une à l'autre en 28 le long de leurs bords exté- rieurs et qui restent distantes l'une de l'autre le long de leurs bords in- térieurs de façon à ménager l'ouverture 23.
11 est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée aux formes d'exécution représentées et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation, à condition que ces modifica- tions ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendica- tions suivantes.
REVENDICATIONS.
1.- Appareil pour la teinture sous pression, de bobines de fil textile, comprenant, d'une part, l'une au-dessus de l'autre, des broches en carton creuses et perforées, pour la réception individuelle d'une bobine et, d'autre part, des dispositifs qui empêchent le liquide sous pression de fuir entre les bobines superposées, caractérisé en ce qu'il comprend, d'une part, à l'intérieur de chaque broche en carton, une broche rigide perforée qui prend appui sur des joints d'étanchéité logés vers ses extrémités, entre elle, la broche en carton qui l'entoure et des pièces qui séparent les joints d'étan- chéité adjacents situés autour de deux broches rigides et, d'autre part, des moyens de rapprochement axial des dites broches rigides qui, lorsque ce rap- prochement est effectué,
écrasent les joints d'étanchéité contre les éléments entre lesquels ils sont logés et en ce que les dites broches en carton ont une longueur insuffisante pour s'opposer au rapprochement des broches rigides.
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APPARATUS FOR PRESSURE DYING OF TEXTILE YARN SPOOLS
The present invention relates to an apparatus for the pressure dyeing of spools of textile thread, comprising, on the one hand, one above the other, hollow and perforated cardboard pins, for individual reception of a coil and, on the other hand, devices that prevent the pressurized liquid from leaking between the superimposed coils.
In order to ensure the seal, it has been proposed to exert an axial pressure on the various superposed pins in order to strongly apply them to the sealing devices interposed between them. Unfortunately, when the cardboard pins become softer, they collapse and are no longer usable.
It is for this reason that the use of cardboard pins for dyeing reels has been abandoned to use hollow and perforated rigid pins, made of stainless steel for example. This solution has the disadvantage of being expensive because the pins remain immobilized until the time when the dyed yarn is used.
The present invention relates to an apparatus allowing the dyeing of the reels on cardboard pins, without these pins being crushed under the effect of the axial pressure necessary to ensure the seal between the reels.
The apparatus according to the invention comprises, on the one hand, inside each cardboard pin, a perforated rigid pin which bears on seals housed towards its ends, between it, the cardboard pin which surrounds it and parts which separate the adjacent seals located around two rigid pins and, on the other hand, means of axial approximation of said rigid pins which, when this approximation is carried out, crush the seals of sealing against the elements between which they are housed.
The apparatus is further characterized in that the said cardboard pins are of insufficient length to oppose the approach of the rigid pins.
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Thanks to this device, the axial pressure is unable to act axially on the cardboard pins and the seals are pressed against the inside of these pins as well as against the rigid pins and the parts housed between the adjacent seals. corresponding to two different pins. When the dyeing is complete, the cardboard pins can be separated from the other parts of the apparatus so that the storage of the reels only immobilizes the cardboard pins.
Preferably, at least one of the surfaces in contact with the seal and which belong to the rigid pin and to the part housed between two adjacent seals is frustoconical and is provided in the direction necessary to push the seal towards the side. corresponding cardboard pin when the rigid pins are axially brought together.
The invention also relates to an apparatus for the pressure dyeing of spools of textile yarn, comprising, on the one hand, one above the other, hollow and perforated pins, for individual reception. - it of a coil and, on the other hand, parts in contact with the ends of the pins as well as with the coils on these pins and serving to prevent the leakage of the pressurized liquid.
The parts in contact with the ends of the pins are generally in the form of trays. It sometimes happens that the parts of the coils in contact with these plates are not sufficiently colored.
The object of the invention is to remedy this drawback.
To this end, in the apparatus according to the invention, said parts have the form of hollow rings, communicate with the inside of the pins and have perforations in their parts in contact with the coils.
Such hollow annular pieces are applicable regardless of the constitution of the perforated hollow pins.
The parts of the hollow rings intended to come into contact with the coils are more distant from each other towards the axis of the ring than towards the outside and preferably form a bead near their axis while 'they are tapered from this bead to the outside.
The aforementioned perforations are advantageously formed in the beads.
Other features and details of the invention will become apparent from the description of the drawings appended hereto, which schematically represent, and by way of example only, some embodiments of the apparatus according to the invention. .
Figure 1 is, after partial breaks, in its left half, a vertical section and, in its droute half, an elevational view of an apparatus according to the invention.
FIGS. 2 to 7 represent, on a larger scale, in vertical section, some variants of the arrangement adopted to ensure the seal between two coils in an apparatus according to the invention.
FIG. 8 represents, in a manner analogous to FIG. 1, another apparatus according to the invention ensuring uniform dyeing of the parts of the coils adjacent to the end faces.
FIG. 9 represents, on a larger scale, in vertical section, a part of the apparatus according to the invention.
In these different figures, the same reference notations designate identical elements.
The apparatus shown in Figure 1 is an apparatus for pressure-dyeing spools of textile yarn. It includes 2 hollow and perforated cardboard pins arranged one above the other. Each of these pins carries a spool of wire. 3 Inside each cardboard pin 2, there is a rigid pin 4. made of stainless steel for example, perforated.
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ree. This pin is supported, by means of external heels 5 located towards its ends on the seals formed by rubber rings 6. These rings are housed between the rigid pin 4, the cardboard pin 2 and parts such as 7 which separate the adjacent seals located around two adjacent rigid pins.
The rigid pins 4 bear indirectly on the parts 7 by means of their heels 5 and the rubber rings 6.
Cardboard pins 2 stay away from parts 7.
When an axial pressure is exerted on the rigid pins 4, for example, by screwing on a rod 8 a nut 9 bearing against a cap 10 which is in contact with the upper rubber ring 6, the various rings are crushed against them. elements 2, 5 and 7 between which they are housed. By the fact that the cardboard pins 2 are not in contact with the parts 7, they cannot oppose the approach of the rigid pins.
During the axial approach of the rigid pins 4, each rubber ring is pushed towards the corresponding cardboard pin by a frustoconical surface 11 provided on the neighboring heel 50
The apparatus shown in Figure 1 is mounted on a hollow table shown in section through which the dye is supplied, in known manner, inside the superposed pins.
In Figure 2, there is shown a variant of the apparatus according to the invention in which the part 7 interposed between the rigid pins 4 partially penetrates between these pins and the cardboard pins 2.
In these two embodiments, the rubber ring 6 is in contact only with a single frustoconical surface 11 which pushes it towards the cardboard pin 2 when the rigid pins 4 are brought together.
In the embodiment shown in Figure 3, the rubber ring 6 is in contact with two frustoconical surfaces which push it towards the cardboard pin 2 during the approach of the rigid pins 4. The second frustoconical surface is designated. by 12 and constitutes one of the end faces of an annular ring 13 in contact with the part 7.
In the embodiment shown in Figure 4, the frustoconical surfaces 12 in contact with two adjacent rubber rings 6 are provided at the ends of a same annular ring 13 engaged between the pins 2 and 4.
In FIG. 5, it can be seen that the rigid spindle 4 is housed gently in the cardboard spindle 2 and abuts, by its frustoconical end 14. against the rubber ring 6. The ring 13 also serves as a support for this rubber ring has a rim 15 penetrating inside the rigid pin 4 with which it cooperates to crush the seal 6 during axial approximation of the superimposed rigid pins.
In the embodiment shown in FIG. 6, the rigid pin 4 in contact with the cardboard pin 2 has a stud 16 inwardly against which the rubber ring 6 is pressed. The latter ring is also housed in the hollow of a V-shaped element 17 which covers the ring 13 interposed between two adjacent rigid pins 4.
Figure 7 shows that the rubber sealing ring 6 is crushed inside the cardboard pin 2 between the frustoconical surface 14 of the ring 13 and the frustoconical surface 18 of a heel 19 which has an engaged part 20. inside the rigid pin 4.
In FIGS. 8 and 9, there is shown an apparatus in which the perforated rigid pins 4 are in contact by their frustoconical ends 14 with other frustoconical surfaces 21 (FIG. 9) formed by a hollow intermediate piece 22. This piece is annular and communicates with the interior
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pins through an opening 23. It has perforations 24 in its parts in contact with the coils 3. In this way, the coils are always colored uniformly.
The parts 25 of each annular part 22 intended to come into contact with the coils 3 are more distant from each other towards one axis of the part than towards the outside. The regions of these parts closest to the axis form a bead 26 while the other regions 27 are frustoconical from this bead outwards. The perforations 24 are made in the beads 26.
Each hollow annular part 22 consists of two embossed sheets which are welded to each other at 28 along their outer edges and which remain distant from each other along their inner edges. - external so as to leave the opening 23.
It is obvious that the invention is not exclusively limited to the embodiments shown and that many modifications can be made in the form, the arrangement and the constitution of some of the elements involved in its realization, provided that these modifications - tions are not in contradiction with the object of each of the following claims.
CLAIMS.
1.- Apparatus for dyeing under pressure, spools of textile thread, comprising, on the one hand, one above the other, hollow and perforated cardboard pins, for the individual reception of a spool and, on the other hand, devices which prevent the liquid under pressure from leaking between the superimposed coils, characterized in that it comprises, on the one hand, inside each cardboard pin, a perforated rigid pin which rests on seals housed towards its ends, between it, the cardboard pin which surrounds it and parts which separate the adjacent seals located around two rigid pins and, on the other hand, means for axially approximating said rigid pins which, when this approximation is effected,
crush the seals against the elements between which they are housed and in that said cardboard pins have insufficient length to oppose the approach of the rigid pins.