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PRESSE AUTOMATIQUE ET CONTINUEE A BANDES FILTRANTES ROTATIVES.
La présente invention a pour objet une presse automatique et continue à bandes filtrantes rotatives et destinée à l'extraction de matières liquides, notamment de l'huile, contenues dans un produit se présentant, sous forme de pâte, comme par exemple, la pâte d'olive ; presse permettant également l'assèchement plus ou moins complet de ladite pâte.
Dans une forme de réalisation de la présente invention, la ma- tière à traiter, réduite au préalable, s'il y a lieu,'à l'état pâteux, se déverse entre deux bandes filtrantes continues tendues; par des galets, se mouvant dans le même sens et entraînant celle-ci avec elles. Le liquide ex- trait s'échappe au travers des bandes filtrantes pour être recueilli. Quant au résidu asséché, il est évacué automatiquement. Cette évacuation est faci- litàe par un dispositif de brosses rotatives qui assure simultanément le net- toyage des bandes filtrantes.
A titre d'exemple non limitatif, il est décrit ci-après, avec référence au dessin annexé, une forme de réalisation de la présente inven- tion relative à une presse pour l'extraction de l'huile d'olive.
La figure 1 représente une vue schématique en élévation des or- ganes essentiels d'une presse automatique et continue pour l'extraction de l'huile d'olive, réalisée selon l'invention.
Deux bandes filtrantes continues 1 et ?, constituées d'une ma- tière appropriée, notamment d'un tissu en fibres de coco, sont tendues sur des cylindres, galets ou autre dispositif approprié rotatif. La bande 1 de plus petite longueur est tendue sur les cylindres 3 et 4, la bande 2, de plus grande longueur, est tendue sur les cylindres 5, 6, 2 et 8. Les bandes 1 et 2, entraînées par les cylindres tendeurs, se déplacent dans le même sens.
Comme représenté au schéma de la fig. 1, ledit déplacement s'effectue en di- rection du cylindre 6.
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Le cylindre 1 est monté sur des paliers 9, coulissant sur des traverses 10, représentées partiellement à la fige 1. Le coulissement de cha- cun des paliers 9 est réglé par une tige filetée 11, passant par un écrou 12 fixé à la traverse 10 et tourillonnant dans les paliers-3.. De puissants res- sorts lla, disposés entre les paliers 9 et les écrous 12, tendent à assurer le contact entre les cylindres 3. et 5.
La matière à traiter, par exemple des olives, qui est contenue dans une trémie 13, se déverse progressivement et d'une façon continue dans une tritureuse 14, dont le principe est connu et, qui, par exemple, comporte une vis hélicoïdale 15, dont le mouvement commandé par un dispositif d'engre- nages 16 et 17, est actionné par un arbre, non représenté, qui communique l'énergie motrice aux cylindres assurant la rotation des bandes filtrantes 1 et 2..
La matière à traiter, transformée en pâte dans la tritureuse 14, se déverse, par un orifice 18, en un point 19 compris entre les cylindres 3. et 5, c'est-à-dire entre les bandes 1 et 2. qui l'entraînent.
Au point 19, les bandes 1 et 2. étant en contact plus ou moins étroit, la pâte est pressurée. Cette dernière continuant à être entraînée, le pressurage se poursuit entre les bandes 1 et 2 et se termine approxima- tivement en un point 20, situa entre les cylindres .2 et 6. A partir du point 20, les bandes 1 et 2 se séparent. La pâte pressurée qui se présente, dans le cas envisagé, sous forme de tourteaux ou grignons, est entraînée par la bande 2, passant sur le cylindre 6, et se déverse dans la bâche 21, d'où el- le est évacuée.
Un dispositif de brosses rotatives 22, de préférence.à brins de fils d'acier et actionné par le même dispositif moteur que le tritureur 14 et les cylindres entraînant les bandes 1 et 2, désagrège la pâte et nettoie les bandes 1 et 2.
Le produit extrait de la pâte, en l'occurrence, l'huile d'olive, filtre par les bandes 1 et 2, plus spécialement par cette dernière, tombe dans une bâche 23. placée sous le cylindre 3, et s'écoule par un conduit 24.
Si, par exemple, le produit est de l'huile, le conduit 24, l'amènera à la base d'un filtre 25 approprié.
Dans l'exemple décrit ci-avant, toutes les.opérations de tritu- ration, de pressurage, de filtrage, de vidange des produits extraits et des résidus de l'extraction, de même que le nettoyage des bandes filtrantes, s'effectuent automatiquement, une fois la trémie remplie et l'appareil mis en marche.
Une presse de l'espèce peut être conduite par un seul homme et fournir un rendement trois fois supérieur à celui des presses ordinaires, pour un assèchement de la pâte traitée, au moins égal à celui obtenu par ces dernières.
Il est entendu que dans sa forme de réalisation ci-dessus décri- te la presse automatique et continue objet de la présente invention, ne se borne pas, quant à son utilisation, à l'extraction de l'huile d'olive : elle convient egalement à l'assèchement par pressurage de toute matière à l'état pâteux ou susceptible d'être réduite à cet état,
Il est entendu également que, bien des modifications peuvent ê- tre y apportées, sans sortir du cadre de la présente invention : par exemple, la bande 1 peut n'être pas filtrante ;
pourrait encore envisager sa suppres- sion, le pressurage s'effectuant par compression de la pâte entre la bande ,2 et le cylindre 3., qui serait lisse ou présenterait des cannelures également les cylindres et 6, ou dispositifs similaires,- ou l'un d'entre eux seule- ment, pourraient être montas sur paliers mobiles, de façon à permettre le ré- glage de leur écartement relatif par rapport au cylindre 3.
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AUTOMATIC AND CONTINUOUS PRESS WITH ROTATING FILTER BELTS.
The present invention relates to an automatic and continuous press with rotary filter belts and intended for the extraction of liquid materials, in particular oil, contained in a product in the form of a paste, such as, for example, the paste of oil. olive; press also allowing the more or less complete drying of said paste.
In one embodiment of the present invention, the material to be treated, reduced beforehand, if necessary, to the pasty state, flows between two continuous strained filter belts; by pebbles, moving in the same direction and dragging it with them. The extracted liquid escapes through the filter strips to be collected. As for the dried residue, it is evacuated automatically. This evacuation is facilitated by a device of rotating brushes which simultaneously ensures the cleaning of the filter bands.
By way of nonlimiting example, there is described below, with reference to the accompanying drawing, an embodiment of the present invention relating to a press for extracting olive oil.
FIG. 1 represents a schematic elevational view of the essential parts of an automatic and continuous press for the extraction of olive oil, produced according to the invention.
Two continuous filter belts 1 and?, Made of a suitable material, in particular a fabric of coconut fibers, are stretched over cylinders, rollers or other suitable rotating device. The strip 1 of shorter length is stretched over the cylinders 3 and 4, the strip 2, of greater length, is stretched over the cylinders 5, 6, 2 and 8. The strips 1 and 2, driven by the tension rolls, move in the same direction.
As shown in the diagram of FIG. 1, said movement takes place in the direction of cylinder 6.
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The cylinder 1 is mounted on bearings 9, sliding on cross members 10, partially shown in fig 1. The sliding of each of the bearings 9 is regulated by a threaded rod 11, passing through a nut 12 fixed to the cross member 10 and journaling in the bearings-3. Powerful springs 11a, arranged between the bearings 9 and the nuts 12, tend to ensure contact between the cylinders 3 and 5.
The material to be treated, for example olives, which is contained in a hopper 13, gradually and continuously flows into a grinder 14, the principle of which is known and which, for example, comprises a helical screw 15, the movement of which, controlled by a gear device 16 and 17, is actuated by a shaft, not shown, which communicates the motive energy to the cylinders ensuring the rotation of the filter bands 1 and 2 ..
The material to be treated, transformed into a paste in the grinder 14, pours out, through an orifice 18, at a point 19 between the cylinders 3 and 5, that is to say between the bands 1 and 2. which l 'entail.
At point 19, strips 1 and 2. being in more or less close contact, the dough is pressed. As the latter continues to be drawn in, pressing continues between bands 1 and 2 and ends approximately at point 20, located between rolls .2 and 6. From point 20, bands 1 and 2 separate. . The pressed dough which is, in the case considered, in the form of cake or pomace, is entrained by the strip 2, passing over the cylinder 6, and flows into the cover 21, from where it is discharged.
A device of rotating brushes 22, preferably with steel wire strands and actuated by the same motor device as the triturer 14 and the rollers driving the bands 1 and 2, breaks up the dough and cleans the bands 1 and 2.
The product extracted from the paste, in this case the olive oil, filters through bands 1 and 2, more especially through the latter, falls into a tarpaulin 23. placed under cylinder 3, and flows through a duct 24.
If, for example, the product is oil, line 24 will lead it to the base of a suitable filter 25.
In the example described above, all the operations of triturating, pressing, filtering, emptying the extracted products and the extraction residues, as well as the cleaning of the filter strips, are carried out automatically. , once the hopper is full and the appliance is started.
A press of this kind can be operated by a single man and provide a performance three times that of ordinary presses, for a drying of the treated pulp, at least equal to that obtained by the latter.
It is understood that in its embodiment described above, the automatic and continuous press which is the subject of the present invention is not limited, as to its use, to the extraction of olive oil: it is suitable also to the drying out by pressing of any material in a pasty state or liable to be reduced to this state,
It is also understood that, many modifications can be made thereto, without departing from the scope of the present invention: for example, the strip 1 may not be filtering;
could also consider its elimination, the pressing being effected by compression of the paste between the strip, 2 and the cylinder 3., which would be smooth or would also have grooves in the cylinders and 6, or similar devices, - or the only one of them could be mounted on movable bearings, so as to allow the adjustment of their relative spacing with respect to cylinder 3.