BE498603A

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Publication number: BE498603A
Authority: BE
Priority date: 1949-10-13
Also published as: FR1027417A

Description


  APPAREIL CENTRIFUGE NOTAMMENT POUR L'ADJONCTION D'AIR OU DE GAZ A DES

MICELLES EVENTUELLEMENT FLOCULEES DANS: UNE PHASE LIQUIDE.

  
 <EMI ID=1.1> 

  
de gaz pour ensuite les laisser échapper sous forme d'une nappe ou de jets très minces dirigés contre une paroi réceptrice.

  
 <EMI ID=2.1> 

  
on a décrit et mis sous protection un procédé pour la séparation d'un ou de pilleurs constituants en suspension dans un liquide mère et plus par-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
procurer une machine qui soit capable de mettre ce procédé en pratique industrielles mais qui puisse également être utilisée en vue d'autres applications 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
atteint la.paroi réceptrice avec une force vive qui se décompose' en deux forces dont l'une est perpendiculaire à cette paroi et 1-'autre est tangente à cette dernière au même point considéré 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
le constante entre la paroi réceptrice et le cercle de sortie du liquidée 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
 <EMI ID=7.1>  rement compte des frottements du liquide dans Pair ou les gaz ambiants.

  
En d'autres mots.\) lorsque la trajectoire croît" la masse unitaire de liquide diminue et la vitesse du liquide également d'où diminution de l'énergie cinétique communiquée initialement au liquide.

  
Pour conserver au liquide ou au mélange liquide - gaz, au moment de l'impact, le maximum de la force vive acquise grâce à la rotation du bol ou cylindre,? il y a lieu de rapprocher au maximum le cercle récepteur du liquide ou du mélange gaz-liquide hors du bol. 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
quelle les deux tangentes se trouvent dans le prolongement l'une de l'autre. Pour bien situer les angles dont question ci-dessus., on considère comme angle positif., donc celui considérée l'angle formé par la trajectoire

  
 <EMI ID=9.1> 

  
portion de celle-ci dont le sens correspond au sens de rotation du bol ou cylindre. 

  
Au point théorique d'impact, cette force vive se décompose en deux forces : l'une normale au cercle récepteur et l'autre tangente au

  
 <EMI ID=10.1> 

  
La composante suivant la tangente du cercle récepteur détermine naturellement un mouvement de rotation spiralé du liquide sur le cercle récepteur tandis que l'autre composante correspond à la force vive d'impact recherchée. 

  
Il n'est pas à démontrer que cet impact serait maximum si

  
la paroi réceptrice était normale à la trajectoire de sortie du liquide

  
et si l'étalement du même liquide était réduit à 0 * donc, si la vitesse du liquide au moment de sa réception était égale à celle qu'il a acquise au moment de sa sortie du bol (résistance au cheminement dans le milieu mise à part). 

  
Ces conditions ne peuvent être réalisées si le cercle récepteur est constitué par une couronne circulaire concentrique au cercle de sortie du liquide quelle que soit la distance prévue entre la couronne circulaire de réception et le cercle de sortie du liquide hors du bol.

  
Donc pour arriver à des rendements industriels intéressants^ il importe de faire en sorte que l'impact se réalise dans des conditions aussi parfaites que possible.

  
A cet effet3 et suivant l'invention$! on prévoit à hauteur du bord d'échappement du bol ou du cylindre et l'entourant complètement,, une série de surfaces d'impact destinées à recevoir la nappe liquide sortant du bol ou du cylindre en rotation. Ces surfaces sont disposées d'une manière perpendiculaire ou en substance perpendiculaire à la trajectoire suivie par le liquide ou le 'mélange liquide-gaz sortant tangentiellement du bol ou du cylindre en rotation.

  
De plus, ces surfaces d'impact placées annulairement sont rapprochées le plus possible du bol ou du cylindre pour éviter une perte appréciable de l'énergie cinétique initialement imprimée au liquide.

  
Afin de bien faire comprendre l'invention^ on décrira ci-après

  
 <EMI ID=11.1> 

  
tiono  La figure 1 est une vue en coupe verticale montrant le bol <EMI ID=12.1> 

  
ture de la cloche serait par exemple tournée vers le haute La figure 2 est une vue en plan de détail représentant la <EMI ID=13.1>  La figure 3 est une vue en coupe verticale représentant l'ensemble de 1? appareil  La figure 4 représente en plan un dispositif d'impact recevant le liquide à sa sortie du bolo

  
 <EMI ID=14.1> 

  
l'on a augmenté le nombre de godets de réception lequel varie suivant les applications. 

Un appareil réalisé conformément à l'invention comprend

  
-un bol ou un cylindre rotatif qui permet 1' entraînement du liquide et sa dispersion et quia dans 1' exemple est alimenté en liquide brut par le <EMI ID=15.1> 

  
alimentation pourrait aussi être réalisée différemment.. Cet élément 1 se trouve à l'intérieur d'une enveloppe fixe 3 (figure 3) qui forme bâti et qui dans l'exemple représenté est supposé cylindrique. Elle peut néanmoins posséder toutes autres formes appropriées. 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
13 de l'enveloppe 3 (figures 1 et 3) 

  
Sur le manchon 9 est fixé vers le basa par exemple par des

  
 <EMI ID=17.1> 

  
Le bol 1 peut être à commande directes mais peut aussi être entraîné suivant l'exemple au moyen d'une courroie 16 passant dans une gor-

  
 <EMI ID=18.1> 

  
19 est en rotation.

  
D'autre parts les ailettes 19 sont réalisées de telle manière que dès que le liquide les a quittées" le liquide tourne à la vitesse de

  
 <EMI ID=19.1>   <EMI ID=20.1> 

  
Le liquide sort à la partie inférieure de ce cylindre et forme par Inaction centrifuge une nappe ou un film pratiquement horizontal qui est projeté vers l'extérieur.

  
Une caractéristique essentielle de l&#65533;appareil est que la nappe liquide sortant du cylindre 1 est reçue sur une série de surfaces d'impact 21 (figure 4) qui sont disposées perpendiculairement ou à peu près à la trajectoire tangentielle que prend le liquide dès sa sortie du cylin-

  
 <EMI ID=21.1> 

  
Une condition importante est que ces surfaces soient suffisamment rapprochées du cylindre afin d'éviter une perte conséquente de l'énergie cinétique communiquée au liquidée

  
Au point de vue constructif ces surfaces 21 sont habituel-

  
 <EMI ID=22.1> 

  
des godets 23 qui reçoivent chacun une partie du liquide et qui de préférence, possèdent une troisième face 24 disposée parallèlement ou à peu près à la trajectoire tangentielle du liquide et empêchent les éclaboussures

  
 <EMI ID=23.1> 

  
une couronne 26 qui est disposée en substance de champ concentriquement au cylindre 1 (figures 3 et 4) 

  
Il est toutefois important que cet appui soit conçu afin qu'il se trouve comme montré au dessin (figure 4) en dehors de la trajectoire de la veine liquide reçue dans le godet en créant ainsi une zone

  
neutre 23<1> ne recevant pas de liquidée On a ainsi la certitude que toute la nappe liquide rencontrera,la surface 21 suivant des directions qui seront normales ou à peu près normales à cette surface..

  
La couronne 26 est dans 1? exemple représenté fixée au bâti

  
 <EMI ID=24.1> 

  
autres modes de fixation peuvent être envisagés.

  
On prévoit en outre un anneau plat 30 qui vient en contact avec les bords supérieurs de la couronne 26 et des pièces 21-22-24 entrant dans la formation du dispositif d'impact.

  
On évitera ainsi toute projection du liquide vers le haut.

  
Le mélange liquide-air ou gaz ayant frappé les surfaces 21 s'échappe vers le bas,\1 rencontre le fond 13 et est évacué par l'orifice de

  
 <EMI ID=25.1>  La figure 5 se rapporte à une variante de réalisation dans <EMI ID=26.1> 

  
la longueur des surfaces 24 doit être accrue d'une manière correspondanteo

  
De nombreuses modifications constructives peuvent être apportées par rapport à ce qui a été décrit ci-dessus et représenté aux dessins. 

  
 <EMI ID=27.1> 

  
une série de surfaces 21 fixées d'une manière appropriée dans la position représentée et un appareil conçu de cette manière ne sortirait évidemment

  
 <EMI ID=28.1> 

  
son application en vue de la mise en pratique du procédé décrit et mis sous protection dans la demande de brevet luxembourgeois du 10 février 1949

  
 <EMI ID=29.1> 

  
sieurs constituants en suspension dans un liquide, ce procédé étant caractérisé en ce que les micelles ou particules éventuellement floculées au sein d'une phase liquide sont mises dans des conditions telles qu'elles

  
 <EMI ID=30.1> 

  
tit ainsi ultérieurement une force ascensionnelle suffisante pour provoquer une séparation rapide des micelles ou autres particules et pour produire à la. surface du liquide une concentration ou une sédimentation du constituant de densité primitive égale ou plus élevée que le liquide tandis que se dernier devient graduellement clair.

  
Lorsque l'appareil décrit est utilisé dans se buts le liquide  à traiter contenant les constituants à séparer est introduit en 2 en même temps que 19air ou un antre gaz qui est aspiré par les ailettes 19; le li-

  
 <EMI ID=31.1> 

  
pareil décrit peut être utilisé chaque fois que le même appareillage trouve son emploi en vue du traitement par ce genre de centrifugation de liquides ou mélanges de liquides. 

  
On peut notamment envisager d&#65533;effectuer par les moyens dé-

  
 <EMI ID=32.1> 

  
minces caractérisé en ce que l'on prévoit autour de la partie inférieure du bol ou du cylindre une série de surfaces d'impact (21) qui reçoivent la nappe liquide sortant du bol (1) ou du cylindre, qui sont disposées chacune

  
 <EMI ID=33.1> 

  
toire tangentielle au bol suivie en l'endroit- considéré par le liquide et qui sont suffisamment rapprochées du bol pour éviter une perte conséquente de l'énergie cinétique de la masse du liquide. 

  
 <EMI ID=34.1>

Claims

<EMI ID=35.1>

nière à former des godets (23) qui reçoivent chacun une partie du liquide sortant du bol ou du cylindre rotatif

<EMI ID=36.1>

caractérisé en ce que chaque godet (23) comprend une troisième face (24) qui est disposée parallèlement ou à peu près à la trajectoire tangentielle

<EMI ID=37.1>

en ce que les godets s'appuient sur la couronne aux endroits (27) où chaque surface active d'impact (21) se raccorde à une surface de jonction correspondante (22)

<EMI ID=38.1>

en ce que vers l'extérieur le raccordement entre une surface active (21) et une surface de jonction (22) a lieu en un endroit (27) situé en dehors de la trajectoire de la veine liquide reçue dans le godet afin que toute la napppe liquide rencontre toujours la surface d'impact suivant un angle

<EMI ID=39.1>

risé en ce que le cylindre rotatif est en forme de cloche (1 ) et en ce que sous cette cloche est fixé un champignon (6) qui porte un bout d'ar-

<EMI ID=40.1>

en ce que sur la face supérieure du champignon et entre ce champignon et la cloche du bol sont prévues des ailettes (19) qui peuvent servir d'entretoises et qui interviennent pour entraîner l'air et le liquide vers la

<EMI ID=41.1>

risé en ce qu'il est utilisé en vue de la mise en pratique du procédé mis sous protection par la demande luxembourgeoise du 10 février 1949 et ayant pour but la séparation d'un ou de plusieurs constituants en suspension dans un liquide.

<EMI ID=42.1>

en ce que dans le cas de son application à la séparation d'un ou de plusieurs constituants en suspension dans un liquide, le liquide à traiter est introduit dans l'appareil en même temps que l'air ou autre gaz destiné au traitement prévu et en ce que cet air ou ces gaz sont aspirés à l'intervention des ailettes (19) prévues dans le champignon fixé à la cloche ou au cylindre rotatif.

<EMI ID=43.1>

que représenté aux dessins annexéso