La société dite : Société d'Etudes et de Réalisations Industrielles E.R.I. - 13 Rue Charles Giron GENEVE
Lorsqu'on veut exécuter économiquement et avec précision en petite, moyenne, ou grande série des perçages ou alésages dans des pièces mécaniques, on se sert ordinairement
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souvent compliqués et toujours coûteux.
Ces montages sont constitués par un support sur lequel sont fixées, aux écartements désirés, des cheminées guidant le foret ou l'outil d'alésage et comportent pas suite autant de cheminées que de trous à exécuter.
Les formes des pièces étant diverses, les écarte-ments et les diamètres des trous étant variables, il s'ensuit qu'il est nécessaire d'avoir à sa disposition autant de montages qu'il y a de types différents de pieces à usiner.
La présente invention a pour objet un dispositif universel pe rmettant de percer ou d'aléser avec précision et pour une fabrication en série, des trous à axes parallèles, sans l'utilisation d'un montage. Avec ce dispositif il suffit, pour passer d'un type de pièce.à un autre,, de remplacer un petit nombre d'organes ordinairement pas plus
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cas de montages de perçage, chaque montage possède ses cheminées propres, dans l'application du nouveau dispositif universel, un jeu de cheminées alésées aux dimensions courantes suffit pour percer ou aléser tous les types de piè- ces.
Le nouveau dispositif est caractérisé en principe par la combinaison d'un gabarit solidarisé avec la table porté pièces, présentant des trous répartis exactement comme sur la piece à travailler, et un doigt mobile, de position réglable, placé devant le gabarit, de telle façon que si l'on déplace la table pour que le doigt tombe dans
un trou du gabarit, l'axe du trou à percer est venu en coïncidence avec l'axe de la broche.
L'invention présente de nombreuses autres caractéristiques qui ressortiront de la description ci-après en référence au dessin annexé, donnée à titre d'exemple seulement.
Dans ce dessin :
La fig. 1 représente une vue en élévation de l' en s e mb le .
La fig. 2 est une vue en plan,
La fige 3 est une vue de profil
Les fig. 4 et 5 sont des vues de détail à plua grande échelle, 4 étant 'une coupe verticale, et 5 une vue partie en plan et partie en coupe horizontale.
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perçage ou d'alésage, se monte dans la broche B portée par une
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avec un socle non représenté constitue le bâti principal de la machine.
La table T, sur laquelle se fixe la pièce à travailler, peut être déplacée suivant deux axes perpendiculaires 1, 2 ( fig. 2) par rapport à son support S, mobile lui-même verticalement comme à l'ordinaire.
Sur la table T de la machine, ou, comme dans l'exemple représenté, sur un support a solidaire de cette table, est fixe un gabarit en tôle mince G facilement démontable.
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tre, tous de la même dimension, et dont la disposition reproduit exactement celle des perçages ou alésages à faire sur la pièce à usiner.
Sur le montant M de la machine est fixé un ensemble articulé susceptible d'être réglé verticalement pour s'adapter aux différentes positions verticales de la table.
Cet ensemble se compose d'un bras b articulé en
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peut glisser dans un support 6 dans lequel elle peut être bloquée par un écrou 7. Le support 6 peut glisser et tour-ner sur une barre verticale 8 parallèle à la barre 4.
Sur le bras b peut être déplacé horizontalement un coulisseau � qui peut être bloqué par des écrous 10 et 11. Ce coulisseau porte un doigt constitué par un verrou à ressort V dont l'extrémité fortement
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On comprend que si l'on pointe, avec le verrou V successivement les trous du reproducteur, par déplacement de la table portant la pièce, on obtient en position sur la pièce la reproduction exacte du perçage du gabarit*
Le réglage vertical de l'ensemble b, c , V
a lieu par coulissement du bras b et du support 6 de
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Il est nécessaire, afin de remplacer complètement les montages de perçage et d'obtenir avec le nouveau procédé une précision égale à celle donnée par ceux-ci,
de guider l'outil de perçage et d'alésage de manière qu'il ne dévie pas en cours de travail.
On dispose à cet effet une bague guide
de l'outil o portée par une lunette L laquelle est maintenue par un support m
Il suffit par suite à l'opérateur d'avoir un seul jeu de bagues guides aux dimensions courantes, pour usiner tous les diamètres nécessités par la fabrication*
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de cet appareil est le suivant
lui On fixe sur la table T de la machine une première pièce type, sur laquelle afin de régler l'ap-pareil, on a tracé deux des trous que cette pièce dore recevoir.
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k, pour régler la hauteur de l'ensemble, puis par coulisse-
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tion du, verrou V, de manière que successivement chacun des deux trous tracés sur la pièce type ayant été amené dans l'axe de la broche, le verrou soit dans les trous correspondants du gabarit G ; pour cela on déplace légèrement la pièce si nécessaire, sur la table T. On bloque alors tous les écrous.
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hauteur du centre de la lunette L.
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on déplace la table T de façon à amener le verrou V successivement devant chaque trou du gabarit. Il suffit qu'il soit à peu près en regard de ce trou pour que grâce à la forme conique de ce verrou et des trous du gabarit, la finition de la mise en position exacte de la pièce s'opère automatiquement.
Quand le verrou est tombé dans un trou du gabarit on effectue sur la pièce le perçage ou l'alésage du trou correspondant, et ainsi de suite.
6[deg.]/ Pour travailler les autres pièces, on place successivement chacune d'elles exactement à la position de la première par les moyens usuels ( cales, oentrages , etc ) ; aucun tracé n'est nécessaire.
Lorsqu'on désire changer le type de pièce à usiner, avec des trous à écartement différent, il suffit de remplacer la gabarit reproducteur G par un autre approprié.
La combinaison ci-dessus décrite forme bien un dispositif universel présentant une notable économie
sur les montages de perçages usuels.
En effet, d'une part la seule pièce à remplacer pour passer d'un type de pièce à un autre, se compose d'un gabarit peu coûteux. D'autre part,, dans les systèmes ordinaires chaque montage porte habituellement ses propres bagues de guidage, soit pour dix montages destinés à percer chacun dix trous� cent cheminées au total. Pour l'application de la présente invention, il suffit d'un seul jeu de oheminées aux dimensions courantes et dont le nombre est beaucoup plus réduit.
D'autres avantages du dispositif décrit résident d'une part, dans le fait que dans le cours de la fabrication, il est possible sans grands frais de déplacer un trou ou d'en ajouter un autre supplémentaire. Cette opération sur les montages de perçage, quand elle est possible est. en général très onéreuse. Ceux-ci portant uniquement des bossages aux endroits recevant primitivement la bague guide, il faut en cas de changement, rapporter des pièces de forme compliquée pour tenir les bagues à la nou velle position ou les nouvelles bagues guides. D'autre part, avec le dispositif décrit, la pièce usinée est constamment visible, alors que dans le cas d'utilisation de montages de perçage, la partie en cours d'usinage est cachée par le masque portant les bagues guides.
The company known as: Société d'Etudes et de Réalisations Industrielles E.R.I. - 13 Rue Charles Giron GENEVA
When we want to perform economically and with precision in small, medium or large series of bores or bores in mechanical parts, we usually use
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often complicated and always expensive.
These assemblies consist of a support on which are fixed, at the desired spacings, channels guiding the drill or the boring tool and do not include as many channels as there are holes to be made.
The shapes of the parts being diverse, the spacings and the diameters of the holes being variable, it follows that it is necessary to have at its disposal as many assemblies as there are different types of parts to be machined.
The present invention relates to a universal device making it possible to drill or bore with precision and for mass production, holes with parallel axes, without the use of an assembly. With this device, it suffices, to switch from one type of part to another, to replace a small number of parts, usually no more
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In the case of drilling assemblies, each assembly has its own chimneys; in the application of the new universal device, a set of bored chimneys of the current dimensions is sufficient for drilling or boring all types of parts.
The new device is characterized in principle by the combination of a jig secured to the workpiece-carrying table, having holes distributed exactly as on the workpiece, and a movable finger, of adjustable position, placed in front of the jig, in such a way that if we move the table so that the finger falls in
a hole in the template, the axis of the hole to be drilled has come into coincidence with the axis of the spindle.
The invention has many other characteristics which will emerge from the description below with reference to the appended drawing, given by way of example only.
In this drawing:
Fig. 1 shows an elevational view of the s e mb le.
Fig. 2 is a plan view,
Figure 3 is a side view
Figs. 4 and 5 are detail views on a larger scale, 4 being a vertical section, and 5 a view partly in plan and partly in horizontal section.
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drilling or reaming, is mounted in the spindle B carried by a
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with a base, not shown, constitutes the main frame of the machine.
The table T, on which the workpiece is fixed, can be moved along two perpendicular axes 1, 2 (Fig. 2) relative to its support S, itself mobile vertically as usual.
On the table T of the machine, or, as in the example shown, on a support a integral with this table, is fixed a template made of thin sheet G which is easily removable.
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tre, all of the same size, and the arrangement of which exactly reproduces that of the bores or bores to be made on the workpiece.
On the upright M of the machine is fixed an articulated assembly capable of being adjusted vertically to adapt to the various vertical positions of the table.
This set consists of an arm b articulated in
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can slide in a support 6 in which it can be blocked by a nut 7. The support 6 can slide and turn on a vertical bar 8 parallel to the bar 4.
On the arm b can be moved horizontally a slide � which can be blocked by nuts 10 and 11. This slide carries a finger consisting of a spring lock V whose end strongly
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We understand that if we point, with the lock V successively the holes of the reproducer, by moving the table carrying the part, we obtain in position on the part the exact reproduction of the drilling of the template *
The vertical adjustment of the set b, c, V
takes place by sliding the arm b and the support 6 of
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It is necessary, in order to completely replace the drilling assemblies and to obtain with the new process a precision equal to that given by them,
guide the drilling and reaming tool so that it does not deflect during work.
A guide ring is available for this purpose
of the tool o carried by a telescope L which is held by a support m
The operator therefore only needs to have a single set of guide rings with current dimensions, to machine all the diameters required by production *
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of this device is the following
It is fixed on the table T of the machine a first type part, on which in order to adjust the device, we have drawn two of the holes that this part receives.
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k, to adjust the height of the assembly, then by slide-
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tion of the lock V, so that each of the two holes traced on the type part having been brought into the axis of the spindle successively, the lock is in the corresponding holes of the template G; to do this we move the part slightly if necessary, on the table T. We then lock all the nuts.
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height of the center of the telescope L.
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the table T is moved so as to bring the lock V successively in front of each hole of the jig. It suffices that it be approximately opposite this hole so that, thanks to the conical shape of this lock and the holes of the template, the finishing of the exact positioning of the part takes place automatically.
When the bolt has fallen into a hole in the jig, the corresponding hole is drilled or reamed on the part, and so on.
6 [deg.] / To work the other parts, each of them is successively placed exactly in the position of the first by the usual means (wedges, centering, etc.); no tracing is necessary.
When it is desired to change the type of part to be machined, with holes of different spacing, it is sufficient to replace the reproducing jig G with an appropriate one.
The combination described above does indeed form a universal device exhibiting significant savings.
on the usual drilling assemblies.
Indeed, on the one hand, the only part to be replaced to switch from one type of part to another consists of an inexpensive template. On the other hand, in ordinary systems each assembly usually has its own guide rings, ie for ten assemblies intended to each drill ten holes � a hundred chimneys in total. For the application of the present invention, all that is required is a single set of chimneys of current dimensions and the number of which is much smaller.
Other advantages of the device described reside on the one hand in the fact that in the course of manufacture, it is possible without great expense to move a hole or add another additional one. This operation on drilling rigs, when possible is. generally very expensive. These bearing only bosses at the places originally receiving the guide ring, it is necessary in the event of a change, to bring back parts of complicated shape to hold the rings in the new position or the new guide rings. On the other hand, with the device described, the machined part is constantly visible, while in the case of using drilling fixtures, the part being machined is hidden by the mask carrying the guide rings.