BE504477A - - Google Patents

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BE504477A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/525Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length for wire, for rods

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Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE DE FABRICATION DE FIL D'ACIER A LIMITE 'ÉLASTIQUE ELEVEE. 



   La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication de fil d'acier dont on exige une limite élastique particulièrement élevée. cette condition est imposée par exemple à des fils métalliques pour béton précontraint. Dans le cas de ces fils métalliques, il faut, pour éviter le fluage de l'acier, éviter de dépasser la limite élastique. On s'est jusqu'i- ci contenté de fabriquer des fils métalliques de ce genre avec une résis- -tance élevée à la traction. Mais, danb le. cas de ces fils métalliques, la limite élastique est relativement basse, même si on obtient également un point élevé d'allongement permanent de 0,2 %, qu'on a désigné comme limite d'étirage, en l'absence d'une limite d'étirage nettement marquée. 



   Il a été fait 1a constatation surprenante que, par chauffage du fil métallique au-dessus de son point Ac3, par refroidissement brusque et par revenu subséquent de courte durée seulement, on obtient une haute limite d'étirage nettement marquée comme point d'inflexion dans la courbe 'tension-allongement et que, jusqu'au voisinage de cette limite d'étirage, l'allongement est élastique, c'est-à-dire que la limite élastique n'est située que peu au-dessous de cette limite d'étirage pouvant être déterminée de façon précise. 



   Conformément à l'invention, on fabrique par suite des fils d'a- cier possédant une très haute limite élastique en les soumettant, après le refroidissement brusque à partir d'une température supérieure au point Ac3, à un revenu de courte durée. La température de revenu pour atteindre une résistance déterminée à la traction est un peu supérieure à   celle   qui est exigée dans les procédés d'amélioration usuels jusqu'ici pour obtenir la même résistance à la traction.

   Par exemple, des aciers, que l'on soumettrait habituellement à un revenu à 425  C environ,sont, dans le procédé selon 

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 l'invention, avantageusement soumis à un revenu à 460  C environ, et des aciers, que l'on soumettrait habituellement à un revenu à 4500 G, sont, dans le procédé selon l'invention, avantageusement soumis à un revenu de courte durée à   5000   C environ. 



   Il a été obtenu, dans le procédé selon l'invention, des résul- tats particulièrement favorables quand le chauffage du fil métallique avait lieu au-dessus du point Ac3 avec refroidissement brusque subséquent dans le bain d'huile et quand le revenu de courte durée avait lieu immédiatement après par passage à travers des fours. Par la possibilité de régler exac- tement la vitesse de passage du fil métallique à travers les fours et de régler la température dans les fours à passage continu, il est possible de respecter de façon sûre, dans une mesure particulière,les conditions né- cessaires pour le procédé selon l'invention. En faisant suivre immédiate- ment le refroidissement brusque par le traitement de revenu, on évite en outre la formation de tapures de tension dans le fil métallique. 



   Un acier présentant par exemple la-composition suivante : 0,65-   0,75 %   de carbone,   0,60-0,90 %   de silicium et 1,2 - 1,5% de manganèse, s'est montré très avantageux pour le traitement par le procédé selon l'invention. 



   Dans le cas d'un fil métallique, d'un diamètre de   5-8   mm par exemple, en un tel acier, il a été - après réchauffage audessus du point Ac3, refroidissement brusque dans l'huile et revenu subséquent de si courte durée qu'il a été constaté une limite d'étirage nettement marquée - obtenu par exemple une résistance à la traction de   168   kg/mm2, une limite d' étira- ge nettement marquée de 158 kg/mm2, un allongement permanent de   0,01 %   à 151 kg/mm2 et un allongement de rupture de   7,6   %, - ces résultats ayant été mesurés sur une éprouvette d'une longueur égale à 10 fois le diamètre de l'éprouvette.

   Une limite élastique aussi haut, avec le même allongement de rupture, n'a de loin pas été atteinte avec les fils métalliques connus jusqu'ici, qui sont amenés à une résistance élevée à la traction par dé- formation à froid ou par le procédé habituel d'amélioration. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Procédé de fabrication de fil d'acier à très haute limite élastique, caractérisé en ce que le fil   d'acier   est chauffé au-dessus de son point Ac3, est alors refroidi brusquement et est ensuite soumis à un revenu de courte durée seulement.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  HIGH ELASTIC LIMIT STEEL WIRE MANUFACTURING PROCESS.



   The present invention relates to a method of manufacturing steel wire for which a particularly high elastic limit is required. this condition is imposed for example on metal wires for prestressed concrete. In the case of these metal wires, it is necessary, in order to avoid the creep of the steel, to avoid exceeding the elastic limit. Heretofore, it has been confined to making such metallic wires with a high tensile strength. But, danb le. In the case of these metallic wires, the elastic limit is relatively low, although a high point of permanent elongation of 0.2% is also obtained, which has been designated as the draw limit, in the absence of a limit sharply marked stretch.



   It has been surprisingly found that by heating the wire above its Ac3 point, abrupt cooling and subsequent tempering of short duration only, a high stretch limit is obtained which is clearly marked as the inflection point in the tension-elongation curve and that, up to the vicinity of this stretch limit, the elongation is elastic, that is to say that the elastic limit is situated only slightly below this limit d stretch can be precisely determined.



   In accordance with the invention, therefore, steel threads having a very high elastic limit are produced by subjecting them, after sudden cooling from a temperature above the Ac3 point, to short-term tempering. The tempering temperature to achieve a determined tensile strength is a little higher than that which is required in the improvement methods customary hitherto to obtain the same tensile strength.

   For example, steels, which would usually be subjected to a tempering at about 425 C, are, in the process according to

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 the invention, advantageously subjected to a tempering at about 460 C, and steels, which would usually be subjected to a tempering at 4500 G, are, in the process according to the invention, advantageously subjected to a short-term tempering at 5000 C approximately.



   Particularly favorable results were obtained in the process according to the invention when the heating of the metal wire took place above the Ac3 point with subsequent sudden cooling in the oil bath and when the tempering of short duration. took place immediately afterwards by passage through furnaces. By the possibility of precisely regulating the speed of passage of the metal wire through the furnaces and of regulating the temperature in the continuous passage furnaces, it is possible to respect in a safe way, in a particular measure, the necessary conditions. for the method according to the invention. By following the sudden cooling immediately with the tempering treatment, the formation of tension marks in the wire is also avoided.



   A steel having for example the following composition: 0.65-0.75% carbon, 0.60-0.90% silicon and 1.2-1.5% manganese, has been shown to be very advantageous for the treatment by the method according to the invention.



   In the case of a metal wire, with a diameter of 5-8 mm for example, made of such a steel, it was - after reheating above point Ac3, sudden cooling in oil and subsequent tempering of such a short duration a clearly marked limit in stretch was observed - obtained for example a tensile strength of 168 kg / mm2, a marked limit in stretch of 158 kg / mm2, a permanent elongation of 0.01 % at 151 kg / mm2 and an elongation at break of 7.6%, - these results having been measured on a test piece of a length equal to 10 times the diameter of the test piece.

   Such a high elastic limit, with the same elongation at break, has by far not been achieved with the metallic wires known heretofore, which are brought to a high tensile strength by cold deformation or by the process. usual improvement.



   CLAIMS.



   1.- A method of manufacturing steel wire with very high elastic limit, characterized in that the steel wire is heated above its point Ac3, is then cooled suddenly and is then subjected to a short-term tempering only.


    

Claims (1)

2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le revenu est effectué par passage de fil métallique à travers un four à passage continu. 2. A method according to claim 1, characterized in that the tempering is carried out by passing the metal wire through a continuous passage oven. 3.- Procédé suivant la revendication 1 ou 2 , caractérisé en ce que l'acier employé contient environ 0, 65 à 0,75 % de carbone, 0, 6 à 0,9 % de silicium et 1,2 à 1,5 % de manganèse. 3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the steel used contains about 0.65 to 0.75% carbon, 0.6 to 0.9% silicon and 1.2 to 1.5 % manganese. 4.- Un fil d'acier traité par le procédé suivant la revendica- tion 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il contient environ 0,65 à 0,75 % de car- bone, 0,6 à 0,9 % de silicium et 1,2 à 1,5 % de manganèse. 4. A steel wire treated by the process according to claim 1 or 2, characterized in that it contains about 0.65 to 0.75% carbon, 0.6 to 0.9%. silicon and 1.2 to 1.5% manganese.
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