<Desc/Clms Page number 1>
PROCEDE ET DISPOSITIF POUR L AFFAISSEMENT ELASTIQUE-De'ELEMENTS DE CONS- TRUCTION, PARTICULIEREMENT POUR LES SOUTENEMENTS DE MINES ET LES BESOINS
DE La TECHNIQUE DE CONSTRUCTION.
EMI1.1
L'invention soneeme un procédé pour 1-laffaissement élasti- que deéléments de constructions particulièrement pour les soutènements de mines et-les besoins de la technique de constructions ainsi que les dispo- .si tifs appropriés pour réaliser ce procédé.
EMI1.2
Partisislierement dans le premier domaines il est souvent né- cessaire dSintèrc8l.er des éléments de oat.t.n de manière qu'ils puis- sent élastiquement reprendre de lourdes charges ou pressions de fagon que lors de 1-'accroissement de la charge il se présente un affaissement dont la valeur est en rapport avec certaines conditions prédéterminées.
EMI1.3
Les soutènements des mines, particulièrement les ]galeridÉ,' doivent.21 d9une parte satisfaire à la demande de reprendre à n'importe quel stades une charge maximums d.9autre part cependant, leur élasticité doit' empêcher la rupture de la construction lorsque la limite de la charge ma- ximum est dépassées
Dans ce buta un soutènement absolument rigide est inutili- sable, étant donné qu'un affaissement plus prononcé du ciel provoque aussi- tôt la destruction des éléments de la construction.
Un soutènement largement élastique n'est évidemment pas'sou-
EMI1.4
mis à ce dangers il présente cependant une trop faible résistance à 1-4affais- sement du ciel et provoque, par ce faits très rapidement un rétrécissement intolérable de la section transversale de la galerie.
Un soutènement dont
EMI1.5
1-'élastÎàité est limitées tel que.\) par exemple,, les soutènements polygonaux avec traverses (:m 'bois!) peuvent être utilisés avec sucées lorsquil sagit de couches à charge moyenne et, partant de 1.à,\J à affai5sement moyen cepen- dant ils ne conviennent plus lorsque 1-'affaissement est plus prononcé tel
<Desc/Clms Page number 2>
que.9 par exemple, dans les galeries ayant à supporter des charges impor- tantes.9 étant donné que dans ces cas le degré de l'élasticité possible est trop vite atteinto Le soutènement devient alors absolument rigide et est rapidement détruit lorsque la pression augmente.
En se basant sur ces données, l'invention réalise un procé- dé qui correspond aux conditions optima découlant de ce fait, c'est-à-dire que la reprise de la pression sous une charge déterminée s'élève, tout. d'abord, rapidement avec un affaissement relativement court, à la suite de quoi, juste avant que la limite de rupture du soutènement soit atteinte, débute une phase de l'élasticité du soutènement dans laquelle se main- tient une résistance élevée et constante contre l'affaissement.
Une caractéristique similaire de la reprise de la pression est atteinte par certains étançons de mines. Cependant ceux-ci ne peu- vent pas être utilisés pour un emploi analogue aux galeries et ce, non seulement à cause de la construction des dispositifs utilisés pris isolé- mente mais, avant tout, parce que le but supplémentaire des galeries est de reprendre, à côté de la pression du faîte, la pression se produisant aux côtés de la galerie.
Le procédé suivant l'invention consiste, dans son principe, à intercaler entre les éléments de construction qui doivent s'affaisser (dans le cas d'une galerie les fers profilés de cette dernière) et un palier fixe qui peut être formé, par exemple, par le sol de la. galerie, un rembour- rage intermédiaire formé par des matières de remplissage à grains fins; l'élasticité de ce dernier étant influencée, pendant l'affaissement, sui- vant un plan prévu de manière qu'elle corresponde à la valeur désirée de la reprise de la pression.
Des dispositifs pour la reprise de la pression, dans les- quels les organes reprenant la pressions'affaissent sous la compression de sable ou similaire enfermé dans une enceinte fermée, sont déjà connus dans les étançons de mines. Dans ce cas, l'espace creux de l'élément in- férieur de l'étançon est rempli de sable. Ces dispositifs qui sont unique- ment destinés à l'étayage, ont pour but de faciliter le dérobage de l'étan- gon par le fait que le sable s'écoule plus ou moins rapidement à partir d'une ouverture aménagée dans le bas de l'élément inférieur.
En outre, il a été proposé d'utiliser des étançons dans lesquels le sable s'écoule d'une manière continue, sous la pression crois- sante, à partir d'ouvertures disposées dans le bas ou, éventuellement, plus haut dans l'enceinte contenant le sable. Cependant ce procédé ne procure pas la caractéristique désirée de l'affaissement, étant donné que, dans les dispositifs connus, l'expérience a montré qu'il était impossible d'ob- tenir un écoulement du sable suivant un plan prévu et que le sable a plu- tôt tendance à s'agglomérer sous l'influence de la charge. De ce fait, les ouvertures sont obturées, la matière de remplissage ne peut plus s'écou- ler et l'étançon devient absolument rigide et perd son élasticité.
Même en prévoyant des ouvertures réglables ou d'autres mesures compliquées dans les dispositifs connus, il n'est pas possible d'obtenir une élasticité sui- vant un plan déterminé, correspondant à la reprise de la pression. Pour ces raisons, tous les dispositifs connus de ce type n'ont rien de commun avec l'idée de l'invention définie ci-dessus, dont la réalisation procure pour la première fois la possibilité de permettre l'affaissement suivant un plan déterminé, même sous de fortes reprises de pression et, avant tout, particulièrement pour le soutènement des mines mais très souvent aussi pour les conditions de pression se présentant dans la technique de la construction.
L'exécution du nouveau procédé s'effectue, en détail, de manière qu'à la suite de la première phase dans laquelle la matière de rem-
<Desc/Clms Page number 3>
plissage est comprimée par Isolément de construction qui s9affaisse9 le
EMI3.1
dit élément ouvre luimme9 en poursuivant sa course vers le bas, des ou- vertures successives par lesquelles la matière de remplissage cloisonnée
EMI3.2
et à chaque fois la couche supérieure de la. dite matière, puisse s9éoou= leur grâce à une modification continue de 19 angle de talus de manière que l'épaîs*%eur du rembourrage élastique diminue d'une manière continue.
La compression des matières de remplissage$ inévitable dans ce processus d9af faissements ne mène pas à leobturatin des ouvertures de sortie étant donné que chacune de celles-ci est disposée dans la couche se trouvant dans le haut du talus et qui par conséquente est ameublie de façon continuée
Lors de 1'utilisation du procédé pour les soutènements po-
EMI3.3
lygon.auxg le rembourrage sur lequel reposent les éléments de soutènement et par lequel s9effeotue l'affaissement suivant un. plan prévu, est guidé dans une partie des dispositifs, sans interruption le long des parois
EMI3.4
de la galerie d2Jun élément à l'autre etc...
Par la totalité de ces rem- bourrages mis en talus le long d'une ou des deux parois de la galerie, un cloisonnement très désirable de la dite galerie est atteint contre le
EMI3.5
danger E.:oendi9 etoooo Dans d'autres Case des étançons d'affaisse- ment sont utilisés dont le fonctionnement est basé "sur le même principe.
Ces étançons daffaissement peuvent présenter les mêmes caractéristiques par opposition aux étançons d'étayage connus, de manière qu'ils puissent reprendre également les pressions des paroiso
En développant l'invention, les dispositifs dendiguement sont disposés de manière qu'il soit possible de les récupérer en empêchant leur destruction ou la modification de leur longueur..
De même, les rails de guidage doivent pouvoir être enlevés après 13 affaissement des segments des soutènements-et être intercalés à un autre endroito
Une autre amélioration apportée par l'invention consiste à négliger,9 soit totalement, soit$ au moins partiellement, la modification
EMI3.6
du talus et 13écoulement continu de chaque couche de remplissage supérieure et de prévoir ques dans le premier casq tout le processus d2!affaissement sans exception, dans le second cas, une partie essentielle de celui 1, soit réglé par la résistance de la matière de remplissage.?! constituée dans ce
EMI3.7
cas par une matière fine, farineuse,$ de manière que le sabot d'aflflaissse- ment,
formant le pied de l'élément de construction qui doit s-laffaisserg pénètre dans le talus constitué par des matières fines,: cloisonnées et restant cloisonnées ou similaires formant les rembourrages et s'affaisse peu à peu le long du rail de guidageo
Le sabot daffaissement doit pouvoir passer librement, dans le premier cas pendant toute sa course, dans le second cas$ dans la pre-
EMI3.8
mière section$ au choix, correspondante de celle=ci2J derrière les étayages d'endiguemento En développant encore invention il est proposé, en outre, de proportionner et d'augmenter de préférence,
suivant un plan déterminée 1-'élasticité du rembourrage permanent de la paroi de 1-'étayage entière lors du soutènement des galeries aux endroits correspondant aux cadres de sou-
EMI3.9
tènementa en outre,$ d'éliminez les influences réciproques des endroits d'ai- faissement successifs telles quelles peuvent se présenter à la suite d'un écoulement latéral de la matière de remplissage et de procurer, en même temps,
EMI3.10
la possibilité de guider le rembourrage permanent des parois de leétayage jusqu'à proximité du soubassementa A cette fin le rembourrage est délimité chaque fois en direction du soubassement par des piliers en bois relative- ments petits et de cette manière il est possible d'obtenir un allongement constant du rembourrage revêtant les parois,
lors de 1-'avancement de l'étaya- ge En outre, sont éliminées-toutes les inégalités qui pourraient se pré-
EMI3.11
senter par leaugmentation du volume des matières de remplissage formant les rembourrages,, par exemple, par suite de l'humidité ou similaire et, par l'en-
<Desc/Clms Page number 4>
dignement des matières de remplissage renfermées latéralement entre les différents piliers en boise c'est-à-dire subdivisées par sections, et de cette façon le processus d'affaissement des constructions successives s'ef- fectue absolument uniformémenta Il est éventuellement possible d'utiliser les piliers en bois mânes comme appui élastique qui sont efficaces comme tel,au moins jusqu'à ce que le rembourrage intermédiaire de la section suivante soit intercalé.
Plusieurs formes de réalisation, données à titre d'exemple non limitatif, sont représentées aux dessins ci-annexés, dans lesquels :
La fige 1 représente une vue en perspective d'un soutènement polygonal de galerie.
La fig 2 est une vue de l'articulation de traverse avec cadre glissant.
La fige 1a représente, vu en perspective., une modification de la fig 1
La fig 2a est une vue en plan du sabot d'affaissement sui- vant la fig la
La fig 3 est une coupe verticale d'un étançon d'affaisse- ment.
La figo 4 est une élévation et
La fig 5 une vue en plan de 1'étançon suivant la fig 3.
La fig 6 représente la, coupe verticale d'une autre forme de réalisation d'un étangon d'affaissement.
Les figs. 7 et 8 sont l'élévation et la vue en plan de cet étangon.
Les figso 9 et 10 représentent chacune une coupe verticale d'une autre forme de réalisation de l'étangon d'affaissement dans deux po- sitions différentes de fonctionnement.
La fig 11 est une vue en plan de l'étançon suivant les figso 9 et 10
La fig 12 est la coupe verticale d'une autre forme de réali- sation d'un étançon d'affaissement.
Les figs 13 et 14 représentent chacune une élévation ou une vue en plan de cet étangon.
Les figs. 15 à 22 représentent deux autres formes de réali- sation en différentes positions et vues.
Les figso 23 à 36 représentent d'autres formes de réalisation.
A la fig 1 l'invention est représentée sous forme de sou- tènement polygonalo La vue en perspective représente une partie du soutè- nement polygonal vu du coté de la galerie. Les segments 1 du soutènement polygonal sont reliés,, outre les bois 2,' par un rail de traverse 3 Sui- vant l'invention, les segments sont reçus par un dispositif spécial qui permet que, sous la charge reposant sur les segments, ils s'affaissent suivant une courbe caractéristique de manière que;, tout d'abord, pendant une course d'affaissement restreinte,la reprise de la pression s'élève ra-
<Desc/Clms Page number 5>
EMI5.1
pidement et qu'avant d2>atteindre la charge de rupture des profilés du sou- ténement, une résistance élastique élevée et constante soit obtenue.
Aux extrémités de chacun des segments 1 est prévue une arti- culation de traverse 4 (voir également figo 2) dans laquelle sont introduits les rails de traverse-3 qui relient les différents éléments. Le raccord des différents rails de traverse résiste à la traction et à la pression de'
EMI5.2
manière que les soutènements polygonaux, reliés entre-eux, peuvent seefàis- ser ensemble en équilibrant la pression inégale du terrain. Les articula- tions de traverse 4 et les rails 3 forment ensemble le sabot da affaisse ment dont le fonctionnement sera décrit plus loin.
Les articulations 4 glissent dans chacun des rails de gui-
EMI5.3
dage 5, 6 et 7. L-articulation de traverse est munie, utilement, de prolon- gement qui permettent le guidage sur dans les rails 59 6 et 70 Ces rails qui sont cintrés pour correspondre à la courbure de la galerie, sont assemblés par une plaque d'appui 8 et un anneau 90
Les rails de guidage 5 et 6 sont,, en outre., réalisés de manière à pouvoir recevoir les bois 10 Ces bois relient.') sous forme de bois
EMI5.4
di'endiguement les différents dispositifs de guidageo En outre,, les anneaux glissants 11 et 12 sont disposés sur les rails de guidage. Ces anneaux
EMI5.5
glissants sont urasa à proximité des extrémités des bois d'endiguement 10, de tranchantsune lame à droite et une à gauche des rails de guidage.
L'as- semblage de la construction si'effectue de manière que les rails de guidage 56 et 7 sont d'abord posés sur la plaque d'appui 8 et sont reliés par les
EMI5.6
bois d'endiguement 10 à 1-'étançon d-'affaissement voisin. Les anneaux tran- chants 12 et 11 sont tirés vers le haute avec les bois d"endiguement, jus- qU2>à la place qui leur est assignée et sont fixés à cet endroit. L'espaee entre les bois deendiguement et la paroi, y compris les espaces à 1-'intérieur des rails de guidage ou de glissement, est ensuite rempli avec du sable fine
EMI5.7
ainsi que représenté en à Sur la surface du sable se pose ensuite l' arti- culation de traverse 4 et le rail de traverse reliant la dernière articula-
EMI5.8
tion de traverse en acierg nouvellement interposée.
Le sable est introduit chaque fois jusqu-là la hauteur nécessaire. Après celà,l'anneau 9 est poséo Ensuite, les segments 1 sont posés dans learticulation de traverse en acier 4, disposée sur le sable aux deux eotés de la galerie.
Les segments 1 s'appuient sans exception sur le remplissage de sable par 1'"intermédiaire de 1-lartîrulation de traverse 4 et du rail de traverse 3 et lorsque la pression due à 1-'affaîsgement du terrain se mani- èste, le sable est comprimé pendant une course relativement petite. Le dispositif se trouve alors dans la phase de la reprise de la pression s'ac- croissant rapidement.
Avant que cette reprise de la pression ait atteint sa limite maximum,, déterminée par des essais préalables, sous laquelle existe le danger de la destriction des éléments, les segments 1 pressent
EMI5.9
déjà,, à 1-laide du sabot d'affaissement constitué par 1.2> articulation de tra- verse 4 et le rail de guidage 3, sur Panneau tranchant 11 supérieur, dispo- sé à une hauteur appropriée aux conditions locales d2>exploitationo L'anneau tranchant 11 se déplace peu à peu vers le bas sous 1-'action de la pression de la structure supérieure. La lame pénètre dans ce cas dans les extré- mités des bois d'endiguement 10-et les tranche 1-'une* après l'autre dans un processus d'affaissement qui peut durer éventuellement des mois entiers.
Par le décapitage d'un des bois le sable amassé derrière celui-ci est libé- ré et s'écoule vers l'intérieur de la galerie lorsque l'angle de talus est dépassé. Etant donné que ce décapitage continue constamment sous une pres- sion élevée constante, le talus de sable se réduit régulièrement. Cette
EMI5.10
modification constante de l'engle du talus empêche que le sable s' agglo- mère et influence le processus d 2J af.faissemento Les bois sont d'abord comprimés par la forte pression et particulièrement$ le bois du sommet se fendille et se plie avant que ses extrémités soient définitivement tranchées.
De cette manière les différents bois sont enlevés graduellement
<Desc/Clms Page number 6>
de leur position d'endiguement et par ce fait la modification de l'angle du talus seffectue lentement et constamment, car cette modification débute déjà lors du fendillement et du pliage du bois du sommet.
Par ce procédé, la structure supérieure s'affaisse lentement et d'une manière continue contre une résistance approximativement uniforme et les segments 1 appuyés sur leur articulation de traverse 4, glissent dans les rails de guidage 5 6 et 7 Lorsque le second anneau tranchant 12 est atteinte le processus d'affaissement ne subit aucune interruption et la résistance de friction légèrement accrue, se faisant sentir du fait qu'un second anneau est en- traînée est équilibrée parce quelle sable peut s'écouler plus facilement étant donné que l'angle de talus est plus raide.
De cette manière il est évité automatiquement que dans la dernière phase du processus d'affaissement se produise une trop forte résistance qui pourrait mener à la destruction des élémentso
Il est évident que le remplissage de sable est éliminé ra- pidement et sans obstacle du dispositif et qu'il ne se forme pas une haute colonne de sable au-dessus du point d'écoulement Par ce fait., le sable ne peut pas adhérer et s'agglomérer comme c'est le cas dans les dispositifs connus dans lesquels le sable est forcé de s'écouler, par exemple,, à l'ex- trémité inférieure du dispositif après que la pression ait été transmise à travers toute la colonne de sable jusqu'à cet endroit.
Dans de nombreux cas il peut être avantageu dans un but . de simplification et pour réduire les frais, de ne prévoir qu'un seul rail de guidage 5a, ainsi que représenté à la fig. la au lieu de trois 5, 6 et 7 suivant la figo 1 Pour chaque segment de polygone et entre les différents rails de guidage 5a, sont intercalés les bois 10-qui, sous forme de bois d'endiguement, relient les différents rails de guidage. Chaque segment polygonal 1 est supporté par un sabot d' affaissement 38 de forme spéciales, tandis que les différents segments sont reliés par des rails de traverse 3, tel que décrit à la fig 1
Le sabot d'affaissement 38 est suspendu et glisse sur le rail 5a.
Le guidage glissant est constitué, d'une part, par la cheville 39 et, d'autre part, par un prolongement non visible au dessin qui glisse du côté de la paroi sur le rail et qui sert à reprendre les efforts de bascu- lement provoqués par le fait que le segment 1 repose sur la partie sur- plombant le coté de la paroi du sabot d'affaissement 38. A proximité des bois 10, les flasques du sabot d'affaissement 38 sont munis de tranchants 21
Derrière les bois d'endiguement 10, correspondant exactement à la disposition de la fig 1 le remplissage de sable 13 est interposé qui, en 13a est entassé dans l'angle du talus meuble.
Le sabot d'affaissement 38 avec sa partie surplombant le c8té de la paroi et les rails de traverse en acier 3 reliant les segments correspondants de manière à résister à la pression et à la traction, repose sur ce remplissage de sable. Lors du début de l'affaissements un bois d'endiguement 10 après l'autre est auto- matiquement tranché par les couteaux 21 et ombe de manière que l'angle de talus 13a soit modifié et qu'une quantité correspondante de sable puisse s'écouler dans la galerie.
Le fonctionnement du dispositif suivant la fig. 1a corres- pond ainsi à tous les détails essentiels au fonctionnement du dispositif suivant la fig 1 avec la différence qu'une résistance à la friction plus ou moins forte est provoquée lorsque le sabot d'affaissement glisse sur le rail de guidage 5a et il faut tenir compte de cette résistance lors de la construction de l'installation.
L'invention peut également être réalisée sous forme d'un étangon d'affaissement et celui-ci procure, en principe, le même effet que les dispositifs suivant les figso 1 et 2 ou la. et 2a L'espace pour la
<Desc/Clms Page number 7>
colonne de sable endiguée est beaucoup plus restreint dans un étançon daffaissement suivant l'invention, de manière que dans les cas où il serait difficile de se procurer du gable,, il est avantageux d'utiliser un tel étançon. Les étançons peuvent Être réalisés de différentes façons et ci-après seront décrites quelques formes de réalisation préféréeso Ainm-
EMI7.1
si qu'il ressort des fige. 3 à 5, l'étangon d'affaissement est constitué par un profilé en U 14 fermé de trois cotés.
Le profilé est incliné vers la paroi de la galerieo Le côté ouvert du profilé en U 14 est orienté vers
EMI7.2
l'intérieur de la galerie et est obturé par les bois deendiguement 150 Les faces intérieures du profilé en U 14 sont munies de petits profilés 16 servant à serrer les bois d'endiguement qui y sont introduits par le haut.
Après que l'espace est fermé de cette façon et qu'il est muni de
EMI7.3
son remplissage de sable 17 le sabot d9affaissement 18 est posé sur ce derniersur lequel est monté à son tour le segment 1 du soutènement polygonalo
Le sabot daffaissement 18 présente une forme spéciale, il est constitué, avant tout,par un corps de guidage 19 courbé qui s'appuie, d'une part, sur la face arrière du profilé en U 14 et qui, d'autre part,, procure une sortie 20 en forme d'arc pour le sables vers 1'intérieur de
EMI7.4
la galerieo A proximité des bois d9endîguementg le sabot daffaissement est muni,
en outres' à chacun des deux cotés d'un couteau 21 qui tranche
EMI7.5
l'un après 19autre les bois d'endiguement lorsque le sabot d'affaissement descends de manière qu'ils puissent tomber vers l'intérieur de la galerieo
Suivant ce qui précèdes le fonctionnement du sabot daffais-
EMI7.6
sement est oompréheneible sans autre. Sous la charges le sabot daffais- sement 18 s'enfonce lentement et constamment à leencontre, de la résistance du sable et les couteaux :i?1 tranchent l'un après l'autre les bois dendi-= guement de manière que chaque remplissage de sable puisse 5eéoouler libre- ment par l'intermédiaire du corps en forme d'arc 19.
Le degré de résis= tance à l'enioncenent est réglée dans ce Cas!) entre autre, suivant la grandeur de la sortie du sable (dont 19 angle de talus est constamment mo- difié exactement comme aux fige. 1 et 2) et suivant l'angle d'avancement des couteaux 21 En modifiant ces mesures il est possible de régler con-
EMI7.7
sidérablement la reprise de la pression de leétangon.
En vue d'obtenir une reprise uniforme de la pression il faut veiller à ce que les bois d'en- diguement ne soient pas trop épais étant donné que sinon le décapitage ne s'effectue pas assez régulièremento Les anneaux @2 servant au raidisse-
EMI7.8
ment des profilés en U 149 dépassent le profilé de l'étangon vers 1 inté- rieur de la galerie, ainsi que représenté sous ,229 de manière qu-à proxi- mité de ces anneaux subsiste également un espace-suffisant pour recevoir
EMI7.9
les bois d'endiguement 15 tranchés et qu'il soit, en outre, possible di1uti= liser des segments 1 plus grands.
Dans un étançon daffaissement suivant les fige. 3 à 5 le
EMI7.10
joint de traverse neeet pas prévue Lerpqu-'il semble nécessaire ou avanta- geux d'utiliser de tels joints pour relier les différents éléments et lors- que, d'autre parts il n'est pas nécessaire d'utiliser un dispositif sui-
EMI7.11
vant les fige. 1 et 2D par exemples il est possigle de réaliser leétangon di1affaissement particulièrement en ce que concerne le sabot deaffaissementg ,selon les fîgs. 6 à 8 en prévoyant un bois de traverse.
L'étançon même ests avec son profilé en U et les petits profilés 16 servant à recevoir les bois deendiguement 15D réalisé pratique- ment d'une manière identique à létangon suivant les fige. 3 à 5 Cepen- dant les anneaux de raidissement 23 n'entourent que la face arrière du pro- filé 14 de manière à permettre le mouvement libre du corps de guidage du
EMI7.12
sabot d affaissement 24s réalisé de façon spécialeo
Le sabot daffaissement 24 est muni d'un corps de guidage 25 qui glisse sur la paroi arrière du profilé 14 En outre, le dit sabot
<Desc/Clms Page number 8>
est muni de deux fois deux corps de guidage 26 qui entourent les âmes, orientées vers l'intérieur de la galerie,
du profilé en U 14 ainsi qu'il
EMI8.1
ressort particulièrement de la fig. 80 Les guidages 26, glissant sur le coté antérieur de l'étançon libèrent donc l'espace entre les fers en U 16
EMI8.2
de manière que les bois 15 coupés puissent tomber librement vers 1?'inté- rieur de la galerie lorsqu'ils sont tranchés par les couteaux du sabot d' aff aissemento
Le sabot d'affaissement est muni., en outre, d'un prolonge- ment 27 courbé., orienté vers l'intérieur de la galerie et qui forme un pa- lier pour le bois de traverse 28o Le prolongement 27 s'appuie sous forme de console contre les guidages 26 tel que représenté en 290 De cette ma- nière un sabot d'affaissement est obtenu qui,, malgré les efforts en levier des bois de traverse disposés latéralement et se trouvant sous pression,
EMI8.3
ne permet pas de coinçage ni d.l1écartemento Le remplissage de sable 17 de l'étançons guidé par la face courbée du sabot d9affaissement9 peut s'écouler librement vers l'intérieur de la galerie lorsque les bois d.9 endiguement correspondant sont tranchés lors de l'affaissemento Cependant il est possible de réaliser le dispo- sitif de manière qu'un coulisseau 30 soit prévu dans le sabot d'affaisse-
EMI8.4
ment qui se déplace perpendiculairement à l'axe longitudinal de l y étan- gon. A l'aide de ce coulisseau il est possible de régler-manuellement l'importance de la section transversale de la sortie du sable. Par cé faite le dispositif automatique peut être adapté ultérieurement aux conditions spéciales pouvant se présenter.
Les dispositifs suivant les figso 1 à 8 peuvent être déro-
EMI8.5
bés de la façon la plus simple lorsque ceci s9avère nécessaire. Il faut uniquement enlever les bois d'endiguement encore subsistants à l'aide d'une
EMI8.6
hache ou d'un éiseau à la suite de quoi le sable s'écoule rapidement des espaces de remplissage et la construction totale est déchargée de sa pres- sion.
A la place de bois d'endiguement il est également possible de prévoir des tôles d'endiguemento Ces coulisseaux en tôle sont réalisés de manière qu'ils glissent l'un dans l'autre à la manière d'un volet lors de la descente du sabot d'affaissement. Un tel étançon d9affaissement est représenté aux figs. 9 à 11 1?étançon n'étant.pas incliné vers la paroi de la galerie. Cependant il est également possible de le réaliser de façon qu'il soit incliné vers cette paroi, tout comme les exemples d'exécution suivant les figs. 3 à 8 peuvent être réalisés comme étançon droit.
La construction de base de l'étangon suivant les figso 9 à
EMI8.7
11 correspond aux fers en V, 149 et les petits profilés en U, 169 disposés aux extrémités des âmes, sont approximativement identiques aux formes de réalisation suivant les figso 3 à 5 et dans ce cas sont également prévus des anneaux 22 servant au raidissement. Cet étançon se distingue cependant des formes de réalisation précitées par le fait que les profilés 16 ne re- goivent pas des bois mais des tôles 31, glissant l'une dans 19autre à la façon d'un volet. Ces tôles ferment leespace en forme de U et permettent le remplissage avec du sable 17.
Les tôles sont munies de pattes rappor-
EMI8.8
tées qui facilitent l'interposition des taleso Les pattes peuvent être disposées à 1-'extrémité supérieure ou inférieure des tôles.
Le sabot d'affaissement 32 n'est pas muni de tranchants mais se pose à plat sur la tôle supérieure 31 du sommet et glisse les tôles l'une
EMI8.9
dans l'autre à la façon d'un volet (voir fig. 10) lors de sa descente. A 1-'aide de guidages 33 en forme de vofite ,disposés à 1'intérieur du sabot d'affaissements le sable 17 comprimé trouve son libre écoulement vers 1'in- térieur de la galerie.
L'ouverture 34 orientée vers l'intérieur de la ga- lerie, peut être dégagée. Cependant il est possible de la munir d'un cou-
<Desc/Clms Page number 9>
lisseau 35 qui obture cette dernière au débuto Le prolongement du coulis-
EMI9.1
seau dépassant vers l'intérieur de la galerie, aboutit51 lors de la des- cente, à proximité de l'anneau 22 dépassant vers 1-'intérieur de la galerie et est arrêté à cet endroit, de manière que lorsque le sabot d'affaissement continue sa descentes 1-'ouverture 34 est dégagée automatiquemento Par le choix approprié de la disposition de 121 anneau, couverture automatique de
EMI9.2
la sortie peut eeeffectuer à un moment déterminée Il est évidemment possi- ble d.9aotionn[) si nécessaire,
le coulisseau 35 à la maino
Lorsque,en opposition à la forme de réalisation suivant les fige. 9 à 11 des rails de traverse doivent être prévus, il faut choisir un
EMI9.3
étançon d'affaissement suivant la forme de réalisation des figso 12 a 14o Celui-ci se distingue de l'exécution suivant les figd. 6 à 8 uniquement par le fait qu.9à la place des bois d21endiguement utilisés dans ces derniè- rex, il est fait emploi de tôles 31, glissant 121une dans l'autre à la fa- çon d'un volet ainsi que décrit pour les fige. 9 à 11 Le sabot daffaisse-
EMI9.4
ment correspond à celui de la figo 69 de même que la réalisation de l'étan- çon, tandis que la disposition des tôles correspond à l'exemple de la fig.9.
A la place du bois de traverse, un rail de traverse 36 est posé sur le pro- longement 27 en forme de console qui.9 par 1-'intermédiaire d'une articula- tion de traverse en acier 37 supporte le segment 1 de la construction.
EMI9.5
Dans les exemples d9exécution des fige.
15 à 22.[) un mur 40 estélevé contre la paroi de la galerie et qui peut être constitué par des éléments grossiers[) ou du béton ou d'autres matières similaires appropriéeso
Sous la couche supérieure de pierres du mur une planche en bois 41 est interposée qui s'appuie avantageusement contre le côté antérieur du mur sur un demi-rondin 440 Un rail de guidage 5 est disposé devant le mur dont la hauteur dépasse considérablement le mur en retrait., en face du rail.
Le rail de guidage est constitué par un support en double T
EMI9.6
ou par deux fers en U posés 1.9un dans l'autre.
Le rail de guidage 5 sert" d'une parts au guidage du sabot d'affaissement 38a sur lequel s2'appuie le segment 1 de la structure supérieure, d?autre part,, au guidage et au support des têtes'des étayages d'endignement 10a qui s'étendent d'un élément à 121 autre 0 . Dans 1-'exemple d'exé- cution de la figo 15 les étayages d'endiguement sont constitués par des supports en fer U A la place de ces supports en fer il est également pos-
EMI9.7
sible d'utilixer des rondins suivant les :fig019[) 20 et 210 L?étayage d'endiguement lob le plus bas s'appuie, dans la position de départ de llin- stallation totale, sur la planche en bois 41 servant de verrou.
Derrière les étayages d'endiguement 10a les terrains meubles 13 sont entassés contre la paroi. Les terrains meubles peuvent cependant être constitués également par du sable ou des masses granuleuses à grains plus ou moins grossiers.
Après que les terrains 13 sont entassés derrière les étayages
EMI9.8
deendlguemeaat 10a[) le sabot daffaissement est placé de manière qu'il repo- se, d'une part, sur les terrains et.9 d'autre part, sur l'étayage d'endigue- ment au sommet ou éventuellement, sur une pièce spéciale 43 rapportée,, suivant les fige. 19 20 et 21; ensuite le segment 1 est mis en placée
Le sabot d'affaissement 38a est guidé sur le rail 5 en dou-
EMI9.9
ble T; la disposition pouvant être conçue telle que représentée à la fig-18.
Le sabot daffaissement 38a s'engage par les pièces de prolongement en U, 38b, dans le profil du rail de guidageo Un raccord d'obturation glissant, disposé entre les prolongements en U et le rail 5,est obtenu par des coins
EMI9.10
en bois 42o La disposition suivant les fige. 19D 20, 21 et 22 peut égale-
<Desc/Clms Page number 10>
ment être réalisée de façon que les prolongements se présentent sous forme de fourche;
dans ce cas, les extrémités des bras de la fourche sont reliées par un boulon amovible, après introduction du rail de guidage dans la four- oheo
Sous la pression croissante du terrain, le sabot d'affaisse- ment 38a descend en comprimants au début, les terrains meubles 13 Simul- tanément les étayages d'endiguement 10a disposés dans les rails de guida- ge 5 sont poussés vers le bas, par.ce fait la planche de bois 41, servant de verrou, est rompue en libérant ainsi le passage de l'étayage d'endiguement inférieur lOb dans la partie inférieure du rail de guidage 5 disposé pro- ximité du mur 40 renfoncement prématuré des étayages d'endiguement 10 su- perposés est empêché par suite de la pression exercée sur elles par les ter- rains meubles,
jusqu'à ce que le bord supérieur du mur 40 soit atteint lors de leur enfoncement suivant un plan déterminéo
Par suite de l'affaissement des étayages d'endiguement 10a, l'angle de talus libre des terrains meubles est modifié constamment, de ma- nière qu'ils puissent s'écouler librement vers la galerie.
L'affaissement continue,!) par un écoulement constant des ter- rains meubles, jusqu'à ce que le sabot 38a atteigne la position représentée aux figso 16 et 17 ou 20, dans laquelle il repose sur le mura Lorsque cet- te position est atteinte, le raccord glissant entre le sabot et le rail de guidage 5 est détaché et le rail avec les étayages d'endiguement 10a sont enlevés.
Lorsque le sabot est réalisé suivant la figo 18, le rail de gui- dage doit être enlevé par le haut; lorsque le raccord à boulon suivant les figs 19 à 21 est utilisé, le rail 5 ainsi que les étayages d'endiguement peuvent être enlevés par 1'avant
D'autre part, il est également possible d'enlever les étayages d'endiguement inférieurs qui se sont affaissés à proximité du mur 40, l'un après l'autre, en les inclinant et en les retirant par l'avanto Suivant une autre forme d'exécution et dans le même but, il est possible d'exécuter des rails de guidage en enlevant partiellement les ailes de la partie inférieure des profilés de manière à obtenir des ouvertures qui permettent l'enlèvement des étayages d'endiguement pressés vers le bas.
Dans de nombreux cas, il est cependant désirable de laisser subsister les étayages d'endiguement affaissés à proximité du mur dans le but de renforcer celui-ci, étant donné qu'il subit souvent un effort par suite de la pression de la paroio
Il ests en outre, avantageux de soutenir par un étançon en bois 45 la partie surplombante du sabot d'affaissement 38a reposant sur le mur 40
La caractéristique d'affaissement du dispositif est condi- tionnée par la nature de la matière de remplissage utilisée et par la façon dont l'angle de talus est modifié.
Dans le dispositif suivant les figso 15 et 16 la modification est déterminée par la forme et la position de l'étaya- ge d'endiguement supérieur 10a
Pour pouvoir inlfuencer selon un plan déterminé la modifi- cation de l'angle de talus., il a été proposé, suivant une autre caractéris- tique de l'inventions d'intercaler entre le sabot -d'affaissement et l'étaya ge d'endiguement supérieur, une pièce de prolongement 43 s'étendant d'un élément à l'autre et dont la hauteur est quelconque. Cette pièce de pro- longement est constituées dans le cas des figs 19 à 21 par un rail en U qui s'étend d'un élément à l'autre et qui est muni, à proximité des sabots d'affaissement, de cames spéciales 43' dont la hauteur correspond à l'au- gle de talus nécessaire.
Il est évident qu'il est possible d'obtenir le
<Desc/Clms Page number 11>
même effet en prévoyant un prolongement spéciale relié au bord inférieur du
EMI11.1
sabot daffaissement et s'étendant jusqu'à 19étaYage d'endiguement ,supérieur.
En vue d'un écoulement des plus uniformes des terrains meubles vers la galerie et pour obtenir une répartition uniforme de la pression de ces terrains, il a été proposée en outre, de prévoir un organe de tension 3a disposé entre deux éléments et qui comprime les terrains meubles vers le
EMI11.2
bas. Dans la forme d'exécution suivant la fig. 17e 1-'organe de tension est accroché fermement dans le sabot d'affaissement 38a d'un des 'éléments:,! tel qu'en 46, tandis que 1'autre extrémité de l'organe est posée librement sous le sabot 38c de l'autre élément et, sous l'influence-de la, pression du terrain, celle-ci est coincée et maintenue à cet endroit.
Il serait évidemment possible d'accrocher l'organe de tension 3a au sabot 38c de
EMI11.3
la même façon qu'il 1'est au sabot 38ao cependant la. première disposition est plus simple eu égard au dérobage, étant donné que lors du dérobage l'organe 3a peut simplement être retiré des masses de déblais meubles. En outre{ cette disposition permet la standardisation de la longueur des élé- ments.
Ainsi qu'il ressort de la figo 17 l'organe de tension agit de manière que la terre meuble disposée dans les espaces subsistants entre les différents éléments est comprimée sur le mur de manière que dans cette partie également est obtenue une répartition uniforme de la pression à 1'in-
EMI11.4
térieur du remblai meuble et qui équilibre 13écoulement des terrains vers la galerie dans la.mesure désirées Lorsque 7affa.ssement est terminé, l'organe de tension maintient le mur.
Dans la fig. 23 le sabot d'affaisse- ment 38a est disposé et réalisé de manière qu'il glisse lors de 1-'affaisse- ment le long de la face arrière des étayages d'endiguemento
EMI11.5
Suivant la fige 24e les étayages d'endiguement 10a déplacés l'un vers l'autre de manière que le sabot d'affaissement$ après avoir passé librement les trois fers d'endiguement, supérieurs atteint le plus élevé des fers de la partie inférieure et les pousse vers le bas. De cette façon se crée une ouverture entre les fers d'endiguement supérieurs et inférieurs par laquelle s'écoule une partie de la matière de remplissage.
EMI11.6
Dans les deux cas, la came 48e par laquelle le sabot daf faissement est guidé le long du rail 5,, entoure de ses extrémités le pied, orienté vers la parole du rail de guidagei) de manière que le sabot deaf- faissement 38a ainsi équipé peut librement glisser le long du rail de guidage jusqu'à ce qu'il bute, dans le cas de la figo 24, sur l'étayage d'endiguement supérieur des étayages inférieurs 10a
La fig 27 représente une forme dexécution de la clame de guidage 48, particulièrement adaptée à la. réalisation du procédé suivant
EMI11.7
la figo 23 par laquelle un rétrécissement de 12> espace.fi se trouvent entre les ailes du rail de guidage en 1 est largement évité.
Pour que le rail de guidage 5 puisse être enlevé, aussitôt
EMI11.8
que le sabot deaffaissement z est posé sur le bord supérieur du mur 40 et lorsque 1'angle de talus se modifie, un renfoncement 46 est disposé des deux cotés du flasque du pied, orienté vers la paroi du rail de guidage.,
EMI11.9
ceestmàdix e que ±.fiai1e du r¯aîl-;de galdagéoiaéé èn3m"'bede 8Airaoú's=. tcpôs,bedaalter' cuii 'par le té ei:c: 3ame.,8d. sbtsda±ttQ faissement.
La fig 26 représente un guidage supplémentaire 47 disposé à la tête du rail de guidage et est prévu si nécessaire, pour éviter un desserrage intempestif.
La forme de réalisation représentée aux figso 28 et 29 fait ressortir l'affaissement du sabot d'affaissement (dans le présent cas une simple plaque) muni d'une partie 48 entourant l'aile du rail de guida- ge et qui repose d'abord uniquement sur le rembourrage 13 pour se poser
<Desc/Clms Page number 12>
ensuite, aussitôt que le sabot s'est affaissé de la distance a sur les
EMI12.1
étayages d'endiguement 10a, la suite de l'affaissement s'effeotuant ainsi que décrit plus haut.
La forme de réalisation suivant la fig 30 se distingue de celle de la fig 28 par le fait que la pièce de prolongement 43 est disposée de manière à s'appuyer sur le. second, le troisième ou le quatrième élément
EMI12.2
d'endiguement 10a., tandis que le sabot d'affaissement 38a peut s'appuyer par sa face surplombante sur 18 élément supérieur d" endiguement au cours de 1-laffaissement. Pour cette raison, lors de l'affaissement, les éléments d'endiguement se trouvant sous la pièce de prolongement 43 sont pressés en premier lieu vers le bas et il se forme alors une ouverture qui,, lorsque 1-'affaissement se produit,, se déplace vers le bas tout en couvrant une sec- tion transversale identique.
EMI12.3
La figo 31 et particulièrement la figo 32 font ressortir la réalisation du rembourrage élastique servant de revêtement continu des parois de la galerie et son talus jusqu'au soubassement, dans ce cas, l'ob- turation du rembourrage du côté de la galerie seffectue par des petits piliers en bois 50 du type utilisé communément dans les mines et qui sont adjoints à chacun des éléments isolés.,mais qui peuvent cependant être prévus également,, suivant l'exemple de réalisation., une fois sur deux.
Ces piliers en bois peuvent être utilisés éventuellement, directement comme appui élastique ou agir comme tel jusquà ce que le rembourrage in- termédiaire de la section suivante soit intercalé, les dits piliers sont, de préférence, déjà encastrés dans le mur rigide et par ce fait leur hau- teur est relativement grande avec une élasticité totale correspondanteo Les piliers sont maintenus par les masses de matières re remplissage dans laquelle ils sont encastrés et sont assurés réciproquement contre le flam-
EMI12.4
bagee malgré leur largeur relativement faible.
Dans les formes de réalisation du nouveau procédé décrit aux figso 33 à 36, le sabot d'affaissement repose sur un bois de traverse 51 continu qui suivant la figo 33 est réalisé sous forme de rondinet le pied du dit sabot reçoit une couverture 49 dont le diamètre correspond à celui du rondin (voir la figo 34) De cette manière est obtenu, addi- tionnellement un effet de coinçage et en outre, l'affaissement s'effec-
EMI12.5
tue plus régulièrement à cause de l'eifet de coin de la face préalablement voutée, du bois de coinçage et du fait que, de préférence, plusieurs voûtes reposent sur un même bois de traverse continu.
A la place d'un rondin il est possible, suivant les fige-35 et 36, d'utiliser des demi-rondins; suivant qu'il est nécessaire d'obtenir une résistance accrue à l'enfoncement, le dispositif sera réalisé dans la
EMI12.6
position représentée à la fig. J5p la face plate orientée vers le bas, ou si l'effet de coin du rondin doit être conservé comme dans le cas de la figo 33, la face arrondie dirigée vers le bas suivant la fig. 36; dans ce dernier cas, le sabot d'affaissement est réalisé de façon appropriéeo Les dispositifs d!)affaissement s9adaptent non seulement à la construction de galerie de mines,, ils peuvent aussi trouver leur application dans les étayages suivant les conditions locales.
En outre, le procédé et le dispositif peuvent être utilisés dans la technique de construction.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.