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DISPOSITIF POUR LA DISPERSION DES LIQUIDES EN PARTICULES ULTRA- FINES (AEROLYSATION), APPAREILS ET PROCEDES .COMPORTANT L'EMPLOI DU 'DIT- DISPOSITIF.
. L'invention concerne un dispositif de pulvérisation ultra fine ou d'aérolysation des liquides caractérise par une buse d'injection qui se rétré- cit coniquement jusqu'à la section minimum de l'ajutage., un tuyau d'amenée du liquide étant disposé à l'intérieur de la buse et concentriquement avec elle.
L'orifice dé sortie de ce tuyau débouche à hauteur de la section la plus étroite de la buse ou très peu en arrière.
Le gaz sous pression servant à l'àérolysation arrive, par une ca- nalisation à direction tangentielle, dans une chambre, dite chambre d'injection, disposée avant le point de section minimum de la buse.
Grâce à cette constitution de la buse, on obtient un enveloppement complet,, sur tous les côtés;, de l'ouverture du tuyau d'amenée de liquide. De cette sorte, grâce au. mouvement tournant hélicoïdal de l'air; qui forme en son centre une poche de dépression., à la manière connue d'un tourbillon, le liqui- de est aspiré avec une grande force dans cette poche à partir de son orifice d'arrivée, il est entraîné pour s'enouler en hélice et être projeté vers l'ex- térieur, en raison de la force centrifuge,. jusqu'à ce que les petites gouttes finement divisées du liquide soient divisées encore plus finement par écrase- ment sur les parois inférieures de la buse.
Il est rationnel d'adapter, à la partie la plus étroite de la buse un ajutage divergent qui permet d'obtenir que l'énergie de pression soit trans- formée à l'orifice élargi de l'ajutage, en énergie cénétique. Cela est impor- tant du fait que les fines gouttes de brouillard .seront, dans leurs chocs réci- proques d'autant plus finement divisées que leur vitesse sera plus grande.
On peut amener le liquide à aérolyser sous une pression très faible dans sa canalisation d'amenée, ou bien on peut constituer cette canalisation par un tuyau d'élévation, dont l'extrémité inférieure plonge dans le liquide à aéro- lyser.
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Il est avantageux de construire des buses de ,¯ce type en deux pièces, les deux parties de 'la,'-buse étant -de préférence assemblées' par vissage, de telle sorte qu'elles soient susceptibles d'uncoulissement relatif suivant leur axe, leur position pouvant être immobilisée par une lame de ressort s'engageant dans une rainure. Par cette disposition. 'le: point de section minimum de l'ajutage est réglable par rapport à l'embouchure du tuyau d'apuration du liquide.
Pour l'amenée du gaz sous pression, ou de l'air comprimé à la buse., on peut utiliser un aspirateur de poussières connu en soi, dont le côté de re- foulement est branehé pour la buse., au moyen d'un raccord ou d'une conduite plus longue. Pour faciliter le portage, il est avantageux de prévoir la capa- cité du réservoir à liquide et son poids propre de telle sorte que, pour un remplissage à moitié du réservoir, le centre de gravité de l'ensemble de l'as- pirateur et du réservoir de. liquide soit sensiblement au milieu de-la poignée de portage.
L'invention s'étend en outre :.
- à différents dispositifs ou appareils comprenant à titre d'élément constitu- tif le dispositif ci-dessus caractérisé; - à des procédés de tous ordres utilisant le dispositif objet de l'invention pour effectuer au moins une des opérations.
Certains de ces dispositifs et procédés sont éités ou décrits ci- après., à titre non limitatif d'exemples d'application du dispositif objet de l'invention.
Le dispositif objet de l'invention peut en particulier être utili- sé pour les moteurs à combustion. Dans le cas où il s'agit de moteurs à deux temps, il est rationnel et avantageux d'amener le mélange d'air et de carburant aux lumières au. moyen de la buse, ledit mélange étant formé de carburant vola- til gazéifié, comme d'essence et d'air. Pour cela on peut abandonner l'aspi- rateur à poussières et utiliser le carter de vilebrequin pour la production de l'air pression. Dans le cas de moteurs à quatre temps, on place le dispo- sitif à la place du carburateur habituel. Si on conserve le producteur d'air sous pression,;le fonctionnement de l'ensemble est identique à celui d'un mo- teur à compresseur qui, habituellement, travaille avec emploi d'une pompe de charge spéciale.
Dans le cas de moteurs Diesel à quatre temps, on peut faire aspirer le mélange d'air et d'huile finement divisée, particulièrement l'huile à Diesel, pendant la course d' aspitation du piston, et, comme dans le moteur à explosion par la dépression créée dans le cylindre. Ce mélange est ensuite comprimé et allumé au. moyen d'une bougie. On a ainsi la possibilité d'employer des carbu- rants très épais et peu fluides, comme l'huile de Diesel avec des taux de compression relativement faibles intermédiaires entre ceux du moteur à explo- sion et ceux du moteur Diesel ce qui présente l'avantage de pouvoir se conten- ter d'une construction relativement légère.
Si l'huile aérolysée est diffici- lement fluidifiable ou très peu fluide, de sorte que, avec le procédé exposé., on n'arrive pas à de bons résultats, on peut aussi alors procéder en injectant l'huile aérolysée dans une chambre antérieure. L'allumage du mélange en nuage s'effectue alors conformément au principe du Diesel par allumage spontané ré- sultant d'une élévation de pression suffisante.
On peut aussi utiliser le procédé d'aérolysation pour les pistolets de projection de peinture. Dans ce but, la buse est conformée pour pouvoir le visser sur la tête du pistolet. Le tuyau d'amenée du liquide est relié à la manette de manoeuvre du pistolet de telle sorte que l'orifice du tuyau d'en- trée de la buse de mélangeage soit obturable à .la manière d'une aiguille d'in- jection. Le liquide est amené à ce tuyau.d'entrée à travers des ouvertures latérales. Dans le corps de la buse., sont ménagés des perçages disposés de telle sorte que' l'air comprimé débouche. tangentiellement dans' la chambre d'in- jection.
Gräce à l'aérolysation extraordinairement fine, on obtient, par ce dispositif, une consommation très réduite de peinture et une répartition régu- lière.
Pour l'emploi du dispositif dans les extincteurs, on prévoit deux
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réservoirs disposés l'un dans l'autre concentriquement. Le réservoir intérieur contient le liquide extincteur et est branché sur le tuyau élévateur de la bu- se tandis que le réservoir extérieur qui contient un gaz comprimé, spécialement du gaz carbonique, est branché sur la chambre d'injection de la buse...
Pour l'emploi dans les pulvérisateurs à poste fixe contre l'incen- die, la buse est munie d'une capsule facilement fusible sous l'effet de la cha-' leur. La buse est reliée par le tuyau élévateur de liquide à un réservoir d'eau et la chambre d'ajutage est branchée sur une installation d'air comprimer agis- sant par l'intermédiaire d'un contact. automatique.
Enfin le dispositif conforme à l'invention peut être employé dans les compresseurs des installations à vapeur. La vapeur d'échappement amenée au condensateur est mélangée à l'eau finement aérolysée sortant de la buse.
Ici également on a observé que grâce à la fine aérolysation on obtenait une condensation spécialement efficace de la vapeur.
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On a déjà proposé de sécher aussi des den:tées, spécialement zus dài:rsr:-l;Hii1dustDi "'ddèës 33rodu.emt:donncaün"sis c'.a.industBte de du savon pc ô 0 0 . o .mettant des. denrées, en solution 'ou. ' 'en sus-1... pension .dans:.:. un : :' bqùide -et' ¯faisant pàssei =.-ces . solutions' à .travers la buse. Dans cette opération, on cherchait à obtenir une séparation très fi- ne du liquide au moyen de pressions .élevées. D'après une antre proposition, on fait tomber le liquide goutte à goutte sur un disque tournant à grande vi- tesse, ce qui a pour effet de pulvériser le liquide.
Ces installations connues ,ont l'inconvénient d'exiger une instal- lation mécanique relativement importante, que ce soit pour l'obtention de la
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pression élevée ou pour l'entp-ainement du piaquècà grande titesse>J'raa,?n;n.e- =i"i=:-1 2-" ;y-. ...C;lL'-=- 1,/. caxJe.
Ces inconvénients sont évités par le dispositif, objet de l'inven- tion, dans lequel on amène le liquide dans une buse à travers un tuyau d'ame- née tangentiel, ledit liquide étant, après sa sortie de la buse à un état déjà finement pulvérisée projeté sur une roue à ailettes placée devant l'orifice de sortie de la buse, ce qui a pour effet de la pulvériser encore plus finement, à la manière d'une aérolysation. Ce procédé présente l'avantage qu'on peut obtenir une aérolysation extraordinairement fine avec une consommation faible d'énergie, une pression relativement faible, de l'ordre au maximum de 10 cm. de hauteur d'eau, étant suffisante pour la pulvérisation.
L'emploi de la roue à ailettes ne complique pas beaucoup l'installation, car cette roue ne nécessi- te pas de commande mécanique spéciale, et elle se trouve entraînée à une très grande vitesse par le jet d'aérosol sortant de la buse.
Grâce à la très fine aérolysation obtenue par le double effet d'une part de la pulvérisation en spirale due à l'amenée tangentielle et d'autre part de la nouvelle finesse due à la déflection sur les surfaces des ailettes, on parvient à créer une très grande surface extérieure des petites particules d'aé- rosol, laquelle a pour conséquence une grande rapidité de séchage par évapora- tion élevée même avec une température relativement basse.
Il peut être avantageux de disposer à l'intérieur de la buse un tuyau d'amenée du liquide à aérolyser, concentriquement à l'axe de la buse et d'employer pour provoquer l'aérolysation, non'pas la pression du liquide lui- même, mais un gaz comprimé spécial arrivant dans la chambre d'injection par une conduite d'amenée à direction tangentielle, de sorte que son tourbillonne- ment aspire le liquide hors de sa canalisation d'arrivée et le pulvérise fine- ment.
La buse peut être dirigée radialement contre les aubes d'une roue à aubes munie d'aubes galbées à la manière d'une turbine à eau et dont l'axe de rotation est placé perpendiculairement à l'axe de la buse, de telle sorte que le liquide pulvérisé par la base enregistre une-nouvelle pulvérisation plus fine par les chocs contre les aubes.. On peut également installer la buse sur le côté aspiration d'une roue du genre de pompe rotative, l'axe de la buse coin- cidant avec l'axe de cette roue, de sorte que le liquide pulvérisé sortant de la buse pénètre dans la roue, soutienne celle-ci et soit encore plus finement
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aérolysée dans son passage à travers les canaux ménages entre les aubes par les chocs contre les parois de la turbine.
Dans une autreforme de réalisation, la buse est dirigée suivant l'axe sur les aubes d'une roue à aube constituée à la manière d'une turbine à vapeur, dans laquelle, conformément à la disposition connue des turbines à vapeur, la roue comporte plusieurs couronnes d'aubes, avec des aubes à réac- tion fixées sur le carter entre , les couronnes de la roue tournante. Grâce à la conformation de ces roues., adaptées au principe de l'écoulement des fluides, on atteint en raison du meilleur rendement des efforts fournis., une vitesse de rotation particulièrement élevée et.' en conséquence,, une meilleure pulvéri- sation.
Du fait que les roues de turbines précédemment citées laissent en- tre les aubes certains espaces de passage, il peut y avoir danger dans certai- nes circonstances, de dépôts et d'obturation par les particules solides se sé- parant du liquide. Ce risque peut être évité en dirigeant la buse contre les godets d'une -roue à godets analogue à celle de ce genre de turbines fonction- nant suivant le principe d'écoulement libre du fluide.
Il est rationnel de disposer, au-dessus de la roue dans un carter, une trémie conique à pointe tournée vers le haut, à travers laquelle l'aérosol monte tandis que les particules séchées tombent en arrière le long des parois obliques du cône pour être dirigées vers l'extérieur et être évacuées par un disque à rotation lente alimentant une vis transporteuse. On peut rétrécir le carter coniquement vers le haut et brancher sur lui un raccord d'évacuation dirigé vers le bas et conduisant à un filtre à air, lequel est relié à sa par- tie basse à la vis transporteuse par l'intermédiaire d'une trémie collectrice.
On a également la possibilité d'amener l'air comprimé à la buse à partir d'un aspirateur de poussière, par branchement du raccord de refoule- ment de l'aspirateur sur la conduite tangentielle d'amenée de la buse, en as- pirant, à partir d'un récipient, le liquide pulvérisateur réchauffé par un ser- pentin, ledit liquide étant projeté par la buse contre une ailette ou un corps déflecteur. Dans ce dispositif, les flocons se détachant par séchage par éva- poration et tombant vers le bas sont conduits par une plaque d'évacuation vers une vis transporteuse' qui les déverse dans un récipient.
On peut disposer l'axe de la buse dans un carter en spirale devant une ailette de déflecteur à axe rectangulaire parallèle à celui de la buse, de sorte que les flocons séparés soient évacués par une vis transporteuse placée au fond inférieur du carter en spir ale.
Ce procédé peut être également employé avec avantage dans l'indus- trié chimique, là où plusieurs produits ne réagissent dans les conditions ordi- naires, que lentement les uns sur les autres. Grâce à la séparation très fine conforme à l'invention, et du fait du très grand développement des surfaces extérieures de contact, la vitesse de réaction est considérablement augmentée.
On introduit un gaz dans l'intérieur de la buse par la conduite tangentielle d'amenée, et on aspire le liquide de réaction par le tuyau d'amenée de liquide, le mélange étant insufflé avec aérolysation dans un récipient à réaction. Un gaz de réaction est ensuite introduit par une autre canalisation dans le réci- pient à réaction qui avait été auparavant vidé par pompage.
Il peut être avantageux d'introduire,, dans le récipient, les gaz et liquides devant réagir l'un sur l'autre par deux buses de directions oppo- sées l'une à l'autre. Par le choc l'un contre l'autre des deux jets aérolysés on obtient un mélange spécialement bon et de ce fait une réaction plus poussée.
Dans une variante du procédé, le gaz employé pour la réaction peut au moyen de la buse aspirer en plus une partie du liquide de réaction et le projeter aérolysé dans un récipient dans lequel on le brasse au moyen d'un dispositif agitateur avec la- partie restant du liquide de réaction.
Dans l'industrie photochimique on peut obtenir, d'après le procé- dé objet de l'invention,une séparation particulièrement fine des grains d'ar- gent à l'intérieur de la solution de gélatine, grâce à quoi la sensibilité à la lumière des couches photographiques est sensiblement augmentée.
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Pour pouvoir disposer la suspension de gélatine et d'argent sur les plaques de support, on emploie la buse conforme à l'invention à l'aide de laquelle la suspension est aspirée à partir d'un récipient à liquide par un courant d'air comprimé et projetée sur la plaque photographique porteuse par aérolysation au moyen d'une buse plate. De la même manière on peut aussi ap- pliquer des substances colorantes sous une forme spécialement bien répartie, en les suspendant avant la pulvérisation dans un liquide approprié.
Onpeut employer également la buse de l'invention, en liaison avec une roue à palettes, pour la production de vapeur en aspirant de l'eau froide à partir d'un récipient au moyen d'air comprimé ou de vapeur auxiliaire fournie par une petite installation de vapeurg en pulvérisant cette eau froide et la conduisant ensuite sous forme finement aérolysée à travers un serpentin vaporisateur chauffé par des gaz de combustion, serpentin dans lequel la trans- formation définitive en vapeur est réalisée. Par ce procédé on assure la for- mation de vapeur avec une consommation de chaleur essentiellement réduite.
Dans les installations habituelles de vaporisation, les bulles de vapeur qui se forment sur les parois chauffées, doivent être entraînées par l'eau montan- te, en conséquence de quoi il se produit toujours une condensation partielle.
Cet inconvénient est évité, grâce à l'invention, car l'eau¯est exposée à l'é- tat finement aérolysé c'est-à-dire en forme de fines gouttelettes, aux gaz chauds,, en vue de la transformation en vapeur. Les buses peuvent aussi avan- tageusement être employées pour la condensation par injection pulvérisée de même que pour le refroidissement de l'eau chaude des condensateurs dans les installations de production de vapeur.
D'autre part, la buse de forme suivant l'invention convient de manière remarquable, en liqison avec le pulvérisateur à ailettes, pour la fa- brication du froid. Dans ce but, le moyen de refroidissement vaporisé est comprimé par un compresseur conduit à un liquéfacteur par. l'intermédiaire d'un collecteur à liquide, et de 1à, en traversant une soupape à flotteur, amené à la buse qui est munie d'une conduite d'amenée tangentielle avec un va- porisateur à ailettes placé devant cette buse. La buse et le pulvérisateur à ailettes sont placés à l'intérieur d'une chambre élargie d'un serpentin de vaporisation. Le moyen de réfrigération sortant de la buse est, grâce à sa projection contre le pulvérisateur à ailettes, particulièrement finement pul- vérisé et vaporisé avec une très grande rapidité.
Le réfrigérant à l'état de vapeur est alors ramené dans un circuit fermé au compresseur condenseur..
Dans une autre forme d'application en vue de l'obtention du froid, d'après le principe des machines frigorifiques à absorption, le gaz sortant par réchauffage hors d'un réservoir de -distribution est partagé en deux courants, dont l'un est amené, après condensation dans le condensateur, au tuyau d'amenée de la buse. L'autre courant est utilisé, sous une surpression déterminée, et par admission dans la conduite d'amenée tangentielle, à la pulvérisation du liquide. Cette disposition présente, en regard des machines frigorifiques u- suelles à absorption, l'avantage d'un grand rendement en froid pour des dimen- sions les plus réduites. Ici également on observe un effet particulièrement favorable en ce qui concerne la finesse de séparation.
Enfin, la production de froid peut être obtenue en partageant en deux courants le gaz aspiré à partir d'une chambre de vaporisation, puis com- primé dans un compresseur à étages, spécialement compresseur rotatif à turbine, le partage étant fait par prélèvement partiel entre deux étages du compresseur.
L'un de ces courants est prélevé à l'un des 'étages inférieurs du compresseur et conduit à la conduire d'amenée tangentielle de la buse, tandis que l'autre courant de gaz, prélevé hors d'un des étages supérieurs du compresseur, est. amené après liquéfaction dans un réfrigérant au tuyau d'amenée du liquide de la buseoù il se trouve pulvérisé par le courant tangentiel de gaz.
Différentes formes de réalisation de l'invention, prises à titre d'exemples, sont représentés sur les dessins ci-joints dans lesquels les figu- res représentent respectivement : - Fig. 1 et 2, - une coupe en long et,en travers d'une buse suivant l'invention;
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- fig. 3, un appareil muni d'un aspirateur de poussières pour l'ob- tention de l'air comprimé; - fige 4, 5 et 6, des dispositifs d'emploi de l'appareil objet de l'invention dans les moteurs à combustion interne; - fige 7,le montage d'une buse, sur un moteur à chambre intérieu- re.
- fig. 8 et 9, le montage d'une buse sur un pistolet de pulvérisa : tion; - fig. 10, le montage d'une buse dans un extincteur; - fige 11 et 12, l'emploi d'une buse dans un installation de pul- vérisateurs fixes de sécurité contre l'incendie; - fig. 12a, l'emploi d'une buse dans un condensateur de vapeur.
- - fige 13, un séchoir à pulvérisation avec alimentation d'air com- primé par un aspirateur de poussières; - fig. 14, une buse de pulvérisation avec une roue en forme de tur- bine à eau; - fig. 15 et 16, la même buse avec une roue en forme de roue de turbo-compresseur en coupe et en plan; - fig. 17, la même buse avec une roue à double couronne du type des turbines à vapeur; - fig. 18, la même buse avec une roue à aube à godets ; - fig. 19, le dispositif de pulvérisation avec un carter envelop- pant et une installation de filtre; - fig. 20 et 21, un dispositif de séchage à pulvérisation avec car- ter en spirale en coupe et en plan; - fig.. 22, une installation pour la réaction chimique entre un li- quide et un gaz; - fig. 23, une installation semblable avec deux buses de directions ôpposées;
- fig. 24, une installation avec dispositif d'agitation; - fig. 25, une installation d'aérolysation pour la fabrication de plaques photographiques; - fig. 26, une installation de produits de vapeur; - fig. 27, une installation frigorifique à compresseur avec une seule amenée tangentielle à la buse de pulvérisation; - fig. 28, une installation frigorifique par absorption avec des conduites d'amenée à la buse ; - fig. 29, une installation frigorifique à condenseur avec deux conduites d'amenée à la buse.
La buse suivant les figures 1 et 2 se compose d'un corps 1 dans lequel débouche tangentiellement le raccord de canalisation 2 pour l'amenée de l'air comprimé.
Entrant par le bas, dans la chambre d'injection, est disposé un tuyau d'aspiration qui est fixé sur la buse par l'intermédiaire d'un joint à étoupe étanche aux liquides. Sur le corps de buse peut s'adapter par vissage une tête d'ajutage 5 qui est fixée dans la position voulue par un ressort d'ar- rêt 6. La chambre intérieure de la buse se rétrécit coniquement vers le haut jusqu'à sa section minimum 7, à laquelle se raccorde une pièce de buse évasée 8.
D'après la forme de réalisation de la figure 3,un aspirateur de poussières 65a est branché sur la buse 67 par un raccord 66. Le réservoir 68
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est muni d'un raccord 69 pour le remplissage avec le liquide.
Diaprés la forme de réalisation de la figure 4, le dispositif d'aé- rolisation est branche- par l'intermédiaire d'un -tuyau coudé 71 à la gaine des lumières d'admission d'un moteur à combustion à deux temps. Sur le dessin on a simplement représenté' le cylindre 73.
Diaprés la figure 5 l'aspirateur de poussières est remplacé par une conduite 74, branchée sur le carter de vilebrequin du moteur,, lequel sert de pompe de charge et comprime l'air sous pression à l'intérieur du cylindre par l'intermédiaire du dispositif à buse 700
Dans la figure 6 le dispositif à buse est branche sur la conduite d'aspiration d'un moteur à quatre temps. Pour avoir une perte de pression aus- si faible que possible, la conduite d'aspiration d'air 76 de la buse est prévue d'un diamètre relativement grand.
Dans la figure 7, la buse 77 est fixée en tête d'un moteur à com- bustion. Le liquide aérolysé avec de l'air est injecté dans une chambre anté- rieure 78.
Diaprés la figure 8., sur un pistolet pulvérisateur de construction habituelle.\' est fixée une buse 80 au moyen d'un écrou d'assemblage 81. L'air est comprimé dans la tête de buse 80 à travers la conduite d'air sous pression 83 et de 1à pénètre tangentiellement dans la chambre d'injection 84. La cou- leur liquide sort du récipient 85 par la conduite 86 et pénètre dans le tuyau d'aspiration de la buse 88 par un perçage 87 ménagé dans ledit tuyau. La ga- chette 89 permet de déplacer le tuyau d'aspiration 88 hors de la position d'ob- turation (telle que représentée fige .8) vers la position de travail à l'encon- tre de l'action d'un ressort de pression 90.
D'après la figure 10 le liquide est amené,, à partir du récipient intérieur, 91 d'une bouteille d'extincteur d'incendie et à travers le tuyau d'as- piration 92, jusqu'à la buse.
Dans la capacité intérieure du revêtement se trouve du gaz carbo- nique qui est amené sous pression dans la chambre d'injection 96 par l'inter- médiaire d'une soupape de réglage 94 et d'une conduite d'amenée tangentielle 95.
D'après la figure 11, de l'eau est amenée aux buses de pulvérisa- tion 99 contre l'incendie, à partir d'un réservoir de réserve 97 et à travers une conduite 98. L'air comprimé est introduit tangentiellement dans la buse à partir d'une installation de compression 100 et à travers une canalisation 101. Normalement, la buse est fermée par un bouchon 102 (fige 12) en alliage facilement fusible à la chaleur. En cas d'indendie le bouchon fond à une tem- pérature déterminée et un jet d'eau finement aérolysée et pulvérisée par la buse. On peut aussi disposer un rideau d'aérosol devant une porte par exemple grâce à quoi l'extension d'un incendie est empêchée.
Dans l'installation d'un condenseur à vapeur*représentée fige 12a, la vapeur est introduite par le raccord 103 dans la cuve 104 du condenseur.
La buse 105 est montée sur la cuve. De l'air comprimé est amené dans la buse par la conduite tangentielle d'amenée d'air comprimé 106, cet air aspirant de l'eau hors de la canalisation 107 et la projetant dans la cuve dans l'état fi- nement aérolysée.
D'après la figure 13, l'air est amené à la buse 6' par une condui- te d'amenée 5' partant d'un aspirateur de poussières 4'. D'autre perte le li- quide réchauffé par un serpentin 8' est aspiré hors du récipient 9' par le tuyau d'aspiration de la buse 7' pour être dirigé par l'ajutage de la buse contre la roue à ailettes 10' tournant folle sur son arbre. Dans le mouvement qui en résulte, 1' aérosol produit par la buse vient frapper et rebondir contre la double surface conique des ailettes. En raison de la pulvérisation plus fine qui en résulte, les particules solides se séparent et tombent dans le récipient 9'. Elles sont entraînées par le plateua d'évacuation 12' de la vis transpor- teuse 14' mue par une manivelle à main 13'.
La dite vis transporte la denrée ainsi séchée dans le réservoir 15' muni d'un fond' ouvrant à trappe 16'.
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Les parties de denrée sèche, qui, en raison de leur finesse parti- culière?ne sont pas retombées vers le bas, sont séparées par un filtre 17' .
L'ensemble du dispositif peut être porté par une poignée 18' et être embranché ou déclenché par un contact 19'. La prise de courant 20' permet le branchement sur l'installation de courant force par un câble approprié.
D'après la figure 14, le liquide pulvérisé par la buse 21' est di- rigé contre la roue analogue à une turbine. D'après les figures 15 et 16 le j et de liquide pulvérisé par la buse 21' j jaillit contre l'axe 23', arrangé en pointe,, d'une roue analogue à celle d'une pompe rotative, de sorte que une pul- vérisation plus poussée s'effectue dans les aubes tournantes 25'. Diaprés la figure 17, le liquide pulvérisé par la buse 21' j jaillit ensuite contre les au- bes 26' d'une roue 27' analogue à une couronne de turbo-compresseur, pour être dévié et ramené en arrière par les aubes de réaction 28' et finalement être pris par les aubes de la deuxième couronne du compresseur.
Dans la figure 18 le liquide débouche contre les godets 30' d'une roue à aubes creuses 31'. Dans la fig. 19 le liquide pulvérisé jaillit contre les pales 32' d'une turbine 33'. Au-dessus est disposée une trémie 34', le bout étant entouré d'une calandre conique vers le haut 35'. Les particules constitutives sèches qui se séparent, tombent sur l'évacuateur inférieur 36' et sont enlevées par la vis transporteuse 37'. Les particules sèches restant encore flottantes sont reprises par le tuyau coudé 38' et emmenées par la con- duite d'évacuation 39' à un filtre 40' par le courant d'air aspiré 41' . Par la trémie 42' elles tombent sur la vis transporteuse 37' .
Suivant les figures 20 et 21, l'air sortant d'un aspirateur de pous- sières 43 est chauffé dans son raccord de refoulement au moyen d'un enroulement chauffant 45' réglable dans son effet par une résistance 44'. La turbine 46' est placée à l'intérieur d'un carter en spirale 47'. Les substances séparées sont emmenées vers le raccord d'évacuation 49' par la vis transporteuse 48',
Dans la figure 22 le gaz de réaction chimique est amené à la buse 52' par une conduite 50' munie d'une soupape de retenue 51'' ladite buse aspi- rant le liquide de réaction à partir de la partie inférieure d'un récipient 53' pour le projeter contre la turbine 54'.
Une autre conduite 55' introduit un courant supplémentaire de gaz de réaction dans le récipient d'opération 53'.
Avant le début de la réaction le récipient 53' est vidé par une pompe à vide 56,.
D'après la fig. 23, deux buses d' aérolysation 57',58, sont instal- lées dans le réservoir 59' et dirigées l'une contre l'autre.
Dans la fig. 24 un agitateur 61' est aménagé dans le récipient 60' .
Le gaz de traitement est amené à la buse 62' . Celle-ci aspire hors du petit récipient 63' le liquide de traitement et le projette contre la turbine 64'.
L'aérosol produit pénètre dans le récipient 60'.
D'après la fig. 25 est représenté un dispositif pour enduire les plaques photographiques 65' conçu à la manière d'un pistolet de vaporisation, dispositif à l'intérieur duquel une buse 66' est disposée devant une turbine 67'. L'émulsion de gélatine et d'argent est aspirée à partir du réservoir con- çu en forme de poignée 68' au moyen d'air comprimé et vaporisé contre la plaque 65' par un ajutage de buse aplati 69'.
Dans la fig. 26 de l'eau est aspirée hors du récipient 70' au moyen d'air comprimé et est projetée contre la turbine 71' dans la chambre d'aéroly- sation 72'. Cet aérosol pénètre dans le tuyau en serpentin 73' et y circule à contre courant avec les gaz chauds passant dans l'enceinte de chauffage 74' .
La vapeur formée est, après avoir fourni du travail dans une machine à vapeur 75' ramenée à l'état d'eau dans le condenseur 76' et reconduite au réservoir primitif 70' l'eau condensée étant elle-même passée tout d'abord à travers une autre buse conforme à l'invention et refroidie dans une installation rfrigé- rente 77' .
D'après la figure 27 le réfrigérant (CF2C12) est aspiré à travers la conduite d'aspiration 78' par un compresseur 79' et.. conduit à travers une chambre collectrice dé liquide au liquéfacteur 81'. De 1à il est amené à la
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buse 83' à travers une soupape à flotteur 82'.La buse et une turbine 84' sont placées dans un espace élargi du serpentin de vaporisation 86'. Le réfrigérant transformé en vapeur est conduit au séparateur de liquide 87' grâce auquel le liquide séparé s'écoule par le tube à enveloppe 88' dans le serpentin 86'.
La vapeur est conduite de là à nouveau au compresseur.
Dans la figure 28 le gaz est obtenu à partir du liquide d'un réser- voir 89' par chauffage au moyen du dispositif 90', Une partie de ce gaz obte- nu est condensé jusqu'à liquéfaction dans un séparateur d'eau 91' et un eonden- seur 92' et amené à la buse par le tuyau d'amenée 93'. Une autre partie débou - che dans la buse à travers la canalisation 94' et la conduite tangentielle d'a- menée. De la buse, sort alors un aérosol à fines particules du liquide pulvé- risé et en même temps gazéifié de sorte que dans la chambre de vaporisation 95' on atteint le plus haut degré de froid.
Le mélange d'ammoniaque et d'hy- drogène évacué par le bas dans la canalisation 96' est alors conduit dans un organe d'absorption 97' dans un échangeur de chaleur 98' où il est réchauffé et à nouveau dans le récipient primitif de liquide 89'. Cette installation présente,, par rapport- aux machines frigorifiques à absorption habituelles, l' a- vantage d'un rendement exceptionnellement élevé.
D'après la fige 29 le gaz réfrigérant de circulation est aspiré par le compresseur à étages 101', après avoir été vaporisé et refroidi dans le serpentin réfrigérant 100'. Le réfrigérant hautement comprimé débouche à partir du dernier étage du compresseur à travers un échangeur de température 102' dans lequel il est liquéfié. Le liquide débouche dans la buse par son tuyau d'amenée de liquide 103'. A partir d'un des premiers étages du compres- seur, le réfrigérant, aspiré encore sous forme de gaz, est amené à la conduite tangentielle d'amenée de la buse pour être pulvérisé dans la buse en même temps que le liquide et être aérolysé sous forme dinement divisée. Par cette dispo- sition on obtient un rendement frigorifique spécialement élevé.
On peut également remplacer le compresseur et le moteur d'entraî- nement par un aspirateur de poussières. Dans le cas où on veut brancher le dispositif sur une conduite d'air comprimé existante, par exemple en utilisant des bouteilles d'air comprimé, il est rationnel d'intercaler dans les raccords d'amenée des fluides à la buse, entre l'aspirateur et la buse, un robinet à trois voies, grâce auquel l'aspirateur peut être débranché. L'aspirateur est alors retiré et la conduite d'air comprimé raccordée au robinet à trois voies.
Dans ce cas on peut intercaler une vanne de réduction à fonctionnement automa- tique pour le cas où la pression d'alimentation est plus haute que la pression convenable de fonctionnement de l'appareil.
Le dispositif peut également être utilisé pour la séparation fine, dénommée aérolysation. Dans ce cas, on part de liquides dans lesquels des mé- dicaments tel que les sulfamidés, la pénicilline, auréomycine ou analogues sont dissouts, mis en suspension, émulsionnés ou employés eux-mêmes comme liquides.
On obtient ainsi de véritables substances flottantes, ou aérosols, qui sont caractérisées également en tant que substances flottantes sèches dans lesquel- les les particules ultra fines de liquide sont présentes sous forme de goutte- lettes ou de petites bulles dont la grosseur peut atteindre presque l'ordre de grosseur des molécules.
Pour éviter que des réactions chimiques nuisibles ne soient exer- cées sur les médicaments à aérolyser par les composés chimiques issus des pa- rois de l'appareil, réactions qui peuvent abaisser l'efficacité des-.médicaments dans des proportions nuisibles, il est nécessaire de constituer celles des par- ties qui viennent en contact avec les médicaments, en un matériau chimiquement neutre tel que le verres la porcelaine ou le caoutchouc durci, ou sinon de mu- nir ces parties d'un revêtement de protection anticorrosive.
Dans les soins de beauté et les traitements de la peau, on a jus- qu'à maintenant appliqué les produits chimiques et les médicaments sous forme de pansements ou par friction sur les parties de l'épiderme à traiter, Ce pro- cédé incommode et bien plus, non satisfaisant dans son effet est modifié con- formément à l'invention,, par ce qu'on aérolyse les substances en question au moyen du dispositif de l'invention pour les transformer sous forme de substan-
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ces flottantes ultra-fines, et les appliquer sous cette forme. On est aucune- ment Zimité dans cette voie et on peut aérolyser n'importe quel produit, pour- vu seulement qu'il se laisse mettre sous forme liquide. Tout particulièrement on peut employer des préparations nutritives ou d'hormones.
De cette façon on emploie par exemple des hormones ou autres pré- parations pour le traitement de la peau et on les utilise pour le traitement des affections de la peau, telles que 1' eczéma ou les dartres. Comme ces maladies n'interviennent généralement qu'à des emplacements isoles de l'épider- me, il peut être opportun de n'apporter l'aérosol sur la peau que simplement à ces emplacements. Cela peut être réalisé en branchant sur le dispositif con- forme à l'invention un tuyau souple dont l'orifice d'extrémité est appliqué hermétiquement sur l'épiderme.
Pour intéresser maintenant une zone d'action plus étendue que cel- le correspondant à la section du tuyau souple, on peut adapter. à l'extrémité du tuyau un raccord évasé dans le genre d'une cupule de caoutchouc ou d'une ventouse. On peut monter, dans le tuyau souple amenant à cette cupule, une soupape de retenue pour empêcher que les parties d'aérosol, qui ont été conta- minées lors du traitement, ne puissent remonter dans l'appareil. On peut aus- si munir la cupule en caoutchouc d'un robinet de fermeture et la prévoir débran- chable du tuyau, de sorte que, après l'application de l'aérosol exécutée, on puisse laisser la ventouse un certain temps sur l'emplacement du corps, 'tandis que l'appareil peut être employé par ailleurs.
Ce mode d'opérer est particulièrement indiqué dans le cas où on traite des maladies de la peau graves comme la syphilis ou les ulcères par des aérosols toxiques, spécialement le mercure ou ses composés. Ces substances toxiques restent, de cette façon, isolées de l'extérieur.
Parmi les préparations susceptibles d'être aérolysées, sont égale- ment celles qui agissent sur la croissance des ongles des pieds ou des mains et des cheveux. On peut utiliser aussi, entre autres, les produits contre le blanchiment de la chevelure.
Des médicaments sont souvent introduits dans les cavités du corps, au moyen d'organes d'introduction en forme de tubes ou de tuyaux souples, par exemple, plus spécialement, dans l'abdomen, ou les organes tels que l'estomac, les poumons, l'utérus ou autres. On obtient ainsi des effets de guérison, par exemple lorsqu'il s'agit d'abcès ou de tumeurs. De même on peut introduire de cette façon des préparations liquides radioactives pour le traitement du cancer. Suivant l'invention les préparations liquides sont, dans ces cas, in- troduits sous forme aérolysées à l'aide d'éléments en-forme de tubes ou de tuyaux souples.
L'alimentation artificielle dans certaines maladies par voie anale, au moyen d'introduction d'aliments dans les intestins, est effectuée également, conformément à l'invention et à l'aide d'un tube ou d'un tuyau souple, sous forme aérolysée, spécialement le sucre de raisin.
L'aérosol possède, en rai- son de sa fine division, l'avantage de présenter une surface extérieure très grande au contact de la grande surface des replis de l'intestine
Enfin, les méthodes modernes de traitement de la tuberculose. par introduction d'une canule dans les voies respiratoires jusqu'à l'intérieur mê- me de la caverne du poumon malade, acquièrent grâce à l'invention, un perfec- tionnement nouveau en ce que on ne verse plus le médicament goutte à goutte par la canule, mais qu'on l'introduit sous forme aérolyée au moyen du nouvel appareil. Ceci n'exclut pas d'ailleurs l'inhalation d'aérosols. Dans les in- flammations pulmonaires l'aérosol est simplement inhalé. On peut aussi, sui- vent les règles de la physique moderne du noyau, aérolyser des substances radio- actives pour lutter contre les foyers cancéreux.
De même, la vaccination et la sérothérapie voient leurs modes d'ap- plication considérablement étendus, du fait que les préparations liquides ne sont plus uniquement introduites en injections ou scarification de la peau du patient mais, en réalité, d'une manière beaucoup plus efficace, par assimilation des aérosols à travers les poumons. En raison de la très grande surface de
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de contact de l'ensemble des cellules pulmonaires, les liquides aérolysés pé- nètront beaucoup plus rapidement dans la circulation sanguine et dans le sys- tème lymphatique. On peut également utiliser l'inhalation pulmonaire conjoin- tement à l'injection ou la scarification cutanée, dans des procédés combinant ces méthodes.
Jusqu'à maintenant on a fréquemment, pour diviser finement les li- quides, chauffes ceux-ci en vue de leur transformation en vapeur. Cela présen- te cependant des désavantages considérables, car Inefficacité thérapeutique des préparations sensibles est considérablement amoindrie par le chauffage mê- me réduite en raison des modifications chimiques consécutives à leur grande sensibilité à la chaleur. si même elles ne sont pas absolument sans effet ou même rendues toxiques. Conformément à l'invention, l'aérolysation est entre- prise maintenant à température du local c'est-à-dire sans chauffage.
Egalement en parfumerie l'aérolysation au moyen du nouvel appareil se montre très efficace,, du fait qu'on peut soumettre à l'action de l'aérosol une seule personne ou au contraire des enceintes détendues tels que théâtres, salles de spectacle ou de cinéma. Dans ce qui précède ne sont donnés que quel- ques exemples d'application. L'invention n'a cependant pas de ce fait de li- mites d'application.
Lorsqu'on doit employer des produits pour 1-'inhalation, on adapte à l'orifice de sortie du récipient une,pièce de réduction sous forme de raccord sur lequel est branché un masque buccal par l'intermédiaire d'un tuyau souple de liaison, une soupape de retenue étant prévue dans le masque. On réalise ainsi une disposition permettant au patient d'inhaler l'aérosol, en expirant l'air par le nez.
Le nouveau dispositif peut encore être utilisé dans l'élevage des abeilles pour aérolyser des produits nutritifs tels que des solutions de sucre, l'aérosol étant insufflé dans la ruche. Les particules ultra fine de sucre se déposent partout à l'intérieur et servent à la nourriture des abeilles.
De même les ruches son désinfectées par traitement aux aérosols.
De même la distribution d'engrais aux plantes peut être, grâce au nouvel appareil, conduite dans des voies absolument nouvelles. Les produits d'engrais, amenés sous la forme liquide, comme les engrais azotés, potassiques, phosphoriques et autres, mais encore les produits nutritifs des plantes, peu- vent être par aérolysation amenés à l'état de division ultrafine de sorte que les plantes absorbent et assimilent ces substances flottantes. On obtient ain- si un mode d'engrais très efficace et économique. Le procédé d'engrais est efficace du fait que, en raison de leur division ultrafine extraordinairement poussée, les engrais sont absorbés et répartis dans les plantes avec la plus grande rapidité. Il est économique parce que les pertes sont les plus rédui- tes.
Dans les méthodes habituelles, une partie de l'engrais s'enfonce dans les couches les plus profondes du sol, 1à où les racines des plantes ne peu- vent plus les atteindre. On peut également aérolyser des substances telles que l'aspirine et autres produits médicaux. Ces substances servent de sti- mulants de croissance de la plante.
L'aérolysation pour la lutte contre les plantes et insectes nuisi- bles en culture, spécialement des fruits et de la vigne, est également beau;- coup plus simple et plus efficace. Les différents produits, spécialement les antiparasites agissant sur les insectes par contacta tels que le trinitroeré- sol, le carbolinium pour arbres fruitiers, les différents pulvérisants au cui- vre ou à l'arsenic sont aérolysés au lieu d'être, comme jusqu'à présent, pro- jetés à travers des ajutages grossiers. On obtient ainsi un traitement essen- tiellement économique et efficace.
Dans la lutte contre les insectes, spécialement les mouches,, mou- cherons, moustiques et autres insectes nuisibles., l'invention s'est également montrée très avantageuse car l'aérosol, en raison de sa dispersion très fine, flotte beaucoup plus longtemps dans l'air que dans les dispositifs de pulvéri- sation connus jusqu'à maintenant avec leurs gouttelettes relativement grosses.
De même, le D.D.T.et autres insecticides agissant par contact peu-
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vent être aérolysés pour combattre avec beaucoup plus de succès que jusqu'à présent, la malaria, la maladie du sommeil, la fièvre éruptive pourprée et ana- logues.
Il est surprenant que le D.D.T. de texture épaisse,, analogue à une huile lourde de moteur soit aérolysée directement sans difficultés dans l'ap- pareil objet de 15invention. La grande importance des aérosols est bien connue: ils présentaient cependant jusqu'à présent des inconvénients parce que les par- ticules étaient trop grosses. C' est seulement avec le dispositif de l'inven- tion qu'on parvient à une dispersion suffisante pour qu'une efficacité favorable soit obtenue par le grand développement des surfaces extérieures.
Ainsi l'é- thylêne, le propylène, le triethylénoglycol peuvent être aérolysés. L'aérosol pénètre, en raison de sa finesse jusque dans les fentes les plus dissimulées, qui restent inaccessibles à l'arrosage ordinaire. D'autre part., il ne se pro- duit aucune flasque ou tache car il s'agit d'une substance flottante sèche qui ne mouille pas. Elle n'est par ailleurs contrairement à son apparence gazeuse, ni fugitive comme le gaz et ni toxique. On évite les corrosions des muqueuses.
Pour combattre les insectes nuisibles et pour l'engrais, il peut être avantageux d'introduire les substances en question dans le sol au moyen de l'aérolyseur de l'invention à travers un tuyau souple muni d'une embouchure appropriée qu'on enfonce dans le sol à endroits espacés. L'aérosol pénètre dans le sol et se répand dans les porosités. On obtient ainsi un engrais plus efficace et par ailleurs une lutte plus efficace contre les insectes nuisibles, du fait que la substance se répartit dans le sol et vient tuer par exemple les vers blancs.
Un exemple de l'efficacité de l'aérosol conforme à l'invention est celui dans lequel des punaises placées dans une enveloppe de papier parcheminé composée de 12 feuilles superposées, on été tuées au bout d'une demi-heure de traitement par l'aérosol, du fait que celui-ci pénétrait mélangé à l'air à tra- vers les fines fentes de l'enveloppe de papier.
Il peut être avantageux d'aérolyser l'humus de la terre avec des substances d'engrais, l'aérosol pénétrant dans les pores de la terre.
Pour la bonne conservation des produits alimentaires on peut détrui- re avec des dispositifs conformes à l'invention, les mousses et champignons de moisissure et leurs spores. Ce traitement est particulièrement important pour la fermentation, par exemple l'industrie des moûts,. où il arrive fréquem- ment que, sans ce traitement, la charge complète de fermentation s'altère.
Il est important dans ce cas qu'il ne résulte aucune modification de goût.\' du fait que, conformément à l'invention, des quantités extraordinairement faibles sont nécessairessoit environ 1 cm3 pour 10 ou 15 cm3 d'espace, c'est-à-dire une dilution allant jusqu'à 10 ou 15 millinnième. La dilution peu,, être encore plus poussée.
Dans les armoires :frigorifiques, l'aérolyseur convient très bien pour la conservation spécialement des viandes en aérolysant de l'acide formique.
Dans 1-'Administration des postes, on peut pratiquer avec avantage la désinfection par le nouvel aérolyseur, les casques et microphones pouvant être rapidement et très simplement désinfectés dans les magasins. Egalement on peut pratiquer une aérolysation dans les cabines de transmission spécialement aux changements de poste du personnel, car particulièrement les casques ..sont des transporteurs de germes.
On peut aussi assurer ' avec un succès particulièrement marqué par l'aérolysation, la désinfection à la formaline contre les mites. On évite l'ap- pareil précédemment employé, lourd et.composé d'un carter en cuivre pour la vaporisation de la formaline et on le remplace par un aérolyseur léger.
Lors de l'emballage, dans les locaux d'emballageon peut aérolyser différents produits de désinfection. Cela est particulièrement important dans l'emballage de la ouate et de la cellulose.
Pour traiter l'eczéma;, on peut de préférence aérolyser des vitami- nes et des hormones. Dans les hôpitaux l'aérolysation se recommande.\' particu- lièrement dans les sections d'accouchement- du fait que les corysas peuvent être
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mortels pour les accouchées.
Des essais ont montré que, avec une aérolysation régulière au moyen du nouvel appareil.!1 il ne se produisait plus aucune infection.
On a constaté le fait surprenant que l'aérosol après avoir été pro- duit conformément à l'invention.:; peut être comprime assez fortement dans un compresseur et emmagasiné ensuite dans une bouteille à haute pression. Il suf- fit alors de laisser sortir ].'aérosol de la bouteille comme un gaz au moyen d'un robinet de réglage. On a constaté que, en raison de sa fine dispersion, qui atteint presque la limite moléculaire, l'aérosol se comporte comme un gaz c'est-à-dire peut être fortement comprimé sans se liquéfier.
L'aérosol conforme à l'invention est, en raison de sa finesse, apte à être employé pour la désinfection des documents dans les archives. Il suffit d'aérolyser ces locaux pour que l'aérosol pénètre partout dans les plus petites fentes et entre les feuilles de papier.
Dans les imprimeries, l'humidité nécessaire peut être obtenue par aérolisation d'air dans l'atmosphère pour permettre la marche rapide voulue.
Une installation automatique peut être faite avec un hydrométre à cheveu.
Dans la dentisterie le traitement des racines par introduction d'aé- rosol dans la pulpe. au moyen d'une canule fine fixée à l'extrémité d'un tuyau souple, s'est montré particulièrement efficace car l'aérosol pénètre dans les interstices les plus étroits jusqu'à la pointe extrême de la racine., de sorte que le traitement aseptique est assuré de manière parfaite.
Le traitement des maladies de coeur à l'aide de la stophantine est pratiqué d'une manière nouvelle par inhalation sous forme d'aérosol. On peut de cette sorte se contenter de faibles quantités de ce médicament coûteux.
Le traitement du rhume des foins est également effectué par des méthodes uti- lisant les aérosols.
Pour sécher l'air, spécialement sous les .tropiques, on aérolyse des substances avides d'humidité, comme particulièrement le chlorure de calcium.
Dans la préparation des eaux potables,, les produits désinfectants à employer, spécialement le chlore, sont aérolysés et introduits dans l'eau au moyen d'un raccord de canalisation. Les particules aérolysées ultra, fines se répandent dans l'eau et ont une action désinfectante particulièrement inten- se du fait de leur grande surface extérieure. De même, dans le traitement des eaux usées, spécialement dans les installations de décantation, on peut obte- nir, par la formation d'aérosols qu'on introduit dans l'eau, un effet particu- lièrement bon.
Pour la fécondation artificielle des -plantes., le pollen des fleurs est mis en suspension et ensuite aérolysé conformément à l'invention.
On a constaté que les effets des aérosols étaient particulièrement améliorés dans les circonstances où on est en présence d'une charge électro - statique. Cela s'explique évidemment par le fait que les microbes et les ma- croorganismes, tels que l'être humain., ont, dans un certain sens, une charge électriques de sorte que l'effet désinfectant et thérapeutique est particuliè- rement favorisé si les aérosols présentent la charge opposée, de sorte qu'une attraction particulièrement violente s'exerce avec finalement une rencontre., entre d'une part l'aérosol et d'autre part, les micro ou macro-organismes.
C'est ce qui explique aussi que souvent les ingrédients très efficaces restent pratiquement sens effet, ce qui se produit si l'aérosol est chargé d'électri- cité de même signe que le microbe ou le macro-organisme.
Le nduvel appareilà aérolyser est également employé de manière avantageuse;, par exemple dans les écoles et spécialement dans les étables ou analogues, par exemple pour la lutte contre les épidémies,\! dans le dernier cas par exemple contre les maladies de la corne ou de la fièvre aphteuse. Dans ce cas il est avantageux de prévoir un appareil automatique, muni d'un compteur à temps qui réalise le contact de fonctionnement à des intervalles de temps déterminés, en commandant le moteur d'entraînement de l'appareil pour la fer- meture ou la coupure de son circuit.
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On peut aussi utiliser ces appareils pour l'apport de couches de revêtements sur des objets de toute sorte. Dans ce buts le liquide de revête- ment, tel que la laque, est aérolysé au moyen de l'appareil de l'invention dans une chambre dans laquelle sont disposés les objets sur lesquels la substance flottante se dépose ensuite en une couche ultra fine également répartie. Le dispositif peut également être utilisé pour'la teinture des tissus., étoffes et vêtements par méthode à froid,, ces articles textiles étant pendus dans une chambre dans laquelle on aérolyse la substance colorante. On peut aussi réali- ser des motifs en forme de tache ou de points ou de rayures en utilisant un tuyau souple dont on dirige l'embouchure sur le tissu, c'est-à-dire en utili- sant l'appareil à la manière d'un pinceau.
Jusqu'à maintenant les carters d'engrenage, spécialement dans la construction de véhicules et de machines, sont remplis d'huile pour le graissa- ge des roues d'engrenages. D'après l'invention, ce procédé peut être transfor- mé du fait qu'on introduit l'huile, par un raccord d'introduction sous forme aérolysée, et à des intervalles de temps déterminés par un compteur de temps automatique. Cette huile se dépose sur les surfaces et forme un film mince.
Ainsi? on réalise un graissage non seulement économique, mais encore spéciale- ment efficace. De même on évite les effets de vieillissement de l'huile et sa pollution. D'après le nouveau procéder de l'huile constamment neuve est apportée aux engrenages tandis que l'huile usagée tombe vers le bas dans le carter. Il a été démontré que l'huile ainsi aérolysée ne présente pas de dan- ger d'explosion : on peut même présenter une flamme découverte à l'ouverture du carter. Bien entendu, le compteur à temps, mentionné plus haut;, n'est pas indispensable.
Grâce à l'invention., on peut encore réduire environ de moitié la consommation de chaleur nécessaire à la fabrication de la vapeurspécialement dans les installations de vapeur motrice. Des essais ont montré que pour la vaporisation de 1 litre d'eau à température de vaporisation, il n'est pas né- cessaire d'utiliser 100 calories comme dans les installations habituelles, mais que la moitié suffisent.
Si l'on construit l'appareil avec de grandes dimensions., on peut avantageusement l'employer pour l'humidification dans la culture des plantes que ce soit dans la culture à l'air libre, ou en serre et forceries. L'air ainsi aérolysé présente l'avantage d'être absorbé par les plantes de manière parfaite et économique en raison de la finesse de sa division. Jusqu'à mainte- nante une grande partie de l'eau, d'arrosage était perdue pour l'humidification propre des feuillesa en raison de son égouttage de sur les feuilles.
Il est importante dans ce cas., de charger électriquement l'eau aérolysée dans l'appa- reil de manière à lui donner une certaine caractéristique artificielle d'eau d'orage, ce qui est très fructueux pour la croissance, en raison des charges électriques.
L'invention est très bien appropriée pour la lutte contre le cham- pignon dit bolet destructeur. L'aérosol fin pénètre dans les pores les plus fins pour atteindre les emplacements contaminés par le champignon. Il suffit d'aérolyser les locaux. L'arrachages des tentures précédemment indispensable pour atteindre les parties contaminées n'est plus nécessaire.
D'après la forme de réalisation des figures 31 et 32, la turbine est disposée inclinée, de sorte que au repos de l'appareil il n'y ait pas de risque que le liquide restant adhérant à la surface des ailettes ne goutte dans l'embouchure de la buse et ne l'obstrue par formation de cristaux. En raison de la position inclinée, le liquide adhérent coule jusqu'au point bas 67 a, qui, dans la disposition représentée fig.31 est situé hors de l'embouchure de la buse, de sorte qu'une obturation de la buse n'est plus possible.
Afin que le jet de la buse 68a ne vienne pas frapper contre le cadre 69a il est rationnel de disposer la buse dans une des positions 70a (fig. 32)
La position inclinée a diantre part l'avantage que, pendant le fonc- tionnement, les gouttes relativement grosses tombant sur les ailettes, obéissent aux forces de gravité, et en raison de la force centrifuge sont projetées vers le bas. On obtient de la sorte une consommation plus économique de liquide.
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Il est avantageux conformément à la fig. 33 de monter sur l'orifi- ce supérieur du récipient un tube enroulé en spirale 71a. Par ce dispositif on obtient que l'aérolysation est particulièrement fine parce que les goutte- lettes éventuellement restantes sont finement divisées par leurs chocs multi- ples contre les parois. Bien plus, ce serpentin est avantageux pour l'aéroly- sation de substances sensibles à la lumière, du fait que., en raison de la forme enroulée du serpentin., la lumière ne peut pénétrer dans l'appareil.
Pour réaliser le chargement électrique de l'aérosol, on peut sui- vant figure 34, amener l'une des canalisations isolées 72a à la trémie 73a ou à la turbine. L'aérosol passant devant celle-ci se charge en conséquence.
Dans ce cas, il est nécessaire d'isoler cette pièce des autres parties par un isolement 74a. Si on emploie du courant alternatif, un redresseur 75 a de cons- truction connue est intercalé sur la canalisation.
Si on emploie un aérolyseur à grande capacité, pour aérolyser les produits de traitement dans la culture des fruits il est avantageux de monter un dispositif diffuseur 76a (figo 35) sur la sortie de buse 77a, diffuseur com- portant un certain nombre de plaques déflectrices recourbées, de sorte que seu- lement une partie de l'aérosol soit soufflée directement vers le haut, tandis qu'une antre partie est détournée vers les côtés et même en partie-vers le bas., de sorte que la partie inférieure des arbres soit également atteinte par l'aé- rosol.
Dans le cas de substances particulièrement cristallisables et pour éviter la cristallisation à la sortie dé la buse, il est bon, conformément à la fig. 36, de disposer la buse, la turbine et la plaque déflectrice horizon- talement, le tuyau d'aspiration venant plonger dans le récipient à liquide 79a par l'intermédiaire d'un coude 78a.
Sur les véhicules de transporta qui présentent un déplacement d'air considérable, de même que les camions., les véhicules de chemin de fer, les a- liions, et les bateaux;, ce courant d'air dû à la marche est amené à la buse 80a par une trémie 82a (fig. 37) à travers une vanne d'arrêt 81a. L'appareil est ainsi spécialement simple et peut coûteux. Dans ce cas l'avantage apparaît comme particulièrement évident,, qu'on peut se contenter, conformément à l'in- vention, pour l'aérolysation, d'une surpression très réduite., quelques centièmes d'atmosphère, alors qu'on estimait jusqu'à maintenant indispensable d'employer pour les buses une pression de 1,2 et 3 atmosphères.
Il a été prouvé que l'on pouvait même aérolyser des substances so- lidessous forme de poudres, en utilisant l'appareil suivant l'invention et lui donnant une autre forme conforme à la fig. 38. A partir d'un récipient 83a on amène la substance pulvérulente par un coude 84a à un tuyau d'amenée horizontal 85a. Elle est alors finement dispersée c'est-à-dire séchée par sa sortie de la buse 87a en raison de l'effet hélicoïdal d'expulsion dû à l'air comprimé arrivant par une conduite 86a.
Pour réaliser des appareils à main plus petits d'usage courant et de ce fait moins coûteuse pour usage domestique, il est avantageux d'utiliser, au lieu de l'aspirateur de poussières suivant dispositif fig. 3,un appareil usuel de séchage des cheveux, dans la forme courbée à. angle droit, ou dans la forme droite encore plus petite. Dans ce cas il peut être utile de débrancher du secteur d'alimentation électrique, la. spirale chauffante disposée dans l'em- bouchure du séchoir. Pour sa fixation, il est prévue sur l'appareil,, a aéro- lyser qui est alors conçu de forme réduite, un tuyau de raccord latéral:, dans lequel on emmanche la bouche de sortie du séchoir qu'on immobilise avec une vis de pression ou un dispositif de serrage.
Afin de pouvoir facilement disposer l'appareil entier sur un sup- port., il est avantageux de prévoir sur le fond une plaque de support qui se prolonge en direction du raccord de l'appareil de séchage.
En -vue de l'aérolysation de quantités faibles et précises de liqui- de (fig. 34) une coupelle 88a pourvue de graduations est disposée au-dessous du raccord d'aspiration, coupelle s'élargissant vers le haut pour former une trémie 89a destinée à recueillir les parties de liquides s'écoulant en arrière.
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DEVICE FOR THE DISPERSION OF LIQUIDS IN ULTRA-FINE PARTICLES (AEROLYSATION), APPARATUS AND METHODS. INCLUDING THE USE OF THE SAID DEVICE.
. The invention relates to a device for the ultra-fine spraying or aerolysis of liquids, characterized by an injection nozzle which conically narrows down to the minimum section of the nozzle., A liquid supply pipe being arranged. inside the nozzle and concentrically with it.
The outlet of this pipe opens at the height of the narrowest section of the nozzle or very little behind.
The pressurized gas used for the aerolysation arrives, via a pipe in a tangential direction, in a chamber, called the injection chamber, placed before the point of minimum section of the nozzle.
Thanks to this constitution of the nozzle, a complete envelopment, on all sides, of the opening of the liquid supply pipe is obtained. In this way, thanks to. helical rotating movement of air; which forms in its center a pocket of depression., in the known manner of a vortex, the liquid is sucked with great force into this pocket from its inlet orifice, it is driven to wind up in propeller and be thrown outwards, due to centrifugal force ,. until the finely divided small drops of liquid are crushed even more finely on the bottom walls of the nozzle.
It is rational to adapt to the narrowest part of the nozzle a divergent nozzle which makes it possible to obtain that the pressure energy is transformed at the enlarged orifice of the nozzle, into cenetic energy. This is important because the fine drops of fog will be, in their reciprocal impacts, the more finely divided the greater their speed.
It is possible to bring the liquid to be aerolyzed under a very low pressure in its supply pipe, or else this pipe can be formed by a lifting pipe, the lower end of which is immersed in the liquid to be aerolysed.
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It is advantageous to construct nozzles of, ¯ this type in two pieces, the two parts of 'the,' - nozzle being -preferably assembled 'by screwing, so that they are susceptible of a relative sliding along their axis. , their position being able to be immobilized by a leaf spring engaging in a groove. By this provision. 'the: minimum section point of the nozzle is adjustable with respect to the mouth of the liquid purification pipe.
For supplying pressurized gas or compressed air to the nozzle, it is possible to use a dust extractor known per se, the discharge side of which is connected to the nozzle., By means of a fitting or a longer pipe. To facilitate porting, it is advantageous to provide the capacity of the liquid reservoir and its own weight so that, for half-filling of the reservoir, the center of gravity of the entire vacuum cleaner and of the tank. liquid is substantially in the middle of the carrying handle.
The invention further extends to:.
- to various devices or apparatus comprising, as a constituent element, the device characterized above; - to processes of all kinds using the device which is the subject of the invention to perform at least one of the operations.
Some of these devices and methods are listed or described below, by way of non-limiting example of application of the device which is the subject of the invention.
The device which is the subject of the invention can in particular be used for combustion engines. In the case of two-stroke engines, it is rational and advantageous to bring the mixture of air and fuel to the lights at. means of the nozzle, said mixture being formed of gasified volatile fuel, such as gasoline and air. For this, you can abandon the dust extractor and use the crankcase for the production of pressurized air. In the case of four-stroke engines, the device is placed in place of the usual carburetor. If the air producer is kept under pressure, the operation of the assembly is identical to that of a compressor motor which usually works with the use of a special charge pump.
In the case of four-stroke diesel engines, the mixture of air and finely divided oil, particularly diesel oil, can be sucked during the suction stroke of the piston, and, as in the internal combustion engine. by the depression created in the cylinder. This mixture is then compressed and ignited. means of a candle. It is thus possible to use very thick and not very fluid fuels, such as diesel oil with relatively low compression ratios intermediate between those of the combustion engine and those of the diesel engine, which presents the advantage of being able to be content with a relatively light construction.
If the aerolyzed oil is difficult to fluidize or very little fluid, so that, with the process described, we do not achieve good results, then it is also possible to proceed by injecting the aerolyzed oil into a previous chamber. . The cloud mixture is then ignited in accordance with the diesel principle by spontaneous ignition resulting from a sufficient rise in pressure.
The aerolysis process can also be used for paint spray guns. For this purpose, the nozzle is shaped so that it can be screwed onto the gun head. The liquid inlet pipe is connected to the gun operating lever in such a way that the orifice of the inlet pipe of the mixing nozzle can be closed off like an injection needle. . Liquid is brought to this inlet pipe through side openings. In the body of the nozzle, there are bores arranged so that the compressed air emerges. tangentially in the injection chamber.
Thanks to the extraordinarily fine aerolysis, this device results in a very low paint consumption and an even distribution.
For the use of the device in fire extinguishers, two
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tanks arranged one inside the other concentrically. The inner tank contains the extinguisher liquid and is connected to the nozzle riser while the outer tank which contains compressed gas, especially carbon dioxide, is connected to the nozzle injection chamber ...
For use in stationary fire-fighting sprayers, the nozzle is fitted with an easily fusible heat-fusible capsule. The nozzle is connected by the liquid lifting pipe to a water tank and the nozzle chamber is connected to a compressed air installation acting through a contact. automatic.
Finally, the device according to the invention can be used in compressors of steam installations. The exhaust vapor supplied to the condenser is mixed with the finely aerolyzed water exiting the nozzle.
Here, too, it has been observed that, thanks to the fine aerolysis, a particularly effective condensation of the vapor is obtained.
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It has already been proposed to also dry den: tees, especially zus dài: rsr: -l; Hii1dustDi "'ddèës 33rodu.emt: donncaün" sis c'.a.industBte soap pc ô 0 0. o. putting. foodstuffs, in solution 'or. '' in addition-1 ... pension .in:.:. a:: 'bqùide -and' ¯faisant pàssei = .- these. solutions' through the nozzle. In this operation, an attempt was made to obtain a very fine separation of the liquid by means of high pressures. According to another proposal, the liquid is dropped onto a disc rotating at high speed, which has the effect of spraying the liquid.
These known installations have the drawback of requiring a relatively large mechanical installation, whether for obtaining the
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high pressure or for the entrainment of the high speed piaquèc> J'raa,? n; n.e- = i "i =: - 1 2-"; y-. ... C; lL '- = - 1, /. caxI.
These drawbacks are avoided by the device, object of the invention, in which the liquid is brought into a nozzle through a tangential inlet pipe, said liquid being, after leaving the nozzle in a state already finely sprayed projected onto a paddle wheel placed in front of the outlet of the nozzle, which has the effect of spraying it even more finely, in the manner of an aerolyzation. This process has the advantage that an extraordinarily fine aerolyzation can be obtained with low energy consumption, relatively low pressure, of the order of at most 10 cm. of water height, being sufficient for spraying.
The use of the impeller does not greatly complicate the installation, since this impeller does not require a special mechanical control, and it is entrained at a very high speed by the aerosol jet exiting the nozzle.
Thanks to the very fine aerolyzation obtained by the double effect on the one hand of the spiral spraying due to the tangential feed and on the other hand of the new fineness due to the deflection on the surfaces of the fins, it is possible to create a very large outer surface area of the small aerosol particles, which results in a high rate of high evaporation drying even at a relatively low temperature.
It may be advantageous to have inside the nozzle a pipe for supplying the liquid to be aerolyzed, concentrically to the axis of the nozzle and to use, to cause the aerolysation, not the pressure of the liquid itself. same, but a special compressed gas arriving in the injection chamber by a supply line in tangential direction, so that its vortex sucks the liquid out of its inlet line and atomizes it finely.
The nozzle may be directed radially against the vanes of a paddle wheel provided with curved vanes in the manner of a water turbine and whose axis of rotation is placed perpendicular to the axis of the nozzle, so that the liquid atomized by the base registers a new finer atomization by the impacts against the vanes. The nozzle can also be installed on the suction side of a wheel of the rotary pump type, the axis of the nozzle wedge- cidating with the axis of this wheel, so that the sprayed liquid coming out of the nozzle enters the wheel, supports it and is even more finely
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aerolyzed in its passage through the household channels between the blades by impact against the walls of the turbine.
In another embodiment, the nozzle is directed along the axis on the blades of a paddle wheel formed in the manner of a steam turbine, in which, in accordance with the known arrangement of steam turbines, the wheel comprises several vane crowns, with reaction vanes fixed to the casing between the crowns of the rotating wheel. Thanks to the conformation of these wheels, adapted to the principle of the flow of fluids, due to the better efficiency of the efforts provided, a particularly high speed of rotation and. as a result, better spraying.
Due to the fact that the aforementioned turbine wheels leave certain passage spaces between the blades, there may be a danger in certain circumstances of deposits and clogging by the solid particles separating from the liquid. This risk can be avoided by directing the nozzle against the buckets of a bucket wheel similar to that of this type of turbine operating according to the principle of free flow of the fluid.
It is rational to have, above the impeller in a casing, a conical hopper with an upward point, through which the aerosol rises while the dried particles fall backwards along the oblique walls of the cone to be directed outwards and evacuated by a slowly rotating disc feeding a conveyor screw. It is possible to narrow the casing conically upwards and to connect to it a discharge connection directed downwards and leading to an air filter, which is connected at its lower part to the conveyor screw by means of a collecting hopper.
It is also possible to supply the compressed air to the nozzle from a dust extractor, by connecting the discharge connection of the vacuum cleaner to the tangential inlet pipe of the nozzle, as- pirating, from a container, the spraying liquid heated by a serpentine, said liquid being projected by the nozzle against a fin or a deflector body. In this device, the flakes which are released by evaporative drying and falling downwards are led by a discharge plate to a conveyor screw which discharges them into a container.
The axis of the nozzle can be arranged in a spiral casing in front of a deflector fin with a rectangular axis parallel to that of the nozzle, so that the separated flakes are discharged by a conveyor screw placed at the lower bottom of the spiral casing. .
This process can also be used with advantage in the chemical industry, where several products react under ordinary conditions only slowly with each other. Thanks to the very fine separation in accordance with the invention, and due to the very great development of the outer contact surfaces, the reaction rate is considerably increased.
A gas is introduced into the interior of the nozzle through the tangential feed line, and the reaction liquid is sucked through the liquid feed line, the mixture being blown with aerolyzation into a reaction vessel. A reaction gas is then introduced through another line into the reaction vessel which had previously been pumped out.
It may be advantageous to introduce, into the container, the gases and liquids which are to react with each other by two nozzles in directions opposite to each other. By impacting the two aerolyzed jets against each other, a particularly good mixture is obtained and therefore a more thorough reaction.
In a variant of the process, the gas used for the reaction can, by means of the nozzle additionally suck up part of the reaction liquid and spray it aerolyzed into a vessel in which it is stirred by means of a stirring device with the part. remaining reaction liquid.
In the photochemical industry, according to the process which is the subject of the invention, it is possible to obtain a particularly fine separation of the silver grains inside the gelatin solution, whereby the sensitivity to light of photographic layers is significantly increased.
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In order to be able to place the gelatin and silver suspension on the support plates, the nozzle according to the invention is used, with the aid of which the suspension is sucked from a liquid container by a stream of air. compressed and projected onto the photographic carrier plate by aerolyzing by means of a flat nozzle. In the same way, coloring substances can also be applied in a specially well distributed form, suspending them before spraying in a suitable liquid.
The nozzle of the invention can also be used, in conjunction with a paddle wheel, for the production of steam by sucking cold water from a container by means of compressed air or auxiliary steam supplied by a small steam installation by spraying this cold water and then leading it in finely aerolyzed form through a vaporizer coil heated by combustion gases, a coil in which the final transformation into vapor is carried out. By this process the formation of steam is ensured with essentially reduced heat consumption.
In conventional vaporization plants, the vapor bubbles which form on the heated walls must be carried away by the rising water, as a result of which partial condensation always occurs.
This drawback is avoided, thanks to the invention, because the water is exposed to the finely aerolyzed state, that is to say in the form of fine droplets, to hot gases, with a view to transformation into steam. The nozzles can also advantageously be used for condensation by spray injection as well as for cooling hot water from condensers in steam generating plants.
On the other hand, the shaped nozzle according to the invention is remarkably suitable, in conjunction with the finned sprayer, for the production of cold. For this purpose, the vaporized cooling means is compressed by a compressor led to a liquefier by. via a liquid manifold, and from 1à, passing through a float valve, brought to the nozzle which is provided with a tangential supply line with a finned vaporizer placed in front of this nozzle. The nozzle and the finned sprayer are placed inside an enlarged chamber of a spray coil. The refrigeration means emerging from the nozzle is, by virtue of its projection against the finned sprayer, particularly finely sprayed and vaporized with great rapidity.
The refrigerant in the vapor state is then returned in a closed circuit to the condenser compressor.
In another form of application for obtaining cold, according to the principle of absorption refrigeration machines, the gas exiting by heating out of a distribution tank is divided into two streams, one of which is brought, after condensation in the condenser, to the inlet pipe of the nozzle. The other current is used, under a determined overpressure, and by admission into the tangential supply line, for spraying the liquid. This arrangement has, compared to conventional absorption refrigeration machines, the advantage of a high cooling efficiency for the smallest dimensions. Here, too, a particularly favorable effect is observed with regard to the fineness of the separation.
Finally, the production of cold can be obtained by dividing into two streams the gas sucked from a vaporization chamber, then compressed in a stage compressor, especially a rotary turbine compressor, the partition being made by partial extraction between two compressor stages.
One of these streams is taken from one of the lower stages of the compressor and leads to the tangential supply line of the nozzle, while the other stream of gas, taken from one of the upper stages of the compressor , is. brought after liquefaction in a condenser to the liquid inlet pipe of the nozzle where it is sprayed by the tangential flow of gas.
Different embodiments of the invention, taken by way of example, are shown in the accompanying drawings in which the figures respectively represent: FIG. 1 and 2, - a section along and across a nozzle according to the invention;
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- fig. 3, an apparatus fitted with a dust extractor for obtaining compressed air; - Freezes 4, 5 and 6, of the devices for using the apparatus which is the subject of the invention in internal combustion engines; - freeze 7, the fitting of a nozzle, on an internal chamber motor.
- fig. 8 and 9, the mounting of a nozzle on a spray gun; - fig. 10, mounting a nozzle in a fire extinguisher; - Figs 11 and 12, the use of a nozzle in an installation of fixed fire safety sprayers; - fig. 12a, the use of a nozzle in a steam condenser.
- - freeze 13, a spray dryer with compressed air supply by a vacuum cleaner; - fig. 14, a spray nozzle with a wheel in the form of a water turbine; - fig. 15 and 16, the same nozzle with a wheel in the form of a turbo-compressor wheel in section and in plan; - fig. 17, the same nozzle with a double crown wheel of the type of steam turbines; - fig. 18, the same nozzle with a bucket impeller; - fig. 19, the spray device with an enveloping casing and a filter installation; - fig. 20 and 21, a spray drying device with a spiral casing in section and in plan; - fig. 22, an installation for the chemical reaction between a liquid and a gas; - fig. 23, a similar installation with two nozzles in opposite directions;
- fig. 24, an installation with a stirring device; - fig. 25, an aerolysis installation for the manufacture of photographic plates; - fig. 26, a steam products installation; - fig. 27, a compressor refrigeration system with a single tangential supply to the spray nozzle; - fig. 28, a refrigeration installation by absorption with supply pipes to the nozzle; - fig. 29, a refrigeration system with condenser with two supply pipes to the nozzle.
The nozzle according to Figures 1 and 2 consists of a body 1 into which the pipe connector 2 opens tangentially for the supply of compressed air.
Entering from below, into the injection chamber, is arranged a suction pipe which is fixed to the nozzle by means of a liquid-tight packing. A nozzle head 5 can be screwed onto the nozzle body which is fixed in the desired position by a stop spring 6. The inner chamber of the nozzle tapers conically upwards until it is closed. minimum section 7, to which a flared nozzle part 8 is connected.
According to the embodiment of Figure 3, a dust extractor 65a is connected to the nozzle 67 by a connector 66. The reservoir 68
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is provided with a connection 69 for filling with the liquid.
According to the embodiment of FIG. 4, the aeration device is connected via an elbow pipe 71 to the duct of the intake ports of a two-stroke combustion engine. In the drawing, the cylinder 73 has simply been shown.
Diaprés figure 5 the vacuum cleaner of dust is replaced by a pipe 74, connected to the crankcase of the engine, which serves as charge pump and compresses the air under pressure inside the cylinder by the intermediary of the nozzle device 700
In Figure 6 the nozzle device is connected to the suction line of a four-stroke engine. In order to have as low a pressure loss as possible, the air suction line 76 of the nozzle is provided of a relatively large diameter.
In FIG. 7, the nozzle 77 is fixed at the head of a combustion engine. The liquid aerolyzed with air is injected into a front chamber 78.
As shown in Figure 8, on a spray gun of conventional construction, a nozzle 80 is attached by means of a union nut 81. Air is compressed into the nozzle head 80 through the air line. under pressure 83 and from 1 to tangentially enters the injection chamber 84. The liquid color leaves the container 85 through the line 86 and enters the suction pipe of the nozzle 88 through a bore 87 formed in said pipe. The trigger 89 makes it possible to move the suction pipe 88 out of the closed position (as shown in fig. 8) towards the working position against the action of a spring. pressure 90.
According to Figure 10 liquid is supplied from the inner container 91 of a fire extinguisher cylinder and through the suction pipe 92 to the nozzle.
In the inner capacity of the liner there is carbon gas which is fed under pressure into the injection chamber 96 via a control valve 94 and a tangential supply line 95.
According to Figure 11, water is supplied to the fire spray nozzles 99, from a reserve tank 97 and through a line 98. The compressed air is introduced tangentially into the chamber. nozzle from a compression plant 100 and through a pipe 101. Normally, the nozzle is closed by a plug 102 (pin 12) of an easily heat-fusible alloy. In the event of a fire, the plug melts at a determined temperature and a jet of water finely aerolyzed and sprayed through the nozzle. It is also possible to place an aerosol curtain in front of a door, for example, by which the spread of a fire is prevented.
In the installation of a steam condenser * shown in fig 12a, the steam is introduced through the fitting 103 into the tank 104 of the condenser.
The nozzle 105 is mounted on the tank. Compressed air is brought into the nozzle via the tangential compressed air supply line 106, this air sucking water out of the line 107 and projecting it into the tank in the finely aerolyzed state.
According to figure 13, the air is supplied to the nozzle 6 'by a supply line 5' from a dust extractor 4 '. On the other hand, the liquid heated by a coil 8 'is sucked out of the container 9' by the suction pipe of the nozzle 7 'to be directed by the nozzle of the nozzle against the rotating impeller 10'. mad on her tree. In the resulting movement, the aerosol produced by the nozzle strikes and bounces against the double conical surface of the fins. Due to the resulting finer spray, the solid particles separate and fall into the vessel 9 '. They are driven by the discharge plate 12 'of the conveyor screw 14' driven by a hand crank 13 '.
Said screw transports the food thus dried in the tank 15 'provided with a bottom' opening with a hatch 16 '.
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The dry food parts, which, due to their particular fineness, have not fallen downwards, are separated by a filter 17 '.
The entire device can be carried by a handle 18 'and be branched or triggered by a contact 19'. The 20 'socket allows connection to the force current installation by a suitable cable.
From Fig. 14, the liquid sprayed from the nozzle 21 'is directed against the turbine-like impeller. According to Figures 15 and 16 the j and liquid sprayed by the nozzle 21 'spurts out against the axis 23', arranged at a point, from a wheel similar to that of a rotary pump, so that a Further spraying takes place in the rotating vanes 25 '. According to figure 17, the liquid sprayed by the nozzle 21 'then spurts out against the blades 26' of a wheel 27 'similar to a turbo-compressor ring gear, to be deflected and brought back by the reaction vanes. 28 'and finally be taken by the blades of the second compressor ring.
In Figure 18 the liquid opens against the cups 30 'of a hollow paddle wheel 31'. In fig. 19 the sprayed liquid spurts out against the blades 32 'of a turbine 33'. Above is disposed a hopper 34 ', the end being surrounded by an upwardly conical calender 35'. The dry constituent particles which separate, fall on the lower evacuator 36 'and are removed by the conveyor screw 37'. The dry particles which still remain floating are taken up by the elbow pipe 38 'and taken through the exhaust duct 39' to a filter 40 'by the sucked air stream 41'. Through the hopper 42 'they fall on the conveyor screw 37'.
According to FIGS. 20 and 21, the air leaving a dust vacuum cleaner 43 is heated in its discharge connection by means of a heating coil 45 'adjustable in its effect by a resistance 44'. The turbine 46 'is placed inside a spiral casing 47'. The separated substances are taken to the discharge connection 49 'by the conveyor screw 48',
In Fig. 22 the chemical reaction gas is supplied to the nozzle 52 'through a line 50' provided with a check valve 51 '' said nozzle sucking the reaction liquid from the lower part of a vessel. 53 'to throw it against the turbine 54'.
Another line 55 'introduces an additional stream of reaction gas into operating vessel 53'.
Before the start of the reaction, the container 53 'is emptied by a vacuum pump 56 ,.
According to fig. 23, two aeration nozzles 57 ', 58, are installed in the reservoir 59' and directed against each other.
In fig. 24 a stirrer 61 'is arranged in the container 60'.
Process gas is supplied to nozzle 62 '. This sucks the treatment liquid out of the small container 63 'and projects it against the turbine 64'.
The aerosol produced enters the container 60 '.
According to fig. 25 is shown a device for coating the photographic plates 65 'designed in the manner of a spray gun, device inside which a nozzle 66' is disposed in front of a turbine 67 '. The gelatin silver emulsion is sucked from the handle-shaped reservoir 68 'by means of compressed air and sprayed against the plate 65' through a flattened nozzle nozzle 69 '.
In fig. 26 Water is sucked out of the container 70 'by means of compressed air and is projected against the turbine 71' in the aerolization chamber 72 '. This aerosol enters the serpentine pipe 73 'and circulates therein countercurrently with the hot gases passing through the heating chamber 74'.
The steam formed is, after having provided work in a steam engine 75 'brought back to the state of water in the condenser 76' and returned to the original tank 70 ', the condensed water itself being first passed through another nozzle in accordance with the invention and cooled in a refrigeration installation 77 '.
From Figure 27 the refrigerant (CF2C12) is drawn through the suction line 78 'by a compressor 79' and led through a liquid collecting chamber to the liquefier 81 '. From there it is brought to the
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nozzle 83 'through a float valve 82'. The nozzle and impeller 84 'are placed in an enlarged space of the vaporization coil 86'. The vaporized refrigerant is led to the liquid separator 87 'whereby the separated liquid flows through the jacketed tube 88' into the coil 86 '.
The steam is then led back to the compressor.
In figure 28 the gas is obtained from the liquid of a tank 89 'by heating by means of the device 90', a part of this gas obtained is condensed until liquefaction in a water separator 91 'and a condenser 92' and fed to the nozzle through the inlet pipe 93 '. Another part opens into the nozzle through line 94 'and the tangential lead line. From the nozzle a fine particle aerosol then emerges from the sprayed and at the same time gasified liquid so that in the spray chamber 95 'the highest degree of cold is achieved.
The mixture of ammonia and hydrogen discharged from the bottom in the pipe 96 'is then led into an absorption member 97' in a heat exchanger 98 'where it is reheated and again in the original container of liquid 89 '. This installation has the advantage of exceptionally high efficiency compared to conventional absorption refrigeration machines.
According to Fig. 29, the circulating refrigerant gas is drawn in by the stage compressor 101 ', after having been vaporized and cooled in the refrigerant coil 100'. The highly compressed refrigerant flows from the last stage of the compressor through a temperature exchanger 102 'in which it is liquefied. The liquid opens into the nozzle via its liquid supply pipe 103 '. From one of the first stages of the compressor, the refrigerant, still sucked in the form of gas, is brought to the tangential supply pipe of the nozzle to be sprayed into the nozzle at the same time as the liquid and to be aerolyzed. in finely divided form. By this arrangement an especially high refrigeration efficiency is obtained.
The compressor and the drive motor can also be replaced by a dust vacuum cleaner. In the event that the device is to be connected to an existing compressed air line, for example by using compressed air cylinders, it is rational to insert in the fittings for supplying fluids to the nozzle, between the vacuum cleaner and nozzle, a three-way valve, through which the vacuum cleaner can be disconnected. The vacuum cleaner is then removed and the compressed air line connected to the three-way valve.
In this case, an automatically operating reduction valve can be inserted in the event that the supply pressure is higher than the suitable operating pressure of the device.
The device can also be used for fine separation, referred to as aerolyzation. In this case, one starts from liquids in which drugs such as sulfonamides, penicillin, aureomycin or the like are dissolved, suspended, emulsified or themselves used as liquids.
This produces real floating substances, or aerosols, which are also characterized as dry floating substances in which the ultra-fine particles of liquid are present in the form of droplets or small bubbles, the size of which can reach almost 1. order of size of molecules.
In order to prevent harmful chemical reactions being exerted on the medicaments to be aerolyzed by the chemical compounds resulting from the walls of the apparatus, reactions which can lower the efficacy of the medicaments in harmful proportions, it is necessary to constitute those of the parts which come in contact with the drugs, in a chemically neutral material such as glass, porcelain or hard rubber, or otherwise to cover these parts with an anticorrosive protective coating.
In beauty care and skin treatments, chemicals and drugs have heretofore been applied in the form of dressings or by friction to the parts of the epidermis to be treated. This inconvenient process and moreover, unsatisfactory in its effect is modified in accordance with the invention, by the aerolysis of the substances in question by means of the device of the invention to transform them into the form of a substance.
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these ultra-fine floats, and apply them in this form. We are in no way limited in this direction and we can aerolyze any product, provided only that it can be put in liquid form. In particular, nutritional or hormone preparations can be used.
In this way, for example, hormones or other preparations are used for the treatment of the skin and they are used for the treatment of skin conditions, such as eczema or sores. As these diseases generally only occur at isolated locations in the epidermis, it may be advisable to apply the aerosol to the skin only at these locations. This can be achieved by connecting to the device in accordance with the invention a flexible hose, the end orifice of which is applied hermetically to the epidermis.
To now focus on a larger action zone than that corresponding to the section of the flexible pipe, it is possible to adapt. at the end of the pipe a flared fitting similar to a rubber cup or a suction cup. A check valve can be fitted in the flexible pipe leading to this cup to prevent the aerosol parts which have been contaminated during the treatment from being able to go back into the apparatus. The rubber cup can also be fitted with a shut-off valve and made to be disconnected from the hose, so that, after the aerosol has been applied, the suction cup can be left for a certain time on the tube. location of the body, while the apparatus can be used elsewhere.
This mode of operation is particularly indicated in the case of treating serious skin diseases such as syphilis or ulcers with toxic aerosols, especially mercury or its compounds. These toxic substances remain, in this way, isolated from the outside.
Among the preparations capable of being aerolyzed, are also those which act on the growth of the nails of the feet or of the hands and of the hair. It is also possible to use, inter alia, products against bleaching of the hair.
Medicines are often introduced into body cavities, by means of introducers in the form of tubes or hoses, for example, more especially, into the abdomen, or organs such as the stomach, lungs. , uterus or others. Healing effects are thus obtained, for example in the case of abscesses or tumors. Likewise, liquid radioactive preparations for the treatment of cancer can be introduced in this way. According to the invention, the liquid preparations are, in these cases, introduced in aerolyzed form using elements in the form of tubes or flexible pipes.
The artificial feeding in certain diseases by the anal route, by means of introduction of food into the intestines, is also carried out, in accordance with the invention and using a tube or a flexible pipe, in the form aerolyzed, especially grape sugar.
The aerosol has, because of its fine division, the advantage of having a very large outer surface in contact with the large surface of the folds of the intestine.
Finally, modern methods of treating tuberculosis. by the introduction of a cannula into the respiratory tract to the very interior of the cavern of the diseased lung, thanks to the invention, acquire a new improvement in that the drug is no longer poured drip by the cannula, but that it is introduced in aerolyed form by means of the new apparatus. This does not rule out the inhalation of aerosols. In pulmonary inflammation the aerosol is simply inhaled. It is also possible, according to the rules of modern nuclear physics, to aerolyze radioactive substances to fight against cancerous foci.
Likewise, vaccination and serotherapy see their modes of application considerably extended, owing to the fact that liquid preparations are no longer only introduced by injections or scarification of the patient's skin but, in reality, in a much more effective, by assimilation of aerosols through the lungs. Due to the very large surface of
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After contact with all the lung cells, the aerolyzed fluids enter the bloodstream and the lymphatic system much more quickly. Pulmonary inhalation can also be used in conjunction with skin injection or scarification, in methods combining these methods.
Until now, in order to finely divide the liquids, it has been frequently necessary to heat them with a view to their transformation into vapor. This presents considerable disadvantages, however, since the therapeutic efficacy of sensitive preparations is considerably reduced by heating even reduced due to chemical changes resulting from their high sensitivity to heat. even if they are not absolutely without effect or even made toxic. In accordance with the invention, the aeration is now carried out at room temperature, that is to say without heating.
Also in perfumery, the aerolysis by means of the new device is very effective, because it is possible to subject to the action of the aerosol a single person or, on the contrary, relaxed enclosures such as theaters, performance halls or cinema. In the above, only a few application examples are given. The invention therefore has no limits of application.
When products for 1-inhalation are to be used, a reduction piece is fitted to the outlet of the receptacle, in the form of a connector to which a mouth mask is connected via a flexible connecting tube. , a check valve being provided in the mask. An arrangement is thus produced allowing the patient to inhale the aerosol, by exhaling the air through the nose.
The new device can still be used in bee rearing to aerolyze nutrient products such as sugar solutions, the aerosol being blown into the hive. The ultra fine particles of sugar settle everywhere inside and serve as food for bees.
Likewise the hives are disinfected by treatment with aerosols.
Likewise, the distribution of fertilizer to plants can, thanks to the new apparatus, be conducted in absolutely new ways. Fertilizer products, brought in liquid form, such as nitrogen, potassium, phosphoric and other fertilizers, but also plant nutrient products, can be aerolyzed to the state of ultra-fine division so that the plants absorb and assimilate these floating substances. A very efficient and economical method of fertilizer is thus obtained. The fertilizer process is efficient because, due to their extraordinarily thorough ultra-fine division, the fertilizers are absorbed and distributed in the plants with the greatest rapidity. It is economical because the losses are the smallest.
In usual methods, part of the fertilizer sinks into the deeper layers of the soil, 1where the roots of the plants cannot reach them. Substances such as aspirin and other medical products can also be aerolyzed. These substances act as growth stimulants for the plant.
Aerolysis for the control of harmful plants and insects in cultivation, especially fruits and vines, is also beautiful; - simpler and more effective. The various products, especially the antiparasites acting on insects by contacta such as trinitroerà © sol, carbolinium for fruit trees, the various sprays with sprays or arsenic are aerolyzed instead of being, as up to present, thrown through coarse nozzles. In this way an essentially economical and efficient treatment is obtained.
In the control of insects, especially flies, flies, mosquitoes and other harmful insects, the invention has also been shown to be very advantageous since the aerosol, due to its very fine dispersion, floats much longer. in the air than in the spray devices known hitherto with their relatively large droplets.
Likewise, D.D.T. and other insecticides acting by contact can
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to be aerolyzed to combat with much more success than hitherto, malaria, sleeping sickness, purple rash and the like.
It is surprising that the D.D.T. of thick texture, similar to heavy motor oil is aerolyzed directly without difficulty in the apparatus of the invention. The great importance of aerosols is well known: hitherto, however, they had disadvantages because the particles were too large. It is only with the device of the invention that a sufficient dispersion is achieved so that favorable efficiency is obtained by the large development of the exterior surfaces.
Thus ethylene, propylene, triethylenoglycol can be aerolyzed. The aerosol penetrates, because of its finesse, even into the most hidden cracks, which remain inaccessible to ordinary watering. On the other hand, no flab or stain occurs because it is a dry floating substance which does not wet. In addition, unlike its gaseous appearance, it is neither fugitive like gas nor toxic. Corrosions of the mucous membranes are avoided.
To combat harmful insects and for fertilizer, it may be advantageous to introduce the substances in question into the soil by means of the aerolyser of the invention through a flexible pipe provided with a suitable mouthpiece which is pushed in. in the ground in spaced places. The aerosol penetrates the soil and spreads in the porosities. This gives a more effective fertilizer and moreover a more effective fight against harmful insects, because the substance is distributed in the soil and kills, for example, white grubs.
An example of the effectiveness of the aerosol according to the invention is that in which the pins placed in an envelope of parchment paper composed of 12 superimposed sheets, were killed after half an hour of treatment with the aerosol, as it entered, mixed with air, through the fine slits of the paper casing.
It may be advantageous to aerolysize the humus of the earth with fertilizer substances, the aerosol penetrating into the pores of the earth.
For the good preservation of food products, it is possible to destroy with devices according to the invention, mosses and mold fungi and their spores. This treatment is particularly important for fermentation, for example the musts industry. where it often happens that, without this treatment, the complete fermentation charge deteriorates.
It is important in this case that no change in taste results. Because, according to the invention, extraordinarily small quantities are required, i.e. about 1 cm3 for 10 or 15 cm3 of space, that is to say. that is, a dilution of up to 10 or 15 thousandths. The little dilution, be even further.
In refrigerated cupboards, the aerolyser is very suitable for preserving, especially meat by aerolyzing formic acid.
In the Post Office, disinfection can be practiced with advantage by the new aerolyzer, helmets and microphones being able to be quickly and very simply disinfected in stores. Also one can practice an aerolyzation in the cabins of transmission especially with the changes of station of the personnel, because particularly the helmets ... are carriers of germs.
It is also possible to provide 'with particularly marked success by aerolysis, disinfection with formalin against moths. The previously used apparatus, heavy and composed of a copper casing for the vaporization of formalin, is avoided and is replaced by a light aerolyzer.
During packaging, various disinfection products can be aerolyzed in the packing rooms. This is particularly important in the packaging of wadding and cellulose.
To treat eczema, vitamins and hormones can preferably be aerolyzed. In hospitals the aerolysis is recommended. \ 'Particularly in the delivery sections - because the corysas can be
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fatal for childbirth.
Tests have shown that with regular aerolyzation using the new apparatus.! 1 no further infection occurs.
It has been found surprisingly that the aerosol after having been produced in accordance with the invention.:; can be compressed quite strongly in a compressor and then stored in a high pressure cylinder. It is then sufficient to let the aerosol out of the bottle as gas by means of a regulating valve. It has been found that, due to its fine dispersion, which almost reaches the molecular limit, the aerosol behaves like a gas, that is to say can be strongly compressed without liquefying.
The aerosol according to the invention is, because of its fineness, suitable for being used for the disinfection of documents in archives. It is enough to aerolysize these premises so that the aerosol penetrates everywhere in the smallest cracks and between the sheets of paper.
In printing plants, the necessary humidity can be obtained by aerolization of air into the atmosphere to allow the desired rapid operation.
An automatic installation can be done with a hair hydrometer.
In dentistry, the treatment of the roots by introducing aerosol into the pulp. by means of a fine cannula attached to the end of a flexible tube, has been shown to be particularly effective because the aerosol penetrates into the narrowest interstices up to the extreme point of the root., so that the aseptic processing is carried out perfectly.
The treatment of heart disease with stophantin is being practiced in a new way by inhalation in aerosol form. We can therefore be satisfied with small amounts of this expensive drug.
The treatment of hay fever is also carried out by methods using aerosols.
To dry the air, especially in tropics, moisture-hungry substances, particularly calcium chloride, are aerolized.
In the preparation of drinking water, the disinfectants to be employed, especially chlorine, are aerolyzed and introduced into the water by means of a pipe connection. The ultra fine aerolyzed particles spread in the water and have a particularly intense disinfecting action due to their large outer surface. Likewise, in the treatment of waste water, especially in settling plants, a particularly good effect can be obtained by the formation of aerosols which are introduced into the water.
For the artificial fertilization of the plants, the pollen of the flowers is suspended and then aerolyzed in accordance with the invention.
It has been found that the effects of the aerosols are particularly enhanced under the circumstances of an electrostatic charge. This is evidently explained by the fact that microbes and macrorganisms, such as humans, have, in a certain sense, an electric charge so that the disinfectant and therapeutic effect is especially favored if aerosols have the opposite charge, so that a particularly violent attraction is exerted with finally an encounter., between on the one hand the aerosol and on the other hand, the micro or macro-organisms.
This also explains why very effective ingredients often remain virtually meaningless, which happens if the aerosol is charged with electricity of the same sign as the microbe or the macro-organism.
The new aerolyzer apparatus is also advantageously employed, for example in schools and especially in stables or the like, for example for the control of epidemics, \! in the latter case, for example, against diseases of the horn or foot-and-mouth disease. In this case, it is advantageous to provide an automatic device, provided with a time counter which makes the operating contact at determined time intervals, by controlling the drive motor of the device for closing or switching off. cut of its circuit.
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These devices can also be used for providing layers of coatings on objects of all kinds. For this purpose the coating liquid, such as lacquer, is aerolyzed by means of the apparatus of the invention in a chamber in which are placed the objects on which the floating substance is then deposited in an ultra-thin layer as well. distributed. The device can also be used for the dyeing of fabrics, fabrics and clothing by the cold method, these textile articles being hanged in a chamber in which the coloring substance is aerolized. It is also possible to make patterns in the form of spots or dots or stripes by using a flexible hose whose mouth is directed onto the fabric, that is to say by using the apparatus in the same way. with a brush.
Until now gear housings, especially in vehicle and machine construction, have been filled with oil for lubricating the gear wheels. According to the invention, this process can be transformed by introducing the oil, through an introduction fitting in aerolyzed form, and at time intervals determined by an automatic time counter. This oil settles on surfaces and forms a thin film.
So? lubrication is not only economical, but also especially effective. Likewise, the aging effects of the oil and its pollution are avoided. According to the new process, constantly new oil is supplied to the gears while the used oil falls down into the crankcase. It has been demonstrated that the oil aerolyzed in this way does not present a risk of explosion: a flame may even be exposed when the crankcase is opened. Of course, the time counter, mentioned above ;, is not essential.
Thanks to the invention, it is possible to further reduce by approximately half the heat consumption necessary for the production of the steam, especially in motive steam installations. Tests have shown that for the vaporization of 1 liter of water at vaporization temperature, it is not necessary to use 100 calories as in the usual installations, but that half is sufficient.
If the apparatus is constructed with large dimensions, it can advantageously be used for humidification in the cultivation of plants, whether in outdoor cultivation, or in greenhouses and forced-houses. The air thus aerolyzed has the advantage of being absorbed by plants in a perfect and economical way due to the fineness of its division. Until now much of the irrigation water was wasted for the proper humidification of the leavesa due to its dripping from the leaves.
It is important in this case, to electrically charge the aerolyzed water in the apparatus so as to give it some artificial characteristic of storm water, which is very fruitful for the growth, due to the charges electric.
The invention is very well suited for combating the so-called destructive bolus fungus. The fine aerosol penetrates the finest pores to reach the sites contaminated by the fungus. It is enough to air the premises. The tearing of the curtains previously essential to reach the contaminated parts is no longer necessary.
According to the embodiment of Figures 31 and 32, the turbine is arranged inclined, so that when the apparatus is at rest there is no risk that the liquid remaining adhering to the surface of the fins will drop into the mouth of the nozzle and does not block it by formation of crystals. Due to the inclined position, the adherent liquid flows to the low point 67a, which in the arrangement shown in fig. 31 is located outside the mouth of the nozzle, so that a plugging of the nozzle does not occur. is no longer possible.
So that the jet from the nozzle 68a does not strike against the frame 69a, it is rational to place the nozzle in one of the positions 70a (fig. 32).
The further inclined position has the advantage that during operation the relatively large drops falling on the fins obey the forces of gravity, and due to the centrifugal force are thrown downwards. This results in a more economical consumption of liquid.
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It is advantageous according to FIG. 33 to mount on the upper orifice of the container a spiral wound tube 71a. By this device it is obtained that the aerolysation is particularly fine because any droplets which may remain are finely divided by their multiple impacts against the walls. Moreover, this coil is advantageous for the aerolyzation of light sensitive substances, since, due to the coiled shape of the coil, light cannot enter the apparatus.
To carry out the electrical charging of the aerosol, it is possible, as shown in FIG. 34, to bring one of the insulated pipes 72a to the hopper 73a or to the turbine. The aerosol passing in front of it is charged accordingly.
In this case, it is necessary to isolate this part from the other parts by an insulation 74a. If alternating current is used, a rectifier 75a of known construction is interposed in the pipeline.
If a high-capacity aerolyzer is used, for aerolysing the treatment products in fruit growing it is advantageous to mount a diffuser device 76a (figo 35) on the nozzle outlet 77a, which diffuser comprises a number of deflector plates. curved, so that only a part of the aerosol is blown directly upwards, while another part is deflected to the sides and even partly-downwards., so that the lower part of the shafts is also affected by aerosol.
In the case of particularly crystallizable substances and to avoid crystallization at the outlet of the nozzle, it is good, in accordance with fig. 36, to arrange the nozzle, the impeller and the deflector plate horizontally, the suction pipe immersing in the liquid container 79a via an elbow 78a.
On transporta vehicles which exhibit considerable air displacement, as well as trucks., Railway vehicles, allies, and boats, this air flow due to walking is caused to the nozzle 80a by a hopper 82a (fig. 37) through a stop valve 81a. The apparatus is thus especially simple and inexpensive. In this case the advantage appears to be particularly obvious, that, in accordance with the invention, for the aolysis, one can be satisfied with a very reduced overpressure, a few hundredths of an atmosphere, whereas until now considered it essential to use a pressure of 1.2 and 3 atmospheres for the nozzles.
It has been proved that it is even possible to aerolyze solid substances in the form of powders, using the apparatus according to the invention and giving it another form according to FIG. 38. From a receptacle 83a the powdery substance is fed via an elbow 84a to a horizontal supply pipe 85a. It is then finely dispersed, that is to say dried by its exit from the nozzle 87a due to the helical expulsion effect due to the compressed air arriving via a pipe 86a.
In order to produce smaller hand-held appliances in common use and therefore less expensive for domestic use, it is advantageous to use, instead of the dust vacuum cleaner according to the device in fig. 3, a conventional hair dryer, in the curved shape. right angle, or in the even smaller straight form. In this case it may be useful to disconnect the power supply from the. heating spiral placed in the mouth of the dryer. For its fixing, it is provided on the apparatus, a aero- lyse which is then designed in reduced form, a lateral connection pipe :, in which the outlet of the dryer is fitted which is immobilized with a screw of pressure or clamping device.
In order to be able to easily arrange the entire apparatus on a support, it is advantageous to provide a support plate on the bottom which extends towards the connection of the drying apparatus.
In view of the aerolysis of small and precise quantities of liquid (fig. 34) a cup 88a provided with graduations is arranged below the suction connection, cup widening upwards to form a hopper 89a intended to collect the parts of liquids flowing back.