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CEDE A L'AMMONIAQUE".
La présente invention se rapporte à la fabrication du carbonate de soude par le procédé à l'ammoniaque.
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oable à l'action du gaz carbonique, de façon à obtenir un précipité de bicarbonate de soude qu'on sépare de l'eau mère par filtration ou essorage, et qu'on calcine ensuite pour le transformer en carbonate de soude anhydre.
Dans cette fabrication, il y a intérêt à améliorer le rendement do l'opération de séparation du bicarbonate de soude de son eau mère, soit qu'on recherche une augmentation du débit des appareils de séparation par unité de temps ou par unité d'énergie consommée dans ces appareils, soit qu'une diminution de la teneur en eau du bicarbonate extrait de ces appareils aoit reoherohée dans le but de réduire au minimum les hais d'élimination de cette eau résiduaire, et notamment la dépense de combustible pour la calcinât ion.
Le procédé objet de l'invention a précisément l'avantage d'améliorer dans des proportions importantes le rendement de l'opération de séparation du bicarbonate de soude de son eau mère"
La demanderesse a en effet observé qu'on améliorait dans des proportions importantes le rendement de l'opération de séparation
du bicarbonate de soude en opérant la oarbonatation en présence d'une addition d'un phosphate ou d'un polyphosphate aloalin,
L'introduction de l'addition peut être faite dans la saumure ammoniacale, au moment de la oarbonatation, mais aussi dans les matières premières servant à préparer cette saumure.
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amélioration également importante pouvait être obtenue par l'addition, dans les mêmes conditions, d'autres corps, tant inorganiques qdorganiquea, ayant, le caractère commun de posséder des propriétés adouoissan-
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Conformément., l'invention consiste à introduire dans le cycle de la fabrication, avant ou pendant la oarbonatation, une petite propor).ion d'un ou plusieurs corps habituellement connus comme adoucissants dans le traitement interne de eaux de chaudières.
La séparation du précipité de bicarbonate obtenu dans des condi-
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te de teneur en eau déterminée, la séparation demande moins de temps que dans les procédés antérieurs, et d'autre part à durée de séparation égale, le bi-carbonate obtenu retient une quantité d'eau beaucoup plus faible.
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peuvent être choisis non seulement parmi les sels inorganiques bien connus pour leur faculté d'adoucir les eaux dures, mais encore parmi les substances organiques qui possèdent cette propriété à des degrés variables.
Comme exemples de substances adoucissantes inorganiques, on citera, en dehors des phosphates et polyphosphates déjà nommés, en partioulier les silicates et les borates des métaux alcalins, qui ont donné d'excellents résultats.
Comme exemples de substances adoucissantes organiques convenant également, on peut citer l'acide sulfamique, l'acide phosfamique, les tannins, certains dérivés de la cellulose, les dérivés de la lignine,
ligne sulfite a ...
La quantité de substances adoucissantes nécessaire pour obtenir des résultats satisfaisants est variable selon la nature des dites substances et selon les matières premières de la fabrication du carbonate de soude, mais de toutes façons cette quantité est très minime:
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10 à 20 milligr. de substances adoucissantes par litre de saumure ammoniacale.
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portion, de la quantité d'eau souvent importante que peut contenir le produit commercial utilisé comme substance adoucissante, comme c'est le cas par exemple pour le phosphate trisodique cristallisé avec 12 molécules d'eau, qui renferme près de 60 % d'eau.
L'introduction de la substance adoucissante pourra être faite pratiquement dans la saumure ammoniacale au moment de la carbonate-
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saumure.
Par ailleurs, on ne sort pas du cadre de l'invention en provoquant
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appropriées.
La Demanderesse a observé de plus que l'addition de sulfure d'ammonium que l'on fait habituellement dans la fabrication du carbonate
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le bicarbonate de soude des sels ferriques provenant des appareils, est rendue généralement inutile par le procédé de l'invention notamment dans le cas où la substance adoucissante est un phosphate ou un polyphosphate alcalin.
On donne ci-après différent/3 exemples de réalisation de l'invention.
Exemple 1.- Pour 1 litre de saumure ammoniacale destinée à la oarbo-
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Apràs la carbonatation, le bicarbonate obtenu essoré pendant 3 minutes dans une essoreuse centrifuge tournant à 1000 t/m ne contient plus que
10 % d'humilité, alors que le bi-oarbonate préparé dans les mêmes conditions, mais sans addition de phosphate trisodique, contient encore
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on obtient le Même résultat au point de vue da l'humidité résiduaire, mais on observe que le barbotage de oarbonatation demande une durée un peu plus longue.
Exemple 3.- La saumure ammoniacale est additionnée de la même quantité
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bicarbonate retient moins ue 13,3 % d'humidité, alors que le bioarbona-
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REVENDICATIONS.
1. Un procédé pour améliorer le rendement de l'opération de séparation du précipité de bicarbonate de soude de son eau mère dans la fabrication du carbonate de soude par le procédé à l'ammoniaque, oe procédé consistant à opérer la oarbonatation en présence d'une addition d'un ou plusieurs corps minéraux ou organiques habituellement connus comme adoucissants dans le traitement interne des eaux de chaudières. '
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DEDICATED TO AMMONIA ".
The present invention relates to the manufacture of sodium carbonate by the ammonia process.
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Oable to the action of carbon dioxide, so as to obtain a precipitate of sodium bicarbonate which is separated from the mother liquor by filtration or dewatering, and which is then calcined to transform it into anhydrous soda ash.
In this manufacture, there is an interest in improving the efficiency of the operation of separating bicarbonate of soda from its mother liquor, either by seeking an increase in the flow rate of the separation devices per unit of time or per unit of energy consumed in these devices, or a decrease in the water content of the bicarbonate extracted from these devices has to be reheated with the aim of reducing to a minimum the elimination of this waste water, and in particular the expenditure of fuel for calcination .
The process which is the subject of the invention has precisely the advantage of improving in significant proportions the yield of the operation of separating the sodium bicarbonate from its mother liquor "
The Applicant has in fact observed that the efficiency of the separation operation was improved to a considerable extent.
baking soda by carrying out the oarbonation in the presence of an addition of a phosphate or an aloalin polyphosphate,
The introduction of the addition can be made in the ammoniacal brine, at the time of oarbonation, but also in the raw materials used to prepare this brine.
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an equally important improvement could be obtained by the addition, under the same conditions, of other bodies, both inorganic and organic, having the common character of having softening properties.
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In accordance., The invention consists in introducing into the manufacturing cycle, before or during the oarbonation, a small proportion of one or more bodies usually known as softeners in the internal treatment of boiler water.
The separation of the bicarbonate precipitate obtained under conditions
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With a determined water content, the separation requires less time than in the previous processes, and on the other hand, for equal separation time, the bicarbonate obtained retains a much smaller quantity of water.
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can be chosen not only from inorganic salts well known for their ability to soften hard water, but also from organic substances which have this property to varying degrees.
As examples of inorganic softening substances, there will be mentioned, apart from the phosphates and polyphosphates already mentioned, in particular the silicates and the borates of alkali metals, which have given excellent results.
As examples of organic softening substances also suitable, there may be mentioned sulfamic acid, phosfamic acid, tannins, certain cellulose derivatives, lignin derivatives,
sulfite line ...
The quantity of softening substances necessary to obtain satisfactory results varies according to the nature of the said substances and according to the raw materials for the manufacture of soda ash, but in any case this quantity is very minimal:
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10 to 20 milligr. of softening substances per liter of ammoniacal brine.
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portion, of the often large quantity of water that the commercial product used as a softening substance can contain, as is the case for example for trisodium phosphate crystallized with 12 molecules of water, which contains nearly 60% of water .
The introduction of the softening substance can be made practically in the ammoniacal brine at the time of the carbonate-
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brine.
Moreover, it is not outside the scope of the invention to cause
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appropriate.
The Applicant has further observed that the addition of ammonium sulphide which is usually done in the manufacture of carbonate
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the sodium bicarbonate of the ferric salts coming from the devices is generally rendered unnecessary by the process of the invention, in particular in the case where the softening substance is an alkaline phosphate or polyphosphate.
Different / 3 embodiments of the invention are given below.
Example 1.- For 1 liter of ammoniacal brine intended for the oarbo-
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After carbonation, the bicarbonate obtained, drained for 3 minutes in a centrifugal wringer rotating at 1000 rpm, no longer contains more than
10% humility, while the bi-oarbonate prepared under the same conditions, but without the addition of trisodium phosphate, still contains
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the same result is obtained from the point of view of residual humidity, but it is observed that the carbonation bubbling requires a somewhat longer time.
Example 3.- Ammoniacal brine is added the same amount
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bicarbonate retains less than 13.3% moisture, while bioarbona-
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CLAIMS.
1. A process for improving the efficiency of the operation of separating the precipitate of sodium bicarbonate from its mother liquor in the manufacture of sodium carbonate by the ammonia process, which process consists of carrying out the carbonation in the presence of an addition of one or more mineral or organic substances usually known as softeners in the internal treatment of boiler water. '