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"Produit isolant thermique et phoniqua à base d'oxyde de magnésium"
L'oxyde de magnésium ou magnésie (MgO) a. jusqu' alors été employé entre- autres choses, à la fabrication de ma- tériaux réfractaires - la, magnésie étant fusible à 2.250 - pour la. construction de certaines parties de hauts-fourneaux ou de fours, etc...
Gâchée avec une solution aqueuse de chlorure de magnésium (Mg Cl2) de concentration convenable, la magnésie durcit en formant de l'oxychlorure de magnésium, produit plas- tique connu plus généralement sous le nom de ciment de Sorel, ciment magnésien, mastic pour pierres,ciment à l'oxychlorure de magnésium, etc...
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n'est ce composé qui constitue les parquets sans joints connus sous les noms commerciaux de xylolithes, terr&- zolith, etc.... et une foule d'agglomérés et anneaux décoratifs, La, masse plastique, à base de citent de Sorel, une fois prise et sèche, possède normalement une charge de ruptu- re et une résistance à l'écrasement l'apparentant à un béton normal constitué d'un mélange de une partie de ciment Portland artificiel pour trois parties de sable.
Utilisant les remarquables qualités de la magnésie (Mg 0) rendue plastique par son mélange à une solution aqueuse de chlorure de magnésium de concentration convenable détermi- nant sa solidification et par suite son durcissement (produit généralement connu sous le nom de " ciment de Sorel" - "xyloli- the" - " Terrazolith ", etc....) le procédé de la présente invention consiste à mélanger les ingrédients entrant dans la composition du ciment de Sorel, à provoquer dans la masse, alors qu'elle est encore plastique, la formation de cellules
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la µy/+Ô gazeuses à l'intérieur du mélange, de façon à/rendre cellulaire y - < / après consolidation et à laisser durcir C3 mélange.
On obtient ainsi un produit qui, selon l'invention, est caractérisé en ce qu'il consiste en un ciment de 'Sorel rendu poreux par suite de la. présence de bulles gazeuses dans sa masse. Le produit ainsi obtenu-peut être utilisé pour toutes applications cor- respondantes, spécialement au point de vue isolation thermique etphonique.
Ces bulles gazeuses à incorporer dans la masse plastique ci-dessus seront obtenues par tous moyens physiques ou chimiques tels, par exemple, qu'ils sont en usage dans la fabr ica tion des bétons de ciment Portland cellulaire, plâtres cellulaires, etc...
On pourra procéder de la façon suivante, exemple qui a donné à titre indicatif mais non limitatif : a) on mélange dans un tambour rotatif 90 kilogs
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de Magnésie (Mg 0 ) -et 80 kilogs de aciure de bois.
D'autre part, 8Kg.430 de chlorure ;de magnésium sont dissous dans 64 litres d'eau. 1 cette solution on ajoute 6kg. de sulfate de fer commercial ( meilleur marché que le chlorure de magnésium qu'il remplace partiellement). La dissolution ainsi préparée est déversée sur le mélange see dans le tambour pour y être convertie en une pâte homogène.
b) parallèlement, on aura préparé une masse d'écume ( ou mousse) proportionnelle à la densité que l'on désire obte- nir laquelle écume ( ou, mousse) est versée dans'le tambour ci- dessus pour y être mélangée à la pâte composée d'oxyde de ma- gnésium, chlorure de magnésium et sulfate de fer, étant évident que plus la densité recherchée pour le produit final sera lé- .gère et plus le volume de mousse ( ou é¯cume) à .incorporer à cette pâte d'oxyde et de c:hlorure de magnésium et de- sulfate de fer devra être considérable.
Cette écume ( ou mousse) peut facilement être obte- nue au moyen de tous produits d'aération tels que colles d'os, caséine, résines naturelles ou synthétiques, produits de synthè- se, etc... convenablement dissous et mélangés à un volume d'eau approprié, l'écume étant formée par agitation du mélange au moyen de fouets, batteurs, etc... avec ou sans insufflation d'air-., etc,..
Il va de soi que tout procédé apte à incorporer dans la masse plastique les bullesd'air ou de gaz quelconques destinées à la formation des cellules peut être employé en res- tant dans le domaine de la présente invention. C'est ainsi par exemple qu'on pourra obtenir ce résultat par réaction chi- inique telle que par dégagement gazeux au moyen d'hypochlorite de soude et d'eau oxygénée à un volume convenable, etc...
On pourra adjoindre à la magnésie (Mg 0) tous remplissants quelconques suivant le résultat recherché tels que farines, sciures, copeaux, morceaux et, en général, tous déchets
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de bois ou corps similaires; liège, tourbe, paille hachée ou en poudre: cuirs en poudre ou autrement, cellulose, résidus de linoléums, poils, fibres textiles, charges minérales telles que briques de toutes sortes convenablement pulvérisées ou réduites en morceaux convenables, amiants, craie, kieselghur, talc, coke, laitier granulé de haut fourneaux, etc...
En utilisant comme matière de remplissage que des chargesde nature poreuse - tellesque Kieselghur, coke, lai- tier granulé de haut fourneaux, liège, bois, etc... on renfor- cent les propriétés isolantes de la masse rendue cellulaire par incorporation d'écume ( ou mousse) comme il vient d'être expliqué.
Le chlorure de magnésium (Mg Cl2 et Mg Cl2, 6 H2O) qui forme avec l'oxyde de magnésium (Mg 0) le deuxième consti- tuant des masses plastiques connues sous le nom de ciment de Sorel (xylolithes, terrazolith etc...) peut être remplacé par tout autre corps apte ( ou propre) à conférer à celles-ci les mêmes qualités, voire à leur en donner de nouvelles. C'est ainsi que l'on pourra dans ce but utiliser le chlorure de so- dium ( Na Cl ), ce corps ayant au surplus l'avantage d'être moins hygroscopique que le chlorure de magnésium.
On pourra aussi remplacer en tout ou en partie les chlorures par des sulfates ( et entre autres, le sulfate de fer comme mentionné ci-dessus) et des solutions résiduaires de diverses industries, telles que les liqueurs provenant du décapage de métaux four- nies par la métallurgie, etc... moins chères que les chlorures, etc....
Les produits cellulaires obtenus pourront être imperméabilisés par tous moyens et, notamment, par ajoute de solutions de caséine., paraffine, gélatine, produits synthéti- ques tels que résines artificielles, etc... convenablement traités, etc.
C'est ainsi par exemple que les gélatines incorpo-
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"Thermal and sound insulating product based on magnesium oxide"
Magnesium oxide or magnesia (MgO) a. hitherto been used, among other things, in the manufacture of refractory materials - la, magnesia being fusible at 2,250 - for la. construction of parts of blast furnaces or furnaces, etc ...
Mixed with an aqueous solution of magnesium chloride (Mg Cl2) of suitable concentration, the magnesia hardens by forming magnesium oxychloride, a plastic product known more generally under the name of Sorel cement, magnesian cement, stone putty. , magnesium oxychloride cement, etc.
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is not this compound which constitutes the parquet without joints known under the trade names of xyloliths, terr & - zolith, etc ... and a crowd of agglomerates and decorative rings, La, plastic mass, based on citite of Sorel, when set and dry, normally has a breaking load and crush resistance similar to normal concrete made from a mixture of one part man-made Portland cement to three parts sand.
Using the remarkable qualities of magnesia (Mg 0) made plastic by its mixture with an aqueous solution of magnesium chloride of suitable concentration determining its solidification and consequently its hardening (product generally known under the name of "Sorel cement" - “xyloli- the” - “Terrazolith”, etc ....) the process of the present invention consists in mixing the ingredients entering into the composition of Sorel cement, to cause in the mass, while it is still plastic , cell formation
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gaseous µy / + Ô inside the mixture, so as to / make cellular y - </ after consolidation and to allow C3 mixture to harden.
A product is thus obtained which, according to the invention, is characterized in that it consists of a cement of 'Sorel made porous as a result of the. presence of gas bubbles in its mass. The product thus obtained can be used for all corresponding applications, especially from the point of view of thermal and sound insulation.
These gas bubbles to be incorporated into the above plastic mass will be obtained by any physical or chemical means such as, for example, that they are in use in the manufacture of cellular Portland cement concretes, cellular plasters, etc ...
We can proceed as follows, example given as an indication but not limiting: a) mixing in a rotating drum 90 kilogs
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of Magnesia (Mg 0) - and 80 kilogs of wood steel.
On the other hand, 8Kg. 430 of magnesium chloride are dissolved in 64 liters of water. 1 this solution is added 6kg. commercial iron sulphate (cheaper than the magnesium chloride which it partially replaces). The solution thus prepared is poured onto the see mixture in the drum to be converted there into a homogeneous paste.
b) in parallel, we will have prepared a mass of foam (or foam) proportional to the density that it is desired to obtain which foam (or, foam) is poured into the above drum to be mixed with the paste composed of magnesium oxide, magnesium chloride and iron sulphate, it being obvious that the lighter the density desired for the final product, the greater the volume of foam (or froth) to be incorporated into the final product. this paste of oxide and chloride of magnesium and sulphate of iron should be considerable.
This scum (or foam) can easily be obtained by means of any aeration products such as bone glues, casein, natural or synthetic resins, synthetic products, etc ... suitably dissolved and mixed with a appropriate volume of water, the foam being formed by stirring the mixture by means of beaters, beaters, etc. with or without air blowing., etc., ..
It goes without saying that any process capable of incorporating any air or gas bubbles intended for the formation of the cells into the plastic mass can be employed while remaining within the scope of the present invention. Thus, for example, this result can be obtained by a chemical reaction such as by the evolution of gas by means of sodium hypochlorite and hydrogen peroxide at a suitable volume, etc.
We can add to the magnesia (Mg 0) any fillers whatever according to the desired result such as flour, sawdust, shavings, pieces and, in general, all waste
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of wood or the like; cork, peat, chopped or powdered straw: powdered or otherwise leather, cellulose, linoleum residues, animal hair, textile fibers, mineral fillers such as bricks of all kinds suitably pulverized or reduced to suitable pieces, asbestos, chalk, kieselghur, talc , coke, granulated blast furnace slag, etc ...
By using only porous fillers as filling material - such as Kieselghur, coke, granulated blast furnace slag, cork, wood, etc., the insulating properties of the mass made cellular by incorporation of foam are enhanced. (or mousse) as it has just been explained.
Magnesium chloride (Mg Cl2 and Mg Cl2, 6 H2O) which forms with magnesium oxide (Mg 0) the second constituting plastic masses known under the name of Sorel cement (xylolites, terrazolith etc ... ) can be replaced by any other body capable (or proper) to give them the same qualities, or even to give them new ones. Thus it is possible for this purpose to use sodium chloride (Na Cl), this substance having the additional advantage of being less hygroscopic than magnesium chloride.
It is also possible to replace all or part of the chlorides by sulphates (and among others, iron sulphate as mentioned above) and waste solutions from various industries, such as the liquors from the pickling of metals supplied by metallurgy, etc ... cheaper than chlorides, etc ...
The cellular products obtained can be waterproofed by any means and, in particular, by adding solutions of casein, paraffin, gelatin, synthetic products such as artificial resins, etc., suitably treated, etc.
Thus, for example, gelatins incorporated
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