Appareil d'avance démontable pour machines à bouveter,
à moulurer, etc.
On connait déjà des appareils assurant dans les machines à bouveter, à moulurer, etc. l'avance automatique de la pièce à travailler vers le porte-outils exécutant le travail.
Or la présente invention se rapporte à un appareil d'avance automatique, où l'avance est effectuée mécaniquement
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Cet appareil d'avance se compose de deux parties principales qui sont: un mécanisme de réduction et un mécanisme de transmission, muni des roulettes transporteuses.
L'originalité, par rapport aux appareils connus,
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en laissant le mécanisme de réduction sur la machine, très rapidement enlevé hors de cette dernière, ce démontage permettant d'accéder au porte-outils, et 2[deg.] en ce que la boîte du mécanisme de transmission s'appuie par un de ses côtés frontaux, pour rester parfaitement en place dans tous les cas, contre une butée-étai réglable. Les roulettes ont été prévues les une en caoutchouc, les autres cannelées, interchangeables entre elles selon la nécessité; en outre, on peut modifier en fonction de la longueur de la pièce travailler la distance entre lesdites roulettes.
Une forme d'exécution de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple, au dessin annexé.
La Fig. 1 est une vue de côté de l'appareil d'avance
monté sur une machine à bois, alors que
La Fig. 2 en est une vue de face.
Dans l'exemple ainsi représenté, 1 est la machine à bois avec son arbre porte-outils 2 et le montant (déjà connu) 3 dont le bras 4 est réglable en hauteur. A l'estrémité libre de ce bras, la boite 5 du mécanisme de réduction, placée verticalement sur une tubulure 6 est maintenue fermement dans cette position au moyen de l'écrou 7 et d'un support 8. L'arbre vertical 9 du mécanisme de réduction, qui est accouplé à l'arbre 2 du porte-outils , tourne dans la tubulure 6. Quant au support 8, il a , voir Fig. 2, deux coussinets 10 avec vis de réglage 11. Dans les coussinets 10, on pourra introduire les barres 12 de la boîte 13 du mécanisme de transmission; on les y fixera de façon amovible, l'autre extrémité de ces barres étant fixées définitivement à la dite boîte 13.
Un arbre 14, faisant partie du mécanisme de transmission et ayant la même direction que les barres 13, s'introduit librement dans le mécanisme de réduction, de sorte qu'on peut facilement l'enlever, ensemble avec les barres 12, après desserrage des vis de réglage 11, quand on veut séparer le mécanisme de transmission du mécanisme de réduction, en laissant ce dernier sur la machine. L'avantage en résultant,
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par roues à chaîne 16, 17 pouvant entraîner à volonté les roulettes transporteuses 18. Un levier d'embrayage 19 qui commande, dans l'arbre 14, un organe d'accouplement, par exemple une clavette mobile, permet l'accouplement de l'une ou
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par le mécanisme de réduction, de sorte qu'on dispose de deux vitesses de transport pour l'avancement de la pièce à travailler 22. La Fig. 1 montre des roulettes transporteuses cannelées 18, alors que la Fig. 2 les montre en caoutchouc uni 18 . Ces deux sortes de roulettes transporteuses sont interchangeables entre elles. De plus, on a prévu dans la boîte 13 du mécanisme de transmission deux coussinets de réserve 23. Leur fonction est de permettre une modification, selon la longueur de la pièce à travailler 22, de la distance entre les roulettes transporteuses 18. 24 désigne une règle de
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de l'établi 25 quant on veut obtenir, par exemple, des profilés.
Les roulettes cannelées servent au transport des pièces brutes ou humides, alors que celles en caoutchouc sont pour
des pièces déjà ouvrées qui sont, de ce fait, lisses.
Dans le but de donner à l'appareil d'avance la possibilité d'entraîner des pièces lourdes, par exemple des poutres, on a prévu, à l'un des côtés frontaux de la boîte 23 du mécanisme de transmission, un bras 26, formant butée mobile, contre lequel s'appuie cette boîte. Le bras 26 se meut longitudinalement sur un autre bras 28, auquel on pourra, aussi bien, le fixer au moyen de la vis 27, ce bras 28 étant lui-même
placé sur la règle de guidage 24. La mission de ce bras 26, de soutien, est d'assurer la rigidité de l'appareil d'avance. Des brosses frotteuses 29 maintiennent en état de propreté les roulettes transporteuses. Ces brosses sont disposées sur un étrier 30, fixé aux barres 12. Enfin, 31 est une roue de raccourcissement, par déviation, de la chaîne. Elle agit,
se substituant aux roues de guidage 32, lorsqu'on désire
voir rapprochées l'une de l'autre les roulettes transporteuses
18.
L'appareil d'avance décrit ci-dessus ne requiert, pour être réglé selon chaque cas particulier, qu'une fraction de minute. Quant à la vitesse de l'avancement, elle est fonction, automatiquement, du nombre de tours de l'arbre moteur de l'appareil. Ainsi la pièce à travailler avance avec une régularité parfaite et non par acoups ou saccades, comme
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L'appareil convient tout particulièrement pour moulurer toute pièce droite quelconque, telle que montants, traverses et frises de fenêtres ou de porte, ou pour n'importe quel filet, etc. En outre bien des pièces en bois du domaine de l'industrie du meuble peuvent être avantageusement entraînées et guidées par l'appareil ci-dessus décrit, qui permet de les façonner aisément comme il convient.
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bouveter, à moulurer etc. actionné mécaniquement par l'arbre de la machine à bois et se composant de deux parties principales, soit: un mécanisme de réduction et un mécanisme
de transmission agissant sur des roulettes transporteuses, cet appareil d'avance étant caractérisé par le fait que
le mécanisme de transmission est rapidement démontable sans qu'on ait à enlever avec lui le mécanisme de réduction, c'est-à-dire en laissant ce dernier à la machine, cela afin de donner facilement accès au porte-outils; également par
le fait que la boîte du mécanisme de transmission s'appuie, par un de ses côtés frontaux, pour rester parfaitement stable lorsque les pièces à travailler sont lourdes à entraîner, contre une butée réglable; enfin par le fait que les roulettes transporteuses sont de deux sortes, certaines en caoutchouc et d'autres cannelées, interchangeables entre elles, et que la distance entre ces roulettes est modifiable en fonction
de la longueur de la pièce à travailler.
Detachable feed device for bevelling machines,
molding, etc.
Devices are already known to be used in bevelling, molding, etc. machines. automatic feed of the workpiece towards the tool holder performing the work.
However, the present invention relates to an automatic advance apparatus, where the advance is carried out mechanically.
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This advance device is made up of two main parts which are: a reduction mechanism and a transmission mechanism, provided with conveyor rollers.
The originality, compared to known devices,
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leaving the reduction mechanism on the machine, very quickly removed from the latter, this disassembly allowing access to the tool holder, and 2 [deg.] in that the transmission mechanism box is supported by one of its front sides, to stay perfectly in place in all cases, against an adjustable forestay stop. The castors have been provided, one in rubber, the others fluted, interchangeable with each other as required; in addition, the distance between said rollers can be modified as a function of the length of the workpiece.
One embodiment of the object of the invention is shown, by way of example, in the accompanying drawing.
Fig. 1 is a side view of the advance device
mounted on a woodworking machine, while
Fig. 2 is a front view.
In the example thus shown, 1 is the woodworking machine with its tool-holder shaft 2 and the upright (already known) 3, the arm 4 of which is adjustable in height. At the free end of this arm, the box 5 of the reduction mechanism, placed vertically on a pipe 6 is held firmly in this position by means of the nut 7 and a support 8. The vertical shaft 9 of the mechanism of reduction, which is coupled to the shaft 2 of the tool holder, turns in the pipe 6. As for the support 8, it has, see FIG. 2, two bearings 10 with adjusting screws 11. In the bearings 10, it is possible to introduce the bars 12 of the box 13 of the transmission mechanism; they will be fixed there in a removable manner, the other end of these bars being permanently fixed to said box 13.
A shaft 14, forming part of the transmission mechanism and having the same direction as the bars 13, is introduced freely into the reduction mechanism, so that it can easily be removed, together with the bars 12, after loosening the screws. adjusting screw 11, when you want to separate the transmission mechanism from the reduction mechanism, leaving the latter on the machine. The resulting advantage,
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by chain wheels 16, 17 which can drive the conveyor rollers 18 at will. A clutch lever 19 which controls, in the shaft 14, a coupling member, for example a movable key, allows the coupling of the one or
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by the reduction mechanism, so that two transport speeds are available for the advancement of the workpiece 22. FIG. 1 shows fluted conveyor rollers 18, while FIG. 2 shows them in solid rubber 18. These two kinds of conveyor rollers are interchangeable with each other. In addition, there are provided in the box 13 of the transmission mechanism two reserve pads 23. Their function is to allow a modification, depending on the length of the workpiece 22, the distance between the conveyor rollers 18. 24 designates a rule of
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of the workbench 25 when it is desired to obtain, for example, profiles.
Grooved castors are used for transporting raw or wet parts, while rubber ones are for
parts already worked which are, therefore, smooth.
In order to give the advance apparatus the possibility of driving heavy parts, for example beams, an arm 26 has been provided at one of the front sides of the box 23 of the transmission mechanism, forming a movable stop, against which this box rests. The arm 26 moves longitudinally on another arm 28, to which it can also be fixed by means of the screw 27, this arm 28 itself being
placed on the guide rule 24. The mission of this support arm 26 is to ensure the rigidity of the advance device. Scrub brushes 29 keep the conveyor rollers clean. These brushes are arranged on a bracket 30, fixed to the bars 12. Finally, 31 is a wheel for shortening, by deflection, the chain. She acts,
replacing the guide wheels 32, when it is desired
see the conveyor rollers close together
18.
The advance apparatus described above requires, to be adjusted according to each particular case, only a fraction of a minute. As for the forward speed, it is a function, automatically, of the number of revolutions of the motor shaft of the device. Thus the workpiece advances with perfect regularity and not by jerks or jerks, as
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The device is particularly suitable for molding any straight part, such as window or door jambs, rails and friezes, or for any net, etc. In addition, many wooden parts in the field of the furniture industry can advantageously be driven and guided by the apparatus described above, which allows them to be easily shaped as appropriate.
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bouveter, molding etc. mechanically operated by the shaft of the woodworking machine and consisting of two main parts, namely: a reduction mechanism and a mechanism
transmission acting on conveyor rollers, this advancing device being characterized in that
the transmission mechanism can be quickly dismantled without having to remove the reduction mechanism with it, that is to say by leaving the latter to the machine, in order to give easy access to the tool holder; also by
the fact that the gearbox of the transmission mechanism is supported, by one of its front sides, to remain perfectly stable when the workpieces are heavy to be driven, against an adjustable stop; finally by the fact that the conveyor rollers are of two kinds, some made of rubber and others fluted, interchangeable with each other, and that the distance between these rollers can be modified according
the length of the workpiece.