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STRUCTURE DE CIRCUIT A CONSTANTES REPARTIES ET TUBE ELECTRONIQUE POUR
LA PRODUCTION D'ONDES A TRES HAUTE FREQUENCE
La présente invention se rapporte à des perfectionnements aux tubes électronique faisant partie intégrante des structures résonnantes, objet du brevet principal, et plus particulièrement à la cathode de ces tubes.
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le cas d'un tube destiné à fonctionner en haute fréquence, il est désirable que l'espace compris entre la surface active de la cathode et la grille, ne puisse varier sous l'action de la dilatation des éléments constituant la structure de la dite cathode. Cette condition est réalisée par une disposition de la monture, qui donne la certitude que tout dépla-
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pièce, autour d'un axe perpendiculaire au plan de la grille.
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des éléments-supports de cathode construits et disposés de telle sort qu'ils contribuent à minimiser les pertes de chaleur de la pièce émettrice cathodique, consécutives au rayonnement par les bords.
L'invention sera mieux comprise par la lecture de la description qui suit et par l'examen des dessins annexés, où la figure 1 eeprésente une coupe longitudinale d'un tube à vide à trois électrode conforme à l'invention; la figure la, une vue en plan de la grille; la figure 2 une vue en coupe, à grande échelle, de la structure de cathode; la figure 2a une vue détaillée d'une partie de cette structu re; la figure 3, une vue d'extrémité de la cathode représentée par la figure 2, la figure 4, une vue à grande échelle d'une partie de la structure représentée par la figure 3;;la figure 5, une vue extérieur. fragmentaire de la partie supérieure de la dite structure de cathode, représentée par la figure 2.
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fréquence dont l'enveloppe est constituée par deux cylindres de verre
10 et 11. Les extrémités supérieure et inférieure sont figurées par des pièces métalliques circulaires 13 et 14, scellées aux extrémités correspondantes des cylindres 10 et 11, ces deux pièces de fermeture étant renforcées en leur fixant des plaques 15 et 15', respectivement, donnant de la raideur. Un joint central scelle, prévu pour l'enveloppe est constitué par des bagues 16 et 17 munies de rebords, respectivement scellées aux cylindres 10 et 11 et soudées à un disque annulaire
19, latéralement en saillie sur le tube.
A l'intérieur de l'enveloppe et à son extrémité supérieure, se trouve une anode métallique ayant la forme d'un cylindre creux 22, dont la face inférieure est plane. Cette anode est supportée par une forte virole 25 qui se prolonge au delà de la pièce de fermeture 13, en passant par son centre et qui est hermétiquement soudée à cette dernière. La virole 25 est filetée extérieurement en 28 pour en faciliter la connexion à une pièce de monture et de refroidissement; elle est forée en son centre,29, et assure la communication avec la partie creuse de l'anode 22. Grâce à ce dispositif, et grâce aux ouvertures
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au pompage du tube, en cours de fabrication. Un tube métallique mince
33, scellé à l'extrémité supérieure de la conduite 29, permet d'effectuer le scellement en fin de pompage, soit par pincement et soudure du dit tube 33, soit par l'addition d'une gouttelette de verre fondu.
Le disque 19 comporte une ouverture centrale 36 dont le diamètre sensiblement égal à celui de la face inférieure 23 de l'anode, permet le passage de la décharge. Pour commander cette dernière, des fils de grille 37, disposés comme l'indique la figure la, sont fixés
à la face inférieure du disque 19, de manière à occuper l'ouverture 36. Ces fils sont pliés et disposés de telle sorte que les plis soient placés sur des diamètres perpendiculaires, donc orientés vers le centre de la grille. Cette disposition confère un certain degré de liberté en ce qui concerne les variations de la caractéristique de commande du tube consécutivement à la dilatation thermique des éléments de grille, et permet d'éviter çà l'intérieur de ceux-ci, la création de tensions mécaniques excessives du fait de cette dilatation.
La partie inférieure de l'enveloppe contient une structure cathodique dont l'élément d'émission principal est un disque 40 de tungstène, de molybdène ou de tantale, revêtu d'oxyde de thorium. La plaque 40 est supportée par un mince cylindre 41, qui constitue une enveloppe de structure cathodique, les détails de suspension devant gtre décrits plus loin. Le cylindre 41 est monté sur la pièce de ferme-
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Ainsi qu'on le voit plus clairement sur la figure 2, on a prévu pour coopérer avec la surface inférieure du disque cathodique 40, un filament auxiliaire spiralé 46 (fig.2a). Ce dernier qui peut être en tungstène, revêtu ou non, d'oxyde de thorium, est supporté, à ses extrémités par deux tiges conductrices verticales 48 et 49. Celles-ci sont, à leur extrémité inférieure, noyées dans des conducteurs de plus forte sedtion 51 et 52, qui amènent le courant au filament et qui sont connectés à des conducteurs d'amenée scellés, connectés eux-mêmes aux broches
54-55. Dans le dispositif représenté, les conducteurs d'amenée comportent des manchons de verre 56-57, respectivement, fondus sur des cylindres métalliques 58-59 soudés à la plaque de renforcement 15 à la pièce de fermeture 14.
Des godets métalliques 61 et 62 auxquels sont respectivement soudés les conducteurs 51 et 52, ferment les extrémités inférieures des conducteurs d'amenée; des broches 54 et 55 étant fixées extérieurement à la surface des'dits godets. Consécutivement au passage du courant de chauffage à travers le filament 46, par l'intermédiaire des conducteurs 51 et 52 et après application d'une différence de potentiel entre le filament et la cathode principale 40, une décharge peut, vers cette dernière, s'établir-'avec une intensité suffisante pour la porter à la température d'émission, soit environ 1600 degrés centigrades.
Afin de réduire au minimum les pertes calorifiques de la structure de cathode, on prévoit un écran auxiliaire comportant une cupule métallique 65. Cette dernière, qui sert aussi à diriger l'émission du filament 46 contre la partie 4U de la cathode, est constituée
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est supportée sur les conducteurs 51 et 52, par des isolateurs de quartz
69-70. Pour y fixer la dite cupule 65, on prévoit une console 71 à section U, qui coiffe les isolateurs et qui est fixée à la partie inférieure de la structure d'écran.
La position des isolateurs par rapport aux conducteurs 51 et
52 est fixée par des bagues métalliques 72 soudées, par exemple, aux conducteurs. Le degré de ..rotection, r elatif à la chaleur rayonnée par la surface inférieure de la partie 40 de la cathode, est encore accru par la présence de disques 73 et 74, disposés transversalement par rapport à l'axe du tube et qui sont supportés par une tige métallique77.
Des oeillets métalliques 79 servent à connecter solidement cette dernière aux disques de protection et son extrémité supérieure constitue un support pour la partie centrale du filament 46. Avec le dispositif décrit, la totalité de la structure de protection est maintenue au potentiel du point central du filament.
Dans un tube du type considéré, il est désirable que l'espace compris entre la surface active de la partie 40 de la cathode et la structure de grille reste constant indépendamment de la dilatation thermique qui accompagne inévitablement le chauffage de la cathode, entre la température ambiante et celle d'émission. Cette particularité est très importante dans le cas d'utilisation du tube en haute fréquence ,où toute variation de distance entre les électrodes principales entraine des changements appréciables de la capacité entre électrodes et en conséquence des modifications des caractéristiques de fonctionnement du tube. Afin d'assurer la constance de cette distance, la cathode
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périphérie et le cylindre 41.
Comme on peut le coir sur la figure 3, les éléments de support 90 ne sont pas orientés radialement, mais tangents à la périphérie de la cathode 40. Pour rendre possible cette disposition, l'extrémité de chacun de ces supports, dirigée vers l'intérieur, est courbée de manière à assurer un bon contact avec le bord de la dite cathode 40 et peut lui être soudée. L'extrémité externe de chaque élément, traverse une fente 93 pratiquée dans le bord du cylindre 41 et elle est soudée à la face externe du dit cylindre comme on n le voit en 94(figure 4). Il résulte de la disposition des éléments, indiqués sur la figure 3, que toute dilatation des éléments 90, est composée par une rotation dans le sens sinistrorsum du disque de cathode 40, dans son plan. En
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ber dans des plans verticaux, et tout déplacement vertical de la cathode 4C est impossible. Le fait que les éléments-supports 90 ont une largeur appréciable dans le sens vertical, leur confère une rigidité certaine dans ce sens, et diminue toute possibilité de fléchissement. En même temps, leur minceur relative évite qu'ils ne constituent des conducteurs thermiques qui pourraient amener une quantité appréciable
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