BE499836A - - Google Patents

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BE499836A
BE499836A BE499836DA BE499836A BE 499836 A BE499836 A BE 499836A BE 499836D A BE499836D A BE 499836DA BE 499836 A BE499836 A BE 499836A
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BE
Belgium
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filing
links
cylinder
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control cylinder
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French (fr)
Publication of BE499836A publication Critical patent/BE499836A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D67/00Filing or rasping machines or devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  LH#USE . A RUBAN-CONSTITUEE PAR mES 'MAILLONS ,LIMEURS ARTICULES ENTRE EUX, ET PASSANT :SUR UN   CYLTNDRE   ,DE COMMANDE ;ET ,UN CYLINDRE .DE TENSION. 



   La présente invention concerne une limeuse comportant un ruban constitué par des maillons de lime articulés entre eux, qui passent sur un cylindre d'entraînement et un cylindre tendeur. 



   Dans les limeuses connues servant à dégrossir, limer et finir des pièces., le ruban limeur est constitué par une chaîne articulée, munie   d'élé-   ments limeurs, le cylindre mis en rotation par un moteur pour la commande de cette chaîne présentant des organes d'entraînement mobiles radialement comportant des bossages faisant saillie de sa périphérie, qui attaquent les bords postérieurs de deux biellettes d'articulation parallèles de chacun des maillons de la chaîne. Ce type de commande nécessite une constitution   rela-   tivement compliquée et implique une sollicitation défavorable des maillons articulés et des organes d'entraînement., ce qui accélère l'usure de telles chaînes limeuses relativement coûteuses et de leurs organes   d'entraînement.   



   L'invention vise à supprimer ces inconvénients à l'aide de moyens simples et elle est caractérisée en ce que chacun des maillons., conformé à partir d'une pièce unique de tôle en une boucle   plate  sans fin et formant sur son dessus une surface   limeuse,   est guidé sur le cylindre de commande par une dent de ce dernier, les dents de commande passant à travers des évi- dements des dessous des maillons et saisissant le maillon précédent à sa par- tie de courbure assemblée par un axe ou maillon suivant. 



   Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titrè d'exemple, au dessin   annexé.   



   La fige 1 est une élévation de face, partie en coupe, suivant la ligne 1-1 de la fig.. 2, de la limeuse. 



   La fig. 2 est une coupe verticale axiale, suivant la ligne II-II de la fig. 1. 



   La fig. 3 est un plan de la machine et une coupe horizontale sui- vant la ligne III-III de la fig. 1. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La fig. 4 représente le guidage du ruban limeur sur le cylindre de commande en une coupe axiale périphérique passant par une partie du   cylin-   dre et le ruban. 



   Le cylindre de commande 3, relié pour être mis en rotation de fa- gon connue en soi à un moteur 2, par l'intermédiaire d'un mécanisme réduc- teur, est monté dans la partie inférieure du bâti 1 de la limeuse et un cy- lindre tendeur   6 'est   supporté sur un chariot 5, pouvant coulisser verticale- ment au moyen de la broche 4 dans la partie supérieure du bâti 1. Le ruban limeur 7,guidé sur les cylindres 3 et 6, est constitué, comme on peut le voir à la fige   4,   par des maillons séparés présentant la forme d'une boucle plate sans fin, assemblés à l'aide d'axes 8, chacun de ces maillons étant formé par une bande de tôle estampés de façon appropriée qui comporte des ex- trémités 9 recourbées l'une vers l'autre et s'engageant l'une dans l'autre, par exemple à la manière d'un joint dit en.queue d'aronde.

   Les côtés exté- rieurs des maillons sont constitués par un fraisage approprié de rainures sous forme de surfaces limeuses 10. Les dessous également plats, formés par les extrémités recourbées l'une vers l'autre des maillons de la lime, aux- quels on donner des dimensions relativement courtes, s'appliquent sur la pé-   riphérie   du cylindre de commande 3. Les dents 3', conformées de façon corres- pondante du cylindre d'entraînement, passent par des évidements 21 des des- sous de chaque maillon et attaquent par leurs flancs actifs, chacune le mail- lon précédent à sa partie recourbée articulée au maillon suivant.

   La largeur des évidements 21 est ainsi adaptée à celle des flancs des dents de façon que le ruban limeur soit en même temps guidé sûrement pour empêcher son dé- placement latéral par cette commande simple par dents attaquant directement chaque maillon de la lime. 



   Ce mode de commande permet, contrairement aux limeuses connues, l'utilisation d'un ruban limeur constitué seulement par des maillons en une seule pièce et par suite bien meilleur marché, ainsi que d'un cylindre   d'en-   traînement à dents, simple, résistant à l'usure, ne comportant pas de flancs augmentant le frottement et empêchant un glissement latéral du ruban. 



   En outre, conformément à l'invention, étant donnéque les dents du cylindre de commande n'attaquent pas directement des extrémités plates des maillons, mais les surfaces enveloppantes   semicylindriques   des parties re- pliées formant les articulations des maillons, un roulement plus doux du   !'Il-   ban sur le cylindre d'entraînement denté et une usure bien moindre des arti- culations sont assurés. 



   Le ruban limeur est guidé à l'endroit de travail par une barre d'appui II adaptée au profil du ruban et qui est fixée de façon interchangea- ble dans un support 13 posé de façon amovible dans la table 12 de la   machine.   



  Un chariot 16, pouvant être déplacé perpendiculairement à la surface limeuse à l'aide d'un levier   14,   au moyen d'un mécanisme à pignon   15  est disposé dans la table 12 de la machine pour presser une pièce d'ouvrage   à   limer con- tre le ruban limeur. Le chariot 16, présente, sur le dessus, des trous 17 pour poser de façon réglable et interchangeable un mors   18   saisissant la piè- ce d'ouvrage. Le chariot   16   est muni d'organes de butée réglable 19 pour dé- terminer une position d'avancement choisie, ce qui permet un travail ration- nel en série de pièces d'ouvrage semblables. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 



  LH # USE. A RIBBON-CONSTITUTED BY MY LINKS, FILMERS ARTICULATED BETWEEN THEM, AND PASSING: ON A CYLTNDRE, OF CONTROL; AND, A TENSION CYLINDER.



   The present invention relates to a filing machine comprising a tape consisting of file links articulated between them, which pass over a drive cylinder and a tensioning cylinder.



   In known filing machines used for roughing, filing and finishing parts., The filing tape is made up of an articulated chain, provided with filing elements, the cylinder set in rotation by a motor for controlling this chain having components radially movable drive comprising bosses projecting from its periphery, which attack the rear edges of two parallel articulation links of each of the links of the chain. This type of control requires a relatively complicated constitution and involves unfavorable stress on the articulated links and drive members, which accelerates the wear of such relatively expensive filing chains and their drive members.



   The invention aims to eliminate these drawbacks using simple means and it is characterized in that each of the links, shaped from a single piece of sheet metal in an endless flat loop and forming on its top a surface Filer, is guided on the control cylinder by a tooth of the latter, the control teeth passing through recesses in the underside of the links and gripping the preceding link at its part of curvature assembled by a following pin or link .



   An embodiment of the object of the invention is shown, by way of example, in the accompanying drawing.



   Fig. 1 is a front elevation, partly in section, taken along line 1-1 of Fig. 2, of the filer.



   Fig. 2 is an axial vertical section, taken along line II-II of FIG. 1.



   Fig. 3 is a plan of the machine and a horizontal section taken along the line III-III of FIG. 1.

 <Desc / Clms Page number 2>

 



   Fig. 4 shows the guiding of the filing tape on the control cylinder in a peripheral axial section passing through a part of the cylinder and the tape.



   The control cylinder 3, connected to be rotated in a manner known per se to a motor 2, by means of a reduction mechanism, is mounted in the lower part of the frame 1 of the filing machine and a Tensioning cylinder 6 'is supported on a carriage 5, which can slide vertically by means of the spindle 4 in the upper part of the frame 1. The filing tape 7, guided on the cylinders 3 and 6, is made, as in can be seen in fig 4, by separate links in the form of an endless flat loop, assembled using pins 8, each of these links being formed by an appropriately stamped sheet metal strip which comprises ends 9 curved towards each other and engaging one into the other, for example in the manner of a so-called dovetail joint.

   The outer sides of the links are formed by suitable milling of grooves in the form of filing surfaces 10. The equally flat undersides, formed by the ends bent towards each other of the links of the file, to which we give relatively short dimensions, apply to the periphery of the control cylinder 3. The teeth 3 ', correspondingly shaped of the drive cylinder, pass through recesses 21 of the underside of each link and engage by their active sides, each the previous link to its curved part articulated to the next link.

   The width of the recesses 21 is thus adapted to that of the flanks of the teeth so that the filing strip is at the same time surely guided to prevent its lateral displacement by this simple control by teeth directly attacking each link of the file.



   This control mode allows, unlike known filing machines, the use of a filing tape consisting only of links in one piece and therefore much cheaper, as well as a simple toothed drive cylinder. , wear resistant, having no sidewalls increasing friction and preventing lateral slippage of the tape.



   Furthermore, in accordance with the invention, since the teeth of the control cylinder do not directly attack the flat ends of the links, but the semi-cylindrical enveloping surfaces of the bent parts forming the joints of the links, a smoother rolling of the! 'Il- ban on the toothed drive cylinder and much less wear on the joints is ensured.



   The filing tape is guided at the working place by a support bar II adapted to the profile of the tape and which is interchangeably fixed in a support 13 placed removably in the table 12 of the machine.



  A carriage 16, which can be moved perpendicular to the filing surface by means of a lever 14, by means of a pinion mechanism 15 is arranged in the table 12 of the machine for pressing a workpiece to be filed. - be the filing tape. The carriage 16 has, on the top, holes 17 for placing in an adjustable and interchangeable manner a jaw 18 gripping the workpiece. The carriage 16 is provided with adjustable stop members 19 for determining a selected advancement position, which allows rational working in series of similar work pieces.



   CLAIMS.

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.


    

Claims (1)

1.- Limeuse à ruban constituée par des maillons limeurs articu- lés entre eux et passant sur un cylindre de commande et un cylindre de ten- sion, caractérisée par le fait que chacun des maillons, conformé à partir d'une pièce unique de tôle en une boucle plate sans fin et formant sur son dessus une surface limeuse, est guidé sur le cylindre de commande par une dent de ce dernier, les dents de commande passant à travers des évidements des,des- sous des maillons et saisissant le maillon précédent à sa partie de courbure assemblée par un axe au maillon suivant. <Desc/Clms Page number 3> 1.- Band filing machine made up of file links articulated between them and passing over a control cylinder and a tension cylinder, characterized in that each of the links, formed from a single piece of sheet metal in an endless flat loop and forming on its top a filing surface, is guided on the control cylinder by a tooth of the latter, the control teeth passing through recesses of, under- links and gripping the preceding link to its part of curvature assembled by an axis to the following link. <Desc / Clms Page number 3> 2. Limeuse suivant la revendication 1, caractériséepan le fait que la largeur des évidements prévus sur les dessous des maillons est'.adaptés à la largeur des flancs de dents du cylindre de commande. 2. Filing machine according to claim 1, characterized in that the width of the recesses provided on the underside of the links est'.adaptés to the width of the tooth flanks of the control cylinder. 30 Limeuse suivant la revendication 1, caractérisée par le fait qu'Un chariot destiné à presser la pièce d'ouvrage à usiner contre le ruban limeur, qui est mobile à l'aide d'un levier au moyen d'un mécanisme à pignon perpendiculairement à la surface de travail du ruban limeur guidé dans une barre d'appui, est supporté dans la table de la machine. 30 Filing machine according to Claim 1, characterized in that a carriage intended to press the workpiece to be machined against the filing strip, which is movable by means of a lever by means of a pinion mechanism perpendicularly on the working surface of the filing tape guided in a support bar, is supported in the machine table. 4. Limeuse suivant les revendications 1 et 3, caractérisée par le fait que le chariot présente des organes de butée réglable, ainsi que des moyens pour la pose réglable des mors saisissant la pièce d'ouvrage. 4. Filing machine according to claims 1 and 3, characterized in that the carriage has adjustable stop members, as well as means for the adjustable installation of the jaws gripping the workpiece.
BE499836D BE499836A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3059516A (en) * 1960-06-20 1962-10-23 Continental Machines Apparatus for machining metal surfaces

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US3059516A (en) * 1960-06-20 1962-10-23 Continental Machines Apparatus for machining metal surfaces

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