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LD.
Ministère des Affaires Economiques
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et des Classes Moyennes "ftOY t U l D f BEL G 1 QUE Direction Générale
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de l'Industrie et du Commerce ..JL 4 ruz 97 9 9.
Administration du Commerce
Service de la Propriété Industrielle et Commerciale
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N .......4-7-9...'79.9......
LE MINISTRE DES AFFAIRES ECONOMIQUES ET DES CLASSES MOYENNES,
Vu l'arrêté-loi du 8 juillet 1946, prorogeant, en raison des événements de guerre, les délais en matière de propriété industrielle et la durée des brevets d'invention;
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Vu la loi du 31 décembre 1047, portant approbation de l'Arrangement concernant ta conservation ou la wstauration dos droite do propriété-mdustriette atteints par la deuxième guerre G ±li.mclia1e,' 3ignt Neufchâte!, le 8 février 1947,
Vu la loi du 30 mars 1948, portant modification à l'arrêté-loi du 8 juillet 1946, prorogeant, en raison des événements de guerre, les délais en matière de propriété industrielle et la durée des brevets d'invention.
Revu l'arrêté ministériel du 16-2-48 , délivrant sous le N 479.799 à Mr. J.A. Yerkes un brevet d'invention pour : Poinçonneuse de papier
ARRETE :
ARTICLE PREMIER. - Les considérants suivants sont insérés dans l'arrêté ministériel N 479.799 du 16 février 1948 , après le considérant " Vu la loi du 24 mai 1854 sur les brevets d'invention" :
Vu l'arrêté-loi du 8 juillet 1946, prorogeant en raison des événements de guerre, les délais en matière de propriété industrielle et la durée des brevets d'invention, modifié par la loi du 30 mars 1948;
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Vu-1a-loi-du-31-déeembre=i-94.7;-potaant-approbationademllrrang.grten.t cencernant-.-la-.consera-tifln....eu-larestauration-des droit&-de-pfGpfiété-4duftr-ielle-at44+i4s-pa+4-a àe u,xi-èJn e-g.uer.re-m 0 n d al e-8 i g.n é-à.
Ne u feh â tel,. le 8 février-1947;
Vu la Convention d'Union pour la Protection de la Propriété Industrielle;
ART. 2. - Le présent arrêté sera annexé à l'arrêté ministériel visé à l'article premier.
Bruxelles, le 12 janvier 1949..
AU NOM DU MINISTRE : / Le Fonctionnaire délégué,
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Poinçonneuse de papier
Cette invention se rapporte à un dispositif poinçonneur et particulièrement à un appareil pour poinçonner des trous dans des feuilles de papier, de carton ou autre matière semblable, particulièrement à l'usage des bureaux et services administratifs.
Pour classer les papiers et autres matières semblables, 11 est habituellement nécessaire d'y perforer une paire ou un nombre approprié de trous, en vue de permettre l'introduction d'un dispositif de fixation ou de reliure des papiers tel qu'une attache à double griffe ou une paire ou un nombre approprié d'attaches à têtes arrondies. Lorsque les papiers doivent être fixés en liasses ou dans des classeurs, il est désirable de centrer exactement les trous perforés dans le papier, pour la commodité et le bon ordre du classement. Ceci exige la présence de dispositif de
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guidage pour maintenir le papier ou la liasse de papiers bien centrés et dans des positions relatives prédéterminées par rapport à l'appareil de poinçonnage pour assurer l'exactitude, du centrage.
Si l'on essaye de faire le centrage a l'oeil seulement, on obtient des résultats Irréguliers. Comme les papiers présentent fréquemment des largeurs variables, un dispositif de guidage fixe ne peut être satisfaisant et des moyens doivent être prévus pour pouvoir changer facilement, rapidement et exactement, la largeur entre les guides du papier.
4'un des buts de l'invention est de fournir une poin- çonneuse spécialement propre a perforer le papier, la poinçonneuse étant établie de manière à centrer le papier par rapport au mécanisme perforateur pour obtenir la disposition désirée des trous dans le papier.
Suivant un aspect de la présente invention, il est fait usage d'une paire de barres de format susceptibles d'être ajustées facilement dans le sens transversal par rapport au socle ou parallèlement au bord supérieur du papier lorsque celui-ci est placé dans sa position de poinçonnage de manière à pouvoir centrer le papier entre ces barres par rapport à un ou plusieurs poinçons portés par le socle* Le dispositif de format est aussi disposé de manière qu'aucun de ses organes ne puisse être retiré accidentellement et enlevé du socle lorsque les barres sont actionnées.
Les barres et le système de format sont montés sur un socle de manière que le montage soit aisé et que tout jeu entre les éléments soit éliminé.
Un autre but de la. présente invention est de créer un appareil universel et un procédé pour l'espacement des trous à poinçonner ou perforer, où le papier est centré, quelle que soit la largeur, et des poinçons sont sélectionnée par rapportaupointou
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poinçon médian pour obtenir la disposition désirée. On peut poinçonner des paires de trous équidistants par rapport au milieu et, si on le désire, un trou médian en outre des paires de trous équidistants* On peut aussi poinçonner les trous suivant diverses dispositions non conformes à un modèle établi, comme il sera décrit ci-après.
En vue de produire diverses dispositions de trous, c'est-à-dire de les perforer suivant des combinaisons différentes, les poinçons peuvent être aménagés de façon à pouvoir être actionnés sélectivement et l'appareil peut être construit de telle sorte que les poinçons désirés peuvent être choisis exactement et aisément. En coopération avec les poinçons susceptibles d'être actionnés sélectivement, le dispositif de format ci-dessus mentionné pour assurer le centrage automatiquement peut être établi pour maintenir le papier ou la liasse de papiers centralement, qualle que soit la largeur des papiers, assurer l'exactitude de l'opération de poinçonnage et faciliter le choix de la disposition désirée des trous à poinçonner.
Un autre but de l'invention est d'établir des barres sélectrices facilement actionnables qui sont susceptibles de coulisser pour entrer en prise sélectivement avec le nombre désiré de poinçons, de telle sorte que les diverses combinaisons peuvent être effectuées suivant la mise au point qui en a été faite, les barres étant portées par une poignée de commande et pouvant y coulisser. Dans une forme d'exécution de l'inven- tion, lorsqu'une barre se trouve en regard d'un poinçon, l'acetionnement de la poignée a pour effet d'abaisser le poinçon et lorsqu'une barre ne se trouve pas en regard d'un poinçon, la tige de ce dernier s'élève à l'intérieur de la poignée. D'autres types de sélecteurs et de mécanismes de commande des
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poinçons peuvent être employée.
Un autre but encore de l'invention est de créer un dispositif pour bloquer de façon libérable les sélecteurs en place lorsqu'ils ont été amenés dans la position voulue, le dispositif de blocage servant à centrer convenablement le sélecteur en regard d'un poinçon.
Un autre but de 1''invention est de fournir un apparail léger et susceptible d'être employé comme poinçonneuse de papier portative ,de bureau.
Les éléments constitutifs sont de préférence exécutée par emboutissage, et le socle est pourvu de creux ou de saillies pour former des surfaces d'appui d'une seule pièce avec le socle même* @race à cette disposition, la poinçonneuse de papier ici décrite se prête à une fabrication économique et facile*
Un autre but de l'invention est de créer un dispositif à friction pour le système de barres de format, qui peut être monté facilement sur le socle de la poinçonneuse, ce dispositif à friction servant a empêcher un déplacement accidentel des barres après la mise au point et a. absoroer les jeux.
Le même pivot sur lequel le dispositif à friction ou dispositif de blocage peut être monté suivant l'une des caractéristiques de l'invention peut aussi servir de support à un pignon d'engrenage entrant en prise avec les deux barres de format, le pignon interconnectant les barres de format de façon qu'elles coopèrent l'une avec l'autre lorsqu'elles sont actionnées.
D'autres buts de l'invention ressortiront de la description ci-dessous et des dessins qui ont donnés uniquement titre d'exemple.
Dans les dessine:
Fige 1 est une vue en plan d'une forme d'exécution de l'Invention représentant une poinçonneuse avec poignée dans
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la position ouverte et les sélecteurs mis en position pour actionner trois des poinçons.
Fige 2 est une vue en coupe, en substance suivant la ligne 2-2 de la Fig. 1.
Fig. 3 est une élévation de côté où une partie de la poignée et du support est arrachée, la poignée étant dans la position qu'elle occupe juste avant qu'un poinçon ne soit abaissé.
Pige 4 est une vue partielle en coupe suivant la ligne 4-4 de la Fige 1 montrant des détails du pivot des barres de format.
Fig.5 est une vue de face de la Fig. l où une partie du support est arrachée pour montrer les poinçons et où l'avant du socle est enlevé pour montrer les barres de format et l'auget.
Fig. 6 est une vue partielle à plus grande échelle, montrant en coupe l'un des poinçons après qu'il a été actionné par la poignée.
Fig.7 est une coupe suivant la ligne 7-7 de la Fig. 6.
Fig. 8 est une vue en plan du dispositif comportant un dispositif de poinçonnage double.
Fige 9 est une vue partielle en coupe verticale suivant la ligne 9-9 de la Fig. 8.
Fig. 10 est une coupe verticalesuivant la ligne 10-10 de la Fig. 8, le tiroir ou auget étant partiellement anlevé.
Fig. 11 est une coupe verticale suivant la ligne 11-il de la Fige 8.
Pige 12 est une vue à plus grande échelle, partiellement en coupe, du pivot du pignon de la Fige 8.
Fig. 13 est une vue de dessous suivant la ligne 13-13 de la Fige 12.
Fig. 14 est une vue d'une variante de l'une des barres de format.
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Fige 15 est une vue en coupe d'une autre forme de dispositif à friction entrant en prise avec le pignon, qu'on peut appliquer à l'une ou l'autre forme d'exécution de l'inven- tion.
Fige 16 est une vue de face de l'une des consoles de support de la poignée, prise dans la, direction 16-16 de la Fig.
10.
Fige 17 est une vue partielle en coupe des supports de la barre de format montrant une va,riante de ces derniers.
Fige l8 est une vue partielle en élévation où la barre de format est représentée en coupe, montrant une autre forme d'exécution d'un cliquet d'arrêt qui peut être employée si on le désire.
On décrira en premier lieu une poinçonneuse ayantplus de deux éléments poinconneurs, ces éléments étant actionnés suivant sélection, et ensuite une poinçonneuse à deux éléments poinçonneurs*
Dans une forme de construction préférée de l'appareil, le socle 1 peutêtre en tôle emboutie, ou bien une pièce moulée, une pièce matricée ou être fait d'une matière façonnée autrement.
Une console 2 peut être formée d'une pièce métallique plate à laquelle on a donné la forme représentée sur les Fige. l, et 6, ses différentes parties étant fixées par soudure par points ou d'une autre manière appropriée quelconque.
Le socle l peut présenter des paxties ou sièges surélevée 21, qui y sont ménagés de manière que leurs bords avant 22 (Fige 2) puissent servir d'arrêts pour le papier à poinconner, la distance de la ligne de poinçons à la ligne d'arrêts étant celle désirée pour l'écart entre les trous et le bord du papier.
Le ,siège sert aussi à relever la console de support au-dessus du
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socle, de manière à ménager une rainure pour les papiers. La console ou support 2 peut être pourvu d'ouvertures 23 qui y sont découpées en vue de faciliter le montage et d'alléger l'appareil. et de charnières 24 faites d'une pièce avec ce support pour maintenir le pivot d'articulation 25 de la poignée.
Une série de poinçons (Fige. 1 et 5) 26, 27, 27', 28, 28', 29, 29', 30, 30', 31, 31' sont montés dans les ouvertures correspondantes 32, 33 (Fige* 2, 6 et 7) ménagées dans le support 2.
Des ouvertures de matrice correspondantes 34 sont disposées dans le prolongement de chacun des poinçons, ces ouvertures de matrice 34 communiquant avec l'auge ou le bac 35.
Pour plus de simplicité on ne décrira qu'un seul des poinçons, propres spécialement à être employés dans cette forme d'exécution de l'invention* chaque poinçon comporte une tige dans laquelle est découpée une gorge pour recevoir une rondelle fendue 36 (Fige. 2, 6 et ?), cette rondelle étant pourvue d'une rainure de telle sorte qu'on peut la faire glisser dans la gorge de la tige du poinçon* Un ressort 37 repousse normalement le poincon de bas en haut, en position de repos, ce ressort portant sur la rondelle fendue* Lors du montage du poinçon, on peut faire passer la tige à travers les ouvertures 32, 33 et à l'intérieur d'un ressort 37 maintenu momentanément dans le prolongement des ouvertures et ensuite on met la rondelle fendue 36 en place.
Les différents poinçons sont disposés longitudinalement par rapport au socle à des distances prédéterminées de la ligne d'axe A-A (Fig.5) du point médian de la série de poinçons ou du poin- çon 26 de la manière et pour la raison qui seront décrites ci- dessous.
La poignée ou l'abaisseur 3 affecte de préférence la forme représentée ou une configuration équivalente demanière à présenter la résistance nécessaire pour l'empêcher de plier
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lorsque les poinçons sont actionnés.. La poignée 3 possède une barre de guidage 38 qui y est fixée, cette harre de guidage présentant une partie en surplomb ou battée 39 espacée de la surface 40 de la poignée 3 et formant avec cette surface une feuillure de guidage.
Les sélecteurs pour commander sélectivement les divers poinçons sont établis sous une forme telle qu'une de leurs extrémités s'ajuste dans l'espace entre la battée 39 et la plaque de recouvrement 40, ltautre extrémité des sélecteurs étant guidée par la paroi 41 de la poignée. Les sélecteurs 15 peuvent affec- ter différentes formes mais ils sont de préférence faits d'une pièce rectangulaire et doivent présenter une largeur suffisante de façon qu'ils puissent glisser avec aisance longitudinalement par rapport à la poignée.
Chacun des sélecteurs est pourvu d'un taquet d'encliquetage 42 placé dans un logement 43 à son extrémité.. le ressort 44 repoussant normalement le taquet vers l'extérieure
Des renfoncements 45 (Fige. 1, 2, 6 et 7) sont ménagée dans la poignée en regard des différents poinçons de telle sorte que lorsqu'on déplace un sélecteur longitudinalement par rapport à la poignée, le taquet pénètre dans une dépression choisie et maintient'le sélecteur en plaee. Les taquets peuvent aussi être établis sous une forme correspondant,
à la dépression de manière à contribuer au centrage alun sélecteur par rapport à un poinçon sélectionné* L'extrémité des taquets et des dépressions peut être établie sous une forme telle que les sélecteurs peuvent être amenés dans n'importe quelle position prédéterminée ou peuvent être placés entre deux poinçons à une distance telle que le sélecteur devient inopérant* Lorsqu'ils occupent les positions représentées sur la Fig. 1, les sélecteurs sont disposés de manière à se trouver au-dessus des poinçons 26, 31 et 31' de telle sorte qu'on pourra perforer trois trous qui seront espacés entre eux à des distances prédéterminées entre ces trois poinçons.
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Sur la Fig. 3, la poignée est représentée dans une position opérante, avec un sélecteur en contact avec l'un des poincons. En abaissant davantage la poignée on déplace de haut en bas un poinçon en contact avec un sélecteur en surmontant la pression au ressort du poinçon, de manière à perforer Un trou dans une feuille de papier située au-dessous des poinçons, on comprendra que les poinçons situés entre les sélecteurs, comme le poinçon 30 sur la Fig. 7,n'ont pas leurs extrémités supérieures en contact aveo un sélecteur et ne seront pas actionnés, les extrémités supé- rieures de ces poinçons pénétrant uniquement à l'intérieur de l'espace ouvert dans la poignée 3 entre des sélecteurs ou à l'intérieur de l'espace dans le trajet de ces sélecteurs.
Une paire de barres de format 4 et 5 sont montées de manière à pouvoir coulisser dans le socle 1, ces barres étant de préférence obtenues par emboutissage de matériaux de forme plate.
Une crémaillère ou des dents d'engrenage 46 y sont ménagées et s'arrêtent de préférence 4 une courte distance de chacune des extrémités de la barre. Les extrémités 47 sont recourbées de bas en haut et leurs bords conducteurs 48 présentent une partie évasés vers l'extérieur de façon à contribuer au guidage dune feuille de papier entre les rebords relevés 47. Des cannelures 49 peuvent être formées dans le socle 1 pour servir de supporte aux barres de format. Les rebords 47 peuvent être disposés (Fig. 3) de telle façon que leurs bords inférieurs 60 passent au-dessus de la surface supérieure du socle 4 eé qui permet de déplacer la barre pour recevoir des feuilles de papier de largeur relativement étroite.
Un pignon 6 (Fige. 2 et 4) est monté entre les dents des barres de format 4 et 5 de manière à entrer en prise avec les dents de crémaillère de ces deux barres, un pivot 14 supportant le pignon de même qu'un dispositif à friction ou un ressort 8.
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-une ouverture )de forme hexagonale ou autre forme similaire, peut être ménagée dans le sommet du socle 1, cette ouverture ne traversant pas toute l'épaisseur du socle, demanière à former un épaulement pour supporter le pivot 14. La tige 53 passe à travers l'ouverture de section réduite 59 du socle et l'ouvertu- re 59' du pignon 6, ce dernier étant susceptible de tourner sur la. tige de section circulaire 53- Une autre partie de section réduite 54 de la tige descend sous la tige ronde 53 et présente une partie aplatie pour maintenir le ressort de friction 8 sans lui permettre de tourner. Des rondelles 55 et 56 sont employées pour assurer l'écartement entre les diverses parties et la tête 57 du pivot peut être rivée dessus pour maintenir les pièces en place.
Les extrémités du ressort à friction 8 s'appliquent à frottement doux sur les barres de format 4 et 5 et servent à maintenir ces dernières contre la face inférieure de la plaque supérieure du socle 1, servant ainsi à assurer la friction né- cessaire pour empêcher un déplacement accidentel des barres de format lorsqu'elles ont été ajustées en place et pour absorber le jeu entre les pièces. Un exposé plus complet du dispositif à friction etdes autres moyens permettant de maintenir les bar- res de format dans une position ajustée sera donné ci-après dans la description du poinçon a deux trous.
L'appareil des Fige. l à 7peut être employé pariculiè- rement pour perforer différentes dispositions ou combinaisons de trous dans le papier, étant donné qu'il existe certaine écarte- ments et groupements types de trous dans les différente systèmes de classement actuellement en usage, bien qu'il doive être enten- du, évidemment, que l'appareil peut être construit pour s'appli- quer à n'importe quelle combinaison particulière de trous et n'est pas limité à celle représentée.
Sur la Fig. l, des chiffres Indicateurs des poinçons @
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sont indiqués en traita gras à proximité des poinçons. ces chiffres étant repoussés ou fixés d'une autre manière dans la base 1 et le support 2. En vue de les distinguer des chiffres de référence, les chiffres indicateurs sont enfermés dans des gra- duations.
Dans la forme d'exécution représentée les distances entre le poinçon médian et les autres poinçons s'établissent comme suit:
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<tb>
<tb> il <SEP> 011 <SEP> - <SEP> "1" <SEP> 1 <SEP> 3/8 <SEP> pouce
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"0" - si 2 2' IÏ 8 Il 110" - u3n 23/4 Il "0" - u4,u 3 1/2 Il
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<tb>
<tb> "O"- <SEP> "5" <SEP> 4 <SEP> 1/4
<tb>
Plusieurs manières de se servir de cette forme d'exécution de l'invention vont être décrites, la disposition étant telle quton peut pratiquement exécuter toutes combinaisons de trous.
Si l'on dispose d'une feuille perforée spécimen de largeur inconnue,on peut centrer la feuille au moyen des barres de format 4 et 5, ces dernières étant susceptibles d'être déplacées vers l'intérieur et vers l'extérieur ensemble, du fait quelles sont reliées entre elles par le pignon 6. on peut ajuster en place les sélecteurs en observant l'alignement des poinçons avec les trous de la feuille perforée. Le papier à perforer peut alors être introduit et la poignée être actionnée de manière à amener les pointons choisis en contact avec les sélecteurs ajustés. Les sommets des sélecteurs qui n'ont pas devant eux un sélecteur ajusté à cet effet s'élèveront uniquement à l'intérieur de l'espace ménagé dans la poignée.
Lorsque la distance entre les trous est connue, les poinçons peuvent être ajustés sans devoir employer une feuille spécimen. Si une feuille doit avoir deux trous située à, 2 3/4
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pouces l'un de 1'aUtreeIO8 deux pointons marqués lu (2?, 2?1)
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peuvent avoir un sélecteur ajusté devant chacun d'eux. Une feuille de papier peut alors être introduite sous les poinçons et les barres de format peuvent être déplacées de façon a tou- cher lea bords des feuilles, ce qui a pour effet, .de centrer celles-ci. Toute autre combinaison peut ainsi être établie ra- pidement.
On peut saisir les sélecteurs à l'aide des doigts et les déplacer jusque ce qu'un taquet soit projeté en place en un point où le sélecteur se trouve en regard du poinçon désiré, ce qui a pour effet de le centrer automatiquement par rapport à ce dernier. Lorsque deux trous seulement doivent être perforés, le troisième sélecteur peut être placé entre deux poinçons de façon à être inopérant. Ainsi qu'il a été mentionné précédemment les tiges des poinçons inopérants s'élèvent à l'intérieur de la poignée dans l'espace ou le trajet suivant lequel les sélecteurs peuvent coulisser.
De préférence un sélecteur non utilisé peut à tre fixé dans l'un ou l'autre des renfoncements 45a ou 45b (Fig. 1) où il est assujetti d'une façon libérable jusqu'à ce que son utilisation soit nécessaire.
Lorsque l'espacement est connu et que les poinçons sont disposée comme c'est décrit ici, on peut ajuster les poincons suivant le tableau ci-dessous:
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<tb>
<tb> Pour <SEP> 2 <SEP> trous <SEP> d'un <SEP> écartement <SEP> de <SEP> 2 <SEP> 3/4 <SEP> pouces, <SEP> employer <SEP> "1" <SEP> et <SEP> "1"
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Il U Il I.! 4 1/4 Il 11211 112" Il 2 Il là Il ad 5 1/2 Il te 1130 Il F,311 zou 7 Il Il Il il 7 $1 Il u4u "4" p Il Il Il Il 8 1/2 Il Il 11511 U 115" Il 3 Il Il Il Il 2 3/4 Il 0 il 3 m,si IIQII &: 11311 u Il Il Il.3 3 1/2 1d dd "4" p Il 0" &: 11411 u 3 il u ta Il 4 1/4 aa Ii 115",1/01/ Be "5"
Ce tableau peut être estampé ou imprime sur la base ou la poignée de la poinconneuse ou être joint à celle-ci de toute @
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façon appropriée.
S'il est nécessaire de perforer cinq troue à une distance de 1 3/8 pouce l'un de l'autre, on peut centrer le papier au moyen du dispositif de format et déplacer les sélecteurs de façon à les amener en regard des poinçons "O"."1", et "3" du côté gauche. On peut alors poinçonner le papier, puis le retourner de 180 et le poinçonner de nouveau, le poinçon médian pénétrant dans le trou médian déjà poinçonné précédemment.
Dans le cas où les trous ont un écartement non standard et différent de celui qui a été établi, comme par exemple deux trous distants de 6 pouces l'un de l'autre, le papier n'est pas centré et on choisit un poinçon tel que "3" (ou 29') du côté gauche. On maintient alors contre la barre de format de gauche seulement une feuille marquée ou poinçonnée précédemment et on déplace la barre jusqu'à ce que la marque ou le trou se trouve en regard du poinçon "3". On introduit alors sous les'poinçons une feuille de papier à poinçonner et on abaisse la poignée, après quoi on fait tourner la feuille de papier de 1800 bord à bord et on poinconne de nouveau. On obtient ainsi deux trous convenablement centrés, espacés de 6 pouces. On peut employer le même procédé pour trois, quatre.trous ou davantage.
On décrira maintenant la poinçonneuse représentée sur les Fige. 8 à 18, où la poignée actionne chaque fois les mêmes poin- çons, aucun dispositif n'étant prévu dans ce type d'appareil pour sélectionner divers poinçons à volonté comme dans l'appareil décrit précédemment. Au moyen; de cette forme de réalisation de l'invention on perfore dans le papier des trous disposés suivant une disposition ou un modèle prédéterminé.
Dans un mode d'exécution préféré de ce type d'appareil, le socle 20 A est exécuté par emboutissage d'une tôle appropriée, bien que, évidemment, comme il a été mentionné pour les Fige. 1 à
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7,, le socle puisse ainsi être fait dune pièce moulée, d'une pièce matricée ou être exécuté en matière plastique. Des ren- flements surélevés 21 A sont pourvus de flasques de support 22 A pour la poignée (Figs. 10 et 16) qui y sont montée, ces flasques étant fixés aux renflements surélevés 21 A du socle 20 A au moyen de rivets 23 A ou autres dispositifs de fixation appropriée.
Les flasques 22 A peuvent être exécutés d'une seule pièce par estampage et repliage de manière à former des parties relevées 24 A et 25 A (Figs. 10 et 16), des quvertures 26 A étant ménagées dans ces parties relevées pour recevoir les pivots de poignée 27 A. La partie antérieure des flasques de poignée
22 A peut être repliée sur elle-même comme en 28 A pour former une paroi supérieure et une ouverture 29 A peut y être ménagée pour guider le poinçon perforateur de papier 30 A. La paroi in- férieure 31 A du flasque de support de la poignée 22 A est percée d'une ouverture 32 A pour recevoir et guider l'extrémité inférieure du poinçon perforateur de papier 30 A.
Dans la tige du poinçon 30 A est découpée une gorge 33 A destinée à recevoir une rondelle fendue 34 A, un ressort 35 A étant maintenu entre la paroi inférieure 31 A du flasque de support et la rondelle fendue 34 A. Pour monter le poinçon dans le support de la poignée, on peut introduite le poinçon à travers les trous 29 A et 32 A et le faire glisser à l'intérieur d'un ressort placé entre ces trous et introduire ensuite la rondelle fendue 34 A dans la gorge 33 A du poinçon 30 A pendant qu'on comprime le ressort à l'aide des doigts ou autrement. Le support de poignée 22 A sert ainsi de moyen très simple pour maintenir le poinçon perce-papier et en permettre aisément le montage conjointement avec son ressort comme un seul tout.
La poignée de commande 36 A est articulée sur les arbres 27 A et des tiges ou éléments 37 A destinés à entrer en prise avec le poinçon y sont montés de manière à pouvoir venir en
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contact avec les sommets 38 A des poinçons 30 A, les ressorts
35 A maintenant normalement le pignon et la poignée dans la po- sition élevée ou normale représentée sur la Fige 10. La poignée
36 A est de préférence exécutée par emboutissage d'une tôle appropriée mais peut être faite de différentes autres manières et peut présenter des nervures surélevées 87 A pour renforcer la poignée et permettre de la saisir plus facilement.
A l'extrémité arrière du socle 20 A une ouverture est ménagée pour un récipient ou auget 38 A exécuté de préféren- ce par emboutissage et dont la face avant 39 A présente une par- tie redressée 40 A de façon que l'auget puisse être mis en place et retiré facilement. L'auget possède des nervures 41 A intérieu rement qui ont pour but de le renforcer et d'y ménager des creux pour les rivets qui fixent les pieds 44 A. L'extrémité avant 42 A de l'auget s'étend sous les ouvertures de matrice 43 A pour re- cueillir les disques de papier poinçonnés. Les ouvertures de ma- trice 43 A sont placées sous les poinçons 30 A et coopèrent avec ceux-ci à la perforation des papiers placés entre ces ouvertures et les poinçons.
Le socle 20 A peut présenter en-dessous des parties recourbées auxquelles peuvent être fixés des pieds en caoutchouc ou autre matière appropriée 44 A pour permettre de déposer le socle sur une table ou un bureau sans griffer celui-ci. Le socle peut aussi présenter des nervures 88 A destinées à le renforcer et réduire le frottement lorsqu'on fait glisser le papier en place. Les nervures ont la hauteur voulue pour guider les papiers au niveau nécessaire sous les poinçons.
Ainsi qu'il a été dit précédemment, il est désirable dêtre à même de centrer le papier ou la liasse de papiers par rapport au poinçon. La forme d'exécution préférée de lappareil comporte deux barres de format s'étendant de part et d'autre de
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l'axe longitudinal du socle.
Des barres de format 45 A sont de préférence exécutées à la forme désirée par estampage d'une pièce de matière plate, une crémaillère ou des dents d'engrenage 46 A y étant formées en s'arrêtant de préférence à une courte distance de chacune des extrémités de la barre. Les extrémités 47 A sont repliées de bas en haut et présentent sur leurs borde directeurs 48 A une partie évasée vers l'extérieur de manière à contribuer au guidage d'une feuille de papier entre les rebords relevés 47 A, spécialement lorsque ceux-ci ont été placée dans la position voulue pour une largeur donnée du papier et que d'autres feuilles de même largeur doivent être poinçonnées.
Les rebords 4? A, repliés de bas en haut, ont une longueur suffisante pour pouvoir se chevaucher l'un l'autre de telle sorte que lorsqu'on fait avancer le papier sur le socle vers le poinçon, il. arrive en contact avec les parties parallèles des deuxrebords des barres de rormat à peu près en même temps.
Des cannelures 49 A peuvent être formées dans le socle 20 A pour servir de supports aux barres de format 45 A. Des ouvertures 50 A sont ménagées 4 la rencontre des faces verticales et horizontales à l'extérieur du socle 20 A pour servir également de surfaces d'appui aux barres de format 45 A@ Les cannelures et surfaces d'appui sont établies, comme le montre la Fig. 10 de telle façon que les dents de crémaillère ou la barre ne frottent pas le bord des supporta..
Le pignon 51 A qui peut être une pièce estampée, est monté entre les barres de format 45 A de manière à être en prise avec les dents de crémaillère 46 A des deux barres, le pivot 52 A qui porte le pignon 51 A servant aussi à supporter un ressort ou dispositif à friction 53 A. Une ouverture 54 A de forme
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hexagonale ou autre forme irrégulière, peut être pratiquée dans la face supérieure 55 A du socle 20 A, ce trou ne s'étendant pas sur toute l'épaisseur de la base, de facon à y ménager un épaulement pour supporter le pivot. La tige 56 A passe à travers l'ouverture 57 A de la base et l'ouverture 58 A du pignon 51 A, ce dernier étant susceptible de tourner sur la tige'ronde 56 A.
Une partie 58 A de la tige, de diamètre encore plus réduit, descend en-dessous de la tige ronde 56 A, cette partie ronde 58 A de la tige présentant une partie aplatie 59 A (Fige, 12 et 13).
Un élément de friction, une plaque ou un ressort 53 4, est monté sur la partie de section réduite 58 A, ce ressort étant percé d'une ouverture de forme correspondant à une section transversale du collet de diamètre réduit 58 A de la tige, de telle sorte que le ressort peut être maintenu dans une position fixe par rapport à celle-ci* Des rondelles 61 A et 62 A peuvent être placées de part et d'autre de l'élément de friction 53 A et le collet de section réduite 58 A de la tige peut être pourvu d'une tête 63 A destinée à maintenir les rondelles, l'élément de friction et le pignon en place sur le socle 20 A, bien qu'une pièce filetée ou autre dispositif de fixation équivalent puisse être employée à la place de la tête 63 A.
Les extrémités 64 A de l'élément de friction 53 A s'appliquent à frottement doux sur les surfaces inférieures des barres de format 45 A et servent à maintenir ces dernières contre la surface inférieure de la face supérieure 55 A du socle 20 A. Les éléments de friction servent ainsi à assurer le frottement nécessaire pour empêcher un déplacement accidentel des barres de format après leur ajustement dans la position voulue et absorber le jeu entre les organes,.
Un dispositif de blocage positif peut être employé, comme le montre la Fige 18, pour bloquer positivement les barres
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de format en place. Le socle 20 A est pourvu d'un levier à came 91 A articulé en 90 A et muni d'une poignée 92 A. La surface de came 93 A de ce levier entre en prise avec la surface inférieure de la barre de format 45 A lorsque le levier est abaissé, de manière à empêcher un déplacement accidentel des barres de format après leur ajustement. Le levier peut être une pièce estampée et présenter évidemment d'autres formes que celle spécialement représentée.
Si l'on désire poinçonner une feuille de papier, on
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saisit Itune ou l'autre des baxx" câ i'ox..m,t tu l'âa3''.s :cd'tïguïda¯ ge 47 A et on les déplace vers l'intérieur ou l'extérieur suivant les dimensions du papier à poinçonner. L'autre rebord 47 A se déplace vers l'intérieur ou l'extérieur par rapport au premier
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rebord, le mouvement lui étant transmis par l1intermédiaire du pignon 51 A. On voit ainsi que si les barres de format sont ajustées centralement, après leur montage, les rebords 47A se trouvent toujours à égales distances de l'axe longitudinal de la poinçonneuse, les barres de format se déplaçant sur le socle transversa- lement à cet axe.
La construction des barres de format et leur montage sur le socle de l'appareil sont très simples et peuvent S'effectuer rapidement et sans difficulté.
Lorsque les dents de crémaillère ne s'étendent pas jusqu'aux extrémités des barres de format, un arrêt positif empêche celles-ci d'être retirées accidentellement de l'appareil et d'altérer leur ajustement respectif.
Une variante de la barre de format est représentée sur la Fig. 14 en 60 A où les dents de crémaillère 65 A s'étendant jusqu'à l'extrémité 66 A de la barre de format tandis qu'un arrêt 6? A peut être aménagé pour empêcher la barre représentée sur cette
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figure d'être retirée. La barre de format qui y est représentée est également pourvue d'une graduation ou de lignes de repère
68 A en vue de donner les indications désirées ou de permettre une mise au point facile de ltappareil lorsque la largeur du papier est connue.
En service, on place le papier dans l'appareil et on ajuste les barres de format jusqu'à ce que les bords du papier viennent en contact avec les rebords correspondants des barres.
On déplace le papier vers l'intérleur jusqu'à ce que son bord antérieur rencontre les surfaces 69 A ou les renflements suréle- vés 21 A, les surfaces 69 A se trouvant exactement dans les positions voulues par rapport à l'axe de la poinçonneuse pour disposer les trous dans le pap ier à une distance déterminée de son bord. Le papier ayant été centrée on abaisse la poignée 36 A de manière que les tiges 37 A rencontrent les sommets 38 A des poinçons 30 A et chassent ensuite les extrémités Intérieures 70 A des poinçons à travers le papier et dans les ouvertures de matri- ce 43 A.
Lorsqu'on abandonne la poignée 36 A, les ressorts 35 A lui font reprendre @a position élevée normale et les disques de papier poinçonnés tombent dans 1'auget 38 A' qu'on peut vider lorsqu*!! est rempli ou lorsqu'on le juge nécessaire.
Une autre forme de dispositif de friction est représen- tée sur la Fige 15 où les parties identiques à celles des Pige.
8 et 13 sont désignées par les mêmes chiffrer. Une tête hexagonale 52 A du pivot est introduite dans un@trou hexagonal concor- dant de la face supérieure 55 A du socle 20 A, une tige de sec- tion réduite 56 A passant à travers l'ouverture circulaire 57 A de la face supérieure 55 A du socle20A. Sur la tige de section inférieure aplatie 59 A sont placées des rondelles 61 A et 62 A avec intercalation d'un ressort plat ou d'une plaque de friction
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71 A maintenu entre les rondelles 61 A et 6,--' A d'une manière semblable à la plaque de friction ou au ressort 53 A, les extrémités 72 A de cette plaque de friction venant en prise avec un pignon 51 A.
La plaque de friction 71 A est empêchée de tourner sur le pivot du fait qu'elle est pourvue d'une ouverture ayant la même forme que le collet de section rédui- te aplati 59 A. Le pignon 51 A tourne lorsque les barres de format 45 A sont actionnées tandis que l'extrémité 72 A du dispositif à friction 71 A est maintenue fixe par rapport au pivot de telle sorte quelle exerce une action de frottement sur le pignon et tend ainsi à s'opposer à sa rotation.
Les cannelures formant supports de guidage pour les barres de format peuvent être remplacées par des plaquée ou joues de support séparées fixées à la face Intérieure du so-
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cle.comme c'est représenté sur la Fig. l,oia # support 89 A est fixé à la face 55 A du socle de toute manière appropriée.
Le support 89 A est établi de manière . présenter des selle$ ou guides pour les barres de format 43 A.
Diverses combinaisons de poinçons ou formes de poi- gnée et d'autres détaile de construction peuvent être utili- sés, et il va de soi que des modifications peuvent être apportées aux dispositions décrites saux sortir du cadre de l'in- vention.
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,.^v:N D-7CCA T-i¯(N'8 --------------------------- 1.- POinçonneuse de papier de bureau eoniportant une
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LD.
Ministry of Economic Affairs
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and Middle Classes "ftOY t U l D f BEL G 1 QUE General Direction
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of Industry and Commerce .. JL 4 ruz 97 9 9.
Commerce Administration
Industrial and Commercial Property Department
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N ....... 4-7-9 ... '79.9 ......
THE MINISTER OF ECONOMIC AFFAIRS AND MIDDLE CLASSES,
Considering the decree-law of July 8, 1946, extending, because of the events of war, the deadlines in matters of industrial property and the duration of patents for invention;
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Considering the law of December 31, 1047, approving the Arrangement concerning the conservation or the establishment of the right of ownership of industrial property affected by the second G ± li.mclia1e war, '3ignt Neufchâte !, on February 8, 1947,
Considering the law of March 30, 1948, amending the decree-law of July 8, 1946, extending, because of the events of war, the deadlines in matters of industrial property and the duration of patents for invention.
Reviewed the ministerial decree of 16-2-48, issuing under N 479.799 to Mr. J.A. Yerkes a patent for: Paper punching machine
STOPPED :
FIRST ARTICLE. - The following recitals are inserted in ministerial decree N 479,799 of February 16, 1948, after the recital "Considering the law of May 24, 1854 on patents for invention":
Considering the decree-law of July 8, 1946, extending due to the events of war, the deadlines in matters of industrial property and the duration of invention patents, modified by the law of March 30, 1948;
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Seen-1a-loi-du-31-déeembre = i-94.7; -potaant -approvalademllrrang.grten.t encircling -.- la-.consera-tifln .... eu-larestauration-des droits & -de-pfGpfiété-4duftr -ielle-at44 + i4s-pa + 4-a àe u, xi-èJn eg.uer.re-m 0 nd al e-8 i gn é-à.
Ne u feh â tel ,. February 8, 1947;
Having regard to the Union Convention for the Protection of Industrial Property;
ART. 2. - This decree will be annexed to the ministerial decree referred to in article 1.
Brussels, January 12, 1949.
IN THE NAME OF THE MINISTER: / The delegated official,
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Paper punching machine
This invention relates to a punching device and particularly to an apparatus for punching holes in sheets of paper, cardboard or the like, particularly for use in offices and administrative services.
In classifying papers and the like, it is usually necessary to punch a suitable pair or number of holes therein, in order to allow the introduction of a paper fixing or binding device such as a paper clip. double claw or a pair or an appropriate number of round headed fasteners. When the papers are to be secured in bundles or in binders, it is desirable to precisely center the punched holes in the paper, for convenience and orderly filing. This requires the presence of
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guiding to keep the paper or bundle of papers well centered and in predetermined relative positions with respect to the punching apparatus to ensure accuracy of centering.
If one tries to do the centering by eye only, one obtains irregular results. As the papers frequently have varying widths, a fixed guide device cannot be satisfactory and means must be provided to be able to easily, quickly and accurately change the width between the paper guides.
One of the objects of the invention is to provide a punching machine especially suitable for perforating paper, the punching machine being set up so as to center the paper with respect to the perforating mechanism to obtain the desired arrangement of the holes in the paper.
In accordance with one aspect of the present invention, use is made of a pair of format bars which can be easily adjusted transversely to the base or parallel to the upper edge of the paper when the latter is placed in its position. punching device so as to be able to center the paper between these bars with respect to one or more punches carried by the base * The format device is also arranged so that none of its components can be accidentally withdrawn and removed from the base when the bars are actuated.
The bars and the format system are mounted on a plinth so that the assembly is easy and any play between the elements is eliminated.
Another purpose of the. The present invention is to provide a universal apparatus and method for punching or punching hole spacing, where the paper is centered regardless of the width, and punches are selected relative to the point or
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median punch to obtain the desired layout. It is possible to punch pairs of holes equidistant from the middle and, if desired, a middle hole in addition to pairs of equidistant holes * The holes can also be punched according to various arrangements which do not conform to an established pattern, as will be described. below.
In order to produce various arrangements of holes, i.e. to perforate them in different combinations, the punches can be arranged so that they can be selectively actuated and the apparatus can be constructed so that the desired punches can be chosen exactly and easily. In cooperation with the selectively operable punches, the above-mentioned format device for automatically centering can be established to hold the paper or the bundle of papers centrally, no matter what the width of the papers, ensure the accuracy of the punching operation and facilitate the choice of the desired arrangement of the holes to be punched.
Another object of the invention is to establish easily actuable selector bars which are capable of sliding to selectively engage with the desired number of punches, so that the various combinations can be carried out according to the development thereof. was made, the bars being carried by a control handle and being able to slide there. In one embodiment of the invention, when a bar is located opposite a punch, the actuation of the handle has the effect of lowering the punch and when a bar is not in position. look of a punch, the rod of the latter rises inside the handle. Other types of selector switches and control mechanisms
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punches can be used.
Yet another object of the invention is to create a device for releasably locking the selectors in place when they have been brought into the desired position, the locking device serving to properly center the selector facing a punch.
Another object of the invention is to provide an apparatus which is light and suitable for use as a portable, office paper punching machine.
The constituent elements are preferably produced by stamping, and the base is provided with recesses or protrusions to form bearing surfaces in one piece with the same base * @Race in this arrangement, the paper punching machine described here is ready for economical and easy manufacture *
Another object of the invention is to provide a friction device for the format bar system, which can be easily mounted on the base of the punch press, this friction device serving to prevent accidental movement of the bars after setting. point and a. absorb the games.
The same pivot on which the friction device or locking device can be mounted according to one of the characteristics of the invention can also serve as a support for a gear pinion engaging with the two format bars, the pinion interconnecting format bars so that they cooperate with each other when actuated.
Other objects of the invention will emerge from the description below and from the drawings which are given only by way of example.
In the drawings:
Fig. 1 is a plan view of an embodiment of the invention showing a punching machine with a handle in
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the open position and the selectors set to actuate three of the punches.
Fig. 2 is a sectional view, taken substantially along the line 2-2 of fig. 1.
Fig. 3 is a side elevation where part of the handle and holder is broken away, the handle being in the position it occupies just before a punch is lowered.
Stem 4 is a partial sectional view taken on line 4-4 of Fig. 1 showing details of the pivot of the format bars.
Fig.5 is a front view of Fig. where part of the support is torn off to show the punches and the front of the base is removed to show the format bars and the trough.
Fig. 6 is a partial view on a larger scale, showing in section one of the punches after it has been actuated by the handle.
Fig.7 is a section taken on line 7-7 of Fig. 6.
Fig. 8 is a plan view of the device comprising a double punching device.
Fig. 9 is a partial view in vertical section taken along line 9-9 of FIG. 8.
Fig. 10 is a vertical section taken along line 10-10 of FIG. 8, the drawer or bucket being partially removed.
Fig. 11 is a vertical section taken on line 11-il of Fig. 8.
Pin 12 is an enlarged view, partially in section, of the pinion pivot of Fig. 8.
Fig. 13 is a bottom view taken on line 13-13 of Fig 12.
Fig. 14 is a view of a variation of one of the format bars.
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Fig. 15 is a sectional view of another form of friction device engaging the pinion which may be applied to either embodiment of the invention.
Fig. 16 is a front view of one of the handle support brackets, taken in direction 16-16 of FIG.
10.
Fig. 17 is a partial sectional view of the format bar supports showing a range of the latter.
Fig 18 is a partial elevational view where the format bar is shown in section, showing another embodiment of a stop pawl which can be employed if desired.
We will first describe a punching machine having more than two punching elements, these elements being actuated according to selection, and then a punching machine with two punching elements *
In a preferred form of construction of the apparatus, the base 1 may be of stamped sheet metal, or a molded part, a die-forged part or be made of an otherwise shaped material.
A console 2 can be formed from a flat metal part to which the shape shown in the Figs has been given. 1, and 6, its various parts being fixed by spot welding or in any other suitable manner.
The base 1 may have raised paxties or seats 21, which are provided therein so that their front edges 22 (Fig. 2) can serve as stops for the paper to be punched, the distance from the line of punches to the line of punches. stops being that desired for the gap between the holes and the edge of the paper.
The seat is also used to raise the support console above the
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base, so as to leave a groove for the papers. The console or support 2 may be provided with openings 23 which are cut therein in order to facilitate assembly and to lighten the apparatus. and hinges 24 made in one piece with this support to hold the pivot 25 of the handle.
A series of punches (Fig. 1 and 5) 26, 27, 27 ', 28, 28', 29, 29 ', 30, 30', 31, 31 'are mounted in the corresponding openings 32, 33 (Fig * 2 , 6 and 7) provided in the support 2.
Corresponding die openings 34 are arranged in the extension of each of the punches, these die openings 34 communicating with the trough or the tank 35.
For simplicity only one of the punches will be described, suitable especially for being used in this embodiment of the invention * each punch has a rod in which a groove is cut to receive a split washer 36 (Fig. 2, 6 and?), This washer being provided with a groove so that it can be slid into the groove of the punch shank * A spring 37 normally pushes the punch from bottom to top, in the rest position , this spring bearing on the split washer * When mounting the punch, the rod can be passed through the openings 32, 33 and inside a spring 37 held momentarily in the extension of the openings and then the split washer 36 in place.
The various punches are arranged longitudinally with respect to the base at predetermined distances from the axis line AA (Fig. 5) from the midpoint of the series of punches or from the punch 26 in the manner and for the reason which will be described. below.
The handle or the step-down 3 preferably takes the shape shown or an equivalent configuration so as to present the strength necessary to prevent it from bending.
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when the punches are actuated. The handle 3 has a guide bar 38 attached to it, this guide bar having an overhanging or flanged part 39 spaced from the surface 40 of the handle 3 and forming with this surface a rebate of guidance.
The selectors for selectively controlling the various punches are set up in such a form that one of their ends fits into the space between the batten 39 and the cover plate 40, the other end of the selectors being guided by the wall 41 of the punch. handle. The selectors 15 may have different shapes but they are preferably made of a rectangular piece and should be of sufficient width so that they can slide smoothly longitudinally of the handle.
Each of the selectors is provided with a latching tab 42 placed in a housing 43 at its end. The spring 44 normally pushing the latch outwards.
Recesses 45 (Figs. 1, 2, 6 and 7) are made in the handle opposite the different punches so that when a selector is moved longitudinally relative to the handle, the cleat enters a chosen depression and maintains 'the selector in place. The cleats can also be established in a corresponding form,
to vacuum so as to aid in centering the selector alum with respect to a selected punch * The end of the tabs and depressions can be set in such a form that the selectors can be brought to any predetermined position or can be placed between two punches at a distance such that the selector becomes inoperative * When they occupy the positions shown in Fig. 1, the selectors are arranged so as to be located above the punches 26, 31 and 31 'so that three holes can be punched which will be spaced from each other at predetermined distances between these three punches.
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In Fig. 3, the handle is shown in an operative position, with a selector in contact with one of the punches. By further lowering the handle, a punch is moved up and down in contact with a selector, overcoming the pressure on the spring of the punch, so as to perforate A hole in a sheet of paper located below the punches, it will be understood that the punches located between the selectors, such as the punch 30 in FIG. 7, do not have their upper ends in contact with a selector and will not be actuated, the upper ends of these punches penetrating only inside the open space in the handle 3 between selectors or at the inside the space in the path of these selectors.
A pair of format bars 4 and 5 are mounted so as to be able to slide in the base 1, these bars being preferably obtained by stamping materials of flat shape.
A rack or gear teeth 46 are provided therein and preferably stop a short distance from each end of the bar. The ends 47 are curved from bottom to top and their conductive edges 48 have a portion flared outwardly so as to help guide a sheet of paper between the raised edges 47. Flutes 49 can be formed in the base 1 for use. supports format bars. The flanges 47 can be arranged (Fig. 3) such that their lower edges 60 pass above the upper surface of the base 4 e which allows the bar to be moved to receive sheets of paper of relatively narrow width.
A pinion 6 (Fig. 2 and 4) is mounted between the teeth of format bars 4 and 5 so as to engage with the rack teeth of these two bars, a pivot 14 supporting the pinion as well as a device friction or spring 8.
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-An opening) of hexagonal shape or other similar shape, can be made in the top of the base 1, this opening not crossing the entire thickness of the base, so as to form a shoulder to support the pivot 14. The rod 53 passes to through the opening of reduced section 59 of the base and the opening 59 'of the pinion 6, the latter being capable of rotating on the. rod of circular section 53- Another portion of reduced section 54 of the rod descends under the round rod 53 and has a flattened part to hold the friction spring 8 without allowing it to rotate. Washers 55 and 56 are used to ensure spacing between the various parts and the pivot head 57 can be riveted thereon to hold the parts in place.
The ends of the friction spring 8 apply soft friction to the format bars 4 and 5 and serve to hold the latter against the underside of the upper plate of the plinth 1, thus serving to provide the friction necessary to prevent accidental displacement of the format bars when they have been adjusted in place and to absorb play between parts. A more complete discussion of the friction device and other means for maintaining the format bars in an adjusted position will be given hereinafter in the description of the two-hole punch.
The Fige apparatus. 1-7 can be used especially for punching different arrangements or combinations of holes in paper, since there are certain standard gaps and groupings of holes in the different filing systems currently in use, although they should It should be understood, of course, that the apparatus can be constructed to suit any particular combination of holes and is not limited to that shown.
In Fig. l, digits Indicators of punches @
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are indicated in bold line near the punches. these digits being pushed back or otherwise fixed in the base 1 and the support 2. In order to distinguish them from the reference digits, the indicator digits are enclosed in gradations.
In the embodiment shown, the distances between the middle punch and the other punches are as follows:
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<tb>
<tb> il <SEP> 011 <SEP> - <SEP> "1" <SEP> 1 <SEP> 3/8 <SEP> inch
<tb>
EMI12.2
"0" - if 2 2 'IÏ 8 Il 110 "- u3n 23/4 Il" 0 "- u4, u 3 1/2 Il
EMI12.3
<tb>
<tb> "O" - <SEP> "5" <SEP> 4 <SEP> 1/4
<tb>
Several ways of making use of this embodiment of the invention will be described, the arrangement being such that virtually any combination of holes can be made.
If a specimen perforated sheet of unknown width is available, the sheet can be centered using size bars 4 and 5, the latter being capable of being moved in and out together, they are connected to each other by pinion 6. the selectors can be adjusted in place by observing the alignment of the punches with the holes in the perforated sheet. The paper to be punched can then be introduced and the handle actuated so as to bring the selected points into contact with the adjusted selectors. The vertices of selectors that do not have a selector adjusted for this purpose in front of them will rise only within the space provided in the handle.
When the distance between the holes is known, the punches can be adjusted without having to use a specimen sheet. If a sheet should have two holes located at, 2 3/4
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inches one of 1'aUtreeIO8 two dots marked lu (2 ?, 2? 1)
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may have a selector adjusted in front of each of them. A sheet of paper can then be inserted under the punches and the format bars can be moved so as to touch the edges of the sheets, which has the effect of centering them. Any other combination can thus be established quickly.
The selectors can be grabbed with the fingers and moved until a stopper is thrown into place at a point where the selector is opposite the desired punch, which has the effect of automatically centering it with respect to this last. When only two holes are to be punched, the third selector can be placed between two punches so as to be inoperative. As previously mentioned, the shanks of the inoperative punches rise inside the handle in the space or path along which the selectors can slide.
Preferably, an unused selector can be fixed in one or other of the recesses 45a or 45b (FIG. 1) where it is secured in a releasable manner until its use is necessary.
When the spacing is known and the punches are arranged as described here, we can adjust the punches according to the table below:
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<tb>
<tb> For <SEP> 2 <SEP> holes <SEP> of <SEP> spacing <SEP> of <SEP> 2 <SEP> 3/4 <SEP> inches, <SEP> use <SEP> "1 "<SEP> and <SEP>" 1 "
<tb>
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He U He I.! 4 1/4 He 11211 112 "He 2 He there He ad 5 1/2 He you 1130 He F, 311 zou 7 He He He he 7 $ 1 He u4u" 4 "p He He He He 8 1/2 He He 11511 U 115 "He 3 He He He He 2 3/4 He 0 he 3 m, if IIQII &: 11311 u He He Il. 3 3 1/2 1d dd" 4 "p He 0" &: 11411 u 3 he u ta Il 4 1/4 aa Ii 115 ", 1/01 / Be" 5 "
This table may be stamped or printed on the base or handle of the punching machine or attached to the punching machine.
<Desc / Clms Page number 14>
appropriately.
If it is necessary to punch five holes at a distance of 1 3/8 inch from each other, the paper can be centered by means of the format device and the selectors can be moved so that they are facing the punches. "O". "1", and "3" on the left side. We can then punch the paper, then turn it 180 and punch it again, the middle punch entering the middle hole already punched previously.
In the case where the holes have a non-standard spacing and different from that which has been established, such as for example two holes 6 inches apart from each other, the paper is not centered and a punch such as than "3" (or 29 ') on the left side. Only a previously marked or punched sheet is then held against the left format bar and the bar is moved until the mark or the hole is opposite the punch "3". A sheet of punching paper is then inserted under the punches and the handle is lowered, after which the sheet of paper is rotated from edge to edge and punched again. This gives two properly centered holes spaced 6 inches apart. The same process can be used for three, four, or more holes.
We will now describe the punching machine shown on the Figs. 8 to 18, where the handle actuates the same punches each time, no device being provided in this type of apparatus for selecting various punches at will as in the apparatus described above. Thanks to; of this embodiment of the invention, holes are perforated in the paper, arranged in a predetermined arrangement or pattern.
In a preferred embodiment of this type of apparatus, the base 20 A is executed by stamping a suitable sheet, although, of course, as mentioned for the Figs. 1 to
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7 ,, the base can thus be made of a molded part, a stamped part or be made of plastic. Raised bulges 21 A are provided with support flanges 22 A for the handle (Figs. 10 and 16) mounted therein, these flanges being fixed to the raised bulges 21 A of the base 20 A by means of rivets 23 A or other appropriate fastening devices.
The flanges 22 A can be made in one piece by stamping and folding so as to form raised parts 24 A and 25 A (Figs. 10 and 16), quvertures 26 A being formed in these raised parts to receive the pivots. handle 27 A. The front part of the handle flanges
22 A can be folded back on itself as in 28 A to form an upper wall and an opening 29 A can be made there to guide the paper perforating punch 30 A. The lower wall 31 A of the support flange of the handle 22 A is pierced with an opening 32 A to receive and guide the lower end of the paper punch 30 A.
In the shank of the punch 30 A is cut a groove 33 A intended to receive a split washer 34 A, a spring 35 A being held between the lower wall 31 A of the support flange and the split washer 34 A. To mount the punch in the support of the handle, one can introduce the punch through the holes 29 A and 32 A and slide it inside a spring placed between these holes and then introduce the split washer 34 A in the groove 33 A of the punch 30 A while compressing the spring with fingers or otherwise. The handle support 22 A thus serves as a very simple means for holding the paper-piercing punch and easily allowing it to be assembled together with its spring as a single whole.
The control handle 36 A is articulated on the shafts 27 A and rods or elements 37 A intended to engage with the punch are mounted therein so as to be able to come into contact with the punch.
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contact with the peaks 38 A of the punches 30 A, the springs
35 Now has the pinion and handle normally in the raised or normal position shown in Fig 10. The handle
36 A is preferably made by stamping a suitable sheet metal but can be made in a number of other ways and can have raised ribs 87 A to reinforce the handle and make it easier to grip.
At the rear end of the base 20 A an opening is made for a container or bucket 38 A preferably executed by stamping and the front face 39 A of which has a straightened part 40 A so that the bucket can be put on and take off easily. The bucket has ribs 41 A inside which are intended to reinforce it and to provide hollows for the rivets which fix the feet 44 A. The front end 42 A of the bucket extends under the openings 43 A die to collect punched paper discs. The die openings 43 A are placed under the punches 30 A and cooperate therewith in the perforation of the papers placed between these openings and the punches.
The base 20 A may have curved parts below to which can be attached rubber feet or other suitable material 44 A to allow the base to be placed on a table or desk without scratching it. The base may also have ribs 88A intended to reinforce it and reduce friction when sliding the paper into place. The ribs are at the desired height to guide the papers to the level needed under the punches.
As has been said previously, it is desirable to be able to center the paper or the bundle of papers with respect to the punch. The preferred embodiment of the apparatus has two format bars extending on either side of the
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the longitudinal axis of the base.
45 A size bars are preferably made to the desired shape by stamping a flat piece of material, a rack or gear teeth 46 A being formed therein, preferably stopping a short distance from each of the bars. ends of the bar. The ends 47 A are folded from bottom to top and have on their guiding edges 48 A a part flared outwards so as to help guide a sheet of paper between the raised edges 47 A, especially when the latter have been placed in the desired position for a given paper width and other sheets of the same width must be punched.
Edges 4? A, folded from bottom to top, are of sufficient length to overlap each other so that when the paper is fed on the base towards the punch, it. comes into contact with the parallel parts of the two edges of the rormat bars at about the same time.
49 A grooves can be formed in the 20 A base to serve as supports for 45 A format bars. 50 A openings are provided at the meeting of the vertical and horizontal faces on the outside of the 20 A base to also serve as surfaces support for 45 A format bars @ The splines and support surfaces are established, as shown in Fig. 10 so that the rack teeth or the bar do not rub against the edge of the supports.
The pinion 51 A which may be a stamped part, is mounted between the bars of format 45 A so as to be in engagement with the rack teeth 46 A of the two bars, the pivot 52 A which carries the pinion 51 A also serving to support a spring or friction device 53 A. An opening 54 A of form
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hexagonal or other irregular shape, can be made in the upper face 55 A of the base 20 A, this hole not extending over the entire thickness of the base, so as to provide a shoulder to support the pivot. The rod 56 A passes through the opening 57 A of the base and the opening 58 A of the pinion 51 A, the latter being capable of rotating on the round rod 56 A.
A portion 58 A of the rod, of even smaller diameter, descends below the round rod 56 A, this round portion 58 A of the rod having a flattened portion 59 A (Figs, 12 and 13).
A friction element, a plate or a spring 53 4, is mounted on the reduced section portion 58 A, this spring being pierced with an opening of shape corresponding to a cross section of the reduced diameter collar 58 A of the rod, so that the spring can be kept in a fixed position relative to it * Washers 61 A and 62 A can be placed on either side of the friction element 53 A and the collar of reduced section 58 A of the rod may be provided with a 63 A head to hold the washers, friction element and pinion in place on the 20 A base, although a threaded piece or other equivalent fastener may be used instead of the 63 A head.
The ends 64 A of the friction element 53 A rub gently on the lower surfaces of the 45 A format bars and serve to hold the latter against the lower surface of the upper face 55 A of the 20 A base. Friction elements thus serve to provide the necessary friction to prevent accidental displacement of the format bars after their adjustment in the desired position and to absorb the play between the members.
A positive blocking device can be used, as shown in Fig. 18, to positively block the bars.
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format in place. The 20 A base is fitted with a 91 A cam lever articulated at 90 A and fitted with a 92 A handle. The 93 A cam surface of this lever engages the lower surface of the 45 A format bar when the lever is lowered, so as to prevent accidental displacement of the format bars after their adjustment. The lever can be a stamped part and obviously have other shapes than that specially shown.
If you want to punch a sheet of paper, you
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grab one or the other of the baxx "ca i'ox..m, t tu l'âa3 ''. s: cd'tïguïdā ge 47 A and we move them towards the inside or the outside according to the dimensions of the punching paper The other edge 47 A moves inward or outward with respect to the first
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flange, the movement being transmitted to it by the intermediary of the pinion 51 A. It can thus be seen that if the format bars are adjusted centrally, after their assembly, the flanges 47A are still at equal distances from the longitudinal axis of the punching machine. format bars moving on the base transversely to this axis.
The construction of the format bars and their mounting on the base of the apparatus are very simple and can be carried out quickly and without difficulty.
When the rack teeth do not extend to the ends of the format bars, a positive stop prevents them from being accidentally removed from the device and altering their respective fit.
A variant of the format bar is shown in Fig. 14 in 60 A where the 65 A rack teeth extending to the 66 A end of the format bar while a stop 6? A can be arranged to prevent the bar shown on this
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figure to be removed. The format bar shown there is also provided with a graduation or guide lines
68 A in order to give the desired indications or to allow easy adjustment of the apparatus when the width of the paper is known.
In use, the paper is placed in the apparatus and the size bars are adjusted until the edges of the paper come into contact with the corresponding edges of the bars.
The paper is moved inward until its leading edge meets the surfaces 69 A or the raised bulges 21 A, the surfaces 69 A lying exactly in the desired positions with respect to the axis of the punch press. to arrange the holes in the paper at a determined distance from its edge. With the paper centered, the handle 36 A is lowered so that the rods 37 A meet the tops 38 A of the punches 30 A and then push the inner ends 70 A of the punches through the paper and into the die openings 43 AT.
When the handle 36 A is abandoned, the springs 35 A return it to its normal raised position and the punched paper discs fall into the trough 38 A 'which can be emptied when !! is completed or when deemed necessary.
Another form of friction device is shown in Fig. 15 where the parts identical to those of the Pigs.
8 and 13 are designated by the same numbers. A hexagonal head 52 A of the pivot is inserted into a corresponding hexagonal hole in the upper face 55 A of the base 20 A, a rod of reduced section 56 A passing through the circular opening 57 A of the upper face 55 A of the base 20A. On the rod of flattened lower section 59 A are placed washers 61 A and 62 A with the interposition of a flat spring or a friction plate
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71 A maintained between washers 61 A and 6, - 'A in a manner similar to the friction plate or spring 53 A, the ends 72 A of this friction plate engaging a pinion 51 A.
The friction plate 71 A is prevented from rotating on the pivot because it is provided with an opening having the same shape as the flattened reduced section collar 59 A. The pinion 51 A rotates when the format bars 45 A are actuated while the end 72 A of the friction device 71 A is kept fixed relative to the pivot such that it exerts a frictional action on the pinion and thus tends to oppose its rotation.
The grooves forming guide supports for the format bars can be replaced by plates or separate support cheeks fixed to the inner face of the base.
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key as shown in Fig. The support 89 A is attached to the face 55 A of the plinth in any suitable manner.
The carrier 89 A is established so. present saddle $ or guides for the 43 A format bars.
Various combinations of punches or handle shapes and other construction details can be used, and of course modifications can be made to the arrangements described outside the scope of the invention.
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,. ^ v: N D-7CCA Tī (N'8 --------------------------- 1.- Office paper punching machine carrying a
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