BE506318A - - Google Patents

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BE506318A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/68Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by water impulse
    • B03B5/70Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by water impulse on tables or strakes
    • B03B5/72Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by water impulse on tables or strakes which are movable

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description


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  PERFECTIONNEMENTSA LA   SEPARATION     DE -    MATIERES, '.AYANT    .DES-'VITESSES'DE   
DECANTATION   DIFFERENTES   DANS UN LIQUIDE TEL-QUE   LUEAU.   



   La présente invention a pour objet un procédé et un appareil pour séparer des matières ayant des vitesses de décantation différentes dans un liquide tel que l'eau, par exemple le minerai de fer qui contient des matières de densités différentes comme la silice et l'oxyde de fer. 



  Dans la décantation libre à travers   l'eau,   les particules qui se déposent les premières au fond d'un récipient quelconque peuvent être les particu- les plus petites de la matière la plus lourde qui arrivent à la partie in- férieure d'un récipient quelconque même avant les particules plus grandes d'une matière plus légère. Quand la matière est formée de particules qui sont toutes   homogènes.,   la dimension est habituellement le facteur.détermi- nant de la vitesse de décantation. Il doit être entendu que la présente invention se rapporte à la séparation de particules ayant des vitesses de décantation ou de dépôt différentes. 



   D'une manière générale, le   pprocédé   et l'appareil objets de 1' invention consistent à utiliser une   surface,   ou   plate-forme,,,   en mouvement au sein d'un liquide. Sur la surface en mouvement., on décharge ou on amè- ne la pulpe non classée. Les fines contenues dans la pulpe restent en sus- pension et les-particules plus grosses reposent sur-la plate-forme en mou-   vement.   En raison du fait que la plate-forme en mouvement se déplace dans le   liquidea   eau par exemple  les fines tendent à être séparées des grosses particules par suite de   l'action   de lavage exercée par l'eau sur les par- ticules grosses après qu'elles reposent sur la plate-forme.

   Il se produit ainsi un effet.de lavage continu qui tend à maintenir les fines en suspen- sion et les remous,ou courants tourbillonnants, créés par le mouvement de la matière déposée sur la plate-forme en mouvement sous le liquide tendent à empêcher les fines de se déposer et les mettent même de nouveau en sus- pension après qu'elles-ont commencé à se déposer. 



   Ce type de classificateur peut être utilisé avec les broyeurs conformément à la pratique habituelle. 



   La pulpe non classée est amenée au classificateur du côté de 1' 

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 entrée à une distance convenable.du point d'écoulement des fines. Les par- ticules les plus grosses peuvent être renvoyées au broyeur pour que leurs dimensions soient réduites et on peut les introduire à nouveau dans le clas-   sificateur.   Il est évident qu'un changement dans la vitesse de la plate-for- me mobile-affecte aussi l'évacuation des fines. Pour des vitesses très fai- bles, la plate-forme mobile produit un trouble négligeable au voisinage du fond et il s'ensuit que les fines, s'ajoutant aux particules plus grosses qui se sont déposées en premier lieu sur la plate-forme tendent à y rester et sont entraînées  avec les particules grosses préalablement déposées, vers la sortie. 



  Plus le mouvement de la plate-forme est rapide et plus est grande l'agitation au voisinage de ladite plate-forme; plus est grande aussi la tendance au main- tien en suspension des particules plus fines. Si des particules fines d'une dimension donnée ne peuvent pas rester sur la surface en. mouvement sans être détachées de cette surface par   l'eau.,   elles restent en suspension et arrivent à faire partie du médium, le résultat étant que, lorsqu'un nombre suffisant de ces particules se trouve dans le médium,, elles s'écoulent sous la forme de fines, avec le liquide., à l'extrémité de sortie du classificateur par le trop-plein. 



   Le mode d'action et les caractéristiques de ce classificateur à plate-forme mobile sont complètement différents de ceux des autres types qui raclent les matières solides au moyen de rateaux, de dragues ou d'ailettes hélicoïdales sur une surface fixe. Dans ces types  les particules grossières et les fines sont mélangées entre elles; les fines peuvent aussi être drai-   nées à   travers les particules grossières et être ainsi maintenues dans la masse. Le moyen consistant à déposer la pulpe non classée sur la surface immer- gée en mouvement permet aux fines-se déposant en premier lieu sur-ladite sur- face d'être entraînées dans le liquide en arrière et d'être amenées au point de déchargement des fines.

   Le racloir servant à enlever les particules déposées sur la plate-forme en mouvement exerce lui-même une action d'expression sur les particules déposées et le liquide et les fines sont refoulés. Ainsi., les matières se trouvant sur la plate-forme subissent une action de débourbage additionnelle en même temps qu'une action d'assèchement. 



    Sur le dessin annexé :   
La fig. 1 est une coupe verticale transversale par 1-1 de la fig. 



  2 en regardant dans le sens des flèches d'un mode de réalisation simple du système utilisant un disque horizontal rotatif ; 
La fig. 2 est une vue en plan du dispositif de la fig. 1; 
La fig. 3 est une coupe verticale transversale d'une variante du dispositif des fig. 1 et 2, coupe faite par 3-3 de la fige 4 en regardant dans le sens des flèches; 
La fig. 4 est une vue en plan du mode de réalisation de l'invention représenté sur la fig. 3 ; 
La fige 5 est une coupe verticale transversale d'un mode de réa- lisation du dispositif dans lequel on utilise une courroie mobile suspendue horizontalement dans le liquide, la coupe étant faite par 5-5 de la fig. 6 en regardant. dans le sens des flèches; 
La fig. 6 est une vue en plan du dispositif représenté sur la fig. 5 ;

   
La fig. 7 est une coupe verticale d'une variante du dispositif des fig. 5 et 6, coupe faite par 7-7 de la   fig. 8   en regardant dans le sens des flèches ; 
La fig. 8 est une vue en   plan   par dessus du dispositif de la fig. 



  7; 
La fig. 9 est une vue en plan par dessus d'un autre mode de ré- alisation d'un dispositif utilisant une courroie mobile; 
La fig. 10 enfin., est une coupe d'un mode de réalisation du dispo- 

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 sitif représenté sur la   fig.   9, coupe faite par 10-10 de la fig. 9 en re- gardant dans le sens des flèches. 



   On voit sur la fig.1 un bac 1 de forme circulaire muni d'une goulotte 2 formant trop-plein de sortie des fines. 



  Un disque 4 suspendu à un arbre 5 commandé par une transmission appropriée 6 reliée à une source d'énergie non figurée est disposé pour tourner près d'un fond 3 du bac la L'arbre 5 a un diamètre réduite comme on le voit en. 



  7, à l'endroit où il traverse le disque 4 et un écrou de retenue 8, ou tout autre dispositif de retenue analogue, maintient le disque 4 sur l'arbre 5 de manière qu'il puisse être animé d'un mouvement de rotation par ledit arbre, 
On amène de la pulpe non classée par un conduit 9 sur la surface du disque 4 qui tourne sous la surface de l'eau 10 contenue dans le bac 1. 



  Ce dernier est muni à une extrémité   d'une   auge collectrice 11 dans laquel- le est montée une vis transporteuse 12 commandée par une source de force motri- ce non figuréevis organisée pour amener les sables grossiers lavés à une sortie 13 ménagée à cet effet. 



   Un organe racleur 15 est prévu pour racler du disque 4 les parti- cules grossières   14.   On a constaté que le racloir 15 doit être réglé sous un angle suffisant par rapport au sens de mouvement des particules grossières pour les entraîner sans leur permettre de   s9amasser   dans une mesure 'trop im- portante au voisinage du racloir. En d'autrestermes, on a constaté que l'an- gle du racloir doit être réglé pour amener d'une manière relativement facile les particules grossières dans la goulotte d'évacuation 11. 



   On voit sur les fig. 1 et 2 du dessin que la pulpe non classée est amenée par le conduit d'alimentation 9 sur le disque rotatif 4 et qu' elle tombe à travers l'eau 10 sur le disque. Pendant leur chute à travers   l'eau,   les fines restent en suspension dans l'eau. Les particules grossières., après le moment où elles approchent de la surface supérieure du disque 4 et quand elles sont venues en contact avec ce disque  sont   -soumises   à des re- mous de courant qui séparent la plus grande partie des fines. 



  Ces fines en suspension passent par la goulotte d'évacuation des fines 2. 



  Les particules plus grosses se trouvant sur le disque 4 sont soumises à-un effet d'entraînement par l'eau pendant la rotation du disque jusqu'à   ce. qu'   elles aient atteint un point voisin du racloir 15, point où elles sont en- traînées par raclage dans la goulotte   d'évacuation   11. La matière raclée   à   partir du disque 4 tombe au fond de la goulotte et est entraînée par la vis transporteuse 12 jusqu'au point d'évacuation 13 des sables grossiers. A par- tir de ce point, les,particules grossières peuvent être envoyées à nouveau au broyeur et réintroduites par le conduit d'alimentation 9 en pulpe non clas- sée pour être traitées à nouveau. 



   La grande efficacité du système est due en grande partie aux cou- rants tourbillonnants  ou remous,, existant au voisinage de la surface du dis- que. Les particules grossières,   lorsqu'elles   s9approchent du disque 4, sont soumises à un lavage en raison de   Inexistence   de ces courants tourbillonnants qui mettent en liberté les fines et tendent à les maintenir en suspension. 



  De plus, les particules  après qu'elles sont venues reposer sur la surface supérieure du disque 4, sont soumises à des courants tourbillonnants et au la- vage lorsque les particules déposées se déplacent le long du disque rotatif, Ceci tend à séparer les fines des particules grossières et assure un fonction- nement très efficace du classificateur,, 
Les particules grossières et les fines ne sont pas mélangées en- semble et les fines ne sont pas entraînées à travers les particules grossiè- res, en restant maintenues dans la masse comme c'était le cas avec les autres systèmes de classificateur.. 



  Il importe de noter que le mouvement de la plate-forme rotative oblige les fines à être entraînées en arrière dans la zone liquide.   De-   plus  l'action du racloir 15 est d'exprimer les fines et   leau   des particules grossières à l'endroit même où ces dernières sont déchargées du classificateur. 

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   Plus est grande la vitesse de rotation du disque et plus est pro- noncée l'action de lavage et d'entraînement de l'eau. 



   Il y a lieu de noter que l'action de lavage est plus grande près de la péri- ph.érie du disque 4 qu'au voisinage du centre, en raison du fait que la vites- se de déplacement des points voisins de la périphérie est supérieure à cel- le des points se trouvant près du centre. 



   Sur les fig. 3   et 4,   on a représenté une organisation assez ana- logue à la précédente. Ici le bac 1 comporte un fond 16 incliné vers le haut et le disque 4 est disposé pour tourner parallèlement audit fond 16. Le ra- cloir 15 est réglé pour racler le côté le plus haut du disque 4. Ce dernier est disposé de manière que son côté le plus haut émerge continuellement pen- dant sa rotation au-dessus de la surface du liquide 10 et il existe une par- tie élevée du disque   4   désignée par le nombre 17 qui se trouve en dehors de l'eau. 



   C'est en ce point que la demanderesse produit de'préférence, au moyen du racloir 15, le raclage des sables grossiers dans une goulotte 18 d'évacuation desdits sables. Bien que la position de décharge des matières solides qui se sont déposées ait été figurée comme se trouvant au-dessus de la surface du   liquide,,,   cette décharge pourrait être sous le liquide  mais en un point situé plus haut que le point inférieur du disque. Le liquide voi- sin du disque tend dans l'un et l'autre cas à tourner avec le disque et avec les matières solides se trouvant sur ce dernier, mais des courants tourbil- lonnants, ou remous,sont produits dans le liquide.

   Quand la décharge se trouve au-dessus de la surface de   l'eau,   une certaine quantité d'eau est en- traînée au-dessus de la surface du liquide et chassée en entraînant avec elle celles des fines qui reposent légèrement sur le disque ou sur les par- ticules grossières se trouvant sur ce dernier. La vitesse du liquide en ce point les ramène en arrière et ne leur permet pas d'être évacuées avec la partie.plus lourde de la charge formée par les particules grossières elles-mê- mes plus lourdes. Le résultat est que  en particulier quand la décharge se trouve au-dessus de la surface du liquide, les fines restent en suspension dans le bac et qu'elles s'accumulent jusqu'à un point où elles tendent à res- ter en suspension pour,   finalement.,   s'écouler par le trop-plein 2. 



   Sur les fig. 5 et 6, on a représenté un mode de réalisation du dispositif utilisant un bac rectangulaire 20 dans lequel-peut tourner une courroie 21 montée sur des rouleaux suspendus 22 entraînés par une source d'énergie appropriée quelconque non figurée. La courroie 21 est disposée pour se mouvoir dans le sens des flèches dans un liquide 23 remplissant le bac. La courroie 21 et les courroies représentées dans les modes de réali- sation de l'invention suivants sont de préférence sensiblement imperméables. 



   Le bac 20 est muni d'un trop-plein de sorties des fines   24   et d'une goulot- te de décharge 25; dans cette dernière peut se mouvoir une courroie de dé- chargement 26 montée sur des rouleaux 27 entraînés par une source de force motrice appropriée quelconque non figurée. Au voisinage de l'un des rouleaux 
22,au point où les particules de la pulpe tendent à se rassembler est dis- posé  comme on l'a figuré en 28, un racloir destiné à empêcher les particu- les de pulpe de passer entre le rouleau 22 et la courroie. Un racloir sem- blable 29, jouant le même rôle, est représenté au voisinage de l'un des rou- leaux 27 sur lequel tourne la courroie de déchargement. 



   Lors du fonctionnement de cet appareilla pulpe non classée est introduite dans le classificateur par le conduit 9 et tombe sur la surface supérieure de la courroie en .mouvement 21. Le conduit d'alimentation 
9 est représenté comme étant situé approximativement au milieu de la longueur de la courroie 21, mais il pourrait être placé plus loin., par exemple vers 1' extrémité du bac 20 la plus voisine de l'orifice 24 d'évacuation des fines par trop-plein. 



   Ici encore  l'action de la plate-forme mobile formée par la courroie 21 est quelque peu semblable à celle produite par le disque mobile   4   du mode de réalisation décrit à propos des fig. 1 à 4. Des remous ou cou- 

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 rants tourbillonnants se forment au voisinage de la courroie 21; ils ten- dent à empêcher les fines de se déposer et de rester à la surface de la courroie 21 avec les particules grossières.

   La courroie 21 entraîne les particules grossières qui restent sur elle vers son extrémité,, comme l'in- dique la flèche (voir fig.5),sur une courroie élévatrice 26 sur laquelle lesdites particules se déplacent en avant et par dessus l'extrémité supé- rieure de ladite courroie   26,,pour   passer par dessus l'un des rouleaux 27, les particules grossières étant déchargées comme   1-'indique   la flèche a 1' extrémité supérieure de droite de la fig. 5.Une action de lavage s'exerce sur les particules grossières sur la courroie 26 particulièrement au moment où la courroie 26 sort de   Peau    étant donné qu'une certaine quantité d'eau est entraînée avec les particules sur la surface de la courroie 26 et tend à séparer par lavage les fines desdites particules grossières. 



   Les particules grossières qui   s'ont   déchargées à partir de la courroie 26 peuvent être renvoyées au broyeur,, de manière.que leurs dimen- sions soient réduites  et être ensuite ramenées au classificateur. 



   Le mode de réalisation représenté sur les fig. 7 et 8 est un type d'appareil dans lequel on utilise une seule courroieo   Ici,,   le bac 20 est muni   d'une   goulotte de décharge 30. Il existe une seule courroie 31 disposée pour circuler depuis un point bas 32   à   l'intérieur du bac 20 jusqu'à un point haut 33; les particules grossières se trouvant sur la courroie 31 sont déchargées., comme l'indique la flèche, dans une goulotte d'évacuation 34. La courroie 31 est organisée pour se déplacer sur des rouleaux 35 et 36 entraînés par une source motrice appropriée quelconque (non figurée), et ladite courroie peut être assez longue pour présenter une flèche  ou un point   d'affaissement    comme on l'a indiqué en   37.   



   Un racloir 38 est disposé pour racler la matière qui s'est déposée sur la surface supérieure de la partie inférieure de la courroie 31 afin de l'empêcher de passer sous le rouleau 35 et entre ce rouleau et la courroie 31. 



     Ici   il se produit une action nette de lavage lorsque la cour- roie 31 passe au-dessus de la surface de l'eau 23 contenue dans le bac 20. L' eau qui est entrainée en avant avec la courroie au-dessus de la surface de   1-'eau   dans le bac 20 revient dans ce dernier et entraîne avec elle les fines. 



  Il se produit donc ici encore une action de lavage lorsque la plate-forme mo- bile   qui.,   dans ce cas, est une courroie, passe au-dessus de la surface du li- quide contenu dans le bac. Cette action de lavage s'ajoute à celle des cou- rants tourbillonnants qui agissent sur les particules par suite du mouvement de la courroie à travers le liquide. 



   Le mode de réalisation du dispositif que représentent les fig. 



  9 et 10 utilise une courroie mobile   40   organisée pour passer sous des rouleaux 41, 42 et   43.  De la force motrice peut être appliquée à 1-'un quelconque de ces rouleaux, par exemple au rouleau 41 de manière à produire le déplacement de la courroie 40 dans le sens des flèches. La pulpe non classée est amenée par un conduit 9 sur la surface de la courroie 40 comme on l'a indiqué sur la fig. 10. La surface de la courroie 40 se trouve sous la surface   44   d'une masse de liquide 45 contenue dans un bac 46.Dans ce dernier., qui contient la masse d'eau 45est prévu un trop-plein d'évacuation 47 par lequel est déchargé le liquide contenant les fines. Le liquide contenant les fines s' écoule dans le trop-plein 47 comme l'indiquent les flèches sur la fige 10. 



   La courroie 40, qui est de préférence imperméable comme toutes les courroies des modes de réalisation représentés ici, est munie des racloirs 48 organisés pour détacher et pour agiter les particules qui tendent à s'ac- cumuler sous la courroie 40 à   1-'extrémité   inférieure 49 du bac   46.   La courroie est presque horizontale en ce pointa bien qu'elle s'élève ensuite dans une par- tie inclinée vers le haut et qu'elle sorte du liquide 45. Le rouleau 43 est muni d'un racloir 50 qui empêche la matière de se rassembler sur la surface de la courroie 40 passant sous le rouleau 43. De   même.,   le racloir 50 maintient la surface du rouleau   43   libre de matière déposée.

   Si l'on donne au rouleau 

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   43   une dimension suffisante pour maintenir la partie supérieure de la cour- roir 40 sensiblement au-dessus du liquide contenu dans le bac 46, le rouleau   42   et le racloir 50 peuvent être supprimés. 



   A l'extrémité du bac 46 opposée au trop-plein d'évacuation 47 est disposée une goulotte de décharge 51 par laquelle sont évacuées les par- ticules grossières,,, lesquelles peuvent être renvoyées au broyeur pour être broyées à nouveau, puis retournées si on le désire au classificateur. Au voisinage de la goulotte de trop-plein 51 est monté un racloir 52 qui se trouve près de la surface supérieure de la courroie 40 à l'endroit où elle sort du liquide 45. 



   Lors du   fonctionnement.,   les particules grossières tendent à se déposer sur la courroie 40 lorsqu'elles passent au voisinage du fond du bac   46.  En ce point  le mouvement de la courroie 40 tend à entraîner par lavage les particules fines en les séparant de la masse lorsqu'elles ten- dent à se déposer sur ladite courroie.

   Lorsque les particules grossières passent au-dessus de la surface 44 du liquide à proximité de la goulotte   dévacuation   51 pour les particules grossières  le liquide entraîné lave ces dernières parricules sur la courroie 40 et tend à mettre en liberté les fines qui peuvent être déposées sur lesdites particules grossières; les fi- nes sont ainsi amenées à se mettre en suspension dans le liquide 45; il s' exerce en outre un effet d'expression dû à l'action du racloir 52 qui tend à laver les particules fines en les dégageant des particules grossières lors- que la matière est raclée de la courroie 40 et à les évacuer par la goulot- te d'évacuation 51. On peut utiliser à la place du racloir 52 un ou plusieurs jets de liquide (non figurés) pour laver les particules grossières sur la courroie 40 et les envoyer dans la goulotte 51. 



   Avec l'appareil et avec le procédé formant l'objet de l'invention, on évite le lavage des fines à travers les particules grossières et il se ma- nifeste une tendance à empêcher le mélange des fines et des particules gros- sières dans une mesure plus importante que ce n'est possible avec les dispo-   sitifs   de raclage habituel à rateaux ou lorsqu'on utilise les dragues ou des ailettes hélicoïdales sur une surface fixe. 



   Bien que l'on ait représenté certains modes de réalisation de 1' invention, il est bien entendu qu'il ne s'agit là que d'exemples donnés à titre d'illustration et que l'on pourrait apporter diverses modifications de construction et de fonctionnement sans que l'économie de l'invention s' en trouve pour cela altérée. 



   REVENDICATIONS.- 
1. Procédé de classification des particules qui se déposent dans une masse de liquide d'après les différences des vitesses de dépôt desdites particules, caractérisé en ce qu'on introduit un mélange des -particules pré- citées dans un liquide pour qu'elles se déposent librement sur une surface de support immergée en mouvement se déplaçant à travers le liquide, grâce à quoi on empêche les particules qui se déposent à la vitesse la plus faible de se déposer avec les particules qui=se déposent à la vitesse la plus grande en raison de l'existence des courants de liquides passant sur et à travers les particules déposées sur la surface en mouvement,, on enlève en un point les particules en suspension dans le liquide et on enlève en un autre point les particules qui se sont déposées sur la surface en mouvement.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les particules ayant les vitesses de dépôt les plus grandes se déposent sur la- dite surface en mouvement sans effet appréciable d'agitation après le dépôt, tandis que les particules ayant les vitesses de dépôt les plus faibles sont maintenues en suspension par l'action de lavage du liquide.
    3. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on enlève de ladite surface en mouvement les particules déposées et on enlève ensuite le liquide contenant les particules en suspension. <Desc/Clms Page number 7>
    4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le liquide précité comprend une masse relativement immobile avec une zone su- périeure sans courant positif de classification, grâce à quoi les particu- les tombent librement vers le bas à travers la zone relativement immobile de liquide, et un trajet de mouvement d'enlèvement pour les particules dé- posées est maintenu à travers la masse liquide le long de la surface en mou- vement précitée.:
    trajet qui coupe la ligne de chute des particules en un point intermédiaire de la hauteur de la masse liquide., mais suffisamment au-dessous du niveau d'introduction des particules pour produire une classification ini- tiale des particules en cours de chute en conformité avec les vitesses exis- tantes de dépôt desdites particules dans le liquide relativement immobile, les particules qui se déposent sur ladite surface étant supportées et déplacées avec elle et éloignées de la ligne de chute des particules à une vitesse produisant une turbulence positive de classification dans le trajet précitée et autour de celui-ci, turbulence qui est uniforme le long d'une ligne quel- conque traversant le trajet en question et parallèle à celui-ci.,
    pour produi- re au voisinage dudit trajet une classification additionnelle uniforme des particules le long d'une ligne quelconque traversant le trajet précité et parallèle à celui-ci.\) la vitesse de la surface en mouvement susvisée étant contrôl'ée pour l'obtention de la classification désirée. - 5.Procédé suivant la revendication. 4 caractérisé en ce qu'on enlève en un point., de la masse liquide., les particules qui restent déposées dans le trajet susvisé et on enlève en un autre point de la masse liquide., conjointement:avec du liquide, les particules en suspension dans la masse liquide.
    6. Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'on sou- met les particules restant déposées dans le trajet susvisé à une action d'ex- pression et de débourbage au voisinage du point où bn-les enlève de la masse liquide.
    7. Procédé suivant la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que les particules qui restent déposées dans le trajet susvisé et les particules en suspension dans la masse liquide sont déplacées suivant des trajets paral- lèles vers des points de déchargement différents.
    8. Procédé de classification de particules, caractérisé en ce que on fait tourner un disque sous la surface d'un bain de liquide,, on introduit dans ce dernier un mélange de particules ayant des vitesses de dépôt diffé- rentes.:, au-dessus du disque rotatif précitée de telle manière que-les particu- les ayant les vitesses de dépôt les plus grandes se déposent surle disque, tandis que les particules ayant les vitesses de dépôt les plus faibles sont maintenues en suspension par l'action de lavage du liquide.
    9. Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le disque est horizontal.
    10. Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le disque fait un angle avec l'horizontale.
    11. Procédé de classification de particules, caractérisé en ce qu'on déplace une courroie sous la surface d'un bain de liquide on introduit dans ce dernier, au-dessus de ladite courroie, un mélange de particules ayant des vitesses de dépôt différentes de telle manière que les particules ayant les vitesses de dépôt les plus grandes se déposent sur la courroie, tandis que celles ayant les vitesses de dépôt les plus faibles sont maintenues en suspension par Inaction de lavage du liquide.
    12. Procédé suivant la revendication Ils caractérisé en ce que la courroie est horizontale.
    13. Procédé suivant la revendication Il,\) caractérisé en ce que la courroie fait un angle avec l'horizontale.
    14. Procédé suivant la revendication Il,\) caractérisé en ce qu'on déplace la courroie sur une partie de. sa longueur.,, dans une direction sensi- <Desc/Clms Page number 8> blement horizontale au-dessous de la surface du bain on' introduit le mé- lange de particules dans le liquide au-dessus de la courroie à l'endroit de sa partie sensiblement horizontale on produit le transport des parti- cules qui se sont déposées sur la courroie vers le haut à partir de leur position horizontale le long d'une section,, inclinée vers le haut, de la courroies de telle manière que les particules grossières soient entraînées hors de la masse liquide et au-dessus de sa surface où elles sont enlevées de la courroie.:
    , les particules fines qui ont été maintenues en suspension étant enlevées par une goul.otte de trop-plein avec le liquide dans lequel elles sont en suspension.
    15. Appareil pour la classification de particules se déposant à des vitesses différentes dans un liquide caractérisé en ce qu'il com- prend un bac contenant un liquide, un dispositif logé dans le bac et sur lequel peuvent se rassembler sous la surface du liquide, les particules dé- posées,, un dispositif pour déplacer le dispositif mentionné en premier lieu de telle manière que des courants tourbillonnants ou remous soient produits dans le liquide,,, et un dispositif pour détacher du dispositif mentionné en premier lieu les particules déposées.
    16. Appareil suivant la revendication 15, caractérisé en ce que le dispositif collecteur est constitué par une plate-forme susceptible de se déplacer sous la surface du liquide contenu dans le bac.
    17. Appareil suivant la revendication 15 ou 16, caractérisé en ce que le dispositif collecteur comprend un disque placé dans le bac et des moyens servant à faire tourner le disque.
    18. Appareil suivant la revendication 17, caractérisé en ce que le disque est disposé horizontalement.
    19.Appareil suivant la revendication 17, caractérisé en ce que la surface supérieure du disque fait un angle avec la surface horizontale du liquide.
    20. Appareil suivant la revendication 19, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour enlever du disque en un point haut de celui-ci les particules déposées.
    21. Appareil suivant la revendication 15 ou 16, caractérisé en ce que le dispositif collecteur comprend une courroie située sous la surface du liquide., des moyens étant prévus pour déplacer la courroiegrâce à quoi des courants tourbillonnants ou remous sont engendrés dans le liquide.
    22. Appareil suivant la revendication 21, caractérisé en ce que la courroie est disposée horizontalement.
    23.Appareil suivant la revendication 21, caractéris,é en ce que la courroie fait un angle avec 1-'horizontale.
    24. Appareil suivant la revendication 21, caractérisé en ce qu'une partie de la courroie se trouve dans le bacs tandis qu'une autre partie est à l'extérieur de celui-ci; des rouleaux sont prévus sur lesquels passe la courroie; des dispositifs étant organisés pour amener du liquide avec les par- ticules à classifier dans le liquide sur la partie de la courroie qui se trou- ve dans le liquide.:, et des moyens sont prévus pour suspendre la courroie de telle manière que, sur une partie de sa longueur elle se meuve sensiblement horizontalement sous la surface du liquide et pour qu'elle monte ensuite et qu'elle sorte du liquide.
    25.Appareil suivant la revendication 24, caractérisé en ce que des dispositifs de support de la courroie sont placés près du point où la courroie sort du bac; d'autres dispositifs de support de la courroie sont pré- vus à l'extrémité de celle-ci opposée au dispositif de support mentionné en premier lieu.
    26. Appareil suivant la revendication 25, caractérisé en ce qu'un dispositif prévu sous la partie de la courroie située à l'extérieur du bac <Desc/Clms Page number 9> amène du liquide contenant les particules à classifier sur la partie de la courroie qui se trouve à l'intérieur du liquide.
    27.Appareil suivant la revendication 21, caractérisé en ce qu9 un dispositif de support de la courroie est prévu près de l'une quelconque ou de 1?une et 1-'autre des extrémités de celle-ci,, de telle manière que la courroie soit supportée avec une section supérieure et une section inférieu- re, une portion au moins de la section inférieure se trouvant à l'intérieur du liquide.
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